基础开挖施工计划策划计划doc.docx

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基础开挖施工计划策划计划doc

组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，组织安排好作业班次，随时监控开挖位置及标高。

（2）土方开挖工程操作工艺

1、做好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。

2、机械挖土分二大步进行，第一步挖至离设计槽底500mm，第二步将预留500cm土层人工清理。

3、第一步自西向东进行，开挖时边坡预留20cm人工清理。

随挖土随修整边坡，并进行边坡土钉施工。

待第一步土钉墙混凝土达到允许强度（通常在土钉墙混凝土喷射完成后12h），随挖土随修整边坡，并进行边坡土钉墙施工。

4、在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高水木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。

5、马道宽度4m，坡度为15度，马道收口时采用两台挖土机到出大部分马道土体，剩余部分采用人工清理，吊车在吊出，支搭脚手架进行土钉墙施工。

6、基槽平整完后，随时覆盖帆布，保证基底土水分不至蒸发损失，导致土体积膨胀，并及时进行垫层等下道工序的施工。

7、施工中对标准桩、观测点，管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。

为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边300mm外预留500mm宽临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。

三、质量标准：

允许偏差

项次项目允许偏差值（mm）检验方法

1标高+0-50水准仪检查

2长度、宽度-0由设计中心向两边拉尺量

3边坡陡度不允许坡度尺检查

四、主要管理措施：

1、安全管理及防护技术措施

按照我公司职业安全卫生程序文件及职业安全卫生管理手册严格对现场安全防护进行控制，现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改。

保证无重大事故。

场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护部位防护到位，各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置处，符合有关标准。

（1）基坑的防护

1）土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。

2）在距基坑边0.6m周围用48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距4m，高出自然地坪1.8m，埋深0.8m；在距基坑边0.5砌120砖墙30cm高，中有240*240砖柱间距6m，基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具；在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留；各施工人员严禁翻越护身栏杆，基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。

（2）基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。

（3）坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。

施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。

基础开挖施工方案

（二）

1、地质情况简介

根据地质资料显示，该工程场地环境类型为II类，1、素填土；2、淤泥质土；3、粘土；4、砂混粘性土；5、粘性土；6、全风化砂岩；7、强风化砂岩；8、中风化砂岩。

2、基础工程概况

本工程项目位于深圳市宝安区沙井街道办新桥社区，新桥西环路与交汇处，是深圳市时代投资有限公司投资开发建设、深圳市物业国际建筑设计有限公司负责设计、建设工程监理咨询有限责任公司负责监理。

工程项目高层住宅商住楼，框剪结构，建筑面积约210396.76平方米，包括地下一层、高层等在内的建筑物，其中高层21层，建筑基底面积28592.85平方米，建筑高度84.2米，结构形式为剪力墙结构，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为七度，一类高层建筑，地面粗糙度为C类，场地类别为II类，建筑抗震设防类别为丙类，±0.000米为绝对高程H=37.300M，砌体结构施工质量为B级。

深圳红星美凯龙家居生活广场，位于深圳市宝安区沙井街道办新桥社区，总建筑面积约210396.76平方米。

层高为地下一层、地上21层。

采用锤击高强预应力混凝土管桩，（A500PHC桩）单桩竖向承载力特征值2000KN，基础采用Φ500预应力管桩。

3、施工顺序

基础土方开挖的施工顺序如图，基础坑四周设排水（或边坡降层减压）——坡顶排水沟——主楼部位（含与之相连同一标高的裙楼基础）基础土方开挖至地梁底－5.6标高——基坑底排水沟及集水井——桩基检测——主楼承台土方——主楼承台结构施工——地下室基础土方开挖（主楼基础土方回填）。

4、施工准备

①、场地排水：

基坑开挖时应根据挖开后的实际情况采取防、排水措施。

基坑施工时在建筑物四周布置环绕场地的防洪截水排水沟一道，每间隔30m设置一沉砂井，以防止地表水泻入基坑内。

在基坑底沿四周纵横设置排水沟，并在基坑周边转角位置或每隔20-30米设置一集水井，为保证基坑不至于积水太多，定期及时地用潜水泵把集水井中水抽排到基坑顶排水沟，减少基坑的浸泡时间，降低土层的软化程度，为尽早恢复作业争取时间。

降水工作应持续到基础施工完成。

②、技术方面：

认真熟悉图纸，施工现场各级人员必认真学习图纸，（）会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减小和避免施工误差，按建筑物总平面要求，引测坐标和水准点到现场，在施工区域设置测量控制网，包括控制基线，轴线和水平基准点，做好基线控制的测量和校核，控制网要避开土方机械操作及运输线路，并有保护标志。

