骨料加工方案.docx
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骨料加工方案
秭归县城金缸城至曲溪连接道路工程
（一标段）
面板破碎、利用
专项施工方案
编制人：
审批人：
宜昌富强工程有限责任公司
秭归县城金缸城至曲溪连接道路工程（一标段）项目部
年月日
面板破碎、利用施工方案
一、工程简介
AK0+000~AK0+620为改扩建路段，道路现状为砼路面，厚度经现场实测为25cm,强度为C30，水稳上、下基厚20cm。
原有路面横向纵坡2%,路面宽度AK0+000~180段为15-21m,AK0+180~620为12m。
受原有路面纵、横坡度的影响，须将现有AK0+050~620段的砼路面及上、下基层挖除外运，为了合理利用资源，减少环境污染，可将原老路面（面板、水稳层）加工成碎石，用作新修路面垫层。
利用混凝土面板、水稳层数量表
序号
桩号
单位
碎石
备注
1
AK0+000~180
m³
2106
面板25cm+水稳层40cm
2
AK0+180~620
m³
3432
面板25cm+水稳层40cm
合计
5538
二、移动碎石机场区设置
1、场地布设
根据沿线路基两侧场地情况，移动碎石机布设于AK0+200平面交叉口,随破除的路面长度间隔（每200m移动一次）移动。
2、施工用电
移动砂石机骨料加工共需动力电约400KVA，配奋专用柴油发电机供电。
3、骨料堆放
破除后的骨料集中堆放在已整型的路基右侧，供路基调平或路面垫层使用。
三、系统设备配置
根据工程实际需要，骨料破碎系统配置1000×1000颚式破碎机1台，往复式振动筛1套、皮带机1台等。
实际生产过程中，骨料加工场配置50型装载机1台、150卡特挖掘机1台，用于场内材料转运及打堆。
主要机械设备汇总表
序号
机械设备名称
型号
数量
1
卡特329型挖掘机（带破碎头）
1.2m3
3台
2
卡特150型挖掘机
1.0m3
2台
3
徐工XS303型液压震动压路机
22吨
1台
4
自卸汽车8m3
8m3
2台
5
徐工50型装载机
徐工50型
1台
6
柴油发电机150千瓦（应急备用）
250千瓦
2台
7
汽车吊QY25t
QY25t
1台
8
硬岩反击式破碎机
110千瓦
1台
9
往复式振动筛
20千瓦
1套
10
皮带机
20千瓦
1台
11
平板拖车
1辆
12
环保除尘雾炮机
3千瓦
2台
四、系统设备运行保养及维修
系统运行期的主要设备包括：
挖装设备、运输设备，破碎系统、加工设备、以及其它金属加工设备等。
1、运输设备、挖装设备以及起重设备的日常维护保养工作，由相应的操作机手负责完成，二级以上的维修保养工作，由修理班按相应的机型的维修保养规程或作业指导书进行检修和保养。
2、破碎系统生产设备的日常保养和检修工作，按各班运行和管理的范围，自行检修和保养。
五、骨料的加工
水泥面板及水稳层采用啄木鸟破碎后，用后八轮配合挖掘机挖装送至振动给料机、经破碎机破碎后，再经皮带机传送至场地堆场，后用50装载机转运、打堆至路基右侧。
1、成立粗碎班、检修维护班，各班组根据各自运行的设备自身的特点，严格按照操作规程进行操作，并做好各项运行检测记录，确保安全生产。
2、粗碎班做好对来料的控制，对含有杂物等不符合要求的面层料进行清理，对不能清除或无法清除的块料，应作废料处理。
3、检修维护班负责对骨料的生产监视及各台设备维护及检修，设备出现故障时及时处理，确保骨料正常生产。
4、建立各生产设备的运行维护保养手册，严格按照手册执行，确保设备的安全生产。
六、骨料储存
1、场地内料堆的储量以保证连续生产为原则，现场骨料的堆放，需采用遮阳网严密覆盖。
2、为减少破碎分离，成品料的料堆高一般限制在8～12m。
3、定期清理成品料仓的排水系统，确保排水流畅。
七、骨料生产的质量控制
1、严格控制面板块径和无用料的掺入，防止因下料块径过大而造成筛洗不干净，并由专职质检员检查控制，对不符合要求的原材料予以剔除、清运。
2、委托宜昌归建工程质量检测有限责任公司对每台班生产的骨料进行超逊径含量、含泥量检验，加强对成品骨料的生产质量检测，对检测不符合质量技术要求的骨料，制定整改措施，并进行整改，确保产品的质量。
八、移动破碎场区扬尘控制措施
1、扬尘控制组织网络图
2、喷雾降尘装置设计
移动破碎场区设置在K0+200处平交叉口，先采用人工对已破碎的面板进行洒水喷淋，保持面板湿润，再采用2台环保除尘雾炮机对破碎机的进料口及出料口进行喷雾除尘，其喷雾降尘装置系统详见下图。
喷雾降尘装置系统布置图
3、施工场区内降尘措施
2.1、移动碎石区采用围档封闭施工，围档高度不低于1.8米。
