住宅基础工程施工方案.docx

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住宅基础工程施工方案

住宅基础工程施工方案

土方工程施工前通常需完成一些必要的准备工作，在土方工程施工过程中，为保证整个基础工程施工期间的安全，尚须根据具体工程情况做好相应的辅助性工作。

一、土方工程施工准备工作

1．查勘现场

摸清场地情况，包括地形、地貌、水文、地质、河流、运输道路、邻近建筑物、地下埋设物、管道、电缆线路，地面上障碍物、堆积物以及水电供应等，以便进行土方开挖。

2．清除障碍物

将施工区域内的所有障碍物，如电杆、电线、地上和地下管道、电缆、树木、沟渠以及旧房屋等进行拆除或进行改线，可利用的建筑物应充分利用。

3．设计排水设施

在施工区域内设置临时性或永久性排水沟，将地面水排走；或排到低洼处，再用水泵排水；或疏通原有排水洪系统，使场地不积水。

4．做好测量控制

设置区域测量控制网，包括基线和水平基准点，要求避开建筑物、构筑物、机械操作面及土方运输线路，做好轴线桩的测量及校核，进行土方工程量的测量工作。

二、土方边坡

根据《土方和爆破工程施工及验收规范》（GBJ2001-83）的规定，当地下水位低于基底，在湿度正常的土层中开挖基坑（槽）或管沟，且敞露时间不长时，可做成直立壁不加支撑，但挖方深度不宜超过1.5m。

挖土时，土方边坡太陡会造成塌方，反而增加土方工程量，浪费机械动力和人力，并占用过多的施工场地。

因此在开挖不符合规范条件的基坑时，就有确定土方边坡的问题。

基坑边坡的稳定，主要由土体抗滑能力来保持。

当土体下滑力超过滑力，土坡就会失去稳定而发生滑动。

边坡的滑动是沿着一个面发展的，这个面叫滑动面。

滑动面的位置和形状决定于土质和土层结构。

而土体抗剪能力的大小主要决定于土的内摩擦系数与内聚力的大小。

土壤颗粒间不但存在低抗滑动的摩擦力，也存在内聚力。

内聚力一般由两种因素形成：

一是土中水的水膜和土粒之间的分子引力；一是化合物的胶结作用。

不同的土地，其各自的物理性质对土体抗剪能力的影响。

因此在考虑边坡稳定时，除了从实验室得到的内摩擦系数和内聚力的数据外，还应考虑施工期间气候的影响和振动的影响。

土体的下滑力在土体中产生剪应力。

土体下滑力的大小与基坑深度和边坡大小等有关，因为边坡越陡、基坑越深，土体的自重也越大。

此外基坑上边缘堆土和停放机械，或因下雨使土的含水量增加而使土的自重增加，地下水的渗流对土体产生的动水压力等都会增加土体的下滑边坡。

三、土壁支撑

开挖基坑（槽）时，如地质和周围条件允许，可放坡开挖，这往往是经较经济的，但在建筑稠密地区施工。

有时不允许要求放坡的宽度开挖，或有防止地下水渗入基坑要求时，就需要用土壁支撑或板桩支撑土壁，以保证施工的顺利和安全，并减少对相邻已有建筑物的不利影响。

本工程用板桩支护，板桩为一种支护结构，既挡土又防水，当开挖时基坑较深，地下水较高且有出现流砂的危险时，如未采用降低地下水位的方法，则可用板桩打入土中，使地下水在土中渗流的路线延长，降低水力坡度，从而防止流砂产生，在靠近原有建筑物开挖基坑时，为了防止原建筑物基础的下沉，也应打设计板桩支护。

四、作业条件

土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

建筑物或构筑物的位置或地场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安插安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。

一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。

施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

施工区域动行路线的布置和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

熟悉图纸，做好技术交底。

五、土方工程的机械化施工

对大型基坑土方，宜用机械开挖，基坑深在5m以内，宜用反铲挖土机在停机面一次开挖；深5m以上的基坑宜开挖坡道用正铲挖土机下到基坑分层开挖，对面积很大，很深的设备基坑或地下室深基坑，可采用多层阶梯式同时开挖的方法，土方用翻斗汽车运出。

为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30～50cm厚土层，用人工开挖和修坡。

人工挖土，一般舸用分层分段均衡往下开挖，较深的坑（槽），每挖1m左右应检查边线和边坡，随时纠正偏差。

如开挖的基坑（槽）深于邻近建筑基础时，开挖应保持一定的距离和坡度，以免在施工时影响邻近建筑基础的稳定。

如不能满足要求，应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固处理。

挖土时注意检查基坑底是否有洞穴、暗沟或裂隙、断层的存在，如发现迹象，应及时协商处理。

弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定。

基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。

如挖坑时有小部分超挖，可用素土地、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。

为防止坑底扰动，基坑挖后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留15～30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。

