外墙涂料常见问题处理.docx

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外墙涂料常见问题处理

外墙涂料常见问题处理  

2008-01-0210:

29:

16|  分类：

化工|  标签：

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1.剥落

剥落是涂膜常见的弊病之一，它所产生的现象是“涂膜从墙体上大面积脱落或卷起，通常会露出底材”。

造成剥落的原因很多，如果从直接原因来看，可以归纳为表1-1的内容。

表1-1涂膜剥落的直接原因

直　接　原　因

内　　　　容

产品

产品附着力不好

产品选择不当（例如在不锈钢光滑表面应该选择环氧产品）

底材

底材非常疏松，例如使用了没有加胶水的腻子

底材预处理不好，有油污或灰尘

墙体没干

施工

涂膜一次施工太厚

环境

有水渗漏或地下的潮气迁移上来

下面具体分析剥落的各种情况。

（1）由水汽导致的剥落 由水汽导致剥落的原因及分析见表1-1-1。

表1-1-1由水汽导致剥落的原因分析

弊病描述

由于基材有大量的水，导致涂膜从墙体上大面积脱落或卷起

分析

由于水管破裂，水分渗入涂膜中，导致水管附近的涂膜被谁鼓起水泡，严重的情况就是剥落

原因

判断

预防办法

解决办法

环境

涂膜剥落

剥落部分的底材是潮湿的，甚至还有水分陆续渗出

有水泡，挤破后内部有水

找到并切断水源

必须找到水源并切断

把剥落的涂料全部铲掉

重新进行底处理

重新用合格腻子刮平

涂装配套产品

（2）潮气导致的剥落 由潮气导致剥落的原因分析见表1-1-2。

表1-1-2潮气导致剥落的原因分析

弊病描述

由于水泥基材是多孔性的，如果防水没有做好，从地下有大量的水渗入墙体内，导致涂膜大面积脱落

分析

由于围墙没有做防水处理，水从地下渗入墙体底部，然后顺毛细管迁移到墙体中下部，导致涂膜鼓泡，严重时剥落

原因

判  断

预防办法

解决办法

环境

涂膜剥落

剥落部分通常是墙角或接缝等位置

做好防水

把剥落的涂料全部铲掉

重新做防水处理

重新施工配套产品

（3）附着力不好导致的剥落 由于附着力不好导致剥落的原因分析见表1-1-3

表1-1-3附着力不好导致剥落的原因分析

弊病描述

由于底材的预处理不好，导致涂膜附着力不好，从墙体上脱落

分析

底材非常光滑，涂膜基本没有机械承受能力，用手都可以把涂膜大块剥下

原因

判  断

预防办法

解决办法

环境

涂膜很容易剥离

剥落部分的底材可以观察到处理不够的情况，例如很光滑，有油污，有粉尘等

做好预处理

重新铲掉涂膜

重新进行预处理

重新施工配套产品

（4）产品不配套导致的剥落 由于产品不配套导致剥落的原因分析见表1-1-4。

表1-1-4产品不配套导致剥落的原因分析

弊病描述

由于选择的配套产品不当，导致体系与底材附着力不和袄出现的的面积剥落

分析

使用了醇酸漆的木底材，再施工乳胶漆时就会产生配套问题，由于附着力不好而发生剥落

原因

判  断

预防办法

解决办法

环境

涂膜完整，但受外力很容易剥落

剥落部分的底材与涂膜界线分明

 了解底材的情况后，选择适当的配套产品

重新铲掉涂膜

重新进行预处理

重新选择和施工配套产品

（5）腻子疏松 由腻子疏松导致剥落的原因及分析见表1-1-5。

