管状皮带巡检工岗位作业指导书.docx
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管状皮带巡检工岗位作业指导书
管状皮带巡检工岗位作业流
程标准化指导书
山西蒲县宏源集团500万吨选煤厂管状车间巡检工
岗位作业流程标准化指导书
第一节岗位描述
一、岗位名称
巡检工
二、岗位作业人数
本岗位每天1班，单班多人作业
三、岗位管理目标
精准检修设备，确保安全运行
四、工作地点
管状车间
五、佩戴劳保及所需工具
佩戴劳保：
防尘口罩、工服、手套、安全帽
所需工具：
美工刀及日常检修工具
六、岗位环境描述
各位领导好！
我是管状皮带巡检工××，本岗位主要设备为DGΦ300型带式输送机。
熟悉并严格遵守操作规程及《选煤厂安全规程》的有关规定；熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护装置的检查试验方法，熟练掌握检修保养以及故障处理的工作技能和基础知识；熟悉皮带的供电系统，负责皮带机的日常维护与修理；熟悉出现事故时的应急处理办法，并及时汇报。
七、安全确认
1、机电设备完好可靠，确认完毕。
2、检修作业地点设备完好，确认完毕。
3、皮带机及其它设备检修完毕，可以开机，确认完毕。
第二节岗位职责及操作规程
一、岗位职责
1、必须经过本工种专业和安全、技术培训、考试合格，取得操作资格证后，方可上岗。
上岗时按照规定穿戴好劳动保护用品；
2、严格执行本岗位安全规程、岗位责任制、操作规程、交接班制度及选煤厂相关规定；
3、熟悉本岗位设备、设施的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用，掌握沿线照明、通讯、拉绳开关、电气保护的作用，熟悉本岗位支柱、桁架、托辊、窗框、胶带等检查维护和一般故障排除方法；
4、在接到集控室开机信号后，要认真对所分管区域的设备、设施安全情况进行确认，人行走道板上没有其它人员，身体任何部位不得随意触碰托辊、胶带等传动部位；
5、管状机在运行过程中，经常检查掌握本岗位设备、设施、电气保护装置安全情况，注意在遇有高压线下面检查时不要长时间停留，以免造成人身伤害；
6、遇到紧急情况停机时，立即使用双向拉绳开关停机；
7、搞好本岗位卫生清洁，设备做到物件本色，人行走道板无杂物，负责管状机区域卫生工作；
8、上班期间严禁脱岗、睡岗、串岗；
9、认真填写设备运行、交接班记录。
二、操作规程
1、检修人员在检修过程中，必须严格遵守有关安全技术规程及要求进行作业，严禁因作业繁琐而冒险作业。
2、巡检班长要对检修人员的安全负责，并对参加检修的人员交待好任务，交待好安全防护措施。
3、检修工作之前，必须详细检查各种工具，用具，吊具，设备的可靠性，确保使用安全。
4、凡是具有二人以上的检修项目，必须指定一人负责安全。
5、凡是机电传动设备进行检查、检修，必须切断电源，并要在开关上挂设“设备检修，禁止启动”等字样的警告牌。
6、检修中对于特殊拆卸，必须严格控制，不经领导批准，领导未到现场监督不得拆装。
7、乙炔瓶必须有回火节流器，使用时必须检查仪器、仪表、接头的可靠性和密封性。
8、使用任何设备，必须符合安全保护才能使用，严禁带病使用。
9、进入溜槽内作业，必须有监护人，监护人必须随时掌握检修人员的情况，不得离开。
10、从事有可能产生危险的检修工作，不能单独一个人去做，必须两人以上进行工作。
11、离地2米以上的高空作业，检修人员必须配置安全防护措施（安全带、安全帽等），有心脏病、高血压、贫血、癫痫病者，不得从事高空作业。
12、遇有猛风、暴雨、雷电时，不能进行室外或高空作业。
13、夜间必须有充分的照明，才能进行检修工作。
14、吊装作业的操作者、指挥员必须经过专门培训，考试合格才能进行操作或指挥。
15、任何人在工作过程中感到身体不适，有权要求停止作业，送医院检查，不得带病工作。
16、任何人在检修过程中发现危险因素或存在的安全隐患，必须向领导汇报，及时整改。
17、按规定穿戴好劳动防护品，如工作服、鞋、袖套、手套、安全帽等。
第三节设备设施状况
一、岗位设备状况
1、设备的主要技术参数
