电厂顶岗实习周志.docx

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电厂顶岗实习周志

附件三：

学生顶岗实习周志

起止时间

2014年12月15日～2015年04月15日

岗位或工作内容是否变动及变动情况

周序

主要工作（或学习）任务或内容描述

完成情况

是否及时

质量

一

这周是我正式去电厂，当然电厂不会这么轻松的让我进去的，所以这周先安排了简单的安全学习，这个也许是为了双方的安全，众所周知电厂里安全事故多发，每个进电厂的人都必须有一定的安全教育。

当然这次的学习只是简单的学习而已为的是此后的实习在不影响别人工作的同时注意个人的安全，至少不给别人添麻烦，而且在厂房里都是传输线，高电压什么的都是要注意的，而且对于不同的输电电路所应该保持的安全距离，还有何种环境需要必要的装束，比如安全帽，鞋子什么的，这都是我以前不知道的，而通过这个学习了解了一些简单的注意事项，认识到了以后与电打交道必要的安全习惯是有很大必要地，在处理这方面的问题上也是应该有经验的，不至于手忙脚乱的。

二

刚到单位开始实习，由于我们是在电厂做运行需要对人身和设备的安全进行保证，公司对我们进行了为期一周的安全只是培训，让我深刻认识到了我所从事的工作中安全的重要性。

“安全第一，预防为主”，这个方针深深的烙在了我的心里。

安全是家庭的幸福源，是企业的生命线，抓好了安全才是保证公司良好发展的重要保障。

凡进入施工现场人员，必须正确佩戴安全帽。

安全帽要经常检查，不符合要求的坚决报废。

凡在2m及2m以上高处作业，必须系好安全带。

安全带上的各种部件不得任意拆掉和随意更换。

安全网的规格、材质必须符合国家标准，使用前要认真检验。

该工程外侧及龙门架外侧均使用密目式安全网全封闭，安全网支设完毕，经过检查验收后方可使用。

时刻要把安全牢记于心。

三

在岱海总部的安规培训结束了，我们要到银川宁东分公司进行为期三个月的培训了。

刚到宁东分公司我们还要经过分公司的安规培训，又一次的进行为期一周的安规培训，可见安全是一个企业发展的重中之重。

在从事酸碱作业，在易燃易爆场所工作时，必须穿着专用的防护工作服和手套。

禁止用口尝或用鼻子嗅化学性质不明的药品。

要清楚消防器材的使用。

涉及酸碱工作的地点应备有自来水，毛巾，肥皂以及中和酸碱的溶液。

四

电厂原来比我想象中的要复杂的多呢，原以为就是烧煤发电的，现在才知道电厂是用烧煤给水加热，把水加热成蒸汽，蒸汽推动汽轮机转动，把汽轮机的机械能在转换成电能的。

而其中就是水处理这个就有很多的工序的，水需要经过氯化、混凝沉淀、过滤、离子交换以后才可以进入锅炉的。

氯化，加药杀菌。

混凝沉淀，让水中那些我们肉眼看不到的胶体杂质自己落下去。

过滤，把水中的小颗粒杂质除去。

离子交换就是要把水中的溶解盐除掉，使水中他们的含量全部达到进水标准了，这样才可以把他们送到锅炉中补充水循环系统损失的水的。

五

来到宁东分公司，在这个星期每天都在进行专业知识培训。

从中我了解到，我们的工作主要是进行电厂的化学工作，主要是做水处理。

从中我了解到了水的质量如果不达标，会使电厂的热力设备结垢，腐蚀，积盐，可能会引起爆管等严重事故，也会缩短设备的本身使用期限，造成经济损失。

水，在我们日常生活中很常用很简单的，我们也知道它就是个H2O，当在这里接触到水以后我才知道，我们日常接触的水中原来有那么多的杂质，一微米到一百微米的悬浮物，一纳米到一百纳米的胶体，小于一纳米的溶解物质。

而我们又把这里的水，根据它的水质不同、经历的过程不同，分别分为原水、锅炉补给水、给水、锅炉水、凝结水、冷却水、疏水等的。

这段时间学到了这么多的东西，让我觉得这里我没有来错。

六

这周使我认识并且初步了解了流化床锅炉，火电厂中锅炉完成就是通过燃烧，把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程，锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。

在锅炉机组中的能量转换包括三个过程：

燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。

燃料和空气中的氧，在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧，生成高温烟气，这个过程就燃烧过程。