表1-1-5腻子疏松导致剥落的原因分析

弊病描述

由于腻子疏松，涂膜稍微过厚都会导致脱落的情况

分析

由于使用了质量差的腻子（例如只用熟胶粉调配的腻子），没有任何强度和附着力，导致涂膜干燥收缩时连带腻子一起掀起，起初为开裂现象，之后会有剥落情况

原因

判  断

预防办法

解决办法

环境

涂膜没有附着力

底部腻子成粉状，用手轻轻打磨就可以把腻子蹭下

剥落涂膜底部黏着腻子

使用质量好的腻子

重新铲掉涂膜

重新批刮质量好的腻子

重新施工配套产品

（6）涂膜太厚由于涂膜太厚导致剥落的原因分析见表1-1-6。

表1-1-6涂膜太厚导致剥落的原因分析

弊病描述

由于采用喷涂或刮涂等工艺，或者是重涂时间太短，导致涂膜剥落

分析

由于涂膜施工太厚，导致在干燥过程中表面已经干燥而内部还没干燥，表面透气性大大下降，但是内部溶剂还在挥发，出现涂膜弊病。

开始是鼓泡，然后泡破裂形成剥落

原因

判  断

预防办法

解决办法

环境

涂膜已经大面积剥离

剥落露出的底材在剥落初期还残留部分溶剂

剥落部分的涂膜厚度非常大，一般都超过500µm

控制涂膜厚度

重新铲掉涂膜

进行适当的底材处理

重新施工配套产品

2.开裂

开裂是涂膜常见的弊病之一，它所产生的现象是“涂膜出现不规则的裂纹，而且有深有浅，大概表现为龟裂纹，毛发裂纹，撕裂纹，大裂纹等”。

造成涂膜开裂的原因很多，如果我们从直接原因来看，可以归纳为表2-1的内容。

表2-1涂膜开裂的直接原因

直　接　原　因

内　　容

产品

外墙产品耐候性不好

产品选择不当（例如在石膏板上选择低档产品）

底材

底材非常疏松，例如使用了没有加胶水的腻子

底材本身开裂

施工

涂膜一次施工太厚

环境

湿度大于90%

大风

温度低于5ºC甚至更低

下面具体分析开裂的各种情况。

（1）环境因素导致的开裂环境因素导致的开裂的原因分析见表2-1-1。

表2-1-1环境因素导致的开裂的原因分析

弊病描述

涂膜出现象龟壳一样的裂纹，而且没有规律

分析

由于施工时温度低于产品的最低成膜温度，或施工时风速很大，导致膜出现龟裂纹，而且呈片状剥落

原因

判  断

预防办法

解决办法

环境

涂膜龟裂严重

涂膜与底材基本无附着力，很容易剥落

涂膜较脆

不要在不允许的条件下施工

把开裂的涂膜全部铲掉

在适合施工的环境下重新施工配套产品

（2）涂膜太厚导致的开裂 涂膜太厚导致的开裂的原因分析见表2-1-2。

表2-1-2涂膜太厚导致的开裂的原因分析

弊病描述

涂膜出现龟裂纹或大的龟裂纹

分析

由于施工时温度低于产品的最低成膜温度，或施工时风速很大，导致膜出现龟裂纹，而且呈片状剥落

原因

判  断

预防办法

解决办法

施工

涂膜有龟裂

龟裂的涂膜厚度非常大，一般都超过500µm

控制施工厚度

把开裂的涂膜全部铲掉

在适合施工的环境下重新施工配套产品

（3）涂膜耐候性差导致的开裂 涂膜耐候性差导致的开裂的原因分析见表2-1-3。

表2-1-3涂膜耐候性差导致开裂的原因

弊病描述

涂膜出现象龟壳一样的裂纹

分析

外墙产品施工完一段时间后，在自然老化的情况下产生的龟裂纹，而且时间越长越严重

原因

判  断

预防办法

解决办法

产品

涂膜有龟裂而且经历了一段时间的老化，涂膜显旧，甚至长藻类植物

