施工组织设计.docx
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施工组织设计
第一章 工程概况
1.1工程概况
本施工组织设计为武英高速公路**大桥防洪工程（合同编号：
WYGS/SHDQ2007/FH-1）施工组织设计，工程位于**县回水堤防**堤**堤段桩号16+850-16+950，工程建设项目为堤身加培、堤身护砌、砼公路、防渗墙及桥墩防渗。
1.2水文气象和工程地质
水文气象：
工程地点位于**下游末段，受太平洋、印度洋季风影响显著，冬干夏雨，冬冷夏热，雨热同季，属典型亚热带大陆季风气候，兼有南北过渡的气候特点，四季分明，雨水充沛，日照充足、无霜期长，每年因季风的强弱进退的不同，导致降水量变化极大，年平均气温15.4-17，多年平均降雨量1269.18mm，多年平均蒸发量为1731.9mm，多年平均干旱指数为1.44。
工程地质：
该段堤基为多层结构，上部为第四系全新流砂壤土，厚0-1.3m，下部为壤土夹壤土透境体，堤外滩宽约200-300M，岸坡目前处于稳定状态，该堤基工程地质条件差，堤基上部无粘土盖层，抗渗性差。
1.3建筑材料
工程所在地距**县**镇及**镇较近，建材丰富，质地优良，砂料水泥、块石、碎石当地均有供应。
1.4交通及通信
工程所在地交通方便，乡级交通道路比较发达，交织成网，各种设备及建筑材料均可经公路318、106及乡村道路直接运至工程施工地点。
通话可采用移动电话，项目经理和工长均配备手机，保证随时接受业主和监理工程师的指示及业务联系。
1.5施工水电条件
由于施工营地靠近当地湾落，生活用水和施工用水可打井抽取；现场距电网较近，施工、生活用电可按业主指定地点接线至施工现场，并铺设、安装至各施工点的目的线路，同时自备足够的发电机组。
1.6工程范围、工作内容及主要工程量
1.6.1工程范围及工作内容
本合同工程范围为：
堤身加培、堤身护砌、堤顶公路及桥墩防渗。
工作内容包括清基、土方填筑、浆砌石脚槽、桥墩防渗，泥结碎石路面，预制混凝土块护坡及堤身植草等。
1.5.2主要工程量
主要工程量见下表。
主要工程量表
序号
分部分项工程程
单位
工程量
序号
分部分项工程
单位
工程量
一
堤身加培
（四）
砼上下堤路
1
堤身清基
m2
1500.00
1
堤坡土方填筑
m3
1700.00
2
堤身加培
m3
800.00
2
平台路土方填筑
m3
39.00
3
植草
m2
1500.00
3
路肩土方填筑
m3
70.00
二
砼工程
4
砼路肩石
m3
22.00
（一）
堤外预制砼六方块
5
水泥稳定层
m2
450.00
1
堤身清基
m2
1520.00
6
砼路面
m2
450.00
2
外平台边坡清基
m2
1500.00
7
浆砌块石排水沟
m3
88.00
3
预制砼六方块
m3
362.40
三
桥墩防渗
4
砂石垫层
m3
302.00
（一）
28-32号桥墩防渗
（二）
浆砌石脚槽
1
桥墩防渗回填粘土
m3
1360.59
1
土方开挖
m3
300.00
2
砼浇筑
m3
148.56
2
砂石垫层
m3
30.00
（二）
33-39号桥墩防渗
3
浆砌石脚槽
m3
240.00
1
桥墩防渗回填粘土
m3
1336.72
（三）
堤顶泥结石路
2
砼浇筑
m3
140.45
1
砂垫层
m3
25.00
（三）
40号桥墩防渗
2
泥结石路面
m3
110.00
1
桥墩防渗加填粘土
m3
338.72
3
磨耗层
m3
15.00
2
砼浇筑
m3
33.87
4
砼路肩石
m3
12.00
四
防渗墙
m2
1885.00
5
堤肩线内填土
m3
60.00
1.7施工组织设计的编制依据和原则
1.6.1编制依据
1、招标文件、图纸及现场初步勘察。
2、国家现行技术标准、施工及验收规范、质量验评标准及操作规程。
3、我司以往的施工经验及现有的技术、装备、人员的能力。
1.6.2编制原则
根据施工的指导思想及施工目标，结合以往的施工经验，编制施工进度，制定施工方案，组织均衡连续，有节奏的文明施工。
从而达到保证工程质量，控制工期，降低成本，安全生产，文明施工的目的。