六、成品保护

⑴对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得从在龙门板上休息。

并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。

⑵土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。

必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。

⑶施工中如发现有测量用的永外性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。

在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。

七、应注意的质量问题

⑴基底超挖：

开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

⑵软土地区桩基挖土应防止桩基位移：

在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应事先确定防桩基位移的措施。

⑶基底未保护：

基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。

如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。

⑷施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。

⑸开挖尺寸不足：

基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。

如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。

⑹基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：

应加强检查，随挖随修，并要认真验收。

⑺施工机械下沉：

施工时必须了解土质和地下水位情况，推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。

正铲挖土机挖土方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。

⑻雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。

八、土方开挖必须从以下几个方面配合：

（1）监护坑顶附近荷载不大于边坡设计算机时的附加荷载。

（2）开挖后投入足够的劳动力，减短基坑暴露的时间，缩短边坡位移周期。

（3）监督土方队伍的挖土方法，先严格挖沟，杜绝一次性开挖到位。

九、边坡、基坑、垫层等出现异常的措施

（1）进场后派专人进行测量，放线及护坡监测，边坡出现位移

（2）若出现垫层、砖胎膜不易干燥，则采用北京厂凝II型防水粉剂与中砂拌和1：

1.5刮抹0.5～0.7cm后，再粉SA防水砂浆。

1．支护渗漏水措施

（1）采取深搅拌外侧压力灌浆。

（2）若出现支护局部漏水，则采取插管堵塞的办法，即采用防水浆与水泥拌和，然后捍成团堵塞，并预留Φ32短管（一头铣好丝），水泥未凝固前让其自由从管内流出，水泥凝固后若流水量较小用堵头封死，若水压大采取软管有组织引水。

（3）若基坑沿支护下脚渗出，采取砖砌止水墙（标准M10水泥砂浆砌筑，防水砂浆粉刷）按10～15米设集水坑集水，潜水泵抽出。

2支护桩间出现流砂

（1）局部流砂实施网喷补救。

（2）支护桩若坑底脚出现流砂。

A块石或早强砼压实阴角。

B表面加被浇钢筋砼止水墙。

C回土保护沿支护边注浆固化后再开挖。

D加厚砼垫层厚度。

3防止支护外水源涌入基坑措施

（1）彻底搞清基坑以外各种老管网的确切情况，封堵一切可能灌入坑内的各种管道。

（2）支护锚梁上砌240砖墙，按@2000设构造柱，且上沿加设钢筋砼压顶，确保雨水不进入基坑内。

（3）对支护，观测井等真正实现信息化管理，备足抢险人员，抢险材料随时加入应急施工。

一十、土方回填

1．施工准备

⑴回填土宜优先利用基槽中挖出的优质土。

回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。

⑵石屑不应含有有机杂质

⑶填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。

⑷基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。

⑸大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量，每层填土厚度和压实遍数等施工参数。

重要的填方工程和路基，其参数通过压实测试来确定。

⑹室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。

⑺在建筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.5m，应清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草。

⑻填土前，应做好水平高程的测设。

基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。

2．作业条件

填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。

基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。

大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。

重要的填方工程和路基，其参数通过压实测试来确定。

室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格）或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。

在建（构）筑物地面以下的填方，若填筑厚度不小于0.5m，应清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草。

填土前，应做好水平高程的测设。

基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。

3．操作工艺

⑴当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用推土机或工程机械压实5～6遍。

⑵使用碎石类土最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3。

铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处。

⑶回填土应水平层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。

⑷墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进行。

两侧回填高差要控制，以免把墙挤歪；深浅两基坑（槽）相连，应先填夯深基础，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。