高温烟气通过锅炉的各个受热面传热，将热能传给锅炉的工质水。

水吸热后汽化变成饱和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽，这就是传热与水的汽化过程。

关于锅炉中使用的水，据老师介绍，电厂中使用的一般是除盐水，实习中认识到，锅炉的给水先进入后自下而上流动，经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱，在进入水冷壁。

在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。

汽水混合物在汽包内分离，其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。

锅炉使用的均为煤。

是热电厂的原料。

在京能宁东电厂，工人师傅带我们参观了煤沟，我没法形容，远远看过去，根本不能猜出来那就是煤，因为看起来它就是一座墨色的山。

电厂对煤也有很高的要求。

目前电厂一般采用的是煤粉炉，其原因是煤粉流动性好，可充分燃烧，使用之前，利用热空气喷入炉膛与空气充分混合，在炉内作悬浮燃烧。

高新电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大，主要是为了提高燃烧效率。

如今的环境问题突出，严重阻碍了人类的发展，所以在热电厂中，废气物都要经历严格的脱硫后才能排放。

七

师傅给我介绍发电厂主要生产系统：

电气系统、化学制水系统、凝结水处理系统、除灰除渣系统和脱硫系统。

•电气系统：

发电机发出电，进变压器升高压电后通过高压配电装置和输电线路向外输送。

有一部分厂内消耗。

 电气设备有：

发电机、主变压器、厂用变压器、高压配电装置和厂用配电装置等。

•化学制水系统：

除盐水系统流程：

清水→清水泵→阳双室双层床→除碳器→中间水箱→阴浮床→混床→除盐水箱→除盐水泵→凝结水箱

•除盐水水质指标：

硬度0umol/lsio2≤20ug/1

•凝结水处理系统：

凝泵→覆盖过滤器→混床→凝结水箱→凝升泵，

•经处理后的凝结水，在混床出水母管上加氨以提高PH值，并在除氧后的给水母管低压侧加联氨以除去残留氧，达到防止热力系统设备腐蚀的目的。

•凝结水水质指标：

硬度0umol/lsio2≤50ug/1Na+≤10ug/1Fe≤100ug/1O2≤30ug/1

•除灰除渣系统：

灰浆泵、灰渣泵、振动筛、浓缩池、柱塞泵、程排灰管

•燃料及输煤系统：

火车/汽车运煤－煤沟－给煤机－皮带－原煤仓；

煤场－滚轮机－皮带－原煤仓

八

这周由师傅给我们介绍发电厂主要生产系统：

汽水系统和燃烧系统。

汽水系统：

汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器和给水泵等组成，它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系统等。

水在锅炉中被加热成蒸汽，经过过热器变成过热蒸汽再通过主蒸汽管道进入汽轮机。

由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。

作功后的蒸汽温度和压力很低，被排入凝汽器冷却，凝结成水经过加热和除氧又经给水泵打入高加进入锅炉。

燃烧系统：

燃烧系统由锅炉的燃烧部分、输煤部分和除灰部分组成。

锅炉的燃料――煤，由皮带机输送到煤粉仓的煤斗内，经给煤机进入磨煤机磨成煤粉，风粉混合后经燃烧器进入炉膛燃烧，烟气经除尘器后排出，炉渣经碎渣机成为细灰排到储灰场。

九

这周由师傅带我对全厂有个认识。

利用煤燃烧所释放的化学能生产电能的工厂，在锅炉中，煤燃烧释放的化学能转变为蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能；在发电机中机械能转变为电能。

