生产和实验室设备资料.docx

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生产和实验室设备资料

高速分散机（车间）

一、设备简介

设备名称：

高速分散机

规格型号：

GSF-1200-RN-22-Y

生产厂家：

秦皇岛欧路化工机械有限公司

高速分散机结构简图实物图

改良前分散盘

改良后分散盘

二、设备特性

高速分散机是分散机市场上比较先进，功能比较齐全的分散机设备之一，它不仅具备分散机的各项基本功能，最主要的就是它的较高的转速和工作时的超大功率，运用变频调速，采用液压或者气动升降、不仅防爆而且无泄漏。

生产连续性较强，分散效果更好，并且其安装也比较简便。

高速分散机因为速度和功率都比较大，所以具有很强的分散作用，还具备360度回转、无级调速等功能，它所具备的360度回转功能能更好的达到一机多用的效果，它的无极调速功能可以很好的控制分散机在运行时的速度，有利于更理想的加工产品。

高速分散机的转子的转速比较高，所以所产生的线速度比较大，因此使物料之间的碰撞比较强烈，产生的剪切力、磨擦力、撕裂比较大，物料些力的作用下可以被更充分的分散、溶解，最终达到理想的分散效果。

高速分散机具有强劲的离心力，在保证较快的速度的同时也保证了分散机运行的平稳，分散效果也比较好，而且生产率也比较高，而且该类型的分散机还采用了非标设计，具备多种功率和不同的型号，工作人员可以针对不同物料的粘度和处理量，以及不同的车间环境进行适当的调整和选择，可以有效的达到事半功倍的效果。

三、工作原理

升降式高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速旋转完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。

①使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；

②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；

③区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；

④分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。

高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。

可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000mm、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

四、高速分散机优缺点

①优点：

A．结构简单，操作及维护、保养容易。

B．应用范围广，即可在配料工序用作预分散，也可以在搅稀工序用作调漆，对某些宜分散颜料和对细度要求不高的产品，也可直接起分散作用。

C．生产效率高。

D．换色、清洗方便。

E.经改良后对黏度大、流动性差及某些触变性漆浆也适用。

②缺点：

A．分散能力差，不能分散硬的或结实的颜料团粒。

环形分散搅拌机（篮式研磨机）

一、设备简介

设备名称：

环形分散搅拌机（篮式研磨机）

规格型号：

RG-409

生产厂家：

日本

篮式研磨机（车间）简图实物图

二、设备特性

▪独立驱动的两篇搅拌浆提供了彻底平稳的物料循环，确保物料均匀分散，处理粘度范围广；

▪搅拌浆的泵吸和分散篮的离心力使研磨介质不会倒流；

▪搅拌叶片装在分散独立轴套上，可设定最佳转速，或依物料生产工艺要求量体订做，在研磨期间或随时抽样检查物料的研磨情况，因此不需要停机即可完成调节或加入其他配方成分；

▪双作用研磨可根据不同配方通过冷却或加热，能很好的控制产品的温度；

▪液压升降及气动支持装置，便于快速换色及清洗；

▪、应用领域：

中低粘度、大批量生产之一体化生产。

三、研磨机工作原理

自吸叶轮高速吸料→研磨篮内极细的研磨→分散盘高速旋转产生分散、混合、循环效应→由此形成吸料、研磨、出料的高效率循环，解决了物料翻动的难题，避免循环死角，短时间内可得到出色的研磨效果工作时，受到离心力的作用，研磨介质和漆浆一起被甩出，研磨介质被筛网截留，在篮内又绕回到中心部位，形成循环。

