荆山二期屋面工程施工方案.docx

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荆山二期屋面工程施工方案

目录

一、工程概述1

1.1工程概况1

1.2屋面工程设计1

二、编制依据2

三、施工准备3

3.1材料准备3

3.2作业条件3

四、施工操作3

4.1找坡层3

4.2找平层4

4.3涂膜防水层施工4

4.4防水卷材施工6

4.5保温层施工9

4.6保护层施工9

4.7面砖施工10

五、质量控制11

5.1质量控制标准11

5.2质量控制措施12

5.3成品保护13

六、施工进度安排和劳动力计划14

6.1施工进度安排14

6.2劳动力配备计划14

七、安全、文明施工、环境保护措施14

7.1安全施工保证措施14

7.2文明施工保证措施15

7.3环境保护措施15

屋面工程施工方案

一、工程概述

1.1工程概况

工程名称：

镜湖区荆山安置小区二期工程

建设单位：

芜湖市镜湖区重点工程建设管理局

设计单位：

中铁芜湖规划设计院有限公司

建筑面积：

总建筑面积253046.63m2

本工程位于荆山安置小区一期工程西侧，北临青弋江，西靠荆山河，南近利民东路，小区设1+25F~1+34F住宅建筑10栋，全部采用桩筏基础，框剪结构，保温采用外墙外保温；3F居委会、物业1栋；3F幼儿园1栋，地下工程分别设人防、地下车库工程。

1.2屋面工程设计

本工程屋面防水等级为Ⅱ级，二道设防，防水层耐用年限15年，施工除按文本说明标注外，应严格遵守《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）；如材料的相容性，出气孔等构造。

女儿墙及泛水做法见《平屋面建筑构造

（二）》03J201-2（E/G10）（D/G11）。

（1）1#、5#、6#、7#和8#住宅楼

屋面构造参见国标《屋面节能建筑构造》99J201-1说明及相关构造做法。

屋面变形缝参见《04CJ01-1》（2/27），排气道出屋面详见《皖2005J112》（—/11）（—/16）。

屋面落水口具体做法参见《皖2002J206》（a/30）（7/19）（1/29）。

1）不上人屋面

①1：

3水泥砂浆找坡，最薄处30mm厚，1.5m外1：

6聚苯乙烯泡沫混凝土2％找坡；②20厚1：

3水泥砂浆找平层；③隔气层：

冷底子油一遍；④2mm厚合成高分子防水涂膜；⑤3mm厚聚酯胎SBS卷材防水层⑥40mm厚挤塑聚苯乙烯板；⑦25厚1：

3水泥砂浆（内配14号镀锌钢丝网，网孔30mm，分缝处钢丝网断开，双向分缝中距为1.5m，缝宽10mm嵌塑料条）。

参见国标《平屋面建筑构造》

（一）99J201－1（W13D）。

2）上人屋面

①1：

3水泥砂浆找坡，最薄处30mm厚，1.5m外1：

6聚苯乙烯泡沫混凝土2％找坡；②20厚1：

3水泥砂浆找平层；③隔气层：

冷底子油一遍；④2mm厚合成高分子防水涂膜；⑤1.2mm厚SQ高分子卷材防水层；⑥40mm厚半硬质岩棉板；⑦40mm厚C20细石混凝土（内配∅4@100双向钢筋网片，双向分格缝中距为3m，分格缝处钢筋网断开，缝下宽25mm、上宽30mm）。

参见国标《平屋面建筑构造》

（一）99J201－1（W12D）。

2）阳台顶不上人屋面

①1：

6聚苯乙烯泡沫混凝土2％找坡；②2mm厚合成高分子防水涂膜；③1.2mm厚SQ高分子卷材防水层；④20mm厚1：

3水泥砂浆保护层。

（2）2#、3#、4#、9#和10#住宅楼

平屋面参见11J930（屋8/J8）（屋11/J8），屋面变形缝构造参见06J204（3/21）（4/25），水落口构造参见06J204（1/20），排气道做法见《07J916—1》（1/E18）。

1）不上人屋面

①1：

8水泥加气混凝土找坡层，最薄处30厚；②20厚1：

3水泥砂浆找平层；③3厚高聚物改性沥青防水涂膜；④3厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）；⑤70厚半硬质岩棉板；⑥干铺无妨聚酯纤维布一层；⑦40mm厚C20细石混凝土保护层（防水混凝土P6，内配筋φ4@150双向，设分格缝≤2×2m，缝内嵌PVC防水油膏）；

2）上人屋面

①1：

8水泥加气混凝土找坡层，最薄处30厚；②20厚1：

3水泥砂浆找平层；③3厚高聚物改性沥青防水涂膜；④3厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）；⑤70厚半硬质岩棉板；⑥干铺无妨聚酯纤维布一层；⑦25厚粗砂垫层⑧铺户外地面砖（干水泥擦缝）。

