部门能源评审报告提纲.docx
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部门能源评审报告提纲
部门能源评审报告提纲
0.能源评审概要
0.1部门能源概况
部门能源管理概况,能源消耗种类(包括一次能源和二次能源)所占比例、主要用途等统计数据;主要能耗设备能耗和综合能耗情况,能耗水平,单位产品能耗和年综合能耗,能源利用效率;能源利用在行业中水平状况等;
0.2能源问题及优先控制项
通过能源评审,分析目前能源管理过程中存在的问题和不足,初步识别主要能源使用区域以及主要能源使用的影响因素,提出能源管理漏洞和薄弱环节,改进的重点过程、环节及技术、方法等。
要求明确存在的能源问题及优先控制项。
1.3初步拟定能源方案
根据能源评审过程发现的能源问题和不足,按照优先控制项,初步拟定能源方案(最好列表说明,并同时初步核算出方案实施所需资金、绩效),对暂时无方案或解决措施的能源问题及不足,可暂时先列出问题和不足事项,以及对能源绩效的影响情况。
第一章能源评审策划和准备
部门能源评审策划和准备情况:
评审组织的建立(应包括能源管理、动力、技术、设备、采购、生产控制等专业人员组成能源初始评审组),并明确评审组在能源初始评审中的职责及工作进度;收集基础数据、识别和学习部门适用的能源法律法规等。
第二章部门能源管理及能源使用现状
2.1部门能源管理现状
部门能源管理现状介绍,目前所进行的能源管理活动;部门现行能源管理制度、规程、规范和记录等文件清单,包括能源方针、目标的建立、能源管理机构及职责分配、能源消耗定额的制订及实施情况等;
2.2主要生产场所及生产线情况、主要耗能设备;
2.3主要能源计量设备及其配备情况;
2.4能源种类(包括一次能源和二次能源)所占比例、主要用途等统计数据;附《XX部门能源评审基础数据表》。
2.5部门产品工艺流程简介以及能流图;能源结构图,识别主要能源。
2.6部门用能过程说明。
可按照工艺流程说明、也可按照能源流转过程说明;
2.7主要能耗设备能耗和综合能耗情况,能耗水平,单位产品能耗和年综合能耗,能源利用效率;工业总产值,能源成本占总成本比重;能源利用在行业中水平;
2.8适用时,用能平衡分析结果;(其中电厂、最好提供锅炉热效率正反平衡数据、汽机发电效率、电厂自用电平衡;热轧提供加热炉热平衡,动力部提供公司电平衡、煤气平衡)
2.9部门余能种类及其使用状况;
第三章与适用的能源法律法规合规性的评价
3.1依据本部门的能源及能源管理需要,确定适用于本部门能源管理的法律、法规和其他要求。
包括国家的法律、地方法规、相关的能源标准以及其他要求。
3.2其他要求可能包括:
●行业规范;
●上级部门的要求与有关机构的协议;
●地方主管部门下达的有关要求;
●企业或其上级公司(母公司)对公众的承诺;
●本单位的要求。
3.3要注意识别法律法规的适用条款;
3.4评价并分析当前能源管理的结果与法规的差异。
第四章能源相关变量识别
4.1能源相关变量识别过程概述,附《XX部门终端耗能设备清单及相关变量识别表》;
4.2部门能源基准、能源绩效参数;
4.2落后产能及淘汰设备、工艺,附《XX部门淘汰设备、工艺目录》。
第五章存在的能源问题及优先控制项
通过上述工作,分析和汇总目前能源管理过程中存在的问题和不足,提出能源管理漏洞和薄弱环节改进的重点过程、环节及技术、方法;采用新能源、新技术、新材料的建议。
第六章初步拟定的能源方案
根据能源评审过程发现的能源问题和不足,按照优先控制项,初步拟定能源方案(最好列表说明,并同时初步核算出方案实施所需资金、绩效),对暂时无方案或解决措施的能源问题及不足,可暂时先列出问题和不足事项,以及对能源绩效的影响情况。
附《XX部门能源管理方案表》。
例:
煤气平衡
3.3南区煤气平衡与分析
2011年3月通过对整个南区的煤气产生及使用情况进行测量和统计,考虑煤气的外调和放散变化,得出南区煤气产生和使用情况。
公司南区煤气产生和使用数据和结果见表3-4。
表3-4公司南区煤气平衡输入输出表
2011年3月
序号
来源
总产生量(104m3/月)
高炉煤气
转炉煤气
1
第一炼铁厂
89363
/
2
第一炼钢厂
/
6840
合计
89363
6840
序号
用户
消耗量(104m3/月)
高炉煤气
转炉煤气
1
一铁烧结
4090
/
2
高炉自用
40757
/
3
燃气锅炉
15767
4129
4
轧钢
3662
/
5
卷板
10164
/
6
炼钢烤包
/
1296
7
放散
7745
1415
8
调出
7178
/
总计
89363
6840
由上表可知,我公司南区煤气产生量为96203×104m3/月,其中高炉煤气89363×104m3/月,转炉煤气6840×104m3/月;煤气放散量共计9160×104m3/月,占煤气产生量的9.52%,其中高炉煤气放散7745×104m3/月,转炉煤气放散1415×104m3/月。
