外脚手架施工方案正式.docx
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外脚手架施工方案正式
1、编制依据
1.1合同
朝阳区2015老旧小区抗震加固节能改造招标文件及合同有关要求。
1.2图纸
朝阳区2015老旧小区抗震加固节能改造施工图纸及相关设计变更。
1.3施组
朝阳区2015老旧小区抗震加固节能改造项目施工组织设计。
1.4规范、规程
序号
名称
编号
1
《建设工程施工现场供电安全规范》
GB50194-93
2
《热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB706-88
3
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》
GB13013-1991
4
《碳素结构钢》
GB/T700-2008
5
《直缝电焊钢管》
GB/T13793-2008
6
《钢管脚手架扣件》
GB15831-2006
7
《钢筋混凝土用钢第1部分：
热轧光圆钢筋》
GB1499.1-2008
8
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
9
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
10
《金属材料室温拉伸试验方法》
GB/T228-2010
11
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2011
12
《工程结构设计基本术语和通用符号》
GBJ132-90
13
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
14
《钢结构设计规范》
GB50017-2003
15
《一般用途钢丝绳》
GB-T20118-2006
16
《钢丝绳术语、标记和分类》
GBT8706-2006
1.5行业标准
序号
名称
编号
1
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
2
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
3
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
4
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
5
《结构安装工程施工操作规程》
YSJ404-89
6
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
1.6地方标准
序号
名称
编号
1
《绿色施工管理规程》
DB11/513-2008
2
《施工现场安全防护、场荣卫生及消防保卫标准》
DB11/945-2012
3
《建筑工程施工技术管理规程》
DBJ01-80-2003
4
《建筑工程技术资料管理规程》
DBJ11/T695-2009
5
《建设工程施工现场安全资料管理规程》
DB11383-2006
6
《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》
DB11-T583-2008
1.7其他
序号
名称
文件号
1
《中铁建设集团有限公司文明安全施工样板集》
2012版
2
《北京市建设工程见证取样和送检管理规定
（试行）》
京建质（2009）289号文
3
北京市建设工程现场施工安全监督工作规定》
京建施〔2009〕838号文
4
北京市《建筑施工安全检查标准》实施细则
/
2、工程概况
2.1工程总体介绍
序号
项目
内容
1
工程名称
朝阳区2015老旧小区抗震加固节能改造
2
建设单位
北京朝阳区城乡建设委员会
3
设计单位
北京高能筑博设计有限公司
4
监理单位
北京华健项目管理有限公司
5
质量标准
建筑工程施工质量验收统一标准
6
工期目标
180日历天
7
安全生产、文明施工目标
北京市绿色施工文明安全工地
北京市绿色施工文明安全样板工地
8
主要功能
居民住宅
2.2项目概况
工程用地延静里合成纤维厂小区北至朝阳公园路、南至朝阳路，西至CBD核心商务区，东面为红领巾桥。
四标段共23栋楼分别为延静里4#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、15#、17#，柴家湾5#，关东店1号楼，太阳宫5号楼，楼体结构为砖混结构，建筑平均高度11-15米之间。
2.3施工特点及重难点
本工程社区居民较多，且施工中涉及室部分居民未能搬迁，房屋建设时间久远，砌体结构有部分损伤，一层普遍存在违建，各楼层有护栏和空调外机，楼体四周有私家车，部分楼体贴临街道，给现场安全管理带来不小的压力，对项目的管理、施工队的素质提出了更高的要求。
为贯彻公司要求，做到“精心组织、周密策划”，针对工程的实际情况，本方案列出悬挑脚手架施工中将遇到的重难点，并重点分析，为后期工程施工的提供可靠的施工指导。
本工程重难点见表1。
表1外脚手架施工重难点一览表
序号
重难点
1
部分居民未能搬迁
屋内有人施工中安全隐患、扰民方面带来隐患
2
房屋建设时间久远，砌体结构有部分损伤
打孔时时由于砖墙时间久远，砖墙易打裂
3
楼体四周有私家车，部分楼体贴临街道
安全风险系数加大
4
一层普遍存在违建，各楼层有护栏和空调外机
对搭设脚手架带来很多不便
3.1布置原则
本工程搭设高度24m以下，楼体±0.000至15.000标高范围内将脚手架东南西北立面连为一体，脚手架采用双排落地式钢管脚手架立杆纵距1.20m，横向距离为1.00m，步距1.50m，两步三跨设置，内侧立杆距墙距离为0.40m。
连墙件采用高强膨胀螺栓锚固方法。
采用两步三跨配置模式，每根连墙件覆盖不大于面积40m2。
连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
连墙件宜呈水平设置，连墙件拉杆分别与外架内外大横杆用扣件扣牢.宜在公共楼梯间窗口用钢管进行固定.