机、电、炉是火电厂中的三大主要设备。

还有与三大主机相辅工作的辅机。

火力发电厂的原料就是原煤。

原煤是先运到电厂的储煤场，再由输煤皮带输送到煤斗。

然后由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。

形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。

燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。

锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。

由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。

十

这周师傅带我参观了堆煤场、磨煤机、给煤机等设备。

锅炉受热面：

由省煤器、水冷壁、过热器、再热器及其相应管道组成。

风烟系统：

由吸风机、送风机、排粉机、一次风机、空气预热器及风道等组成。

制粉系统：

由给粉机、给煤机、磨煤机、石子煤排放系统组成（中间储仓是式、直吹式）。

制粉系统是燃煤锅炉机组的重要辅助系统。

它的作用是磨制合格的煤粉，以保证锅炉燃烧的需要，它的好坏将直接影响到锅炉的安全性和经济性。

煤粉细度：

设计煤种煤粉细度按200目筛通过量为75%（R90=18.38%在直吹式制粉系统中，磨煤机磨制的煤粉全部直接送入炉膛内燃烧。

运行中，制粉量在任何时刻均等于锅炉的燃煤消耗量。

也就是说，制粉量是随锅炉负荷的需要而加工磨制的。

因此，直吹式制粉系统的特点就是磨煤机的制粉量始终等于锅炉的燃煤消耗量。

灰渣及除尘系统：

碎渣机、捞渣机、灰浆泵、灰渣泵、冲灰泵、冲渣水泵、回水系统、污水系统、电除尘器。

十一

我们到锅炉车间进行学习。

锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一，它的作用是燃烧燃料将水变成高温高压的蒸汽。

锅炉主要由锅炉本体和辅助设备构成。

锅炉本体又包括燃烧器、炉膛、烟道、汽包、省煤器、水冷壁、空气预热器、再/过热器等。

汽包的主要功能是储水，进行汽水分离，并将热能传输给汽轮机。

汽包内部装有汽水分离装置，能进行汽水分离。

且汽包内存有一定的水量，具有蓄热能力，可缓和气压的变化速度，有利于锅炉运行调节。

目前电厂一般采用的是煤粉炉，其原因是煤粉流动性好，可充分燃烧，使用之前，利用热空气喷入炉膛与空气充分混合，在炉内作悬浮燃烧。

电厂中，废气物都要经历严格的脱硫后才能排放。

电厂在建设时提倡环境保护和可持续发展的要求，公司建设了两台发电机组烟气脱硫系统及烟气在线监测装置，各项环保减排指标优于国家标准。

十二

通过在锅炉房的学习，使我了解了锅炉全炉墙和烟道采用焊接膜式结构。

汽水系统中炉膛下部水冷壁和冷灰斗采用内螺纹管螺旋管圈水冷壁，上部水冷壁和烟道水冷壁采用垂直上升水冷壁。

自给水管路出来的水由炉前右侧进入位于尾部竖井后烟道下部的省煤器入口集箱，水流经省煤器受热面吸热后，由省煤器出口集箱右端引出下水连接管进入螺旋水冷壁入口集箱，经螺旋水冷壁管、螺旋水冷壁出口集箱、混合集箱、垂直水冷壁入口集箱、垂直水冷壁管、垂直水冷壁出口集箱后进入水冷壁出口混合集箱汇集后，经引入管引入汽水分离器进行汽水分离，从分离器分离出来的水进入贮水罐排往凝汽器或锅炉疏水扩容器，蒸汽则依次经顶棚过热器、后竖井/水平烟道包墙过热器、低温过热器、屏式过热器和高温过热器。

一级减温水设置在低温过热器和屏式过热器之间，二级减温水设置在屏式过热器和高温过热器之间。

通过燃料和给水配比调节锅炉负荷，通过调整燃料和给水比例并配合一、二级减温水调整主蒸汽温度。

十三

这周在电厂师傅的带领下，我们参观了电厂的电气部分的设备，首先我们来到汽轮机和发电机部分的一号机组，电厂师傅向我们介绍：

一号机组装机为2.5万KW，出口电压为10500V，额定电流为1720A，是热电两产的机组。

师傅向我们讲述了很多电厂的基础知识，原煤经过皮带运输到原煤仓，经煤粉制备系统加工成煤粉，煤粉通过燃烧器送到锅炉的炉膛中燃烧，放出热能。

在锅炉的水冷壁管中的水，吸收炉膛中的热量后，变成饱和蒸汽。

饱和蒸汽同水形成的汽水混合物在汽包中分离。

饱和蒸汽流经过热器时，进一步吸收烟气中的热量变成过热蒸汽，并通过蒸汽管道送到汽轮机中。

过热蒸汽在汽轮机的喷管中，将热能变成动能，形成高速汽流。

高速汽流冲动叶轮，带动汽轮机高速转动，动能就转变为机械能。

汽轮机带动发电机旋转而发出电来，机械能就转变为电能。

十四

这周学习了发电厂里的泵与风机。

泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备，他是维持火电厂蒸汽动力循环的不可缺少的设备，是火电厂的主要辅助设备之一。