加强对土方开挖、防止质量通病的技术控制和质量监督部署。

③、机具方面

a、组织机修人员做好机械的检验、维修保养工作，确保机具运转正常，施工机械详附表。

b、施工机械进入现场所经过的道路、机械上下设施应事先勘察，做好必要地加宽。

加固工作。

c、在施工现场修筑土方工程机械（汽车。

挖土机）行走的便道，铺设一条采用3—5号碎石（或砖渣）约5m宽在基坑上临时道路，供汽车行走。

ｄ、找好土方运填场地。

5、施工方法及措施

根据地质资料提供数据，本场地东南面表层土质较疏松有陷车现象。

淤泥层承载力只有40kpa，而打管桩机械对地面的平均力约有90kpa，所以基坑底淤泥必须换土处理，换土深度约1m，换土层必须分层压实再回填20cm砖渣覆面。

才能保证桩基施工质量。

根据基础施工图，地下室底板底埋深约5.6m，即挖土深度为5m。

根据反铲挖掘机的作业深度及挡土墙应力释放要求，基坑土方从东南面开始采用分层挖土，每层厚约2m，然后阶梯式后退，第二层土方传递至上层用汽车运出。

有挡土墙段可跳跃式开挖。

至于基坑底1m厚换土可由第一层作业挖土机把面层好土运至二层面协助第二层作业的挖土机完成换土工作。

挖土时挖土机要注意避免碰撞桩，沿挖土方向逐片完成坑底四周排水沟，集水井及边坡修整。

坑底中部排水沟自然放坡排水即可，无需砌筑红砖。

有可能情况下在坑底做成一定的排水坡。

第一层挖土深度为3.5m，第二层挖土深度为2.2m，第三层挖土到各承台底标高。

第一层土方完成后，对高出地面的桩，可局部沿着桩身四周挖深500㎜，立即割去从地面下500的位置割去高出地面的桩身并回填干土保护，以免挖第二层土方时挖土机挤压破坏，中型挖土机挖出的土方置于其后退方向再用一台大型反铲挖土机穿插接运土方装车，汽车这样可远离开挖点以减少土体的机械振动。

第二层土方开挖前，第一层土方必须完成至半地下室并离开塔楼不少于10ｍ，以免坡顶与坑底高差较大，在边坡土体产生的侧压力作用及挖土机、汽车的振动作用后使基坑底淤泥隆起或滑坡挤压基桩。

第一层土方完成后，在进行第二层土开挖时为减轻机械对基桩的挤压，采用二台中型挖土机挖土，大型挖土机转运挖出土方并装车外运，保证汽车不进入塔楼范围内，确保基桩稳定。

挖土机挖土时，安排人有跟班清理桩身土方严禁用勾斗挤挖。

机身必须与群桩平衡，挖完一排桩身周边土后，移机至下一排桩开挖，每次下斗时必须轻抓严禁斜挖及用力过猛，同时派出专人指挥，标明管桩定位会知挖土机司机，防止挖土机在基桩上滚压和碰撞桩身，以免折断管桩。

而地下室基础土方须待主楼承台、地梁砼完成后并养护七天再行开挖，开挖的土方回填至主楼基础内。

6、工程测量

a工程测量

根据规划局规定的建筑红线和设计图纸，以及参照规划局约定位基点，复核施工的轴线，并建立轴线控制网，它既是施工放线的基准线，又是垂直度控制检测的依据：

为了能使轴线网点永久保存，并利于以后的检验和基线引测工作，将轴线网点投影在基坑周边不受影响的基坑四周地面上，并设立控制桩，经常进行复核，以确保轴线挂制网的正确性，按图设置控制轴线控制桩，

b位移观测

基坑边坡顶上，各周边间隔约20—30米，设置一垂直位移监测点，在施工过程中，每天定期观测其位移一次，开挖作业时增测一次，并做好记录，绘制时间一位移曲线图，及时整理分析。

反馈数据，指导开挖作业。

当变形比较大时应及时采取加固措施确保基坑边稳定和安全。

7、安全施工技术

①、基坑开挖

a基坑开挖深度超过1.5m时，按土质和深度放坡，必须在边沿设两道护身栏杆，夜间加设红色标志。

人员上下基坑应设坡道或爬梯。

b基坑边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，弃土堆置高度不应超过1.5m，重物距边坡距离：

汽车不少于3m，起重机不小于4m.

c用手推车运土，应先平整好道路，并尽量采取单行道，以免来回碰撞；

②、机械挖土

a、机械行驶道路应平整、坚实、必要时底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方应先降低下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。

b、机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方，溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。

C、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。

挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业，挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。

d、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。

在高压电缆位置上做出标志，专人负责看守高压线，注意挖土机及汽车破坏，保证地下高压线及水管安全。

e、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

③、土方回填

a、根据设计图纸要求，回填土方应分层压实，压实系数不得小于0.94，因此基坑回填必须采中砂分层对称进行，防止造成两侧压力不平衡使基础或墙体变形或倾倒；

b、在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑（槽）有松土落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。