1.6.3执行规程规范：
《堤防工程施工质量评定与验收规程》（试行）（SL23-1999）
《堤防工程施工规范》（SL260-98）
《水利水电建设工程规范》（SL223-93）
《水利水电工程施工地质规范》（SDJ18-18）（试行）
《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338-89）
《水利基本建设工程验收办法》（1980、6）
《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》
《水利水电工程施工质量评定规程》（试行）（SL176-96）
《施工现场临时用电安全技术规范》（GBJ232-82）
《水利基本建设工程验收规程》（SD184-86）（试行）
《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（SL174-96）
第二章施工总体部署
2.1工程规模和特点
1、本合同工程为武英高速公路**大桥防洪工程，主体工程建设项目为堤身加培、堤身护砌、堤顶公路及桥墩防渗。
2、本合同段工程位于**县回水堤防**堤**堤段桩号16+850-16+950，施工易受洪水的影响；工期紧、工程内容多，各分项工程的开工必须充分合理的布置和科学安排，保证2008年元月30日全部完工。
2.2施工原则及对策
1、严格按照设计图纸、技术规范组织施工，科学合理安排施工程序，抓好项目接口的工序衔接，采用先进的机械化施工技术方案，优质、按期完成本项目工程。
2、紧紧抓住工程重点，按堤身加培、堤顶公路、桥墩防渗组织多工作面、多工序的平行交叉作业；合理调度，突出重点，提高施工效率和施工质量，缩短直线工期，确保关键项目的进度满足合同工期的要求。
3、认真做好临时交通及场地规划布置，确保交通运输、材料进出、材料堆放互不干扰，协调有序，以提高工效。
2.3施工技术总体部署
2.3.1工程施工总目标
1、质量目标：
保合格争优良。
严格按照ISO9002质量保证体系组织施工，质量检验验收一次性合格率达100%。
2、工期目标：
拟于2007年9月1日开工，于2008年元月15日完工，在137日历天内完成本次招标范围内的所有施工内容。
3、安全目标：
认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针，针对本工程特点强化安全施工管理，杜绝人身伤亡事故和重大交通、机械事故发生。
4、成本控制目标：
制定科学详尽的施工成本控制计划，层层分解落实成本责任制，努力降低施工成本，实现保本微利目标。
5、环保及文明施工目标：
在主体工程施工的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国家和地方标准，工地整洁有序，施工标志齐全美观、施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业。
2.3.2施工总体程序
1、本合同工程工作面多，施工安排上以堤身加培、堤顶公路、桥墩防渗为中心，分项目、多工作面、多工序纵向展开。
2、堤身加培、桥墩防渗施工均遵循先深后浅、先大后小的原则，充分做好施工围护和施工降水措施，合理安排施工临时道路，做到快速有序，主次分明。
3、抓好项目及工序的衔接，突出重点，统筹兼顾，在保证关键线路工期的同时，力求各分项工程的施工进度整体协调进展。
2.4施工组织
2.4.1施工组织管理机构：
本工程将严格项目法施工，从我单位抽调有堤防工程施工经验的施工人员组建项目经理部。
本合同工程施工实行项目经理责任制，以项目经理为首的管理层全权组织施工生产，充分发挥项目经理部的计划、协调、控制、监督及指挥职能，对工程项目的工期、质量、安全、文明施工及成本进行有计划的组织协调管理；严格按ISO9002系列标准要求建立项目质量保证体系，使施工过程处于严格的受控状态。
其组织机构见图：
组织机构框图
修理厂
2.6施工准备
在获得中标通知后立即开始进行施工前的各项准备工作，主要有：
