成都顺邦物流综合服务中心污水处理工程技术方案.docx

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成都顺邦物流综合服务中心污水处理工程技术方案

方案编号:

HYWS-2012-10-22

 

成都顺邦物流综合服务中心

100m3/d生活污水处理工程

四川华盈环保工程有限公司

二0一二年十月

四川华盈环保工程有限公司介绍

四川华盈环保工程有限公司是专业从事各类水质净化处理、工业污水、医疗废水、城市生活污水的工程设计、设备制造、施工、安装、调试、运营服务、咨询等多元化服务的环保企业。

公司技术力量雄厚,拥有高级工程师8人、工程师20人,拥有博士学位专家3人,享受国家津贴专家3人。

成都大学、,四川长城环境科学院等单位展开长期紧密技术合作。

在化工、制药、制革、食品、医疗等行业具有极强的技术力量和资深的工程经验。

已实施亚胺基二乙氰、电镀、医药中间体、抗生素、多晶硅、草甘膦、屠宰、啤酒、制药、造纸、医院等多项废水及纯水工程。

我公司以市场为先导,以高素质人才为依托,以不断研发的环保高新技术为核心,以用户满意为宗旨,坚持“专业技术优势+优质的工程质量”经营模式,创造良好的社会和经济效益,服务于社会。

 

四川华盈环保工程有限公司专家组成员情况简介

艾南山:

四川大学环境科学与工程研究所所长

教育部科技委地学环境学部委员

国际地理联盟地貌对环境变化的影响委员会委员

现四川华盈环保工程有限责任公司顾问。

文明杰

中国环科院环境工程研究所总工

四川华盈环保公司总工

黄正文:

四川大学环境专业博士。

长城环境科学院院长

现四川华盈环保工程有限责任公司技术总监。

宋峻宇:

水处理高级工程师

现四川华盈环保工程有限责任公司总经理。

 

部分工程业绩表

项目名称

废水类型

项目规模

主要工艺

攀枝花米易普威镇

场镇生活污水

200m3/d

水解酸化+接触氧化+消毒

温江田园城市项目

生活废水

200m3/d

水解酸化+接触氧化+消毒

西昌学院

生活废水

300m3/d

水解酸化+生物接触氧化

四川蜀山食品有限公司

食品废水

70m3/d

化学沉淀+水解酸化+接触氧化

重庆博腾精细化工有限公司

制药废水

500m3/d

物化(碱解+微电解)+生化(水解酸化+UASB+生物接触氧化)

纯水

10m3/h

预处理+一级RO

成都丽凯手型技术有限公司

制药废水

300m3/d

物化(碱解+微电解)+生化(水解酸化+UASB+生物接触氧化)

四川源基药业有限公司

中药废水

800m3/d

ABR+UASB+SBR

纯水

10m3/h

预处理+一级RO+精制混床

西藏药业

制药废水

300m3/d

物化(微电解)+生化(水解酸化+生物接触氧化+MBR)

西藏乳液乳品有限公司

乳品生产废水

300m3/d

水解酸化+生物接触氧化

纯水

10m3/h

预处理+二级RO

中国人民解放军第五七一九工厂

电镀、涂装废水

500m3/d

物化处理

中国人民解放军成都军区汽车18团

生活废水

200m3/d

水解酸化+生物接触氧化

饮用纯净水

2m3/h

预处理+一级RO+消毒

大邑瑞丰休闲食品有限公司

食品加工污水

300m3/d

涡凹气浮+水解+生物接触氧化

十陵长江医院

医疗污水

250m3/d

水解酸化+生物接触氧化+消毒

四川革命伤残军人休养院

医疗污水

250m3/d

水解酸化+生物接触氧化+消毒

项目名称:

成都顺邦物流综合服务中心100m3/d生活污水处理工程

提交方:

四川华盈环保工程有限公司

 

第一章概述

1.1项目名称

成都顺邦物流综合服务中心100m3/d生活污水处理工程

1.2项目业主

成都顺邦物流

1.3建设地址

成都顺邦物流综合服务中心

1.4设计阶段

方案设计

1.5设计依据与设计原则

1.5.1设计依据

1、以业主方提供的水量及排水状况为依据

2、以业主方提供废水水质数据为设计参数

3、《城镇污水处理厂污染物排放标准》

4、《环境工程设计规范》

5、《水处理工程》

6、《建筑给排水设计规范》GBJ15-88

7、《鼓风曝气系统设计规范》CECS91:

97

8、《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90

9、《机械设备安装工程施工及验收规范》GBJ231-82

10、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-82

11、《低压配电设计规范》(GB50054-95)

12、《电气装置施工及验收规范》GBJ232-82

13、国家相关的环保法律法规

1.5.2设计原则

(1).认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策,遵守国家有关法规、规范、标准。

(2).根据废水水质和处理要求,合理选择工艺路线,要求处理技术先进,处理出水水质达标排放。

运行稳定、可靠。

在满足处理要求的前提下,尽量减少占地和投资。

(3).设备选型要综合考虑性能、价格因素,设备要求高效节能,噪音低,运行可靠,维护管理简便。

(4).废水处理站平面和高程布置要求紧凑、合理、美观,实现功能分区,方便运行管理。

(5).无二次污染、清洁及安全生产原则。

1.5.3设计范围

1)污水处理站站区红线范围内(见平面布置图)的工艺、设备、

管道、自控、仪表、配电、控制及线缆等全套施工图。

2)污水处理站区红线范围外,与废水处理相关的废水、电力和

公用工程的管道、线缆及附属设施等,由业主或业主委托的第三方承担。

交接点方位由业主确定,除供电电缆应接至污水处理站配电柜输入端外,其他的交接点位置,原则上位于污水处理站区红线外一米处。

3)站区内的道路(含路灯)、站区围墙、大门、景观绿化由业主

统一组织设计、施工,本方案不包括。

4)污水处理站属辅助生产设施,本方案仅按实际需要配备日常操作人员。

行政、技术管理、设备维(检)修及后勤等人员由业主统一安排。

5)产生的泥渣由业主方自行组织外运或处理。

1.6设计指标与治理目标

1.6.1设计处理量

根据贵方提供的数据,本设计方案确定生活废水处理站的设计处理水量为100m3/d,设计处理运行20h,则每小时约为5m3。

设计进水水质:

根据贵方提供的基础数据,同时参考其他类似工程排放的污水水质,本工程的设计进水水质见表1-1:

表1-1系统入水水质情况表

序号

项目

指标

1

流量(m3/d)

100

2

流量(m3/h)

5

3

CODcr(mg/L)

<350

4

BOD5(mg/L)

<170

5

SS(mg/L)

<150

6

NH3-N(mg/L)

25-30

7

TP(mg/L)

<4.0

1.6.2设计排放标准

根据贵方要求,处理后出水必须达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级A排放标准,具体参数见表1-2所示:

表1-2处理后出站废水的污染物指标

序号

项目

单位

《GB8978-1996》一级A标准

设计目标

1

CODcr

mg/L

≤50

达标并优于国家标准

2

BOD5

mg/L

≤10

3

SS

mg/L

≤10

4

NH3-N

mg/L

≤5

5

TP

mg/L

≤0.5

6

pH

6~9

随着国家及企业对环保的日益重视和人民环保意识的提高,对废水治理的要求也越来越高,排放标准越来越严格。

因此废水能否治理达标,直接关系到企业的生存和发展。

无论是企业的责任,还是改善周围的水环境,做好废水治理工程是十分必要的。

治理污染,既能保护人民身体健康、改善企业工作环境,也能为企业的可持续发展打下坚实基础。

根据贵方提供的有关数据,针对该种污水性质特点,结合处理此种污水工程经验,拟定如下经济有效的处理方案,从而有利于企业实行经济、环保、社会三方效益、走上可持续发展道路。

 

第二章工艺流程的确定和说明

2.1废水处理工艺选择的基本原则

作为生活污水的处理环节,办公场所污水处理工程的建设和运行意义重大。

由于污水处理厂的建设和运行不但耗资较大,而且受多种因素的制约和影响,其中处理工艺方案的优化选择对确保处理厂的运行性能和费用降低最为关键,因此有必要根据确定的标准和一般原则,从整体优化的观念出发,结合设计规模、污水水质特性以及项目的实际条件和要求,选择切实可行且经济合理的处理工艺方案,经全面比较后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式。

在本污水处理厂工艺方案确定中,将遵循以下原则:

(1)根据进水水质组成和浓度选择经济有效的生活污水和污泥处理流程,确保处理效果稳定达到并优于排放标准及要求。

并使污泥得到安全地利用和处置;

(2)处理工艺流程必须废水处理工艺和污泥处理工艺一并考虑,统一研究。

(3)综合考虑污水处理厂规模,考虑项目区地质、地型、人员素质和经济水平等因素。

同时除以上要求外,还将遵循以下原则:

(1)技术成熟,处理效果稳定,保证出水水质达到规定的排放要求。

(2)基建投资和运行费用低,以尽可能少的投入取得尽可能多的效益。

(3)运行管理方便,运转灵活,并可根据不同的进水水质和出水水质要求调整运行方式和工艺参数,最大限度的发挥处理装置和处理构筑物的处理能力。

(4)选定的工艺技术及设备先进、可靠、成熟。

(5)便于实现工艺过程的合理自动控制,提高管理水平,降低劳动强度和人工费用。

2.2工艺方案的选择

2.2.1常用处理工艺简介

根据第一章中对污水水质的分析,本工程对BOD5、CODCr、SS、氨氮、总磷去除率要求较高。

本方案设计的污水处理工艺选择将针对本工程排放的污水量和污水水质以及项目经济、管理水平等条件,考虑采用适应能力强、调节灵活、低能耗、低投入、占地少和操作管理方便的成熟处理工艺。

下面将对各种工艺的特点进行论述,以便选择切实可行的方案。

(1)BOD5/CODCr比值

污水BOD5/CODCr值是判定污水可生化性的最简便易行和最常用的方法。

一般认为BOD5/CODCr>0.45可生化性较好,BOD5/CODCr<0.3较难生化,BOD5/CODCr<0.25不易生化。

分析本生活污水处理站进水水质,BOD5=170mg/L,CODCr=350mg/L,BOD5/CODCr=170/350=0.49,其可生化性较好,因此本工程适宜于采用生物处理工艺进行处理。

(2)BOD5/TN(即C/N)比值

C/N比值是判别能否有效脱氮的重要指标。

从理论上讲,C/N≥2.86就能进行脱氮,但一般认为,C/N≥3.50才能进行有效脱氮。

分析确定的进水水质,C/N=170/30=3.8,满足生物脱氮要求。

(3)BOD5/TP比值

该指标是鉴别能否生物除磷的主要指标。

BOD5/TP的比值是衡量能否达到除磷效果的重要指标,一般认为该值要大于20,且比值越大,生物除磷效果越明显。

本工程的进水水质,BOD5/TP=170/4=42.5,满足采用生物除磷工艺的条件。

综上所述,该工程生活污水不仅适宜采用二级生化处理工艺,而且还适宜于采用生物脱氮除磷工艺。

近年来,常用的生物脱氮除磷(二级强化生化处理)成熟的工艺有:

A/O法、A/A/O法、AB法、SBR等。

1)A/O(厌氧/好氧)法

进水

出水

污泥回流

厌氧区(A)

好氧区(O)

二沉池

A/O(Anaerobic/Oxic)工艺(有硝化)即厌氧/好氧工艺是厌氧区和好氧区组成的最简单的强化生物除磷工艺。

其工艺流程见图2-1。

图2-1A/O法工艺流程框图

回流活性污泥被回流至厌氧区中,污泥中的聚磷菌在厌氧条件下,受到压抑而释放出体内的磷酸盐,产生能量用以吸收快速降解有机物,并转化为PHB(聚β羟丁基酸)储存起来。

然后混合液进入好氧区,聚磷菌在好氧条件下降解体内储存的PHB产生能量,用于细胞的合成和吸磷,形成高浓度的含磷污泥,随剩余污泥一起排出系统,从而达到生物除磷的目的。

在具有足够泥龄的条件下,BOD5在好氧池内被降解的同时,也完成硝化反应。

因为回流活性污泥被回流至厌氧区,在好氧区按硝化设计时,该系统也同时具有脱氮功能,其脱氮效率取决于活性污泥回流比。

A/O工艺有硝化时存在以下缺点:

为了避免回流活性污泥中所含硝酸盐氮破坏厌氧系统影响除磷效果,污泥回流量需要控制,因此其脱氮效率有限。

也就是说该工艺的主要功能在于除磷。

因为要进行硝化反应,系统的泥龄比无硝化A/O工艺的要长,从而使除磷效率有所降低。

2)A/A/O法

A/A/O法即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法。

其构造是在A/O工艺的厌氧区之后、好氧区之前增设一个缺氧区,好氧区具有硝化功能,并使好氧区中的混合液回流至缺氧区进行反硝化,使之脱氮。

污水在流经三个不同功能分区的过程中,在不同微生物菌群作用下,使污水中的有机物、氮和磷得到去除,达到同时进行生物除磷和生物除氮的目的。

其流程见图2-2。

进水

出水

混合液回流

污泥回流

厌氧区

(A)

缺氧区(A)

好氧区(O)

二沉池

图2-2A/A/O工艺流程框图

在系统上,该工艺是最简单的除磷脱氮工艺,在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下,可抑制丝状菌的繁殖,克服污泥膨胀,使得SVI值一般小于100,有利于泥水分离,在厌氧和缺氧段内只设搅拌。

由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群的繁殖生长,脱氮除磷效果好。

目前,该法在国内外广泛使用于大中型污水处理厂。

3)AB法

AB法是一种生物吸附-降解两段活性污泥法,A段负荷高,曝气时间短,约0.5h,污泥负荷高达2~6kgBOD5/kgMLSS·d;B段(可按A/A/O设计)污泥负荷较低,为0.1~0.3kgBOD5/kgMLSS·d;该法对有机物、氮和磷都有一定的去除率。

它适用于进水浓度高(通常要求进水BOD5≥250mg/L)、处理程度较高、水质水量变化大的污水。

4)序批式活性污泥法(SBR)

SBR(SequencingBatchReactor)工艺是一种间歇式活性污泥法,反应池集氧化池、二沉池等功能于一身,SBR工艺按照处理废水的操作过程包括五个阶段:

①充水—曝气阶段;②曝气阶段;③沉淀阶段;④排水阶段;⑤闲置阶段。

其反应模式在时间上是推流式,在空间上是完全混合式,即:

一是运行操作在空间上是按序列、间歇的方式进行,由于污水大多数是连续排放且有一定流量波动性,此时,设计的反应池为两个池或多个池,污水连续按序列进入每个反应期,他们运行关系是有次序的,也是间歇的;二是每个SBR池的运行操作在时间上也是按次序排列间歇运行,一般可按五个操作过程为一周期。

在一个运行周期中,各个阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化及运行状态等都可以根据污水性质、出水水质及运行功能要求等灵活掌握。

对于单一的SBR池而言,不存在空间上控制的障碍,只在时间上进行有效的控制与交换,即能达到多功能的要求,运行是非常灵活的。

SBR工艺可根据净化要求,通过不同的控制手段而比较灵活的运行。

由于起始运行在时间上灵活的控制,为其实现脱氮除磷提供了极为有利的条件。

SBR工艺不仅可以很容易实现好氧、缺氧及厌氧状态交替的环境条件,而且很容易在好氧条件下增大曝气量、反应时间和污泥龄来强化硝化反应及除磷菌过量摄磷过程的顺利完成,也可以在缺氧条件下方便的投加原污水(或甲醇等)或提高污泥浓度等方式提供有机碳源作为电子供体使反硝化过程更快的完成,还可以在进水阶段通过搅拌维持厌氧条件以促进除磷菌充分释放鳞。

一般工艺,脱氮除磷是在A/A/0工艺中才能完成,在SBR池中,在单一反应器的一个运行周期中即可完成。

具体操作过程为:

进水阶段搅拌(厌氧状态下释放磷)→反应阶段(好氧状态下降解有机物、硝化和磷的吸收)→沉淀排水排泥阶段(通过排泥除磷、利用沉淀过程中缺氧条件进行反硝化脱氮)→闲置阶段(再生污泥,准备进入下一运行周期)。

SBR工艺运行程序由五个阶段组成

充水—曝气阶段

曝气阶段

沉淀阶段

排水阶段

闲置阶段

各阶段介绍

充水—曝气阶段:

采用限制性曝气方式,即进水1个小时后开始曝气,进水期间,只进行搅拌,使新鲜污水和池内存留的泥水充分混合,在进水阶段,整个SBR池处于缺氧状态。

SBR池含有一定量活性污泥及处理后的水,且流态为完全混合式,以极大倍数稀释进水,耐冲击能力强。

由PLC实现进水、污泥回流、搅拌、曝气完全自动化。

曝气阶段:

SBR池工艺采取的是限制性曝气,随着反应时间推移,其污泥负荷是不断变化的,基本上沿着“小→大→小”趋势变化,在进水结束时是污泥负荷最大点,微生物对氧的需求量也不断变大。

沉淀阶段:

在沉淀刚开始,由于曝气提供的搅拌作用使污泥发生凝聚,随后污泥以区域沉降形成下降,因而所形成的沉淀污泥浓度较高,由于是完全静态沉淀,其沉淀效果非常理想。

排水阶段:

由PIC控制运行操作,实现排水的完全自动化。

剩余污泥排放:

为维持SBR运行稳定,剩余污泥根据实际运行情况,设置排泥运行模式,实现剩余污泥合理排放,污泥排放可在闲置期内完成。

SBR工艺特点

工艺简单,不设二沉池、无污泥回流。

投资省,占地少,运行费用低。

反应过程基质浓度梯度大,反应推动力大,处理效率高。

耐有机负荷冲击能力强,运行方式灵活,出水水质好。

厌(缺)氧和好氧过程交替发生,泥龄短且活性高,同时可实现脱氮除磷。

SBR工艺缺点:

控制部分要求较高,操作略为复杂。

厌氧池的氧化还原电位较高,除磷效果差。

设施闲置率大,总容积利用率低,一般小于50%。

在冬季运行处理效果会明显下降。

运行费用略为偏高。

5)循环式活性污泥法(CAST)

CAST(CylicActivatedSludgeSystem)根据微生物降解有机物原理,人们进一步改进SBR工艺,在SBR池前增加一个容积很小的生物选择器和兼氧区,在生物选择器完成微生物对有机物的吸附,选择优势生物相,即:

当污水进入生物选择器,由于污水有机物浓度较高,选择期中F/M值较大,不适宜丝状菌生长,有利于菌胶团微生物快速吸附有机物,其而丝状菌得不到有机营养。

在后面的曝气池中,菌胶团微生物有足够停留时间和溶解氧,将在选择器中吸附有机物摄到体内进行新陈代谢而不断增殖,但丝状菌因缺乏足够的有机营养而受到抑制,不能大量增殖,从而有效克服由丝状菌引起的污泥膨胀,在兼氧区,新鲜污水能够提供充足碳源,新鲜污水中氨氮和回流污泥中的硝酸盐在反硝化菌作用下进行反硝化反应,实现脱氮,在好氧区,主要是微生物在有氧条件下进行新陈代谢,降解有机物,实现水体净化。

即现在普遍使用的CASS工艺。

CAST工艺是由生物选择器、兼氧区、主反应器区组成循环式活性污泥法,是一种间歇运行的活性污泥法,反应池集氧化池、二沉池等功能于一身,其反应模式在时间上是推流式,在空间上是完全混合式,耐冲击负荷能力强,它还充分利用生化反应机理将吸附与新陈代谢在不同功能区完成,具备吸附—再生活性污泥法优点。

因此,该工艺集多种工艺优点,是一种比较理想的污水处理工艺。

CAST工艺运行程序由四个阶段组成

充水—曝气阶段

充水—沉淀阶段

排水阶段

充水—闲置阶段

各阶段介绍

充水—曝气阶段:

边进水边曝气,同时将主反应区的污泥回流到生物选择器,污泥回流量一般为20%。

充水—沉淀:

停止曝气,静置沉淀以使泥水进行分离。

在沉淀刚开始,由于曝气所提供的搅拌作用剩余混合使污泥发生絮凝,随后污泥以区域沉降的形式下降,因而所形成的沉淀污泥浓度较高。

排水阶段:

生化池必须停止进水,根据处理系统中的CAST反应器个数不同,或者将原水引入其他CAST工艺池(两个或两个以上CAST反应器)或者将原水引入CAST反应器之前的集水池。

剩余污泥排放:

为维持CAST运行稳定,剩余污泥根据实际运行情况,设置排泥运行模式,实现剩余污泥排放自动化,污泥排放可在闲置期内完成。

CAST工艺进水、反应、沉淀、排水、闲置时间可根据实际运行情况进行调整,系列化反应推动力大,通过曝气和不曝气组合运行,可脱氮除磷。

CAST工艺特点

根据生物选择原理,利用与主反应区系统前端生物选择器对磷的释放、反硝化作用及对水中有机底物的快速吸附及吸收作用,增强了系统运行的稳定性;

可变容积的运行提高了系统对水量水质变化的适应性和操作的灵活性;

根据生物反应动力学原理,采用多池串联运行,使污水在反应器的流动呈现整体推流而在不同区域内为完全混合流复杂流态,不仅保证了稳定处理效果,而且提高了容积利用率;

通过对生物速率的控制,使反应器以厌氧—缺氧—好氧—厌氧序批式运行,使其具有优良的脱氮除磷效果,降低运行成本。

CAST工艺的主要缺点:

控制部分要求较高,操作略为复杂。

设施闲置率大。

在冬季运行处理效果会明显下降。

运行费用略为偏高。

2.2.2工艺方案的确定

根据本工程生活污水的水量和水质情况,同时综合考虑现场情况,本着节约运行费用,减少建造费用及设备投入等费用的原则,通过对上述各污水处理方法的比较,本工程拟选用国内外广泛使用的污水处理工艺“水解酸化(A)+接触氧化(O)”。

A/O法相比其他生物处理法具有以下优点:

1)本工艺可实现同步脱氮除磷;

2)污水总的水力停留时间少于其他同类工艺;

3)在厌氧、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,无污泥膨胀之虞;

4)设备投资费用少;

5)无土建闲置空间;

6)操作简便,易实现自动化。

在具体的厌氧工艺上选用水解酸化工艺,好氧处理选择生物接触氧化法。

两种处理方法的特点如下所示:

1、生物接触氧化

生物接触氧化法具有抗水量、水质冲击负荷的优点,而且生物膜上能生长世代时间较长的微生物,如硝化菌之类。

本工艺采用生物接触氧化法,其主要特点如下:

①由于填料的比表面极大,池内的充氧条件良好,生物接触氧化池内单位容积的生物固体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池,因此,生物接触氧化池具有较高的容积负荷。

②由于相当一部分微生物固着生长在填料表面,生物接触氧化法不需要设污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,运行管理方便。

③由于生物接触氧化池内生物固体量多,水流属于完全混合型,因此生物接触氧化池有较强的适应性。

④传质条件好,微生物对有机物的代谢速度比较快。

由于空气的搅动,整个氧化池的污水在填料之间流动,使生物膜和水流之间产生较大的相对速度,加快了细菌表面的介质更新,增强了传质效果,加快了生物代谢速度,缩短了处理时间。

⑤有利于丝状菌的生长。

在有填料的接触氧化池中,对丝状菌的生长很有利,丝状菌的存在能提高对有机物的分解能力。

2、厌氧生物处理——水解酸化工艺

厌氧生物处理有目的地运用已有近百年的历史。

厌氧生物处理有许多优点,最主要的是能耗少,操作简单,因此投资及运行费用低廉,而且由于产生的剩余污泥量少,所需的营养物质也少。

水解酸化工艺是近年来广泛采用的污水生化处理技术,主要是利用厌氧生化处理的前级反应机理,参与反应的微生物主要以兼性菌为主。

在水解阶段:

固体物质降解为溶解性物质,大分子物质降解为小分子物质,在产酸阶段碳水化合物降解为脂肪酸,主要是醋酸,丁酸和丙酸。

水解和产酸进行得非常快,难于把它们分开。

此阶段参与反应的微生物主要是水解、产酸菌。

在酸性衰退阶段有机酸和溶解的含氮化合物分解成氨、胺、碳酸盐和少量的CO2、N2、CH4和H2在此阶段中由于产氨细菌的活动使氨氮浓度增加,氧化还原电势降低,pH上升,pH的变化为甲烷菌的增长繁殖创造了适宜的活跃条件。

于是甲烷菌把有机酸转化为沼气。

经8-12h水解酸化处理,将大分子状态的有机污染物经分解为生化性强的小分子物质,改善和提高污水的可生化性和溶解性。

水解酸化处理工艺吸取了在短暂过程中有机物被微生物所吸附的特点,达到节能,降低运行成本的目的

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