C、蛙式打夯机使用前应对各部进行认真检查，电机及接线头应有良好绝缘。

夯土时应由两人操作，一人操纵机械，一人拉持电缆，操作人员穿绝缘胶鞋。

戴绝缘手套。

操作时，夯机前进方向严禁站人，多台机同时作业，应相距5m以上。

停用或停电时应切断电源。

9、文明施工

基础土方开挖，安排好施工计划尽量不在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业。

控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物对环境的污染，道路做硬底化，由于其他原因而未做到的硬底化部位，要定期压实地面和洒水，装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润，工地出入口必须设置洗车槽防止汽车带泥上路，出入路面安排专人清扫。

施工作业过程中严禁呜放喇叭扰民。

10、施工工期及施工机械计划

经计算本工程挖土约157260.67m土方，考虑土质对桩基的影响，每台挖土机每天工作时间按13小时计算可完成300m?

土方，安排10台挖掘机同时作业计划20工作天可完成全部土方量。

为保证连续运输应安排自卸汽车18-30台（具体数量视运距决定）。

基坑内抽水用污水泵10台，六台固定于四周集水井，另四台于基坑中部排水。

基础设计规范方案（桩基础部分）1

建筑地基基础设计规范GB50007-2001——8.5桩基础

（一）

8.5桩基础

8.5.1本节包括混凝土预制桩和混凝土灌注桩低桩承台基础。

按桩的性状和竖向受力情况可分为摩擦型桩和端承型桩。

摩擦型桩的桩顶竖向荷载主要由桩侧阻力承受；端承型桩的桩顶竖向荷载主要由桩端阻力承受。

8.5.2桩和桩基的构造，应符合下列要求：

1摩擦型桩的中心距不宜小于桩身直径的3倍；扩底灌注桩的中心距不宜小于扩底直径的

1.5倍，当扩底直径大于2m时，桩端净距不宜小于1m。

在确定桩距时尚应考虑施工工艺

中挤土等效应对邻近桩的影响。

2扩底灌注桩的扩底直径，不应大于桩身直径的3倍。

3桩底进入持力层的深度，根据地质条件、荷载及施工工艺确定，宜为桩身直径的1~3倍。

在确定桩底进入持力层深度时，尚应考虑特殊土、岩溶以及震陷液化等影响。

嵌岩灌注桩周边嵌入完整和较完整的未风化、微风化、中风化硬质岩体的最小深度，不宜小于0.5m。

4布置桩位时宜使桩基承载力合力点与竖向永久荷载合力作用点重合。

5预制桩的混凝土强度等级不应低于C30；灌注桩不应低于C20；预应力桩不应低于C40。

6桩的主筋应经计算确。

定打入式预制桩的最小配筋率不宜小于0.8%；静压预制桩的最小配筋率不宜小于0.6%；灌注桩最小配筋率不宜小于0.2%~0.65%（小直径桩取大值）。

7配筋长度：

1）受水平荷载和弯矩较大的桩，配筋长度应通过计算确定。

2）桩基承台下存在淤泥、淤泥质土或液化土层时，配筋长度应穿过淤泥淤、泥质土层或液化土层。

3）坡地岸边的桩、8度及8度以上地震区的桩、抗拔桩、嵌岩端承桩应通长配筋。

4）桩径大于600mm的钻孔灌注桩，构造钢筋的长度不宜小于桩长的2/3。

8桩顶嵌入承台内的长度不宜小于50mm。

主筋伸入承台内的锚固长度不宜小于钢筋直径（Ⅰ级钢）的30倍和钢筋直径（Ⅱ级钢和Ⅲ级钢）的35倍。

对于大直径灌注桩，当采用一柱一桩时，可设置承台或将桩和柱直接连接。

桩和柱的连接可按本规范第8.2.6条高杯口基础的要求选择截面尺寸和配筋，柱纵筋插入桩身的长度应满足锚固长度的要求。

9在承台及地下室周围的回填中，应满足填土密实性的要求。

8.5.3群桩中单桩桩顶竖向力应按下列公式计算：

1轴心竖向力作用下

Qk=（Fk+Gk）/n

（8.5.3-1）偏心竖向力作用下

（8.5.3-2）2水平力作用下

Hik=Hk/n

（8.5.3-3）式中Fk——相应于荷载效应标准组合时，作用于桩基承台顶面的竖向力；

Gk——桩基承台自重及承台上土自重标准值；

Qk——相应于荷载效应标准组合轴心竖向力作用下任一单桩的竖向力；

n——桩基中的桩数；

Qik——相应于荷载效应标准组合偏心竖向力作用下第i根桩的竖向力；

