典型应急预案脚本2汽轮机超速应急预案脚本.docx
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典型应急预案脚本2汽轮机超速应急预案脚本
汽轮机超速应急预案
演练脚本
一、演练时间:
年月日
二、演练地点:
三、演练人员及场景说明
(一)演练参加人员
本次演练包含人员分别为:
生产副总经理或总工程师、发电部主任、设备部主任、代维项目部经理、安环部主任、值长、运行人员5名、发电部汽机、电气、锅炉专责、设备部汽机、电气、锅炉点检长、点检员、代维项目部汽机、电气、锅炉班长、安环部安全员、设备部安全员、消防队员3名、保安人员3名、医疗人员1名。
(二)演练场景
共有3个场景,各场景相互独立。
场景1:
机组运行中发变组保护动作机组跳闸,汽轮机转速飞升引起汽轮机超速。
场景2:
机组运行中发变组保护动作机组跳闸,汽轮机中压汽门发生卡涩引起汽轮机超速。
场景3:
机组运行中发变组保护动作机组跳闸,汽轮机高压汽门发生卡涩引起汽轮机超速。
四、组织机构:
(一)现场演练组
组长:
值长
成员:
运行人员、检修人员、消防组、保安组、医疗组
职责:
1.负责对演练的组织、指挥、协调及各项工作的检查、指导;
2.负责批准演练的启动与终止;
3.负责组织对演练效果进行评价;
4.负责对演练方案进行修编、对暴露问题闭环整改;
5.按照本演练脚本要求,模拟发生的情况,积极采取规定的措施,及时控制事故的发展并安全停机。
(二)演练裁判组
组长:
生产副总经理(总工程师)
裁判员:
发电部主任、设备部主任、发电部汽机专责、发电部专责、发电部锅炉专责、设备部汽机点检长、设备部电气点检长、设备部锅炉点检长
职责:
1.设定演练中的问题、障碍,控制参演人员的进度;
2.解答演练中参演人员的疑问;
3.解决演练中出现的问题。
(三)演练监护组
组长:
安环部主任
监护员:
安环部安全员、发电部安全员、设备部安全员
职责:
1.监护被演练人员的一切行动,防止演练过程中可能出现的误操作;
2.防止发生危及人身和设备事故。
五、运行方式
1号机组带500MW正常运行,厂用电运行正常,启备变正常备用,机电炉大联锁保护投入,220/500kV母线正常运行方式。
六、演练前准备工作:
1.演练前1天通过公司内部网发布演练公告。
2.所有现场参加人员做好个人劳动保护和防止高温中暑的措施。
3.参演部门按要求准备好应急物资:
演练应急物资
名称
数量
备注
责任部门
对讲机
4个
发电部
漏氢检测仪
1个
发电部
铜制扳手
1个
发电部
警戒隔离带及标识
6套
安环部
演练袖标
30个
安环部
演练故障点标识牌
1个
发电部
灭火器
10个
泡沫灭火器×5、干式灭火器×5
安环部
急救药箱
1个
发电部
正压呼吸器
4套
空气压力>28Mpa
发电部
消防车
1辆
安环部
救护车
1辆
安环部
七、演练注意事项:
1.演练时注意安全,防止出现误操作、设备损坏,人员磕碰等伤害,若出现危及人身和设备安全时,立即停止演练,进行处理。
2.演练前运行处理组人员必须对所有参演人员进行演练方案的交底。
3参演人员必须佩戴演练袖标,参演人员进入现场时配齐演练必备用品,其他人员不得随意进入演练现场。
4.进入生产现场应按规定穿工作服、戴安全帽,现场演练时注意防止高空坠落,避免靠近或长时间的停留在可能受到烫伤的地方。
5.演习中参演队伍接受命令或执行完毕后,必须要回令。
6.参演人员必须保持严肃,以实战状态参演,同时做好演练过程中的个人安全防护工作。
7.演练期间,非演练人员须在指定区域内观摩,禁止随意跑动,影响演练效果。