篮子底部有搅拌桨，被分散轴带动旋转，将漆浆向下压向罐底，而后从外围返回到篮子上部。

再次从篮子上部中心环形区吸入，并从底部及侧面排出。

漆浆在篮子里受到研磨介质的冲击和摩擦，起到研磨分散作用，直到达到要求的分散细度后，停止作业。

四、篮式研磨机优缺点

①优点

A．利用活动漆浆罐进行配料搅拌和研磨分散，无需送料泵和连接管路，特别适用于小批量、多品种的生产。

B．工作时转速大多时不高，机器运转平稳，噪声小。

C．整机的附属设备少，因而检修工作量也小。

D．对研磨介质的清洗和更换十分方便。

篮子提起后，里面残留的漆浆少，减少了物料损失。

②缺点

A．间歇生产。

B．由于分散棒和篮子磨损较大，要用耐磨的材料制造，篮子的制造难度较大。

旋转桨式粘度计（实验室）

一、设备简介

设备名称：

旋转桨式粘度计比重杯

规格型号：

JIS-K-5400、5600、K5665JIS、K-5600-2-4、K-6835

尺寸：

210W×210L×415H

砝码数量：

25g、50g、100g、200g×2、500g

设备重量：

约7KG

设备组成：

砝码一套、试料罐、旋转扇、收纳木箱。

生产厂家：

日本

旋转桨式粘度计（实验室）简图

二、粘度计特点

▪升降系统采用斜齿条/斜齿轮方式

▪连接转子的接口处增加了万向接头

▪变速齿轮采用高耐磨工程塑料压制而成

▪加工精细，性能优良

▪配套提供旋转粘度计专用恒温槽

三、粘度计工作原理

旋转式粘度计是用于测量液体的粘性阻力与液体动力粘度，广泛用于测定油脂、油漆、塑料、食品、药物、化妆品、胶沾品等各种流体的粘度，是监测和控制生产中产品质量稳定的精密仪器。

工作时，本仪器根据旋转扇的抵抗值来测定500ml试料罐中涂料的黏度。

旋转扇每转100转用时在27~33秒的范围内，测定某涂料的黏度需根据不同的砝码大小来测定其时间、附属KU值，两者皆由仪表上的数字表征。

自动灌装机（车间）

一、设备简介

设备名称：

自动灌装机

设备型号：

GCJ01-50-1

生产厂家：

江阴市康捷机械制造有限公司

自动灌装机简图

二、设备特性

适用领域：

多种行业各类液体、膏体的定量灌装、封盖、堆垛。

　　例：

石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、胶水、沥青、洗涤液、清洗剂、食品原料、食用油、添加剂、香精、香油、制药原料、乳业、等。

·该机具有两个同步灌装头，灌装物料快速精确。

·采用德国FESTO，台湾AirTac的气动组件和台湾台达的电控部件，性能稳定。

·物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。

·采用韩国光眼装置，台湾PLC及法国电器元件。

·调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。

·采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。

·自动走瓶自动灌装，灌装精度高，跟据不同规格的瓶子可任意调灌装量及瓶大小,可配自动流水线。

三、灌装机工作原理

采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。

该设备从提桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规格和型号的桶整齐摆放在指定位置，专业机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶精确输送到灌装嘴下面。

自动灌装装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。

整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，更不会造成环境污染。

装好桶将经过动力轨道传输到下一个环节。

自动理盖、上盖，逐个封口。

灌装好的桶，被准确送到自动理盖机下，分盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装好的桶进行封口。

自动堆垛，置入托盘。

灌装好的包装桶经过封口包装，传递到自动堆垛机下。

自动堆垛机通过专业机械手，将装满的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。

当托盘内涂料桶的个数达到指定数目，机械手会自动将放置桶的托盘运输到指定位置。

四、设备技术清单

序号

系统名称

设备名称

备注

数量

1

理桶系统

全自动理桶机

理桶速度：

400-600桶/小时，包括不锈钢辊道输送线和自动分桶、上桶装置

1套

2

灌装系统

全自动灌装机

称重式定量型，灌装精度：

±0.25%，灌装速度：

400-600桶/小时，材质：

Q235+SUS304；

特点：

灌装精度高，速度快，失误率低

1套

3

上盖系统

自动取盖上盖机

由传感器、执行机构、输送滚道等部分组成

上盖速度：

400-600桶/小时

1套

4

压盖系统

全自动压盖机

由工位传感器、定位装置、压盖执行机构、输送滚道等部分组成，

压盖速度：

400-600桶/小时

1套

5

堆垛系统

堆垛机

由工位传感器、定位装置、机械手、输送系统、上托盘系统。

托盘尺寸1200×1200×150（可以订制）

1套

铅笔硬度计（实验室）

一、设备简介

设备名称：

铅笔硬度计

设备型号：

PPH-750B型铅笔硬度计

生产厂家：

上海现代环境工程技术有限公司

铅笔硬度计简图实物图

二、概述

PPH-750B型铅笔硬度计是参照国标GB/T6739-2006《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》设计制造的，提供了一种快速、经济的方法以测定漆膜表面耐划痕（及其他相应的缺陷）的性能。