涂膜与底材仍然有附着力，但用手摸有掉粉的情况

使用耐候性好的产品

把所有涂膜全部铲掉

做好底处理

重新施工好的配套产品

（4）底材水分高导致的开裂 底材水分高导致的裂的原因分析见表2-1-4。

表2-1-4底材水分高导致的裂的原因分析

弊病描述

由于底材水分过高，导致涂膜干燥后出现均匀的龟裂纹

分析

由于腻子没干或者重涂时间不够，底材含水较多，涂膜表面出现龟裂纹，而且底材水分越大，开裂越严重。

底材疏松也会造成吸水过高，涂膜厚度稍微过厚就会产生龟裂纹

原因

判  断

预防办法

解决办法

底材

用刀片刮开涂膜，一般会沾有部分腻子

用湿度计测量，会发现湿度值偏高

注意施工要求，保证干燥时间

把所有涂膜和腻子全部铲掉

重新批刮腻子

施工好的配套产品

（5）墙体开裂 墙体开裂的原因分析见表2-1-5。

表2-1-5墙体开裂的原因分析

弊病描述

涂膜出现很大的裂缝，常见与窗台，墙角，挂物处等地方

分析

由于墙体产生位移裂缝，导致腻子和涂料随之开裂

原因

判  断

预防办法

解决办法

底材

裂纹很大，可看到墙体内部，而且刮开涂膜，可看到墙体开裂

注意施工要求，保证干燥时间

把开裂的涂膜部分铲掉

重新施工好的配套产品

选择抗开裂配套产品

（6）底材开裂 底材开裂的原因分析见表2-1-6。

表2-1-6底材开裂的原因分析

弊病描述

涂膜出现像头发丝或树根一样的毛细裂纹（裂纹宽度大约0.08mm）,但数量不多

分析

由于墙体或腻子层出现毛细裂纹，导致面漆随之开裂，开裂的深浅与产生的原因有关。

如果是墙体开裂则较深，而底材一般较浅

原因

判  断

预防办法

解决办法

底材

用刀片刮开涂膜和腻子层，裂纹出现在墙体，就是墙体问题，出现在腻子则是腻子问题

很难预防

把开裂的涂膜部分铲掉

重新施工配套产品

选择抗开裂配套产品

（7）底材潮湿导致的开裂 底材潮湿导致的开裂原因分析见表2-1-7。

表2-1-7底材潮湿导致的开裂原因

弊病描述

涂膜出现像头发丝或树根一样的毛细裂纹,但数量不多

分析

由于墙体或腻子有潮气或者重涂时间较短，底材含少量水分，导致面漆随之裂开

原因

判  断

预防办法

解决办法

底材

用刀片刮开涂膜，一般会沾有部分腻子

用温度计测量，会发现湿度值偏高

注意施工要求，保证干燥时间

把开裂的涂膜部分铲掉

重新施工配套产品

（8）局部应力导致的开裂 局部应力导致开裂的原因分析见表2-1-8。

表2-1-8局部应力导致开裂的原因分析

弊病描述

底材凹凸不平产生局部应力，导致涂膜产生出像布撕开的裂纹，常见于有雕花的石膏线

分析

由于墙体或腻子层出现毛细裂纹，导致面漆随之开裂，开裂的深浅与产生的原因有关。

如果是墙体开裂则较深，而局部应力导致的开裂一般较浅

原因

判  断

预防办法

解决办法

底材

裂纹呈撕裂状，基本只发生在涂膜

底材凹凸不平

使用柔性涂料或薄涂

把开裂的涂膜部分铲掉

重新施工配套产品

3.起泡

起泡是涂膜常见的弊病之一，它所产生的现象是“涂膜在干燥过程中或干燥后出现许多泡，有的是陆续生成的，有的是施工过程中造成的。

涂膜干燥后，气泡有的是封闭的，有的破了一部分”。

造成涂膜起泡的原因很多，如果我们从直接原因来看，可以归纳为表3-1的内容。

表3-1涂膜起泡的直接原因

直　接　原　因

内　容

产品

产品透气性差

产品耐水性不好