八、演练步骤
值长向总指挥申请:
汇报总指挥,汽轮机超速应急演练各小组已到位,请示开始演练。
演习总指挥:
“现在我宣布,大唐华银攸县能源有限公司X号机汽轮机超速应急演练正式开始”。
场景说明:
单元长与主值在监视DCS盘面,单元长监盘发现X号机“发变组保护动作”、“ETS保护动作”等大量光字牌报警闪亮,机组负荷显示到零,汽轮机转速快速升高。
场景1:
机组运行中发变组保护动作机组跳闸,汽轮机转速飞升引起汽轮机超速。
1.单元长监盘发现1号机组跳闸负荷到零,“发变组保护动作”、“ETS保护动作”等大量光字牌报警闪亮,检查锅炉MFT保护动作,发电机出口开关断开,发现汽轮机转速飞升至最高3150rpm后开始下降。
2.单元长立即检查高、中压主汽阀、调阀、各抽汽逆止阀、电动阀、高排逆止阀关闭情况,发现各汽门关闭严密,ETS首出为“发变组保护动作”,立即向值长汇报。
3.值长下令:
密切监视汽轮机转速,完成停机后续检查操作。
4.值长向公司生产领导及发电部主任汇报:
我是值长XXX,1号机组跳闸,跳闸首出为“发变组保护动作”,汽轮机转速飞升至最高3150rpm后开始下降。
通知设备部主任、代维项目部经理到场处置。
值长将远程视频监控切至X号机汽轮机平台,监视汽轮机运行状况。
5.同时单元长停运真空泵,检查厂用电切换正常,汽轮机润滑油泵、高压启动油泵运行正常。
6.单元长下令给主值:
主值注意调整除氧器、凝汽器水位,投入低压缸喷水、凝汽器疏扩减温水,凝结水泵出口压力>1.8MPa。
7.主值打开凝结水再循环调整阀,调整除氧器上水调整阀,保持除氧器、凝汽器水位在正常范围内,投入低压缸喷水、凝汽器疏扩减温水,凝结水泵出口压力>1.8MPa。
8.单元长在盘上检查燃油进回油电磁阀已联锁关闭,制粉系统、一次风机、给水泵均已联锁跳闸,脱硝喷氨关断阀已关闭,过、再热减温水阀已关闭。
9.汽轮机转速下降至2200rpm后,单元长确认顶轴油泵联启正常,顶轴油压正常。
10.单元长:
主值待汽轮机转速下降至真空破坏点转速时,破坏凝汽器真空。
11.主值待汽轮机转速下降至真空破坏点时,在盘台调开高、低压凝汽器真空破坏阀,确认凝汽器真空稳定下降,进行回令。
12.锅炉吹扫10分钟后,单元长停运送、引风机,关闭锅炉风烟挡板,锅炉闷炉。
13.设备部、代维部主任及汽机、锅炉、电气点检到场后汇报值长:
设备部各专业已到位。
14.值长向设备部主任下令:
请组织应急小组对现场进行检查。
15.设备部相关人员对现场进行检查。
16.单元长:
副值乙到汽轮机平台检查汽轮机运行情况,并准备好盘车摇把,在盘车处待命。
17.单元长:
副值甲到电气保护室检查发变组保护动作情况。
18.副值乙到汽轮机平台检查无漏油,无火情,进行回令,携带盘车摇把到盘车装置处准备啮合盘车。
19.副值甲在发变组保护柜检查报警为“发电机定子接地”,检查发电机出口开关机械指示为“分闸”位,向单元长汇报。
20.单元长:
主值检查凝汽器真空到零后,逐渐退出轴封汽源。
21.主值在盘上确认凝汽器真空到零,逐渐退出轴封汽源,关闭轴封减温水阀,停运轴加风机,进行回令。
22.设备部各专业对现场进行检查,未发现明显异常,汇报设备部主任,设备部主任向值长汇报。
23.单元长下:
副值乙,汽轮机转速已到零,立即啮合盘车装置,先进行手动盘车,检查有无卡涩。
24.副值乙在现场啮合盘车装置,手动盘车灵活,进行回令。
25.单元长投入连续盘车,检查盘车电流正常,转子偏心在正常范围内。
26.值长汇报省调,攸县电厂1号机组跳闸,甩负荷500MW,原因为发电机定子接地保护动作解列,申请发变组转检修。