安全通道处的门洞两侧立杆设双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1至2步（外排架2步，内排架1步）。
外墙脚手架立面图、剖面图
脚手架檐口挑架图
4、施工安排
4.1施工程序
4.2.1外墙脚手架施工程序
落地脚手架搭设的工艺流程：
场地平整、灰土回填→夯实→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。
4.2施工内容
本项目涉及外墙脚手架材料准备、连墙件、外墙脚手架搭设、外墙脚手架拆除等各项工作，具体内容见表2。
表2外墙脚手架施工内容
序号
施工内容
1
材料进场
卡扣、钢管、扣件进场验收、试验。
2
材料加工
连墙件铁板与钢管进行焊接
4
落地脚手架
搭设
落地脚手架架体搭设、连墙件安装、密目网与安全、脚手板与挡脚板安装，脚手架验收
5
落地脚手架
检查、验收
卡扣、杆件、连墙件、安全防护措施、施工荷载等方面的检查；架体搭设验收
6
外墙脚手架
拆除
外墙脚手架架体、钢丝绳、连墙件、密目网、安全平网挂设、脚手板、挡脚板构件拆除
4.3人力安排
4.3.1项目人员分工
由于本项目外墙脚手架周转次数多，各楼分布不均，对项目安全管理提出了更高的要求，为安全顺利的完成任务，特成立以项目经理为组长，总工、工程经理为副组长的领导小组。
小组成员分工见表3。
表3外墙脚手架施工领导小组
序号
人员
人员
职位
职责
1
组长
袁三喜
经理
现场安全、施工质量总负责
2
副
组
长
佘勋
执行经理
现场安全、施工质量总负责
3
汪成
总工
负责《外墙脚手架方案》审批、悬挑脚手架施工技术指导、技术培训
4
蒋坤龙
安全总监
负责外墙脚手架施工安全指导和日常安全监督。
5
组员
李冬
工程经理
负责外墙脚手架现场施工安排
6
麻秀丽
材料主任
负责外墙脚手架所需材料供应
7
田冰
电主管
负责夜间工作照明
8
田涛
技术主任
负责《外墙脚手架施工方案》的编制、悬挑脚手架制作、安装技术指导。
9
孙阁轩
技术员
负责外墙脚手架技术交底
10
刘敏
资料主管
负责技术资料的收集
11
师赵斌
安全员
负责安全资料的收集
负责平时安全检查
12
周洋
质检员
负责外墙脚手架安装质量验收
5、施工准备
5.1技术准备
5.1.1项目部技术人员编制施工方案、技术交底，并力求施工方案的针对性强、技术交底的可操作性强。
为了提高项目部管理人员对本工程的掌握能力及施工队工人质量意识，将针对相关容易出现问题的环节组织培训，培训计划见表4。
表4人员培训计划表
序号
组织者
内容
参与人员
方式
1
汪成
外墙脚手架
制作、安装
技术员、质检员、安全员、
工长及施工队技术、安全负责人
会议学习
2
田涛
3
田涛
外墙脚手架
拆除、吊运
现场指导
5.1.2在外墙脚手架施工前，孙阁轩对工班长进行技术交底、安全技术交底、安全培训，并由工班长对工人进行逐级交底、培训。
5.1.3外墙脚手架施工过程中，如遇现场情况变化，及时通知项目部技术室，待现场情况查明后，再行施工。
5.1.6现场施工前，施工人员须向项目部安全室开动火证，未经项目部同意，严禁现场明火作业。
5.2机具准备
现场外墙脚手架施工前，需提前准备相关机具，具体见表5。
表5主要机械设备、工具一览表
序号
设备名称
型号
数量
用途
1
电焊机
/
2
外墙脚手架连墙件的焊接组装
2
无齿锯
/
2
外墙脚手架所需材料的切割下料
3
铁锤
/
2
连墙件膨胀螺栓安装固定
4
扳手和电动工具
/
8
扣件的固定
5.3材料准备
5.3.1材料计划
外墙脚手架制作、安装所需材料见表6。
表6材料计划一览表
序号
设备名称
单位
数量
用途
1
钢管
6m
根
5000
用于悬挑脚手架架体搭设
4m
900
3m
50
1.2m
2000
2
脚手板
块
1500
用于操作平台铺板
3
8#铁丝
m
1000
用于脚手板两边固定
4
木胶板
m²
600
用于脚手架挡脚板
5
直角扣件
个
5000
用于主节点连接
6
对接扣件
个
5000
用于竖向立杆连接
7
地锚杆
m
3000
用于地锚
8
密目网
m²
8000
用于脚手架外侧封闭
9
安全平网
m²
5000
用于脚手架与楼层空隙防护
10
钢片
个
3000
用于与墙体连接
11
膨胀螺栓
个
12000
用于连墙件
5.3.2原材进场
外墙架所需材料需提前进场，进场时验收通过后，根据相要求存放。
5.3.3原材存放
5.3.3.1钢管、扣件、等应分类对方于现场，地面100*100木方，保证离地20cm。
5.3.3.2脚手板、木胶板、存放在固定的材料存放架上。
5.3.3.24#铁丝、钢丝绳、钢丝绳卡扣、密目网、安全平网存放在库房，保证材料干净、无锈蚀。
5.4试验
外墙脚手架所用地锚钢筋、钢管、扣件进场须复试，取样试验要求见表7。
表7取样试验要求
序号
材料名称
抽样数量
物理性能检验
1
扣件
没批扣件须大于280件，当超过10000件，超过部分应做另一批抽样。
抗滑性能、抗破坏性能、
对接扣件抗拉性能、
直角扣件扭转刚度性能。
2
钢管
每批钢管应由同一牌号、同一规格、同一精度等级、同一交货状态和同一特处理制度的钢管组成。
每批钢管的重量应不超过50t。
压扁试验、弯曲试验、
扩口试验、液压试验。
5.5现场准备
5.5.1室外±0.000以下的构造柱基础完成后，回填土压实度在94%，验收合格。
5.5.2现场楼板钢筋地锚埋设合理；
5.5.3楼层周边临边部位已用栏杆做好围护，并通过验收。
6.1外脚手架搭设构造要求
6.1.1纵向水平杆、横向水平杆、脚手板
6.1.1.1纵向水平杆的构造应符合下列规定：
（1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；
（2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。
并应符合下列规定：
1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（图6.2.1－1）；
2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；
图（20）接头不在同步内（立面）图（21）接头不在同跨内（平面）