产品消泡性不好

产品附着力不好

底材

墙体潮湿

施工

涂膜一次施工太厚

重涂时间太短

环境

有水渗漏或地下的潮气迁移上来

下面具体分析起泡的各种情况。

（1）产品透气性差导致的起泡 产品透气性差导致起泡的原因分析见表3-1-1。

表3-1-1产品透气性差导致起泡的原因分析

弊病描述

主要体现在油性产品或乳液含量高的水性产品。

由于产品透气性差，而且没有使用配套产品。

当施工到疏松的底材上时，在干燥过程中形成起泡

分析

高档产品在施工时对底材的要求高，如果底材比较疏松，而且没有配套使用底漆，则涂膜在干燥过程中会不断鼓泡，而且不容易破泡

原因

判  断

预防办法

解决办法

产品底材

刚施完工气泡不多

过一会有很多的气泡从底下鼓起来

这些气泡都是小泡，尺寸大概在1mm以内，而且相当难破

通过施工底漆把底材封闭

把泡打磨掉

重新施工底漆和面漆

（2）产品耐水性差导致的起泡 产品耐水性差导致起泡的原因分析见表3-1-2。

表3-1-2产品耐水性差导致起泡的原因分析

弊病描述

产品耐水性差，涂膜在泡水后出现很多的小气泡

分析

涂膜制版后部分浸泡在水中，由于耐水性不好，导致水渗入涂膜，过一会形成很多的小气泡

原因

判  断

预防办法

解决办法

产品

泡水后出现气泡

涂膜变的很差

选用好的涂料

把有问题的涂料铲掉

重新施工底漆和面漆

（3）涂膜厚导致的起泡  涂膜厚导致的起泡原因分析见表3-1-3。

表3-1-3涂膜厚导致气泡的原因分析

弊病描述

产品施工较厚，局部会产生气泡

分析

由于新的施工工艺——无气喷涂的推广，涂膜很容易喷厚，局部可能会产生气泡

原因

判  断

预防办法

解决办法

施工

干膜较厚

控制涂膜的厚度

把有问题的涂料铲掉

重新施工底漆和面漆

（4）底材有水导致的起泡 底材有水导致气泡的原因见表3-1-4。

表3-1-4底材有水导致气泡的原因

弊病描述

由于底材有水，导致涂膜起泡，而且把泡挤破后会有水出来

分析

下雨后，雨水从墙角或房顶渗入墙体，导致局部起泡，天晴后渐渐消失

原因

判  断

预防办法

解决办法

环境

有水渗透或地下的潮气迁移上来

做好防水涂层

如果是潮气导致，必须找到水源并切断

将起泡的部分铲掉

重新进行底处理

重新涂装配套产品

（5）高PVC产品无气喷涂导致的起泡 高PVC产品无气喷涂导致起泡的原因分析见表3-1-5。

表3-1-5高PVC产品无气喷涂导致起泡的原因分析

弊病描述

涂膜在施工时有大量的微泡产生，干燥后有大量的痱子或针孔

分析

高PVC产品在无气喷涂时，涂膜从底部冒出大量微泡，这些微泡有时持续到涂膜快干燥前，如果涂膜较厚时，会造成涂膜在干燥后有痱子现象。

如果在重涂前打磨掉这些痱子，将会在重涂后产生针孔

原因

判  断

预防办法

解决办法

施工

产生痱子

打磨掉后呈现空心的情况

控制施工的厚度

彻底打磨，并清理干净

施工底漆和面漆，注意不要打磨

4.不耐沾污

不耐沾污是涂膜的弊病之一，它所产生的现象是：

“墙体被脏物污染，而且无法清洗干净”。

造成涂膜不耐沾污的原因很多，如果我们从直接原因来看，可以归纳为表3-4的内容。

表4-1涂膜不耐沾污的直接原因

直接原因

内 容

产品

底材

施工

环境

产品结构导致，不同结构的耐污性能有很大的差异

基本无影响

