基型喷雾泵使用维护说明书.doc
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BPW250/10BPW250/6.3(5.5)
BPW200/6.3(5.5)BPW160/6.3(5.5)
喷雾泵
使用、维护说明书
安装、使用产品前,请阅读本说明书
2006年7月
无锡煤矿机械厂有限公司
厂址:
江苏省无锡市惠山经济开发区畅园路2号邮编:
214174
销售处电话:
0510-854192708540917085411404
传真:
0510-8541927085411404
E-mail:
meijic@
安全警示
1、泵站司机必须经过专业培训方可上岗。
2、严格按照《使用、维护说明书》要求进行操作。
3、使用前应检查各联接部位及高压密封部位,确保联接可靠密封安全。
4、警示标牌固定在曲轴箱上面,务必遵守执行。
目录
一、概述……………………………………………………………(3)
二、主要技术参数…………………………………………………(3)
三、工作原理及结构简介…………………………………………(4)
四、泵使用指南……………………………………………………(6)
五、维护保养指南…………………………………………………(6)
六、泵的故障与原因分析…………………………………………(7)
七、随机备件及随机工具…………………………………………(7)
2
一、概述
该系列喷雾泵与QX250/16A清水箱组成喷雾泵站,是为煤矿井下各种采煤机、掘进机提供喷雾灭尘所需压力水的动力设备。
该泵站由两台泵和一台箱组成。
一台泵使用,一台泵备用。
该产品执行《MT/T188.2-2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。
泵型号说明:
BPW□ /□□
工厂产品特征代号
主参数公称压力(兆帕)
主参数公称流量(升/分)
第二特征代号(“W”表示卧式结构)
第一特征代号(“P”表示喷雾)
泵(“B”表示泵)
二、主要技术参数
型号
参数
BPW250/10
BPW250/6.3(5.5)
BPW200/6.3(5.5)
BPW160/6.3(5.5)
公称压力
MPa
10
6.3、5.5
6.3、5.5
6.3、5.5
公称流量
L/min
250
250
200
160
曲轴转速
r/min
521
521、517
517
517
柱塞数目
3
柱塞直径
mm
55
55
50
45
柱塞行程
mm
70
电机功率
kW
55、
37、30
30、22
22、18.5
电机转速
r/min
1480
1480、1470
1470
1470
溢流阀出厂调定压力
MPa
10
6.3、5.5
6.3、5.5
6.3、5.5
安全阀出厂调定压力
MPa
12
7.6、6.6
7.6、6.6
7.6、6.6
安全阀型号
AQF7
AQF5
AQF5
AQF5
工作介质
清 洁 中 性 水
外形尺寸L×B×H(泵带电机、底拖)
1813×835×910
1723×835×810
1683×835×765
1645×835×765
1590×835×705
1570×835×705
重量(泵带电机、底拖)
kg
泵所配清水液箱的性能、参数请参阅其说明书。
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三、工作原理及结构简介
喷雾泵为卧式三柱塞往复泵。
由三相交流四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动三曲拐曲轴旋转,再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动,使工作液在泵头中经吸排液阀组吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出压力水供采煤机使用。
其液压原理图如下:
电动机、联轴器、喷雾泵(包括安全阀、溢流阀)等安装于滑撬式底拖上组成喷雾泵总成。
(参阅图一)
图一喷雾泵总成
图二喷雾泵
1.喷雾泵(参阅图二)主要由曲轴箱、钢套组件、泵头组件等组成。
在泵头的排液腔一侧装有安全阀,另一侧装有溢流阀。
在进液腔盖上方设有放气孔,以放尽该腔空气;在进液腔盖下方设有防冻放液孔,可以放尽进液腔内液体。
泵头组件是泵的液力端。
在泵头下部装有三组吸液阀,上部装有三组排液阀。
三个高压腔端部的压盖上均设有放气孔,为开泵时或工作中需放尽各腔的空气而设置。