三、机构及工作原理

采用三点接触被测表面（两点为滚轮，一点为铅笔芯），铅笔芯与被测表面夹角为45°，水平泡水平时主体加在铅笔芯上的压力为750±10g。

通过在漆膜上划过已知硬度标号的铅笔来测定漆膜硬度。

四、铅笔配置

每台仪器配：

高级绘图铅笔14支（6H~6B）

实验室篮式研磨机

一、设备简介

设备名称：

实验室篮式研磨机

规格型号：

AF-SO3型

电机功率：

750W

介质粘度：

10000cp以下

使用电源：

单向三线制220V50Hz

转速范围：

0~2880r/min

生产厂家：

上海艾枫机电设备有限公司

篮式研磨机示意图

AF-SO3型实验室手动升降篮式研磨机是最近开发的高性能专利产品，集分散功能和研磨功能为一体，将分散、研磨两种工序由一台机器、一个容器完成。

具有分散、细化、研磨功能，效率高，研磨细度好，易清洗。

广泛应用于工厂、科研机构、大专院校和医学单位等实验的液体中物料的分散、混合、研磨。

艾枫企业生产的实验室篮式研磨机在颜料、油墨、食品、涂料、生物、理化、化妆品等产品的开发、实验等领域已经得到广泛应用。

2、主要构造：

本机主要由以下部件组成：

1.电机：

提供动力。

2.变频调速器：

无极调速。

3.主机：

主要部件有研磨篮、分散盘。

4.升降支架：

用于调节容器的高度。

5.底板：

平台台面为不锈钢材质，便于实验后的清洁。

6.研磨容器：

带冷却夹套，（容积根据用户的需要可定制）

三、工作原理

本机集分散和研磨功能为一体，将分散、研磨两种工序由一台机器一个容器完成。

具有分散、细化、研磨功能，效率高、研磨细度好、易清洗。

移动式篮式研磨机研磨篮入口处有自吸叶轮，高速旋转时产生强大涡流，加速进料过程。

物料经研磨后，从研磨篮底部出料，研磨篮下有高速分散盘，由于分散盘高效，强劲的涡流效应，增强物料的分散、混合效果，加速物料的循环过程，形成吸料→研磨→分散→吸料→研磨的高效循环，产生高效率的研磨效果。

实验室多功能分散机

1、设备简介

设备名称：

实验室多功能分散机

规格型号：

EDF-550型

主要技术参数：

1.电动机型号：

U400-80/220550W220V100~8000r/min

2.调速范围：

无极恒力调速100~8000r/min

3.搅拌分散叶片直径：

Φ60mm

4.研磨盘直径：

Φ45mm、Φ60mm

5.升降行程：

300mm

6.外形尺寸：

450*500*800（长*宽*高）

生产厂家：

上海易勒机电设备有限公司

实验室多功能分散机简图实物图

2、设备概述

EDF-550搅拌、砂磨、分散多用机是采用国外先进技术设计的新型产品。

该产品集中了搅拌、砂磨、分散多种设备的功能为一体，是目前实验室人员最理想的实验设备。

本设备采用电子恒力调速线路，数字直接显示转轴转速，并配有多种砂磨叶盘分散搅拌叶片。

能适应实验室不同的实验要求，并可根据显示的转轴转速，直接计算搅拌砂磨分散叶片的线速度与物料粘度及化学反应速率之间的关系，为大规模投产提供正确的数据。

3、结构

1.本机采用串激整流子电动机，通过点子恒力调速，数字直接显示转轴转速。

砂磨叶盘及分散叶片与转轴用螺纹直接连接。

2.简体采用夹套式结构，可通冷却水，用不锈钢材料加工而成。

四、安装

1.两夹持器分别装在固定架上，夹持杆平面向上。

2.将主机上的五芯航空插头与调速器联接（注意缺口方向）。

五、使用与维护

1.使用时将选用的砂磨叶盘或分散搅拌叶与转轴固定。

2.旋松立柱套管锁紧螺栓，调整转轴与容器的高低位置，夹紧电机座及容器，放入物料并盖上容器盖。

3.将调速旋钮调至零位置，打开电源开关，然后调节速度至需要的转速。

4.本机为串激整流子电动机，转动时电刷有火花产生，防爆车间不宜使用。

5.转速大于4000r/min时不宜开空车。

6.当点击电刷长度小于10mm时，应进行更换。