序号
项目
单位
数值
序号
项目
单位
数 值
1
输送能力
t/h
380-450
3
输送带
ST2000-1150
2
输送距离
m
0-5020
4
输送带
mm
1000
3
倾角
度
0-73°
5
托辊
mm
Φ108
二、设备的定检图表及润滑五定
㈠设备定检图表
检查
项目
检查内容
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
周
月
季
半年
年
减速器
1、检查减速器油位、油温，声音无异常
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2、更换减速器齿轮油
◇
◇
3、减速器无漏油
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电机
1、电机温度、声音无异常
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2、电机轴承加注黄油
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3、各连接螺丝无松动、脱落
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耦合器
检查耦合器无漏液、液体充足
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各项保护
1、电器保护齐全可靠
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2、皮带保护齐全可靠、位置正确
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皮带
1、接头完好
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2、松紧适宜
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滚筒
1、驱动、机尾滚筒、换向滚筒无异常声音
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2、皮带托辊运转灵活
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2、各滚筒加注黄油
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○
○
○
○
说明：
“√”表示每天检查的项目内容，由包机人负责；
“○”表示每周检查的项目内容，由包机人、巡检班长负责；
“Δ”表示每月检查的项目内容，由包机人、巡检班长队长负责；
“□”表示每季检查的项目内容，由包机人、巡检班长、技术员、车间主任参与；
“◇”表示每半年检查的项目内容，由包机人、巡检班长、技术员、车间主任参与；
“▽”表示每年检查的项目内容，由包机人、巡检班长、技术员、车间主任参与。
㈡润滑五定
“五定”的含义是：
定点、定质、定时、定量、定人。
1、定点
“定点”就是要明确设备的润滑点，是设备润滑管理的基本要求。
“定点”工作要求做到：
⑴各种设备都要按照设备的润滑图表规定的部位和润滑点进行加、换润滑油。
⑵设备的操作工人、维护工必须熟悉设备的润滑部位和润滑点。
2、定质
“定质”是指要确保润滑材料的品种和数量，它是保证设备润滑的前提，要根据“五定”图表的要求加、换质量好的润滑材料。
“定质”工作要求做到：
⑴必须按照润滑图表规定的润滑材料种类和牌号加、换。
⑵加、换润滑材料时必须使用清洁的器皿，以防污染。
⑶对润滑油实行“三过滤”的规定，保证油质的洁净度，“三过滤”指入库过滤、发放过滤和使用过滤。
3、定时
“定时”是指按照润滑图表所规定的加、换油周期加油或换油，对大型的油池按周期取样检验。
“定时”工作要求做到：
⑴设备工作之前，操作人员必须按照润滑要求检查设备的润滑系统，对需要日常加油的润滑点进行加注油。
⑵设备的加、换油要按规定的时间检查和补充，按计划清理换油。