围档应坚固、稳定、整洁、美观、规范成线，沿工地四周连续设置并进行彩画美妆。
2.2、施工道路进出口处设置洗车池，并设置高压冲洗设备，车辆清洗的废水，经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。
出入现场的车辆必须清洗，不得将泥土带出工地，造成市政公路扬尘。
施工区域车行道路两侧作临时排水沟，防止雨水冲刷两侧泥土上路，道路派专人天天进行清扫，清扫时先用水洒湿路面，减少尘土飞扬。
2.3、施工区域内临时的道路需派专人清扫，洒水。
加工场地及材料堆场每日派人清扫。
2.4、运载渣土的车辆，必须符合市政环卫部门的有关要求并经市政环卫部门批准。
2.5、对进出道路的运输车辆实施登记卡和标志牌制度。
所有车辆每次进出现场必须登记并做好记录。
2.6、运送渣土车辆采用篷布覆盖的防护措施，防止渣土洒落和流溢。
运输易产生扬尘的土石方，运输车辆应装料适中。
九、防噪声措施
1、人为噪声的控制
施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。
尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
2、强噪声作业时间的控制
在居民稠密区进行强噪声作业时，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报有关主管部门备案后方可施工。
3、强噪声机械的降噪措施
尽量选用低噪声或备有消声降噪声设备的施工机械。
在夜间施工时，尽量采用低噪音施工设备，根据施工需要限时作业。
尽量避免夜间施工，必须在夜间施工时应先征得附近居民的理解，如有可能采取限时作业。
4、加强施工现场的噪声监测
加强施工现场环境噪声监测，根据检测结果填写场地噪声测量记录表，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。
十、水污染防治
1、清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水，不得直接排入河流或其他水域中，也不得倾泻于饮用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。
2、骨料加工中的废水必须经过沉砂池，达到要求后才能排放至河流，并定期对沉砂沉进行清理。
十一、交通管制
由于明珠大道人流、车辆密集，交通管制复杂，为了避免安全事故的发生，保证各工序的施工质量，故采取一次性全封闭施工。
十二、施工进度及工期安排
路面破除，施工的工期主要取决于天气情况，在不受外界条件干扰的情况下，每台设备每天的工作量约为3000~500立方米。
为保证工期，我们配置了足够的配件，专业的维修技术人员，随时对设备进行维修保养，确保施工按期完成。
计划开工日期2020年4月21日；计划完工日期：
2020年5月10日。
十三、机械设备事故及机械伤害专项应急预案
1、总则
1.1、编写目的
预防和减少重大施工机械事故及机械伤害造成的人员伤亡和财产损失。
1.2、编写依据
《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》《建设工程安全生产管理条例》等。
1.3、适用范围
适用于施工过程中重大施工机械事故及机械伤害造成重大危害的预防和应急管理工作。
1.4、目标
为了有效预防和控制重大施工机械事故及机械伤害的发生、扩大，减少事故对人员的伤害及时开展自救、互救和救援，有效控制事态发展。
避免措施不当而引发二次事故、次生事故，避免和减少二次伤害，减少财产损失。
2、危害分析
建设施工过程中，各类施工机械同时在现场作业，施工机械各种控制、传动、测试、信号、报警等结构复杂，操作人员易发生误操作。
作业环境有的比较恶劣，发生重大施工机械事故的可能性较大，机械伤害对人员的危害较重，财产损失很大。
3、应急准备
3.1、组织机构
项目部应急领导小组，统一领导重大施工机械设备事故及机械伤害的应急管理工作。
将重大施工机械设备事故及机械伤害的应急管理作为重要的管理职能。
3.2、职责
项目部成立应急领导小组，并根据业务分工组织通讯信息组、应急抢险队、安全防护组、应急善后组、医疗救助组、物资设备组等，并一一规定职责。
3.3、应急常用设施、物资
3.3.1、应急报警通讯系统（对讲机、应急灯、警报器和广播播音器材）等。
3.3.2、安全帽、安全带、安全网等。
3.3.3、担架、急救箱、绷带、急救包、止血带、氧气袋、夹板、无菌敷料及其他急救药品。
3.3.4、救护车、运输车辆、吊车等。