施工设备、劳动力及材料进场准备，编制施工方案和施工技术措施并报批，组织施工人员的技术交底与技术培训，临时生活、生产设施的施工，现场坐标点的复测和测设等。
迅速成立项目经理部，及时协调解决施工设备、材料以及劳动力进场中的有关问题，在公司范围内施工资源统一调度，确保本工程施工资源按计划要求调入。
所有投入本工程的施工机械设备、劳动力和材料，均按投标施工组织设计的要求进行组织。
第三章施工总平面布置及临时设施
3.1施工布置的条件及原则
3.1.1布置条件
根据施工图设计文件及现场勘察，堤脚平台拟作为生产、生活、材料堆场等临建设施的用地。
施工营地的生产、生活用水从业主提供的或认可的水源点接引，我方自行安装布设场内供水管网和设施，
施工营地的生产、生活用电拟从堤上变配电设施引接，并进行场内布置。
3.1.2布置原则
结合本工程的施工条件、施工环境及施工特点，本工程施工布置按以下原则进行：
1、所有的临建设施、施工辅助企业及施工道路均按招标文件要求，业主提供的现场条件，结合现场考察信息在指定的施工场地和征地范围线内合适的场地进行规划布置，并在各生产、生活营地设围栏，杜绝施工对当地居民的生产、生活造成影响。
2、临建设施的规模和容量根据施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。
在满足施工要求的前提下，尽量做到精简、实用。
3、各施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保设施及消防设施。
3.2施工场地布置
3.2.1生产设施营地
布置30m3/h混凝土拌和系统、试验室、水泥仓库、砂石堆放场、施工机械停放场、钢筋及模板加工厂、材料堆场、仓库、预制厂等临建设施，建筑面积610m2。
3.2.2生活办公营地
现场布置办公室、工人宿舍、食堂及卫生间等临时生活设施，建筑面积820m2。
3.3施工道路及供水、电、排水系统布置
3.3.1场内施工道路布置
本合同段工程场内交通道路的布置，重点考虑土方开挖和土方填筑运输道路，砼浇筑入仓的运输道路，原则上尽可能做到综合考虑，重复使用，并避免各工序施工的互相干扰，并充分利用现有防洪堤顶现有道路。
3.3.2施工供水
根据工程布置特点及施工需要，施工营地施工高峰期最大用水量为20m3/h，结合现场地形和本标施工特点，拟采用相对集中布置的方式供水，生活用水直接从甲方提供的水源点引接。
3.3.3施工供电、通讯及照明
1、施工供电
现场施工用电拟从附近变配电系统引接，根据各临时生产设施及生活办公营地的用电需要，集中统筹考虑，施工用电总装置容量为250KVA。
2、应急电源
应急电源容量仅考虑砼浇捣、基坑排水及照明用电，在施工营地布置一台60KW柴油发电机组，当系统停电时，通过开关切换实现备用电源供电。
3、照明
生活区、辅助企业、仓库照明采用220V照明线路，施工用电采用380V线路，由于本合同段工程，各分项工程相对独立，拟采用在各分项工程周边布置若干台自制灯塔集中照明，每个灯塔由2只3000W镝灯组成，各施工工作面照明根据实际情况布置所需若干台碘钨灯。
4、施工通讯
为确保各施工点与各施工营地和生产指挥系统及后勤的通讯联络，在项目部办公室、生产车间等根据需要安装若干台程控电话，主要管理人员各配备一台手提电话，同时增设5台无线电对讲机供测量人员及调度人员使用。
3.4砼系统布置
本工程砼总量为1231m3（包括砼预制块及道路砼），根据施工进度计划安排，结合工程砼浇筑强度、级配特点和环保要求，拟布置30m3/h砼拌和系统一座，以满足工程砼高峰期施工需要。
拌和系统均采取平地布置的形式。
拌合楼傍设置露天砂石骨料堆放场，和水泥仓库，拌和用砂石骨料自行购买并运入骨料堆放场；由ZL50装载机将砂石骨料倒运进拌合楼集料斗，称量系统为钢料斗配料，之后由料斗提升设施运送骨料入搅拌机。
水泥使用考虑散装和袋装两种情况，拌合楼随设备配置50t钢制水泥罐一个，另设袋装水泥库。
袋装水泥采用人工拆包，螺旋输送机运输入罐。
经罐底管螺旋输送机运入拌合楼顶称量斗电子自动称量配料。
砼试验室也布置在拌和楼的附近，以便按施工规范要求对砼质量进行控制。
3.5其它设施
1、消防设施
