高效纤维球过滤器.docx
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高效纤维球过滤器
高效纤维球过滤器
原理特点:
本公司生产的高效纤维球过滤器,在该脱盐水站中用于原水预处理的前级处理,在制水工艺上采用顺流制水。
从外网送来的原水由上向下穿过过滤器内所装填的涤纶纤维球滤料,可最大限度地去除水中的悬浮物、细菌、有机物等杂质。
由涤纶纤维丝结扎而成的纤维球是弹性滤料上匕重轻;耐磨损;化学稳定性好;截污能力强。
在过滤过程中,滤层空隙率沿水流方向逐渐变小,比拟符合理想滤料上大下小的孔隙分布,可到达满意的制水效果。
产水的污染指数可低于5,为其后的活性炭过滤器提供良好的供水条件。
高效纤维球过滤器在清洗工艺上采用压缩空气加水反冲洗形式。
利用压缩空气的搅拌作用,使滤器内的纤维球滤料松动,使附看其外表的截留物被别离开,随反冲水流带走,从而到达清洗的目的。
滤料被有机物污染严重时,可采用化学清洗方法以予复
苏。
结构形式:
设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构,内壁衬3mm天
然橡胶防腐,内部设有一个由不锈钢多孑b管组焊而成的进水装置及一块带0.25mm
的迭片式ABS滤水帽的多孑L板集水装置,上填装1.2米枯燥、自由、松散形涤纶纤维球滤料。
操作说明:
L制水
翻开进水阀、排气阀,水流由上而下。
当水充满设备时关闭排气阀,翻开出水阀,调整其所需用水流量,进入过滤制水工况,工作流速为25m/h左右,直至进出水压差上升n0.08Mpa或到达规定产水量的设定值,运行周期结束。
2.反洗
翻开大反洗阀、上排阀、排气阀,水流由下而上,蓬松纤维球滤料,约2分钟后,关闭大反洗阀,翻开小反洗阀、逬气阀,在压缩空气搅拌作用下,进气压力0.15-0.2MPa,空气冲洗强度3~4m3/minm2,进入反洗工况,将吸附在滤料外表的截留物去除
掉,直至排水浊度<5mg/l为止。
反洗流速一般控制在15m/h左右,
以纤维球滤料不被压实为宜。
3.正洗
翻开进水阀、下排阀,水流由上而下,进入正洗工况,流速与制水工况相同,直至出水污染扌旨数W5,即可转入制水工况。
注:
长时间停运后开车,应从反洗工序开始。
维护保养:
1.安装准备阶段检查
设备及附件在本公司已进行严格的质量检验,经检验合格后发货。
因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和翻开。
但应认真对照发货清单,清点、检查货物,以便安装工序顺利进展。
设备等在运输或开箱时,发现已有涂漆、防锈层损坏,应进行必要的修补。
安装时,在设备本体或阀组的钢衬胶〔衬塑〕管道外表不允许进行电焊、气害9作业以保证内部衬层不被烧坏。
2.试车准备阶段检查
设备在安装、配管、仪表工程全部完工,并在对设备本体及配管的清洗工作结束后,应按照以下检查工程进行检查、维护。
检查时间
他工程
判断标准
保养维修
水压试验
人孔.视镜及各进出水
有漏水•须拧紧该部位的
填
口法兰部位等处不漏水
紧固件
料
内部衬胶层检
衬胶层没有异常及脏污
衬胶层有异常要进行修
查
补•有脏污要清洗干净
填
内部另部件安
a顶部布水装置水平安
a倾斜安装易发生偏流.必
充
装状态验证
装不倾斜
须纠正
b.集水装置上滤水帽完
b.c.更换破损滤水帽.紧
前
好无损.不松动无遗漏
C.所有另部件的紧固件
不松动.无遗漏
固件松动须重新紧固及拧
紧.遗漏件及时补上
内部是否清扫
干净
无俗可异物
彻底清扫干净
充水工作
阀门的开闭检
各个阀门按照操作工序
动作不正常.检杳原因予
或水压趨
查
表所列程序动作正常开
闭.回转灵活无异常声
响
以纠正•转动不灵活可参加润滑油或者予先参加润滑油
阀门的泄漏检
查
阀门的阀盖.法兰密封
垫等部位无泄漏
有泄漏.可拧紧该部位的
紧固件
3.试车运行调试阶段检查
上述准备阶段的检查结束后,除按照"运行说明书"中的要求进行试车外,还必
须对以下工程进行检查。
检查时间
检杳工程
判断标准
保养维修
试车
填料是否填
按照规定数量•要求填
填高为自由•松散型1.2米
启动前
充
充
Ze右咼
试
各局部是否
有泄漏
没有泄漏现象
有泄漏要停车•卸压后.拧
紧紧固件
车
检杳各个阀
1」廿度的设
检查流量•液面等以验
证各个阀门的设定符合
规定值
根据运行说明要领检查后.