高压钢套组件(参阅图三),柱塞密封为三道矩形密封圈。
2.安全阀是泵超过调定压力时起安全释放液体的功能。
其开启压力为泵公称压力的110%~120%。
3.溢流阀其工作原理、结构简介、常见故障与处理方法及随机备件见溢流阀使用说明书。
四、泵使用指南
1.使用单位必须指定经专门培训的泵站司机进行操作管理。
2.泵应水平放置,以保持良好的润滑条件。
3.在使用泵前,传动箱按规定加清洁的N68机械油,加油必须在滤网口加入。
油位在泵运转时不应低于油标玻璃的红线但应在绿线之下。
检查各连接管道是否有渗漏现象,吸液软管是否有折叠。
各部位的紧固件是否松动。
4.在确认无故障后,将箱体吸液腔的放气螺堵拧松,把吸液腔空气放尽,等出液后拧紧。
旋松溢流阀先导阀调压螺帽,再点动电源开关,观察电机转向与所示箭头方向是否相同,如方向不符,应纠正电机接线后,方可起动。
5.泵启动后,拧松高压腔螺堵上的放气螺钉,放尽高压腔内的空气,出液后即拧紧,空载运转5-10分钟,待泵没有异常噪音、振动、管道泄漏等现象,方可加载使用(逐步拧紧溢流阀先导阀调压螺帽,使泵站压力≤公称压力)。
6.投入工作初期,要注意观察油温、油位变化。
油温应低于85℃。
油位不得低于油标玻璃的红线。
7.在工作中要注意柱塞密封是否正常,发现漏液。
要及时停泵拧紧压紧螺套。
8.在开始运行后的前几个月里,建议按以下间隔更换润滑油:
(a)运行50小时后,换第一次油,并清洗油池;
(b)运行500小时后,换油并清洗油池;
(c)运行1500小时后,换油并清洗油池。
五、泵维护保养指南
1、日常维护和保养
(1)检查各连接运动部件、紧固件是否松动。
各连接接头是否渗漏。
(2)每班开泵前检查柱塞与滑块连接处的锁紧螺套是否松动。
如有松动及时拧紧。
(3)用板手经常检查吸液螺堵是否松动,并用力拧紧,此项检查每周不得少于二次。
(4)检查各部位的密封是否可靠,主要是柱塞密封。
(5)为确保柱塞的正常使用,请注意润滑油池的油量及时添足,确保绒线的完好(池内加N46机械油,经绒线滴油至柱塞上)。
(6)检查进、排液阀的性能,平时应观察阀组动作的节奏声和压力表的跳动,如发现不正常,及时处理(详见第六节)。
(7)当使用泵的环境温度≤00C时,停泵后应将进液腔内液体放尽,以免冻坏箱体。
2、密封圈的更换方法有以下二种(条件许可,优先采用第2种方法)
(1)脱开柱塞与滑块的连接,拧下泵头柱塞腔螺堵,松开压紧螺套,手盘轮胎联轴器,让滑块将柱塞顶出,从泵头端抽出柱塞。
卸下锁紧螺母及压紧螺套,取出导向套及柱塞密封圈。
复装时注意三道密封圈应成组更换,接口位置应互相错开1200,密封圈装入高压钢套前表面应涂上清洁的润滑脂。
将压紧螺套拧上几扣,在柱塞表面涂润滑油后慢慢装入,最后用叉形板手拧紧压紧螺套压紧柱塞。
(2)卸下泵头,取出钢套组件,依次卸下柱塞、螺母、螺堵、柱塞密封圈等,再按上述方法复装。
1.半圆环 2.柱塞 3.压紧螺套 4.锁紧螺母 5.高压缸套 6.导向套7.垫片(2mm)
8.垫片(1mm) 9.柱塞密封圈10.支承环11.O形密封圈 12.挡圈(2只)
缸套组件(密封圈安装结构图)
3、升井维修
泵在长期运行过程中,由于磨损和锈蚀等原因,失去了原有的精度和性能应进行定期检查,根据实际情况,更换易损零件,基本恢复其原来的性能。
(1)连杆大头前后轴瓦不能装错。
连杆螺栓拧紧力矩为78.5N.m~98N.m。
螺钉应交叉拧紧,并加锁紧垫圈锁定防松。
(2)新购的曲轴装配前必须对每个曲柄销轴颈表面进行研磨抛光,方法如下:
将曲轴安装于两等高V形块上,用宽度约为2/3曲轴颈长度的“0号”铁砂皮纸整圈包住轴颈,再用一根长约1米的绳子包在砂皮纸上绕两圈,两手分别捏住绳的一头,拉紧绳子前后摆动双臂,牵拉出现金属本色,换用金相砂纸重复上述操作,至表面光滑指甲刮无凹凸感方可使用。
见示意图。
六、泵的故障与原因分析
故障
产生原因
压力脉动大、流量不足、
管道振动大
1、液压系统内有空气。
2、泵头进排液阀损坏或进排液阀弹簧断裂。
3、供液不足。
泵运转噪音大,有撞击声
1、滑块锁紧螺套松动,柱塞与滑块有间隙。
2、轴瓦间隙增大。
3、泵内有杂物。
4、电机与泵轴线不同轴。
5、齿轮传动失精或损坏。
泵箱体温度过高
1、润滑油不足或过多,润滑油牌号不对。
2、润滑油太脏,轴瓦损坏或曲轴颈拉毛。
泵压力突然升高
1、系统中有故障。
2、溢流阀主阀芯卡住不动作。
七、随机备件和随机工具
1.随机备件见随机备件清单。
2.随机工具见喷雾泵站随机工具清单及使用方法(在所配清水箱包装箱里)。