供水系统已考虑了消防用水，故在各施工区、库房及生产、生活营地设置消防专用水阀及消防用软管，并按有关规定配置足够的泡沫灭火器和干粉灭火器及消防砂坑。
为加强消防力量，设一辆消防水车（与洒水车合用），组建一支兼职消防队。
所有消防设施随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。
2、环保设施
在各生产设施营地、生活办公营地设置垃圾池，派专人负责定期清理；在生活、生产营地分别设置带化粪池的冲水式厕所，粪便经发酵、沉淀后排入附近污水处理厂。
所有垃圾、沉淀物等由专人负责清理并运至业主指定地点掩埋、焚烧等处理。
现场设置洒水车（兼消防车）不定期洒水防止灰尘污染。
主体工程完工后，按照工程师要求拆除一切必须拆除的施工临时设施和生活临时设施，并清理干净。
3.6现场管理措施
1、由项目经理部制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，并认真落实。
施工中，按平面布置图实施定位管理，施工现场内所有物品，严格按图定位，做到图物吻合。
同时，根据工程进展，适时地对施工现场进行整理、整顿，进行必要调整。
2、在各施工营地设置大门门卫进行管理，各生产场地用钢管护栏或砌体封闭与外围隔开，并设门卫进行管理。
3、在施工工区内的分叉路口、停车场、修理场、施工作业区域等处设置一切必要的醒目的信号和施工标志，包括标准的道路标志、报警信号、安全信号等，并标出工程名称、业主名称、监理单位、设计单位、负责施工队及施工时段等，以使工程施工清楚、有序。
4、由项目经理部质安组具体负责项目部制定的施工现场管理、施工次序管理、工地卫生管理及环境保护管理措施的落实和执行。
由质安组负责施工安全管理的落实和执行；由物资设备组负责成品保护管理措施的落实和执行，派专人进行定期检查和处理，确保施工现场整洁、有序，施工顺利进行。
第四章主要施工方法及施工工艺
4.1施工测量
工程进点后，及时分析有关单位向我部提供测量控制点位相应坐标和高程控制点资料。
根据国家的有关测量规范和施工技术要求，对业主提供的测量控制点进行复核、检查，同时提出加密测量控制方案，并报监理工程师批准后，进行导线水准线路测量，合理选择加密网点并妥善加以保护，测量成果报监理工程师审核，合格后方可作为整个工程的测量控制网。
控制网完成后，立即组织开挖区域原始地形的复测。
测量坐标采用NTS-202型全站仪测量放样，陆地高程采用DJS3型自动安平水准仪测量放样。
4.2土方工程
4.2.1、测量放样
采用全站仪和自动安平水准仪根据业主提供的测控点按图纸放样，根据堤防工程特点，布设成十字控制轴线，控制轴线采用极坐标法测定。
在堤防转角及断面变化交接处增设施工控制网点，控制网点应埋设成固定标桩。
各开挖区的开挖边线及开挖高程应根据控制轴线用木桩标识，同时确定围堰填筑轴线。
开挖高程控制每隔20m设一桩，并在桩上用红漆标出底基层设计标高。
4.2.2土方回填：
堤防土方回填采用8T自卸汽车运输，施工断面大的部位采用分层填筑，每层约30cm，采用压路机分层压实，反铲削坡留20cm人工削坡，局部采用小型夯机夯实。
1、料场选择、规划
土方填筑应优先采用符合填土料要求的挖方，不足部分再从料场取料，土方填筑前，应根据现场情况并结合各堤段填筑量选定料场，所选料场应便于施工开采、装运及临时堆积，填土料的天然容重、含水量、颗粒级配、渗透系数等物理力学特性及土层分布情况应满足填土要求，并应报请现场工程师批准。
料场选定后，应根据需要，修建临时运输道路，保证道路畅通无阻。
2、基面、接触面处理
（1）土方填筑前，应对填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物等进行清除，直至满足堤基清理的设计要求为止。
（2）旱地基础表面填筑前应充分平整，以便于压路机碾压时的正常工作，对表面以下10cm浅层应当耙松并与将要填筑的第一层填料一道进行压实。
3、填筑料开采与运输
（1）填筑料开采前，应在料场进行现场生产性试验，并通过碾压试验确定铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最佳含水量等施工参数，同时还应通过试验确定不同填料之间的填筑程序、压实方法。