目前煤气放散的原因是因为煤气柜容量及公司煤气需用量的限制,当煤气柜满之后,富余煤气因没有使用部位只能放散,存在较大清洁生产审核潜力。
公司南区煤气平衡图见图3.2。
图3.2公司南区煤气平衡图(104m3/月)
3.2.2电能流转平衡
3.2.2.1实测输入输出物流
电能消耗情况数据表
根据数据表,制定能源结构图:
表3-4范各庄矿电能平衡总表
单位:
104kwh
电能收支概况
收入
合计:
17736.5201
支出
矿用总电量:
12929.8106其中:
本次平衡范围用电量:
11220.4077
转供电量:
4806.7095
电能消耗
各项电能损失
损失合计
有效电能
电能利用率%
变压器、仪表元件及母排损失
线路损失
电机及机械损失
11220.4077
99.6912
57.6012
4232.8941
4390.1865
6830.2212
60.87
占消耗比例%
0.89
0.52
37.72
39.13
60.87
输电效率%
98.58
设备机组效率%
61.74
表3-5从主变到各用电系统电能平衡表
序号
用电系统
电能消耗
各项电能损失
有效
电能
(104kwh)
电能利
用率
(%)
数量
(104kwh)
占总用电
%
占平衡
电量
高低压损失分配
(104kwh)
线路损失
分配
(104kwh)
电机损失
(104kwh)
机械损失
(104kwh)
损失合计
(104kwh)
损失占消耗
%
1
通风
114.5152
6.28
9.93
10.4358
4.5790
152.8055
231.5169
399.5172
35.85
714.9980
64.15
2
压风
292.7403
1.65
2.61
2.8112
0.8184
19.5439
76.9613
100.1348
34.21
192.6055
65.79
3
提升
1010.8222
5.70
9.01
8.7824
7.8022
392.5250
409.1096
40.47
601.7126
59.53
4
排水
3309.3423
18.66
29.49
28.3887
9.2621
351.7068
974.9641
1364.3217
41.23
1945.0206
58.77
5
运输
699.0677
3.94
6.23
6.5325
1.9550
243.0152
251.5027
35.98
447.5650
64.02
6
采掘
925.7962
5.22
8.25
8.7252
2.5889
316.6852
327.9993
35.43
597.7969
64.57
7
洗煤厂
3868.1238
21.81
34.48
34.0154
30.4156
697.5973
775.5729
1537.6012
39.75
2330.5226
60.25
8
小计
11220.4077
63.26
100
99.6912
57.6012
4232.8941
4390.1865
39.13
6830.3212
60.87
9
其它
1709.4029
9.64
15.1877
9.6339
10
矿用总电量
12929.8106
72.90
114.8789
67.2351
11
转供
电量
4806.7095
27.10
45.5892
24.1604
12
合计
电量
17736.5201
100
160.4681
91.3955
电能平衡图如下:
图3-8范各庄矿电能平衡图
单位:
104kwh/年
用电系统
通风系统
压风
系统
提升系统
排水系统
运输
系统
采掘
系统
洗煤厂
小计
其它
合计
转供
总计
实供电量
1104.0794
289.9291
1002.0398
3280.9536
692.5352
917.0710
3834.1084
11120.7165
1694.2152
12814.9317
4761.9317
17576.0520
线损
4.7590
0.8184
7.8022
9.2621
1.9550
2.5889
30.4156
57.6012
9.6339
67.2351
27.1604
91.3955
电机损失
152.8055
19.5439
392.5250
351.7068
243.0152
316.6852
697.5973
4232.8941
机械损失
231.5169
76.9613
974.9641
775.5729
有效电能
714.9980
192.6055
601.7126
1945.0206
447.5650
597.7969
2330.5226
6830.2212
图3-5范各庄矿电能消耗构成图
图3-6范各庄矿各用电系统电能利用情况
图3-7范各庄矿电能系统构成图
平衡分析:
主要分析能源流失环节、能源浪费问题及能源消费情况。