⑸填土方的边坡应按照设计及规范要求，如设计无说明而使用时间较短的临时性填方边坡，因当填方高度在10m以内，可采用高度1：

1.5；高度起过10m可做成折线形，上部采用为1：

1.5下部采用为1：

1.75。

4．质量标准

⑴基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。

⑵回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

⑶回填土必须按规定分层夯压密实。

取样确定压实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，允许偏差不得大于0.08g/cm3。

且应分散不得集中。

5．产品保护

⑴施工时，应注意保护有关轴线和标准高程桩点、防止碰撞下沉。

⑵基础或管沟的混凝土上、砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。

⑶已完成的填土：

应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水

⑷基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力，不平衡，破坏基础或构筑物。

6．施工注意事项

⑴回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。

⑵严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。

⑶严格选用回填土料质量，控制含水量，夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。

⑷管沟下部、机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。

⑸雨天不应进行填方的施工。

如必须施工时，应分段尽快完居，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。

现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。

⑹路基、室内地台等填土后应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后才进行下一工序的施工。

七、砖基础

砖基础抗压性能好，整体性、抗拉、抗弯、抗剪性能较差，材料易得，施工操作简便，造价较低。

适用于地基坚实、均匀，上部荷载较小的一般民用建筑。

材料及主要机具

砖：

砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。

有出厂证明、试验单。

水泥：

本工程采用325号普通硅酸盐水泥。

砂：

中砂，应过5mm孔径的筛。

按要求配制砂浆，砂的含泥量不超过5%；并不得含有草根等杂物。

其它材料：

拉结筋、预埋件、防水粉等。

主要机具：

应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子，小线、筛子、扫帚、八子靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

作业条件

基槽：

混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续

已放好基础轴线及边线；立好皮数杆，并办完预检手续。

根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。

常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。

砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模。

工艺流程

砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

基础按一个楼层，每250m³砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块，如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

组砌方法应正确，一般采用满丁满条。

里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法，严禁用水冲浆灌缝的方法。

基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

大放脚的转角外，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。

砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。

先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。

基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。

同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。

暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用于砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。

各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。

安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。

砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施。

如遭冻，必须融化后方可使用。

砂中不得含有大于10mm的冻块。

砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。

雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减少。

每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。

质量标准

砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

砂浆品种符合设计要，强度必须符合下列规定：

同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗强度值不小于设计强度值。

任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。

基本要求

砖砌上下错缝，每间无四皮砖通缝。

砌砖体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。

基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得损坏。

抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。

基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤裂。

回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。

回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。

砂浆配合比不准：

散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定要求。

冬期不得使用水泥配制的砂浆。

基础墙身位移：

大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。

墙面不平：

一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。

水平灰缝不平：

盘角时灰缝要掌据均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。

砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。

皮数杆不平：

抄平放线时，要细致认真：

钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。

皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。

埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。

留槎不符合要求：

砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成余槎。

有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

砌体临时间断处的高度差过大；一般不得超过一步架的高度。

⑴砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。

先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

⑵砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。

⑶基础标高不一至或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

⑷基础大放脚砌至基础上时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。

同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。

⑸暖气沟挑檐砖及以上一层压砖，均应用于砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。

⑹各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

⑺变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。

⑻安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满。

质量标准

砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

砂浆品种符合设计要求，强度必须符合。

砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。

基本项目

砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。

砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。

成品保护

基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。

对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。

抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。

基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤裂。

回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。

回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。

应注意的质量问题

砂浆配合比不准：

散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。

基础墙身位移：

大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。

墙面不平：

一砖半砖墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。

水平灰缝不平：

盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。

砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高底不平。

皮数杆不平：

抄平放线时，要细致认真：

钉皮数杆的木桩要求牢固，防止碰撞后松动。

皮数杆立完后，要复验，以确保皮数杆标高一致。

埋入砌体中的拉结筋位置不准：

应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。

留槎不符合要求：

砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。

抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。

有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

砌体临时间断处的高度差过大；一般不得超过一步架的高度。

1完成基础施工，经监理、甲方、质检单位检查合格后，应及时回填，地下室周围800mm以内采用粘土回填，回填中不得含有石块、碎砖、灰渣及有机杂物，回填时均匀对称进行并分层夯实，每皮不大于200mm。

三、土方回填工程质量预控

四、方回填工程质量对策

基础钢筋绑扎

按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时要注意钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑牢；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。

绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形（或左右绑扎），以免网片歪斜变形。

现浇柱与基础连接用的插筋下端，用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。

插筋位置应用木条或钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子轴线偏移。

基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。

基础模板

安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，放出基础边线。

基础模板面标高应符合设计要求。

基础下段模板如果土质良好，可以用土模，但开挖基坑尺寸必须准确。

脚手板不能搁置在基础模板上，脚手杆不能埋在混凝土中。

矩形截面条形基础模板，由两侧的木柱或组合模板组成，支设时应拉通线，将侧板校正后，用斜撑支牢，间距600～800mm上口加钉搭头木拉住。

带地梁条形基础，如土质较好，下台阶可利用原土切削成形，不再支模；如土质较差，则下台阶应按矩形截面方法支模，上部地梁采用吊模方法支模。

模板由侧模、轿杠、斜撑、吊木等组成。

轿杠设在侧板上口用斜撑、吊木将侧板吊起加以固定；如基础上阶高度较大，可在侧模底部加设混凝土或钢筋支柱支承。

对长度很长、截面一致，上阶较高的条形基础，底部矩形截面可先支模浇筑完成，上阶可采用拉模方法。

条基模板安装

先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。

如基础较长，应