27.值长:
单元长立即安排人员将发变组转检修,配合查找接地点。
28.值长汇报分公司:
攸县电厂1号机组跳闸,跳闸首出为发变组保护动作,机组已安全停运,发变组准备转检修查找接地点。
29.值长汇报集团公司生调中心:
攸县电厂1号机组跳闸,跳闸首出为发变组保护动作,机组已安全停运,发变组准备转检修查找接地点。
30.值长汇报总指挥:
1号机组汽轮机转速已降至零,盘车装置投入正常,机组跳闸原因为“发电机定子接地”,发变组准备转检修查找接地点。
31.总指挥:
做好后续抢修工作,演习结束。
场景2:
机组运行中发变组保护动作机组跳闸,汽轮机中压汽门发生卡涩引起汽轮机超速。
1.单元长监盘发现1号机组跳闸负荷到零,“发变组保护动作”、“ETS保护动作”等大量光字牌报警闪亮,检查锅炉MFT保护动作,发电机出口开关断开,发现汽轮机转速为3180rpm且在持续升高。
2.单元长立即检查高、中压主汽阀、调阀、各抽汽逆止阀、电动阀、高排逆止阀关闭情况,发现左侧中压主汽阀未关回,左侧中压调阀实际行程在10%开度未全关,立即向值长汇报。
3.值长下令:
立即启动1号机汽轮机超速应急预案,停运EH油泵,破坏凝汽器真空,打开炉侧泄压阀,准备投入低压旁路,密切监视汽轮机转速飞升情况。
4.值长向公司生产领导及发电部主任汇报:
我是值长XXX,1号机组跳闸,左侧中压主汽阀未关回,左侧中压调阀实际行程卡在10%开度造成汽轮机转速飞升,已启动1号机汽轮机超速应急预案。
通知设备部主任、代维项目部经理、消防队、保安队、医疗队到场处置。
值长将远程视频监控切至1号机汽轮机平台,监视汽轮机运行状况。
5.同时单元长立即停运EH油泵,检查中压主汽阀、调阀仍未关回;停运真空泵,调开高、低压凝汽器真空破坏阀破坏凝汽器真空,检查凝汽器真空稳定下降;打开PCV阀;投入低旁减温水、三级旁路减温水,全开低压旁路减压阀;打开汽机侧再热蒸汽管道疏水阀进行泄压。
6.主值在盘上检查厂用电切换正常,汽轮机润滑油泵、高压启动油泵运行正常,查看ETS首出为“发电机保护动作跳机”,发现汽轮机转速仍在持续升高,向单元长汇报检查情况。
7.单元长:
主值立即通知汽机房相关人员紧急撤离出汽机房。
8.单元长:
副值甲到就地打开炉侧再热器放水、排空阀泄压。
9.副值甲到就地打开炉侧再热器放水、排空阀。
10.单元长:
副值乙立即到6.9米打开发电机排氢阀,降低发电机氢压至0.1MPa。
11.副值乙到6.9米开始对发电机紧急排氢(注意开关阀门用铜质钩子)。
12.单元长:
主值注意调整除氧器、凝汽器水位,投入低压缸喷水、凝汽器疏扩减温水,凝结水泵出口压力>1.8MPa。
13.主值打开凝结水再循环调整阀,调整除氧器上水调整阀,保持除氧器、凝汽器水位在正常范围内,投入低压缸喷水、凝汽器疏扩减温水,凝结水泵出口压力>1.8MPa。
14.单元长在盘上检查燃油进回油电磁阀已联锁关闭,制粉系统、一次风机、给水泵均已联锁跳闸,脱硝喷氨关断
阀已关闭,过、再热减温水阀已关闭。
15.单元长监盘发现汽轮机转速上升至最高3250rpm后开始下降,汇报值长。
16.值长回令:
关闭凝汽器真空破坏阀维持真空,逐渐关小低压旁路,注意再热汽压变化,继续监视汽轮机转速变化趋势。
17.单元长关闭凝汽器真空破坏阀,启动一台真空泵维持真空,视汽轮机转速下降情况,逐渐关小低压旁路。
18.消防队到场后汇报值长:
消防人员已到位,消防车已停靠在汽机房大门处。
19.值长回复消防队:
请待命,准备随时投入灭火。