Mxk、Myk——相应于荷载效应标准组合作用于承台底面通过桩群形心的x、y轴的力矩；

xi、yi——桩i至桩群形心的y、x轴线的距离；

Hk——相应于荷载效应标准组合时，作用于承台底面的水平力；

Hik——相应于荷载效应标准组合时，作用于任一单桩的水平力。

8.5.4单桩承载力计算应符合下列表达式：

1轴心竖向力作用下

Qk≤Ra

（8.5.4-1）偏心竖向力作用下，除满足公式（8.5.4-1）外，尚应满足下列要求：

Qikmax≤1.2Ra

（8.5.4-2）式中Ra——单桩竖向承载力特征值。

2水平荷载作用下

Hik≤RHa

（8.5.4-3）式中RHa——单桩水平承载力特征值

8.5.5单桩竖向承载力特征值的确定应符合下列规定：

1单桩竖向承载力特征值应通过单桩竖向静载荷试验确定。

在同一条件下的试桩数量，不

宜少于总桩数的1%，且不应少于3根。

单桩的静载荷试验，应按本规范附录Q进行。

当桩端持力层为密实砂卵石或其他承载力类似的土层时，对单桩承载力很高的大直径端承型桩，可采用深层平板载荷试验确定桩端土的承载力特征值，试验方法应按本规范附录D。

2地基基础设计等级为丙级的建筑物，可采用静力触探及标贯试验参数确定Ra值。

3初步设计时单桩竖向承载力特征值可按下式估算：

Ra=qpaAp+upΣqsiali

（8.5.5-1）式中Ra——单桩竖向承载力特征值；

qpa、qsia——桩端端阻力、桩侧阻力特征值，由当地静载荷试验结果统计分析算得；

Ap——桩底端横截面面积；

up——桩身周边长度；

li——第i层岩土的厚度。

当桩端嵌入完整及较完整的硬质岩中时，可按下式估算单桩竖向承载力特征值：

Ra=qpaAp

（8.5.5-2）式中qpa——桩端岩石承载力特征值。

4嵌岩灌注桩桩端以下三倍桩径范围内应无软弱夹层、断裂破碎带和洞穴分布；并应在桩底应力扩散范围内无岩体临空面。

桩端岩石承载力特征值，当桩端无沉渣时，应根据岩石饱和单轴抗压强度标准值按本规范5.2.6条确定，或按本规范附录H用岩基载荷试验确定。

8.5.6单桩水平承载力特征值取决于桩的材料强度、截面刚度、入土深度、土质条件、桩顶水平位移允许值和桩顶嵌固情况等因素，应通过现场水平载荷试验确定。

必要时可进行带承台桩的载荷试验，试验宜采用慢速维持荷载法。

8.5.7当作用于桩基上的外力主要为水平力时，应根据使用要求对桩顶变位的限制，对桩基的水平承载力进行验算。

当外力作用面的桩距较大时，桩基的水平承载力可视为各单桩的水平承载力的总和。

当承台侧面的土未经扰动或回填密实时，应计算土抗力的作用。

当水平推力较大时，宜设置斜桩。

8.5.8当桩基承受拔力时，应对桩基进行抗拔验算及桩身抗裂验算。

8.5.9桩身混凝土强度应满足桩的承载力设计要求。

计算中应按桩的类型和成桩工艺的不同将混凝土的轴心抗压强度设计值乘以工作条件系数ψc，桩身强度应符合下式要求:

桩轴心受压时

Q≤Apfcψc

（8.5.9）式中fc——混凝土轴心抗压强度设计值；按现行《混凝土结构设计规范》取值；

Q——相应于荷载效应基本组合时的单桩竖向力设计值；

Ap——桩身横截面积；

ψc——工作条件系数，预制桩取0.75，灌注桩取0.6~0.7（水下灌注桩或长桩时用低值）。

8.5.10对以下建筑物的桩基应进行沉降验算：

1地基基础设计等级为甲级的建筑物桩基；

2体型复杂、荷载不均匀或桩端以下存在软弱土层的设计等级为乙级的建筑物桩基；

3摩擦型桩基。

嵌岩桩、设计等级为丙级的建筑物桩基、对沉降无特殊要求的条形基础下不超过两排桩的桩基、吊车工作级别A5及A5以下的单层工业厂房桩基（桩端下为密实土层），可不进行沉降验算。

当有可靠地区经验时，对地质条件不复杂、荷载均匀、对沉降无特殊要求的端承型桩基也可不进行沉降验算。

桩基础的沉降不得超过建筑物的沉降允许值，并应符合本规范表5.3.4的规定。

8.5.11计算桩基础沉降时，最终沉降量宜按单向压缩分层总和法计算。

地基内的应力分布宜采用各向同性均质线性变形体理论，按下列方法计算：

1实体深基础（桩距不大于）；

2其他方法，包括明德林应力公式方法。