试验后应将试验报告递交给现场工程师批准方可进行正式施工。
（2）填料采用挖掘机开采，装载机配合装车，由8T自卸汽车运至填筑地点。
4、填筑施工
（1）填筑压实设备采用振动压路机碾压，坡面压实采用手动式动力夯或坡面碾，对于填筑平面面积较小及构筑物周边，考虑使用手扶冲击夯等小型夯实或碾压设备。
（2）在堤身的斜坡上填筑时，堤防横断面上的坡度陡于1：
2.5时，应将地面坡度削至1：
2.5，削坡合格后，应控制好结合面上土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实。
（3）填筑作业应分层平行摊铺，堤边应在设计连续边外侧超填30cm。
新铺填土应平整、厚薄一致、无结块，压路机的行驶应平行堤轴线。
（4）下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格后方可继续铺筑上一层。
在铺筑上一层土料之前，应对压实层表面刨毛、洒水等处理，以免形成各层结合不良现象。
（5）压实层不应出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料和光面等不良现象。
（6）铺料面应尽量平起，以免造成过多的接缝，缝面应重点取样检测。
接坡处理过程中，未压实的虚坡填料应挖除。
（7）垂直堤轴线方向的各种接缝，应以斜面连接，斜面坡度不得陡于1：
2.5，碾压时应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m。
（8）分段、分片碾压时，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行于堤轴线方向不应小于0.5m，垂直于堤轴线方向不应小于3.0m。
（9）土堤填筑时，随填筑面上升，应按设计要求的边坡系数进行修坡整理。
（10）土堤与刚性建筑物相接时，应按下列要求施工：
A、建筑物周边回填土方，应在建筑物强度达到设计强度标准值的50%-70%的情况下施工。
B、填土前，应清除建筑物表面的油污、杂物等；并应割除外露铁件。
C、填筑物两侧填土，应保持均衡上升。
5、土方回填质量的保证措施：
土方回填前必须通过碾压试验确定碾压方式和碾压遍数。
同时严格控制含水率，含水率过大必须翻晒达到设计要求方可使用，含水率偏小也必须洒水湿润达到设计要求。
另外还必须严格控制机械或人工摊铺厚度。
土方回填时的回填顺序、土质要求、含水率、分层厚度、检验等均按现行规范要求执行。
4.3混凝土工程
隐蔽验收
本标段砼工程主要为路面和桥墩防渗施工，其施工工艺流程如下：
4.3.1模板工程
本工程砼浇筑均采用胶合板，尺寸为1830×915×18mm，并配合部份木模使用。
边角、造型特殊部位采用非定型木模，场外模板统一在施工营地加工，运至现场拼装。
侧墙模板竖档采用100×50方木，间距取500mm，横档采用双钢管，间距取600mm，支撑采用Φ48×3.5钢管斜撑，支撑间距取900mm，侧墙两边模板采用M12螺栓进行对拉固定，对拉螺栓间距取500mm。
顶板模板用钢管或杉木支撑，垂直支撑间用水平撑互相连接成整体，以保证支撑系统的稳定。
为了保证模板工程的质量，立模前应放线校核，作好模板的平整度、垂直度检查，模板经检查合格后方可进行下道工序的施工，模板在重复使用前应涂刷隔离剂。
4.3.2钢筋工程
1、原材料的采购
采购的钢筋必须有厂家的出厂合格证，厂家原材的试验报告，进场的钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志，并按有关规范对原材料进行复检，试验合格后方可使用，冷拉钢筋的验收应符合下列规定：
（1）钢筋表面不得有裂纹，局部紧缩和锈迹。
（2）每批冷拉钢筋中抽两根的试样分别做拉力和冷弯试验，当有一项不合格时应另取双倍的试件重新试验。
（3）钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或力学性能不正常时，应对该批钢筋进行化学成分分析试验。