图6.2.1－1纵向水平杆对接接头布置
1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆
3）使用木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；
6.3.1.2横向水平杆的构造应符合下列规定：
（1）作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
（2）使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
（3）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
6.3.1.3脚手板的设置应符合下列规定：
（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，铺实。
（2）木脚手板应设置在三根横向水平杆上。
脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。
脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
图（22）脚手板搭接示意图
（3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。
大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，外侧外伸长度为150mm。
（4）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
6.3.2立杆
6.3.2.1每根立杆底部应设置底座。
6.3.2.2脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
6.3.2.3单、双排脚手架底层步距均不应大于2m。
6.3.2.4双排脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
6.3.2.5脚手架立杆对接、搭接应符合下列规定：
（1）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
（2）当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转和扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
6.3.2.6脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。
6.3.3连墙件
6.3.3.1连墙件设置的位置、数量应按专项施工方案确定。
6.3.3.2连墙件的布置应符合下列规定：
（1）应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
（3）应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置；
6.3.3.3连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。
6.3.3.4当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。
当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
6.3.4剪刀撑
6.3.4.1双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定：
（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表6.6.2的规定确定。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；
（2）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
（3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
（4）剪刀撑均必须在外侧立面两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
6.3.5防护栏杆
（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
（2）选用专用绑绳张挂安全网，要求严密、平整。
（3）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
（4）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
6.3.6悬挑工字钢
6.3.6.1一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。
6.3.6.2用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。
U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。
6.3.6.3每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。
钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算。
7、外墙脚手架检查及验收
7.1构配件检查与验收
7.1.1新钢管的检查应符合下列规定:
（1）应有产品质量合格证；
（2）应有质量检验报告；
（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8的规定；
（5）钢管应涂有防锈漆。
7.1.2旧钢管的检查应符合下列规定:
（1）表面锈蚀深度应符合表8序号3的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