在火力发电厂中应用泵的地方非常多，例如，用给水泵向锅炉提供给水，用凝结水泵从凝汽器热井中抽送凝结水，用循环水泵向凝汽器供应冷却水。

火电厂中的泵都直接或间接的参与生产过程，他们的安全直接影响到火电厂的生产安全。

风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备，是火电厂的主要辅助设备之一。

在火电场中的风机主要使用在锅炉的烟风系统和制粉系统中，用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等，主要有送风机、引风机、一次风机和排粉风机。

火电厂中的这些风机都直接参与生产过程，他们的安全可靠直接影响道火电厂的安全生产。

这些风机消耗的电能也很大，他们的轴功率下则几百千瓦，大则上千千瓦，其用电量与火电厂的泵大体相当。

所以，对风机的安全、经济运行必须引起足够的认识，对风机的维修保养也应予以高度的重视，才能确保电厂的总体安全与经济。

十五

师傅带我们学习了凝汽器和加热器。

凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结，在汽机排汽空间建立并维持所需的真空，并回收纯净的凝结水供给锅炉给水，提高了机组的热效率。

高压加热器是用汽轮机抽汽加热锅炉给水来提高给水温度，以提高机组的热经济性。

高压加热器由壳体、管板、管束、隔板等部件组成。

高压给水加热器为单列卧式表面凝结型换热器，水室采用自密封结构。

高压加热器由过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段组成。

过热蒸汽冷却段是利用从汽轮机抽出的过热蒸汽的一部分显热来提高给水温度，位于给水出口流程侧，并有包壳板密闭。

过热蒸汽在一组隔板的导向下以适当的线速度和质量速度均匀的流过管子，并使蒸汽留有足够的过热度以保证蒸汽离开该段时呈干燥状态，这样，当蒸汽离开该段进入凝结段时，可防止湿蒸汽冲蚀和水蚀的损害。

凝结段是利用蒸汽冷凝时的潜热加热给水，一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向均匀的分布，起支撑传热管作用。

进入该段的蒸汽，根据气体冷却原理，自动平衡，直至由饱和蒸汽冷凝成饱和的凝结水，并汇集在加热器的尾部或底部，收聚非凝结气体的排气管必须置于管束最低压力处以及壳体内容易聚非冷凝气体处。

非冷凝气体的集聚影响了有效传热，因而降低了效率并造成腐蚀。

十六

这周在汽机车间学习了汽轮机的启动，汽轮机启动有冷态启动、温态启动和热态启动。

电厂汽轮机采用高、中压缸同时启动方式。

高、中压缸同时启动有以下优点：

蒸汽同时进入高、中压缸冲动转子，这种方法可使高中压缸加热均匀，减少热应力，并能缩短启动时间。

缺点是：

汽缸转子膨胀情况较为复杂，胀差较难控制。

中压缸进汽有以下优缺点：

冲转时高压缸不进汽，而是待机组并网后才逐步向高压缸进汽，这种启动方式对控制胀差有利，可以不考虑高压缸胀差问题，以达到安全启动的目的。

但启动时间较长，转速也较难以控制。

采用中压缸进汽启动，高压缸无蒸汽进入，鼓风作用产生的热量使高压缸内部温度升高，因此还需引进少量冷却蒸汽。

高中压缸和低压缸共六个支持轴承，是由四个键支撑的具有自位功能的可倾瓦轴承，该轴承由孔径镗到一定公差的四块浇有轴承合金钢制瓦组成，具有径向调整和润滑功能。

推力轴承为京士伯里可倾瓦轴承，摆动间隙大，具有自位能力强，油膜稳定的特点，安装在前轴承箱内。

发电机两个轴承采用端盖式轴承，即端盖上设有轴承座，由端盖支撑轴承载荷。

轴承采用下半两块可倾式轴瓦。

能自调心，稳定性强，抗油膜扰动能力强。

为防止轴电流造成危害，在进油管与外部管道之间加设了绝缘。

高中低压汽封为迷宫式汽封，高压缸的各汽封约在10％负荷时变成自密封，中压缸的各汽封约在25％负荷时变成自密封，蒸汽排到汽封系统的联箱，再从联箱流向低压汽封。

大约在75%负荷下系统达到完全自密封。

多余的蒸汽，通过溢流阀流往凝汽器。

其他

事宜

实习指导教师签字：