正常施工下基本无影响

正常环境下基本无影响

下面具体分析不耐沾污的各种情况。

（1）室内污染物 室内污染物见表4-1-1。

表4-1-1 室内污染物

弊病描述

鞋印，口红，笔迹等室内污染物不小心沾到墙上，清洗不干净

分析

水性产品本身不够致密，不同的设计会有不同的耐沾污能力，工程漆类的产品由于本身树脂疏松，水性笔迹很快能够渗入，而且无法清洗

原因

判  断

预防办法

解决办法

产品

分别用签字笔和圆珠笔进行测试，看是否能够擦掉，而且对涂膜破坏小

选择耐沾污的产品

选择耐沾污的产品

（2）室外污染物 室外污染物见表4-1-2。

表4-1-2室外污染物

弊病描述

外墙涂料在应用一段时间后发生涂膜逐渐变灰变脏，而且工业城市更明显

分析

空气当中的污染物黏附到外墙面上，而且无法被雨水或大风清理掉

原因

判  断

预防办法

解决办法

产品

涂膜看上去很脏

用水或洗洁剂能够把脏东西清洗掉一部分

尽量选择亲水的产品

选择亲水性好的产品

人工清洗脏物

5.流平差

流平差是涂料常见的弊病之一，它所产生的现象是“涂料在施工后会留下施工的痕迹，如果涂膜流平性差，则这些痕迹非常明显而且难看，例如刷痕，辊痕等”。

造成涂膜流平差的原因很多，如果从直接原因来看，可以归纳为5-1的内容。

表5-1涂膜流平差的直接原因

直接原因

内 容

产品

底材

施工

环境

产品结构导致，不同结构的耐污性能有很大的差异

基本无影响

正常施工下基本无影响

正常环境下基本无影响

下面具体分析流平差的各种情况。

（1）施工操作导致的流平问题 施工操作导致的流平问题见表5-1-1。

表5-1-1施工操作导致的流平问题

弊病描述

由于施工不规范，导致施工痕迹重，来不及流平

分析

刷涂时用力不均匀，一会儿重一会儿轻，导致有大量的刷痕

原因

判  断

预防办法

解决办法

施工

涂膜看厚薄不一，施工痕迹重

按规范的操作进行施工

第一遍涂膜干燥后打磨平整，再多施工1~2道面漆

（2）底材干燥导致的流平问题 底材干燥导致的流平问题见表5-1-2。

表5-1-2底材干燥导致的流平问题

弊病描述

由于底材局部非常干燥，产生凹凸感很强的涂膜，或者是把底材的凹凸完全展现出来

分析

底材非常干燥，导致刷涂时上漆量很不均匀，刷痕很严重，而且干燥过快，无法流平

原因

判  断

预防办法

解决办法

底材

施工时阻力非常大，而且可以观察到水分往里渗，涂膜干燥速度快

不好预防

第一遍涂膜干燥后打磨平整，再多施工1~2道面漆

（3）稀释比例造成的流平问题 稀释比例造成的流平问题见表5-1-3。

表5-1-3稀释比例造成的流平问题

弊病描述

由于稀释比例太小涂料还比较稠，导致施工痕迹重，不易流平

分析

稀释比例小，涂料黏度稠，辊涂时花纹小，但凹凸感强，不易流平，而且施工阻力较大

原因

判  断

预防办法

解决办法

施工

施工时阻力大，黏度较高

施工的起始点通常有漆积累，而且涂膜较厚

按推荐的比例进行稀释

第一遍涂膜干燥后打磨平整，按正常的比例稀释后再施工1~2道面漆

6.褪色或变色

褪色或变色是涂膜常见的弊病之一，它所产生的现象是“褪色通常是指使用了颜色的涂料，在一段时间后发生颜色变化的情况，而且大多数情况下颜色无法复原；变色是涂膜在应用一段时间后，发生颜色的变化或有一些不同颜色的物质析出到涂膜表面”。