3.3.5、电工常用工具、小型金属切割机、气割工具、千斤顶、撬棍、架管、扣件等。
3.3.6、确保应急通道的通畅。
3.4、应急物资的管理
应急物资、器材、设施为应急救援专用。
非特殊情况不得动用或挪用。
定期检查，淘汰废旧物资，并及时补充。
3.5、预防措施
3.5.1、制订各类施工机械安全操作规程或制度，操作人员严格按施工机械的安全操作规程和技术性能正确使用。
安全防护装备缺少或损坏的施工机械，不得使用。
3.5.2、严禁拆除机械设备上的限压、限位、限力等联动安全装置和监测指示仪表、警报器等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责，须保证定期调校检验。
3.5.3、施工机械设备应按时维护保养。
当发现漏保失修、带病运转或超载运行时，暂停使用。
施工机械设备在作业中，严禁对其保养、维修或调整。
3.5.4、施工机械设备操作人员必须经过培训，取得政府有关部门颁发的操作证或特殊工种合格证，方可独立操作。
3.5.5、操作人员应按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露；不得擅自离岗或交给无证人员操作；严禁酒后操作。
3.5.6、各类施工机械设备做好安装、验收、使用、检测及自检记录。
3.5.7、电动施工机械，必须执行“一机一闸一箱一漏”做好接零和接地，作业中停电时，必须切断电源。
3.5.8、液压施工机械，对其附机（缓冲罐等）中的压力容器、压力表、油路、气路必须按规定维护保养，严禁超负荷。
3.5.9、水平运输机械在施工现场要限速行驶，遵守现场的交通规定，严禁人货混装。
机动翻斗车向槽、沟、坑卸料时，应保持一定的安全距离。
4、应急响应
4.1、响应分级
4.1.1、Ⅰ级响应
发生特别重大施工机械设备事故机械伤害造成死亡3人以上；或虽无死亡，但重伤19人以上；或虽无人员伤亡但财产损失500万元以上。
4.1.2、Ⅱ级响应
发生重大施工机械设备事故机械伤害，造成人员死亡1～2人；或虽无死亡，重伤5—19人；或虽无人员伤亡，财产损失100～500万元。
4.1.3、Ⅲ级响应
发生较大施工机械设备事故机械伤害造成重伤5人以下，或造成100万元以下的财产损失。
4.2、报警
施工现场发生重大施工机械设备事故，机械伤害，目击者应立即向项目应急值班室或项目负责人报告。
简要报告事故的时间、地点、设备名称、有无人员伤亡。
项目负责人接报后，初步分析事故的级别，按级别电话报告上级应急组织。
4.3、应急处置
4.3.1、应急指挥人员应在第一时间赶赴现场，通知应急抢险小分队，启动应急处置方案，组织抢险。
先行救人。
4.3.2、如因大型机械倒、翻、倾斜压住施工人员，要向被困人员喊话，稳定其情绪，组织吊车，吊起倾翻的施工机械，运走伤员。
4.3.3、如因施工机械的零部件砸伤人员，应搬掉零部件，医疗急救组人员对其就地止血；发生骨折的人员，先进行肢体固定，抬到担架上，送最近的医院。
4.3.4、如施工机械设备的零部件飞落刺到员工体内，医疗急救组人员一般不要拔掉刺入身体的物件，以免造成大出血，应向120求救。
4.3.5、因施工机械设备漏电造成的电危害，一般是灼伤和烫伤，要用剪刀剪掉衣片，先进行消炎，然后送到医院或由120救治。
4.3.6、如有人员死亡，拍照后，应把遗体送医院。
4.3.7、疏散围观人群，切断出事故机械设备关联的电路，保护好现场。
4.3.8、回收可修理利用的施工机械及其零部件。
5、善后处理
5.1、救治伤员抚恤亲属
与医疗机构沟通、配合，妥善地救治受伤人员。
如有人员死亡，要积极稳妥地做好死亡人员亲属的思想工作；按照国家的有关规定，给予死亡人员亲属抚恤及经济补偿。
5.2、查清原因事故处理
按照“四不放过”的原则，成立事故调查组，事故处理组，勘察现场、调查取证。
查清重大施工机械设备事故，机械伤害的主要原因。
追究事故的责任单位和责任人。
5.3、清理现场，准备复工
对能够修复的施工机械设备，组织人员修理，或交修理厂修理。
清理彻底损毁的施工机械设备。
修复因重大施工机械设备事故损害的电、水、气、路，使之畅通，清理事故现场的障碍物和建筑垃圾，为复工做好准备。
5.4、事故评估，结案报告
按照有关规定，起草事故原因、评估、处理的报告，报送到上一级应急管理办公室。
6、应急终止
经过应急处置，应急救援后，经检查确认，受伤害人员得到妥善救治，死亡人员家属得到抚恤；受损害的施工机械设备得到修复或更新；施工人员情绪稳定；相应应急响应级别指挥部宣布应急终止，恢复正常工作程序和施工。
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