⑶大型油池要按时间制定取样检验计划。
4、定量
“定量”是指按规定的数量注油、补油或换油。
“定量”工作要求做到：
⑴日常加油点要按照注油点位置，合理注油，既要做到保证润滑，又要避免浪费。
⑵按油池的油量、油位标准补充。
⑶换油要按油池容量，循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。
5、定人
“定人”是指要明确有关人员对设备润滑工作应负有的责任。
“定人”工作要求做到：
⑴当班操作人员应对设备的润滑系统进行正常检查，确认润滑正常后方可操作设备。
⑵当班操作人员负责对设备的正常加油部位实施班前和班中的加油润滑。
⑶由操作工负责对润滑油池的油位进行检查，不足及时补充。
⑷由维护工负责，操作工配合，对设备油池按计划换油。
⑸由维护工负责对电机轴承部位的润滑进行定期加油，并及时更换润滑脂。
序号
润滑点位置
润滑油牌号
润滑周期
润滑油用量
润滑责任人
1
机头减速器
320#
每天检查加油半年更换齿轮油
将大齿轮轮齿隐没，不超过齿轮轴
巡检工
2
电机前后轴承
ZL-3润滑脂
每月
注油口注满
巡检工
3
卸料滚筒
ZL-3润滑脂
每周
端面油孔注满
巡检工
4
尾滚筒
ZL-3润滑脂
每周
端面油孔注满
巡检工
5
换向滚筒
ZL-3润滑脂
每周
端面油孔注满
巡检工
6
驱动滚筒轴承
ZL-3润滑脂
每周
端面油孔注满
巡检工
三、常见故障及处理方法
部位
故障
故障产生原因
处理方法
输
送
带
跑偏
机架、滚筒安装不正
重新调整
托辊轴线与输送机纵向中心线不垂直
调整托辊架
滚筒或托辊表面粘附物料
彻底清除
受料位置不正
调整受料点
接头处直线度不符合要求
重新接头
输送带带芯涨紧度不均
更换输送带
边缘损伤
跑偏过大，触及异物
调整跑偏量
带芯损伤
输送带与滚筒内存在夹杂物
加强异物去除
大块物料冲击所致
控制给料粒度
撕裂
物料中含有尖锐金属件等
增加除铁设施
滚
筒
组
传动滚筒组转速不够
胀套锁紧力矩不够
重新进行螺栓锁紧
异常响声
轴承损坏
更换
紧固联接件松动
紧固
温升异常
轴承损坏
更换
轴承游隙过小
调整游隙
润滑油量不足
补充润滑脂
胶面破损
刮伤、磨损
排除异物，修补胶面
夹进异物
轴承座漏油
密封圈损坏
更换
表面粘料
清扫不好
调整清扫器
托
辊
异常声音
轴承或密封件损坏
更换
润滑脂不足
补充
不转
与输送带没接触
重新调整
脱落
托辊架豁口与轴扁磨损或变形
修理或更换
清
扫
器
异常振动
输送带表面破损
修补输送带
刮板磨损不均
更换或调整
清扫效果差
刮板压力不够、磨损严重
更换或调整
紧固件松动
紧固
第四节岗位风险及红线管控
一、岗位安全风险点与防控措施
序
号
岗位风险点
防控措施
1
遗留问题处理不彻底，易造成隐患。
严格按防范措施进行处理可预防
2
未检查皮带机完好情况，易造成设备损坏。
在开机前应认真检查皮带机动力系统、各种保护装置、连接件的紧固情况、信号闭锁系统完好情况可预防。
3
开机前未检查皮带机上有人员、大块煤或其它障碍物，且未与机尾人员联系，易造成事故。
开机前必须确认皮带机上无大块煤矸或其它障碍物，并正确发出开机警告信号后再开机可预防。
4
皮带机带负荷启动、频繁启动易损坏设备。
皮带机应空载启动，严禁带负荷开、停，严禁频繁启动。
二、岗位红线管理
1、巡检工未经过培训，对设备的结构、性能、技术特征及工作原理不熟悉上岗。
2、作业前虽断开所检修设备的电源、水源等，但未停电闭锁、挂“有人作业”警告牌。
3、对设备强行拆卸，野蛮操作。
4、使用手拉葫芦作业时，没有选择好起吊点、无起吊防护装置或起吊点不牢固。
5、检修完毕未清理现场或清点工具就联系送电操作。
6、手动葫芦起重环链为双链或多链的，严禁改为单链起吊。
7、作业人员站位应选择安全可靠的位置，选择好安全退路，在钢丝绳受力三角区内不得站人；在被吊物移动方向不得站人，被吊物上面严禁站人，起吊物体下面严禁人员通过。
8、无论单、双行起重链手拉葫芦，拆除起重吊钩使用。
9、衣着不整齐、不利落，衣襟、袖口、裤脚未束紧。
10、睡岗、脱岗。
三、岗位作业环境重大安全隐患防控