（4）钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并按批堆放整齐，钢筋与地面间加垫木，避免锈蚀或油污。
2、钢筋的制作及安装
钢筋施工应充分保证保护层的厚度。
按技术规范要求采用200#细石砼提前制作垫块,在绑扎钢筋时,分散置于钢筋和模板之间。
架立后的钢筋应有效地固定，克服在砼浇筑过程中钢筋跑位现象。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。
应在使用前清除干净，带有颗粒或片状铁锈的钢筋不得使用。
加工好的钢筋要分部位，分类别挂牌堆放。
钢筋安装时严格执照设计图纸要求，保证搭接长度和焊接质量。
4.3.3混凝土工程
原材料质量的严格控制：
原材料的选用、检验、计量等符合国家相应规定和质量标准。
砼所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合标准和设计要求，并具有出厂合格证和试验报告。
砼配合比、原材料计量、搅拌、试验制作等必须符合施工规范和标准的规定。
砼拌制及施工框图
振实
1、砼拌制
砼拌制统一在搅拌楼集中进行，砼配合比严格按设计要求，控制好坍落度和水灰比，砼应搅拌均匀。
2、砼运输
砼水平运输采用机动翻斗车从施工营地拌和站运至施工现场，通过仓面平台直接运至仓位，局部运输车不能到达的仓位，在仓位上方设储料箱，通过人工推胶轮车入仓，墙体、肋等垂直运输用溜槽配合集料斗入仓。
上部砼入仓采用井架运输，下部墙体砼浇筑时其入仓高度大于2m时使用串筒，避免砼离析。
3、砼浇筑
（1）浇筑前对已经全部安装完毕的模板及其支架、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行交接检查和隐蔽验收。
（2）在浇筑前，对仓内的杂物和钢筋上的油污等清理干净。
钢筋保护层厚度、间距应符合设计要求和施工规范规定，模板的缝隙和孔洞应予堵塞，木模板应浇水湿润，仓内不得有积水。
（3）砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间应控制在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完结。
采用振岛器振实砼的移动间距，不大于振捣器作用半径的1.5倍。
振捣器与模板的距离，不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋，模板预埋件等。
振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm。
4、施工缝的处理
在已硬化的砼表面上，要凿除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
在浇砼前，先在水平施工缝铺一层2-3CM厚与砼内成分相同的水泥砂浆。
施工缝处砼应细致认真捣实，使新旧砼紧密结合。
5、砼养护
在浇筑完毕后的12h以内对砼表面浇水养护。
砼浇水养护时间不少于7d。
浇水次数以保持砼经常处于湿润状态为准。
冬季砼浇筑后要覆盖薄膜或草袋保温。
4.4砌体工程
本合同段砌体工程施工内容包括浆砌石脚槽、浆砌石排水沟、砼预制块护坡和砼路肩石工程。
4.4.1浆砌石施工
1、浆砌石施工工艺流程
浆砌石施工工艺流程框图见图。
浆砌石施工工艺流程图
N
Y
2、砌筑砂浆
（1）原材料：
水泥使用R425普通硅酸盐水泥，质量需符合规范规定且有相应的出厂合格证复检资料；砂使用细度模数为2.5-3.0的中砂，粒径范围为0.15-5mm，各项指标均需符合规范规定，水使用自来水，所有原材料均进行分析试验。
（2）砂浆配合比：
砌筑浆砌石挡墙的砂浆配合比通过试验确定，并取得监理工程师的批准，其性能满足设计图纸规定的强度和施工和易性的要求，稠度为30-50mm，气温变化时适当调整。
（3）拌制：
砂浆使用机械拌制，拌制严格根据已批准的配合比进行，拌制时间不少于3min。
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