为确保设定值将阀门锁定
启
检杳各处压
力
各个压力表点压力示值
正常
压力异常•及时采取处理措
施
动
夹气反冲工
视镜观察.纤维球滤料
工作状况异常.进出水压差
作状况
随水•气正常翻滚.呈疏
>0.02mpa.应及时调整反
后
松状.滤器上部无块状的
冲流速.以纤维球滤料不被
纤维球滤料
压实为宜
4•日常运行检查
经过试车、调试进入正常生产后,操作人员每天要定期巡回检查设备现场。
把巡回检查的结果如实记录下来,与运行记录一起给予总结,作为定期检查,定期维修的资料。
检查周期检查工程检查方法或检查点
每
检杳有否漏
水
设备的各密封部位附属
阀门等各处是否漏水
如有漏水•要找出漏水点位置
及原因.及时止漏
检查有否振
动
如有振动•要查明产生振动的
原因并及时采取解决措施
班
阀门开闭时是否有不正
常振动
数
检杳各压力
检查各压力点压力表的
如有不正常压力.要对照相关
点
不值.验证有无不正常压
力
资料•查明原因•即以纠正
检杳流量
检杳流量计的示值.验证
次
如果流量表不不正常•应及时
其是否表不正常的流量
对照产品说明书•查明原因•扌非
除故障
5•定期检查
正常生产一年以后,设备要进行定期检查,定期检查是为了保证第二年一年之内
无事故地平安运行。
5J•定期检查的方法
本设备是大型设备,检查作业需要较长时间。
为了缩短定朋检查的停车时间,在检查技术人员和检修工人人数许可的情况下,尽量与脱盐水站各设备装置的检查同时进行
作业时,原那么上2台并列运行的设备不要同时检查,应是一台检查作业结束后,再
检查另一台,这样能够缩短给后续设备停用供水的时间。
5-2.检查工程
检查时如发现有异常,一定要及时处理并给予解决。
NO.
检杳工程
检杳方法•检杳点.其它
1
墩能查
取样检查纤维球滤料,如纤维球长期使用,损坏严重,已不
能用化学清洗方法予以复苏,那么应给予更换
2
多孑上滤
网检查
取出填料用水冲洗内部,对多孑L板上的滤网进行检查滤
网是否破损或松动,发现异常要修理,更换或固定
3
环氧漆涂层
检查
目视观察检杳,发现涂层有裂纹,剥落,微孔等要进行修补
4
内部紧固件
检杳
检杳滤器内的螺栓,螺母等紧固件,如有松动应重新拧紧
5
内部清扫水
洗
用废布条把滤器内部清洗干净
6
重新填充滤
料
按规定数量,要求向过滤器内重新填充滤料,测量纤维球填
料量是否到达必需量,缺乏局部及时添加
7
人孑虑封垫
紧固件检查
检杳人孑虑封垫是否变形,如有变形应予更换,把螺栓螺母
浸在清洗油内,彻底除锈,安装人孔盖时要涂上黄油