根据《山西蒲县宏源集团凤凰台煤业有限公司“三违”认定及管理办法》，检修工当班工作中应重点防控以下项目，防止发生“重大安全隐患”。
序
号
编号
重大安全风险项目
备注
1
CZ-C-3
胶带输送机拉绳开关等保护失效，设备仍在运行的；
公共部分
2
CZ-C-5
胶带输送机在检修或处理故障时，已办理停电手续，但未在操作按钮挂停电牌的；
公共部分
3
TB-A-49
设备在停止运行后或检修设备时，现场控制箱拨钮未拨在禁启位置的，未悬挂“设备停止、禁止操作”牌或未挂“正在检修”牌的；
公共部分
4
CZ-B-3
用胶带输送机运送材料、备件、工具和其它物件的；
重点
防控项目
5
CZ-B-4
胶带输送机在运输过程中，进入输送带底部清理卫生和从事其他工作的；
6
CZ-B-10
胶带输送机机头、机尾均未设置安全防护栏罩的；
7
CZ-B-11
管状机运行过程中，给煤工同时开启两个给煤机的；
第五节岗位作业流程标准
一、岗位作业流程
二、岗位作业流程标准
这要工作内容
流程步骤
作业标准
风险提示
领取材料
到库房领取本班检修需用的材料
根据检修需求，准备检修用具及材料
材料运转过程中，可能出现擦碰伤，背负材料以前，先把需用的材料扎捆整齐牢固。
1、更换尼龙棒、梅花垫
2、检查、检修皮带接头
3、设备注加油脂、保养
4、紧固皮带机架螺栓
5、更换皮带机滚筒、托辊
6、更换清扫器、护皮
7、更换维修导料槽
8、检修皮带机保护
9、检查电机、减速机、液力耦合器10、检查破碎机齿辊、齿辊轴承11、检查分级筛筛板面是否堵塞、是否牢固或筛辊是否转动正常、松动12、检查振动给煤机全机是否完好13、检查、检修铸石箱式刮板机刮板链条、刮板、刮板螺栓是否缺失，运行时是否有飘链或链松的情况14、检查、维修各点的溜煤槽是否完好，有无磨损需修补的地方15、检查其它设备的各部位等
停机、闭锁、挂牌→检修设备
1、尼龙棒、梅花垫的安装需合口，不留有空隙
2、皮带接头一般采用硫化皮带接头检查时仔细检查硫化部位是否有异常。
做硫化接头时，要遵从厂家硫化技术指导。
有需要做机械皮带接头的皮带，做新皮带接头时用方尺把接头测端正标记整齐用皮带刀裁整齐，皮带扣必须订整齐，扣针全部打到底部
3、每月必须按时对设备各润滑点加注锂基脂，每年必须按周期对设备进行油脂更换1次
4、各设备的配件必须齐全有效
5、对有异响的皮带机滚筒或托辊进行更换或维修
6、皮带机清扫器、各部位护皮需每天检查，需要更换时及时更换
7、设备的各部位倒料槽、溜煤槽检修人员每天最少检查1次，有需焊接修补的地方及时焊接修补
8、皮带机保护需齐全有效，检修工每天检查并试验1次
9、各机器设备的电机、减速机、液力耦合器每天检查1次
10、破碎机齿辊及齿辊螺栓每天检查1次，是否有缺失及松动现象
11、分级筛筛面孔每天检查1次是否有堵塞现象，筛板和筛板螺栓是否有缺失
1、未对设备机械部件及电气安全保护装置进行检查，易造成人员伤害，参加检修工作的人员必须听从施工安全负责人的安全工作布置，服从施工安全负责人的指挥。
2、检修用的工具不完好易造成人员伤害，检修作业时必须有两人或两人以上配合作业。
3、不严格执行停机闭锁检修制度，易造成人员伤害，检修时严格执行停机闭锁管理制度。
去牌→送电→开关打到手动位置→试机→停机
1、试机前必须先确认设备沿线无威胁人员安全的因素
2、需随时注意观察
三、操作标准
1、尼龙棒、梅花垫的安装需合口，不留有空隙。
2、做新皮带接头时用方尺把接头测端正标记整齐并用皮带刀裁整齐，皮带扣必须订整齐，扣针全部打到底部，并且保持端正。
3、每月必须按时对设备各润滑点加注锂基脂，每年必须按周期对设备进行油脂更换1次。
4、各设备的配件必须齐全有效。
5、检修工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维护胶带输送机的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。
6、巡回检查时，检修工应在胶带输送机运行时巡查机头至机尾的工作情况，胶带输送机上下托辊是否齐全、转动灵活，胶带有无严重跑偏、撒煤或摩擦机架的迹象，胶带接头是否完好，接头断裂要求不超过50mm。