20.消防队长、消防队员在集控室待命,消防队长对讲机联系其他消防队员在消防车上待命。
21.保安队到场后汇报值长:
保安人员已到位。
22.值长回复保安队:
在汽机房各出入口拉起警戒线,严禁无关人员进入汽机房。
23.保安队员在汽机房各出入口拉起警戒线,张贴警戒标识。
24.设备部、代维项目部经理及汽机、锅炉、电气点检到场后汇报值长:
设备部各专业已到位。
25.单元长发现汽轮机转速已下降至3000rpm以下,向值长汇报:
汽轮机转速已下降至3000rpm以下,汽轮机轴振、瓦温已下降,期间汽轮发电机组最大振动180um,最高瓦温125℃,汽轮机润滑油压正常,发电机各漏氢测点无明显上涨。
26.值长回令:
组织机组人员进行停机的后续操作,严密监视惰走过程中轴振、瓦温的变化,做好投盘车准备。
27.值长向设备部主任下令:
汽轮机转速已下降至3000rpm以下,请组织应急小组对现场设备、管路进行检查。
28.设备部相关人员对现场进行检查。
29.单元长:
副值乙,汽轮机转速已下降,停止排氢。
到汽轮机平台检查汽轮机运行情况。
并准备好盘车摇把,在盘车处待命。
30.单元长:
副值甲到电气保护室检查发变组保护动作情况。
31.单元长:
主值检查顶轴油泵运行情况,注意监视顶轴油母管油压。
32.副值乙关闭发电机排氢阀,到汽轮机平台检查无漏油,无火情,进行回令,携带盘车摇把到盘车装置处准备啮合盘车。
33.副值甲在发变组保护柜检查报警为“发电机定子接地”,检查发电机出口开关机械指示为“分闸”位,向单元长汇报。
34.主值在盘上启动顶轴油泵,监视顶轴油母管压力正常,进行回令。
35.单元长:
主值检查锅炉吹扫10分钟后,停运送、引风机,锅炉闷炉。
36.主值待锅炉吹扫结束后,停运送、引风机,关闭锅炉风烟挡板闷炉,进行回令。
37.设备部各专业对现场进行检查,未发现明显异常,敲击左侧中压主汽阀、调阀不动作,汇报设备部主任,设备部主任向值长汇报。
38.单元长:
副值乙,汽轮机转速已到零,立即啮合盘车装置,先进行手动盘车,检查有无卡涩。
39.副值乙在现场啮合盘车,手动盘车灵活,进行回令。
40.单元长投入连续盘车,检查盘车电流正常,转子偏心在正常范围内。
41.单元长:
主值检查再热汽压到零后,破坏凝汽器真空,逐渐退出轴封汽源。
42.主值在盘上确认再热汽压已到零,停运真空泵,全开凝汽器真空破坏阀,待真空到零后逐渐退出轴封汽源,关闭轴封减温水阀,停运轴加风机,进行回令。
43.值长汇报省调,攸县电厂1号机组跳闸,甩负荷500MW,原因:
发电机定子接地保护动作解列,申请发变组转检修。
44.值长:
单元长立即安排人员将发变组转检修,配合查找接地点。
45.值长汇报分公司:
攸县电厂1号机组跳闸,左侧中压主汽阀未关回,左侧中压调阀实际行程卡在10%开度,汽轮机发生超速,最高转速达3250rpm,已按照汽轮机超速应急预案处理,机组现已安全停运,盘车装置投入正常。
46.值长汇报集团公司生调中心:
攸县电厂1号机组跳闸,左侧中压主汽阀未关回,左侧中压调阀实际行程卡在10%开度,汽轮机发生超速,最高转速达3250rpm,已按照汽轮机超速应急预案处理,机组现已安全停运,盘车装置投入正常。
47.值长汇报总指挥:
1号汽轮机转速已降到零,盘车装置投入正常,机组跳闸原因为“发电机定子接地”,发变组准备转检修查找接地点。
请示解除1号机汽轮机超速应急响应。
48.总指挥:
我是演练总指挥×××,现在我宣布,解除攸县电厂1号机汽轮机超速应急响应。
49.总指挥宣布应急响应解除后,消防队、医疗队撤离,保安组撤除警戒隔离带及标识。
场景3:
机组运行中发变组保护动作机组跳闸,汽轮机高压汽门发生卡涩引起汽轮机超速。
1.单元长监盘发现1号机组跳闸负荷到零,“发变组保护动作”、“ETS保护动作”等大量光字牌报警闪亮,检查锅炉MFT保护动作,发电机出口开关断开,发现汽轮机转速为3180rpm且在持续升高。
2.单元长立即检查高、中压主汽阀、调阀、各抽汽逆止阀、电动阀、高排逆止阀关闭情况,发现左侧高压主汽阀在10%开度,左侧1号高压调阀实际行程在10%开度未全关,立即向值长汇报。
3.值长下令:
立即启动1号机汽轮机超速应急预案,停运EH油泵,破坏凝汽器真空,打开PCV阀,准备投入高、低压旁路,密切监视汽轮机转速飞升情况。
4.值长向公司生产领导及发电部主任汇报:
我是值长XXX,1号机组跳闸,左侧高压主汽阀在10%开度,左侧1号高压调阀实际行程在10%开度未全关,造成汽轮机转速飞升,已启动1号机汽轮机超速应急预案。
通知设备部主任、代维项目部经理、消防队、保安队、医疗队到场处置。
值长将远程视频监控切至1号机汽轮机平台,监视汽轮机运行状况。
5.同时单元长立即停运EH油泵,检查左侧高压主汽阀、左侧1号高压调阀仍未关回;停运真空泵,调开高、低压凝汽器真空破坏阀破坏凝汽器真空,检查凝汽器真空稳定下降;打开PCV阀泄压;投入低旁减温水、三级旁路减温水,打开低压旁路减压阀泄压;缓慢打开高压旁路减压阀泄压,投入高压旁路减温水。
6.主值同时在盘上检查厂用电切换正常,汽轮机润滑油泵、高压启动油泵运行正常,查看ETS首出为“发电机保护动作跳机”,发现汽轮机转速仍在持续升高,向单元长汇报检查情况。
7.单元长:
副值甲立即通知汽机房相关人员紧急撤离出汽机房。
8.副值甲通知汽机房相关人员紧急撤离出汽机房。
9.单元长:
副值乙立即到6.9米打开发电机排氢阀,降低发电机氢压至0.1MPa。
10.副值乙到6.9米开始对发电机紧急排氢(注意开关阀门用铜质钩子)。
11.单元长:
主值注意调整除氧器、凝汽器水位,投入低压缸喷水、凝汽器疏扩减温水,凝结水泵出口压力>1.8MPa。
12.主值打开凝结水再循环调整阀,调整除氧器上水调整阀,保持除氧器、凝汽器水位在正常范围内,投入低压缸喷水、凝汽器疏扩减温水,凝结水泵出口压力>1.8MPa。
13.单元长在盘上检查燃油进回油电磁阀已联锁关闭,制粉系统、一次风机、给水泵均已联锁跳闸,脱硝喷氨关断阀已关闭,过、再热减温水阀已关闭。
14.单元长监盘发现汽轮机转速上升至最高3350rpm后开始下降,汇报值长。
15.值长回令:
关闭凝汽器真空破坏阀维持低真空运行,逐渐退出高、低压旁路,注意过热汽压变化,待过热汽压下降至PCV阀闭锁值以下后,打开PCV阀泄压,继续监视汽轮机转速变化趋势。
16.单元长关闭凝汽器真空破坏阀,启动一台真空泵维持低真空运行,视汽轮机转速下降情况,逐渐关小高、低压旁路至退出运行,待过热汽压下降至PCV阀闭锁值以下后,打开PCV阀泄压。
17.消防队到场后汇报值长:
消防人员已到位,消防车已停靠在汽机房大门处。
18.值长回复消防队:
请待命,准备随时投入灭火。
19.消防队长、消防队员在集控室待命,消防队长对讲机联系其他消防队员在消防车上待命。
20.保安队到场后汇报值长:
保安人员已到位。
21.值长回复保安队:
在汽机房各出入口拉起警戒线,严禁无关人员进入汽机房。
22.保安队员在汽机房各出入口拉起警戒线,张贴警戒标识。
23.设备部、代维项目部经理及汽机、锅炉、电气点检到场后汇报值长:
设备部各专业已到位。
24.单元长发现汽轮机转速已下降至3000rpm以下,向值长汇报:
汽轮机转速已下降至3000rpm以下,汽轮机轴振、瓦温已下降,期间汽轮发电机组最大振动250um,最高瓦温135℃,汽轮机润滑油压正常,发电机各漏氢测点无明显上涨。
25.值长回令:
组织机组人员进行停机的后续操作,严密监视惰走过程中轴振、瓦温的变化,做好投盘车准备。
26.值长向设备部主任下令:
汽轮机转速已下降至3000rpm以下,请组织应急小组对现场设备、管路进行检查。
27.设备部相关人员对现场进行检查。
28.单元长:
副值乙,汽轮机转速已下降,停止排氢。
到汽轮机平台检查汽轮机运行情况。
并准备好盘车摇把,在盘车处待命。
29.单元长:
副值甲到电气保护室检查发变组保护动作情况。
30.单元长:
主值检查顶轴油泵运行情况,注意监视顶轴油母管油压。
31.副值乙关闭发电机排氢阀,到汽轮机平台检查无漏油,无火情,进行回令,携带盘车摇把到盘车装置处准备啮合盘车。
32.副值甲在发变组保护柜检查报警为“发电机定子接地”,检查发电机出口开关机械指示为“分闸”位,向单元长汇报。
33.主值在盘上启动顶轴油泵,监视顶轴油母管压力正常,进行回令。
34.单元长:
主值检查锅炉吹扫10分钟后,停运送、引风机,锅炉闷炉。
35.主值待锅炉吹扫结束后,停运送、引风机,关闭锅炉风烟挡板闷炉,进行回令。
36.设备部各专业对现场进行检查,发现低压缸轴封处存在异音,敲击左侧高压主汽阀及1号高调阀不动作,发变组检查未发现明显异常,汇报设备部主任,设备部主任向值长汇报。
37.单元长:
副值乙,汽轮机转速已到零,立即啮合盘车装置,先进行手动盘车,检查有无卡涩。
38.副值乙在现场啮合盘车,手动盘车盘不动,进行回令。
39.值长:
单元长立即关闭汽轮机缸体及与缸体相连的疏水阀,高排通风阀,辅汽系统隔绝消压,汽轮机闷缸,并定期对缸体进行疏水。
40.单元长隔绝辅汽系统,关闭缸体及与缸体相连的疏水阀、高排通风阀,进行回令。
41.单元长:
主值检查过热汽压到零后,破坏凝汽器真空,逐渐退出轴封汽源。
42.主值在盘上确认过热汽压已到零,停运真空泵,全开凝汽器真空破坏阀,待真空到零后逐渐退出轴封汽源,关闭轴封减温水阀,停运轴加风机,进行回令。
43.值长汇报省调,攸县电厂1号机组跳闸,甩负荷500MW,原因为因发电机定子接地保护动作解列,申请发变组转检修。
44.值长:
单元长立即安排人员将发变组转检修,配合查找接地点。
45.值长汇报分公司:
攸县电厂1号机组跳闸,左侧高压主汽阀在10%开度,左侧1号高压调阀实际行程在10%开度未全关,汽轮机发发生超速,最高转速达3350rpm,已按照汽轮机超速应急预案处理,目前转速已到零,由于盘车盘不动,已执行汽轮机闷缸措施。
46.值长汇报集团公司生调中心:
攸县电厂1号机组跳闸,左侧高压主汽阀在10%开度,左侧1号高压调阀实际行程在10%开度未全关,汽轮机发发生超速,最高转速达3350rpm,已按照汽轮机超速应急预案处理,目前转速已到零,由于盘车盘不动,已执行汽轮机闷缸措施。
47.值长汇报总指挥:
1号汽轮机转速已降到零,手动盘车不能盘动,汽轮机已执行闷缸措施,机组跳闸原因为“发电机定子接地”,发变组准备转检修查找接地点。
请示解除1号机汽轮机超速应急响应。
48.总指挥:
我是演练总指挥×××,现在我宣布,解除攸县电厂1号机汽轮机超速应急响应。
49.总指挥宣布应急响应解除后,消防队、医疗队撤离,保安组撤除警戒隔离带及标识。
九、演练总结
所有参演人员到指定地点集合,对本次演练进行总结。
1.各组组长发言总结。
2.公司领导点评。
3.归口部门根据实际情况对应急预案进行修订。