造成涂膜褪色或变色的原因很多，如果从直接原因来看，可以归纳为表6-1的内容。

表6-1涂膜褪色或变色的直接原因

直　接　原　因

内    容

产品

外墙产品使用耐候性差的颜料

外墙产品本身耐候性差

没有使用配套产品

产品中水溶性物质过多，被水带出表面

底材

底材碱性太重

底材中水溶性物质多，被水带到表面

施工

在涂膜没完全干燥前又在局部施工

同时使用几种施工方式，而且有接触的地方

环境

有潮气

与化学品发生反应

下面具体分析褪色或变色弊病的各种情况。

（1）颜料导致的褪色颜料导致的褪色见表6-1-1。

表6-1-1颜料导致的褪色

弊病描述

由于颜料的耐候性差，涂料在户内外经过一小段时间后颜色变浅

分析

耐候性好的颜料使用在涂料中不易褪色，而耐候性差的颜料使用在涂料中较容易褪色，特别是有机颜料

原因

判  断

预防办法

解决办法

产品

颜色变浅，但涂膜没有粉化

受阳光照射少的区域颜色变化不大

使用耐候性好的颜料

清理一下表面

干燥后直接施工耐候性好的产品

（2）涂料耐候性不好导致的褪色 涂料耐候性不好导致的褪色见表6-1-2

表6-1-2  涂料耐候性不好导致的褪色

弊病描述

由于颜料的耐候性差，涂料在户内外经过一小段时间后老化，颜色变浅

图片

分析

耐候性差的颜料经老化后，表面粉化，导致颜色变浅

原因

判  断

预防办法

解决办法

产品

颜色变浅，而且涂膜粉化

受阳光照射少的区域颜色变化和粉化程度不大

使用耐候性好的颜料

把粉化的涂料打磨干净

选择施工好的配套产品

（3）涂膜中可溶物导致的变色 涂膜中可溶物导致的变色见表6-1-3。

表6-1-3涂膜中可溶物导致的变色

弊病描述

由于配方当中使用太多的水溶性物质，在水的作用下渗出，涂膜变的很差

分析

由于配方当中使用太多的水溶性物质，而且在厨房或者洗手间等水分充足的地方时，在水的作用下渗出，水溶性物质溶解迁移并渗出到涂膜表面，使涂膜边的很差

原因

判  断

预防办法

解决办法

产品

涂膜出现很多斑点或流痕

这些东西可以用水清洗掉

不使用劣质产品

可能的话用洗洁剂清洗墙面

（4）底材可溶物导致的变色 底材可溶物导致的变色见表6-1-4。

表6-1-4底材可溶物导致的变色

弊病描述

涂料施工完毕，隔了几个月后出现水印，而且开始时还有水珠挂在涂膜上

分析

使用了没有加胶水的熟胶粉调配的腻子，而且没有使用配套底漆，当有水渗漏或地下的潮气迁移上来时，就会把腻子中的可溶物带出表面，产生水印

原因

判  断

预防办法

解决办法

底材

明显的水印

局部时间长了可能会长霉

不使用劣质腻子

切断水源

用水彻底清洗干净并干燥

重新涂装封闭底漆和面漆

（5）蜡析出导致的变色 蜡析出导致的变色见表6-1-5。

表6-1-5　蜡析出导致的变色

弊病描述

涂料表面有腊析出

分析

底材被蜡处理过，施工新的涂料前没有处理，导致蜡被涂料溶解并迁移到表面

原因

判  断

预防办法

解决办法

产品

表面有腊析出

做好预处理

铲除涂膜

重新做好预处理

施工配套产品

（6）施工问题导致的变色 施工问题导致的变色见表6-1-6。

表6-1-6施工问题导致的变色

弊病描述

在同一墙面上使用几种施工方式，或涂膜没有干燥前在局部用工具修饰，都会导致颜色变化

分析

有色涂料在干燥过程中颜色可能会发生变化，而且表面与内部的颜色大多不同，如果这时在局部用工具修饰，会导致该部位颜色发生变化

原因

判  断

预防办法

解决办法

施工

出现颜色界面

涂膜表面施工痕迹不一样

用同一种施工方式

用相同的施工方式重新施工

7.掉粉

掉粉是涂膜常见的弊病之一，它所产生的现象是“用手或布擦拭涂膜，发现有粉沾在手上或布上，而且涂膜被擦的地方可以观察到破损的情况”。

造成涂膜掉粉的原因很多，如果我们从直接