（2）钢管弯曲变形应符合本规范表8序号4的规定。
7.1.3可调托撑的检查在符合下列规定：
（1）应有产品质量合格证，可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第3部分：
基本尺寸》GB/T5796.3的规定；可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。
（2）应有质量检验报告，可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN；
（3）可调托撑支托板厚不应小于5mm，变形不应超过表8规定；
（4）严禁使用有裂缝的支托板、螺母。
表8构配件的允许偏差
序号
项目
允许偏差Δ（mm）
示意图
检查
工具
1
焊接钢管尺寸（mm）
外径48.3
壁厚3.6
±0.5
±0.36
游标
卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.7
塞尺
拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.18
游标
卡尺
4
钢管弯曲
①各种杆件钢管的端部弯曲
（L≤1.5m）
≤5
钢板尺
②立杆钢管弯曲
3m＜L
≤4m
≤12
4m＜L
≤6.5m
≤20
③水平杆、斜杆的钢管弯曲
（L≤6.5m）
≤30
5
可调托撑支托
变形
1．0
钢板尺
塞尺
7.1.4扣件验收应符合下列规定：
（1）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
（2）新、旧扣件均应进行防锈处理。
（3）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，
（4）扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
7.1.5木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005-2003）中Ⅱa级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
7.1.6外墙脚手架用型钢的质量应符合本规范第3．5．1条的规定，并应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。
7.1.7钢丝绳、绳卡验收应符合下列规定：
（1）钢丝绳、绳卡应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
（2）钢丝绳与绳卡应配套，规格、数量应与方案要求一致。
（3）
应无压伤、碰伤、挂伤、刮伤、或钉伤等表面损伤。
（4）钢丝绳应无捻制缺陷、表面锈蚀、镀锌缺陷、涂油不良、马芯外露、股丝松散、接头不良、股松弛、股丝松动、钢丝交叉、缺丝、跑丝跳丝、断丝等质量缺陷。
8.1脚手架检查与验收
8.1.1旁站及验收
外墙脚手架搭设作业开始实施后，由项目经理部安全总监组织项目经理部总工程师、工程经理、材料主任、水、电主管等相关人员实施首次施工旁站监督，并向技术人员、工长、安全员下达旁站监督交底；在危险作业实施过程中，项目部应根据工程实施情况，安排项目技术员、工长、安全员等人员进行施工期不间断旁站，总工、工程经理、安全总监每日需对现场施工及旁站监督情况进行检查。
悬挑脚手架搭设完毕后，由搭设单位自检合格后，项目经理部专业工长组织搭设单位报验，搭设单位填写“安全防护验收申请单”，报项目经理部总工程师，由总工程师组织专职安全员及相关人员进行验收，须报监理单位验收的项目，由安全室报监理，合格后移交至使用单位，由使用单位负责维护，技术人员填写验收记录，参加验收人员签字确认，由专业安全管理人员留存验收记录，专业工长留存报验单。
8.1.2外墙脚手架在下列阶段进行检查与验收：
（1）脚手架搭设前；
（2）作业层上施加荷载前；
（3）每搭设完6m～8m高度后；
（4）达到设计高度后；
（5）遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；
（6）停用超过一个月。
8.2.3应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收：
（1）悬挑脚手架施工方案及变更文件；
（2）技术交底文件；
（3）构配件质量检查表。
表9构配件质量检查表
项目
要求
抽检数量
检查方法
钢管
应有产品质量合格证、质量检验报告
750根为一批，每批抽取1根
检查资料
钢管表面应平整光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷；严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆
全数
目测
钢管外径及壁厚
外径48.3mm，允许偏差±0.5mm；壁厚3.6mm，允许偏差±0.36，最小壁厚3.24mm
3％
游标卡尺测量
扣件
应有生产许可证、质量检验报告、产品质量合格证、复试报告
《钢管脚手架扣件》GB15831规定
检查资料
不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理
全数
目测
扣件螺栓拧紧扭力矩
扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m
按8.2.5条
可调托撑
可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，应有产品质量合格证、质量检验报告
3％
检查资料
可调托撑螺杆外径不应小于36mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm，支托板厚不小于5mm，变形不大于1mm，螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm
3％
游标卡尺
钢板尺
测量
支托板、螺母有裂缝的严禁使用
全数
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