各传动部无异常声响、滚筒不缺油且转动灵活，发现异常情况要及时与胶带输送机司机联系停机处理。
7、调整皮带跑偏时，维护工应面向皮带运行方向，当皮带向左跑偏时，可将托辊左端向前摆或将右端向后摆；当皮带向右跑偏时，可将托辊右端向前摆或将左端向后摆。
8、胶带输送机中部跑偏时，调整托辊应尽量选择胶带输送机空转时进行，但必须使用专用工具沿托辊轴向进行调偏，并由二人协助完成，调、换托辊时操作人员严禁戴手套，必须将袖口、领口扎紧，调整机头、机尾调偏螺丝时必须停机后进行。
9、胶带输送机运行时各种滚筒5米范围内严禁调整托辊，延胶带输送机每30米必须加装一组防跑偏立棍，防止胶带输送机跑偏。
10、更换坏托辊或调整H架时必须在胶带输送机停机状态下进行，由二人协助完成，并与胶带输送机司机联系好，严禁胶带输送机运行时更换托辊或调整H架。
11、经常检查胶带输送机各部清扫器磨损情况，发现清煤不好应及时进行调整或更换皮子，严禁在胶带输送机运行时调整或更换清扫器。
12、需张紧胶带输送机或重新打胶带输送机接头和维护接头时，必须在停机状态下进行。
13、更换减速器、主机滚筒等大件时由四至五人合作，按规定要求进行处理，更换下的旧件要及时运走检修。
四、操作要领
1、心想、眼看、手指、口述、确认。
2、安全，作业现场环境是否有隐患，是否制定措施，能否保证安全。
作业现场作业现场环境无隐患，有措施，能保证安全，确认完毕。
3、设备，是否熟悉设备性能、原理、结构，了解状况，是否规范保养科学检修，是否掌握科学检修知识，熟悉设备性能、原理、结构，了解状况，对设备规范保养、科学检修，掌握科学检修知识。
确认完毕。
4、检修前工具备件是否齐全、完好、可靠，是否闭锁开关，挂停电牌，是否具备安全检修条件。
现场工具备件齐全、完好、可靠，闭锁开关，挂停电牌，具备安全检修条件，确认完毕。
5、检修中是否按相关的规程、措施及标准规范操作，有关规范严格执行相关的规程、措施及标准规范操作，确认完毕。
6、是否专人指挥，责任明确，作业有序，配合默契。
作业人员专人指挥，责任明确，作业有序，配合默契，确认完毕。
7、试机设备是否符合各种标准要求，相关人员是否撤离到安全地点，是否具备试机条件。
设备、人员符合各种标准要求，相关人员撤离到安全地点，具备试机条件，确认完毕。
第六节一人一档管控
指导思想：
将岗位作业流程标准与职工的“一人一档”考核评分表相结合，实现“操作达标”。
具体办法：
将岗位作业流程标准纳入职工一人一档考核表中，并设置分值（20分）。
考核兑现办法：
将一人一档考核得分与当天的工分相挂钩，具体如下
日期
项目
标准
分值
考核标准
培训学习
5
按时参加各类培训活动，无培训学习笔记扣1分，抽查主要内容答不上该项不得分，培训时迟到、早退扣3分。
劳保用品
佩戴
3
未佩戴劳保用品或佩戴不符合规范要求该项不得分。
劳动纪律
5
迟到、早退、无故离岗等行为，凡有上述情形之一者该项不得分；请假无请假条该项不得分，未按照规章制度、上级领导指示或要求工作的该项不得分；
安全管理
20
一般“三违”现象，该项不得分；严重“三违”，当日所有考评均为“0”。
工作任务
15
准备工作不充分，影响当班整体效率该项不得分；未完成安排的工作任务，因未完成工作任务影响下一道工序，该项不得分。
未及时完成临时安排的任务，该项不得分。
完成当天工作的1/3，得分5；2/3，得分10。
收尾时，使用工具及废旧材料未及时回收，该项不得分。
班中
精神状态
6
班中存在不积极、不主动、磨洋工、萎靡不振，该项不得分。
认真、细致程度
5
不清楚当班工作任务，该项不得分；领受任务不清，该项不得分；眼中无当班工作任务，反应迟钝，该项不得分。
操作娴熟度
5
操作不熟练、不得当，该项不得分。
工作质量
10
凡出现检修质量问题该项不得分；
隐患、问题验收情况
5
凡是运行班上报或自查处的隐患，需在规定时间内处理，到期未及时处理的，该项不得分。
文明生产
6
检修现场材料胡摆乱扔、检修完现场清理不及时，该项不得分。
行为规范
5
宿舍卫生脏乱差扣1分；有酗酒、聚众赌博等行为扣3分；乱扔垃圾、随地吐痰扣1分；公共场所抽烟不得分。
执行力
10
不
升级会员 