二、编制依据

1）《安微省民用建筑节能办法》（省政府令第243号）

2）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）

3）《工程建设标准强制性条文》（2002版）

4）《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）

5）《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）

6）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）

7）《建筑施工高处施工安全技术规程》（JGJ80-91）

8）本工程施工图纸

9）相关图集、安微省其他相关地方标准与规定等

三、施工准备

3.1材料准备

1）水泥采用32.5#和42.5#普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证，并经现场取样复试合格；

2）砂采用中砂，含泥量不大于3%，用前过筛；

3）聚苯乙烯泡沫混凝土和加气混凝土采用现场自搅拌，原材料出产合格证及质量证明书符合规范要求；

4）挤塑泡沫保温板和半硬质岩棉板外形应整齐，允许厚度偏差为±5%，且不大于4mm；抗压强度、导热系数值、密度等性能指标符合设计规范要求。

板材搬运时应轻拿轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角。

材料进场时必须有出厂合格证及相关的检测报告；

5）进场的防水卷材、防水涂料应有产品合格证和性能检测报告，并应进行抽样复检，不合格产品不得使用；

6）密封材料的质量必须符合设计要求，产品具有出厂合格证、配合比和现场抽样复验报告。

3.2作业条件

1）屋面设备基础、烟道、排气道、水落管等施工完毕；

2）基层清理干净、坚固，无浮灰、空鼓；

3）标高控制水平线已经弹好；

4）相关操作人员必须具备上岗证。

四、施工操作

4.1找坡层

4.1.1基层清理

将结构层表面的松散杂物清理干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。

4.1.2管根封堵

大面积做找坡层前，应先将出屋面的管根、烟道、风道等根部处理好。

4.1.3砂浆隔断

基层处理完毕后，即施工标高控制小隔断，找坡层按照小隔断的标高形成坡度，小隔断为水泥砂浆堆成，间隔800~1000mm，按2%找坡，最薄处不得少于30厚。

4.1.4聚苯乙烯泡沫或加气混凝土找坡

1）现场自搅拌时严格按照给定配比控制材料用量。

2）浇筑成型后，宜采用拍板、刮板等工具，及时将浮在表面的聚苯乙烯泡沫塑料或加气混凝土碎渣压入混凝土内。

如果颗粒上浮面积较大，可采用表面振动器复振，振出砂浆，再抹面。

3）浇筑成型后应及时覆盖和喷水养护，养护时间不少于7d。

4.2找平层

20厚1：

3水泥砂浆找平层必须在找坡层混凝土达到强度后方可进行找平层施工。

1）水泥砂浆采用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不少于1.5min；

2）洒水湿润基层表面，摊铺前用水泥净浆涂刷；

3）贴饼：

按其坡度方向，做20mm厚的灰饼，间距1.5m左右；

4）铺抹水泥砂浆（抹前刷素水泥浆一道），按分格块装灰、铺平、用刮杆刮平，用木抹子搓平,在初凝前用铁抹子分两次压实和收光。

表面平整度要求允许误差5mm以内；

5）在四周砼女儿墙、机房间砼墙上等出屋面结构上抹泛水压光，要保证防水卷材泛起高度不少于300mm高；

6）找平层留设不大于3m×3m的分格缝，缝宽20mm，分隔缝采用2cm×2cm木条（或后电锯切割），待水泥砂浆接近终凝时将木条取出，并在分格缝内嵌油膏；分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，以保证嵌缝材料粘结牢固；

7）为防止交接处应力集中，导致防水层破坏，基层与突出屋面结构（烟道、女儿墙、变形缝）的交接处及基层转角处抹成圆弧，圆弧半径不小于5cm；

8）养护：

施工后及时用塑料薄膜覆盖浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间不少于7天。

4.3涂膜防水层施工

4.3.1施工工艺及流程：

基层清理验收→涂刷基层处理剂→细部涂沫处理→涂刷大面防水涂膜→检查验收

4.3.2施工步骤：

1）基层表面平整、坚实、干燥、清洁，不得有酥松、起皮、起砂等缺陷。

2）防水层施工前，找平层应平整、干净，干燥程度要求由材料的特性来决定。

所有的出屋面管道、设备及预埋件等已处理完毕。

需要密封防水的部位已施工完毕，如出现缺陷应及时加以修补。

3）基层验收合格后，用清水冲洗干净，表面不得有油污等。

4）基层清理干净后，即满涂一道专用基层处理剂，用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中，并将基层可能留下来的少量灰尘等无机杂质，像填充料一样混入基层处理剂中，使之与基层牢固结合。

要求均匀一致，不露底。

5）涂膜防水材料根据厂家提供的配合比现场配制，严禁任意改变配合比。

配料时要求计量准确，搅拌均匀，主剂和固化剂的混合偏差不得大于±5％。

6）涂膜防水层施工应先涂布距上料点远的部位，后涂布近处；同一屋面上，先涂布排水较集中的水落口、天沟、阴阳角等节点部位，再进行大面积涂布。

7）在基层处理剂施工后，即可涂刷防水涂料。

涂刷施工宜按照屋面反梁自然划分流水段。

涂刷方法采用蘸刷法。

涂布时应先涂立面，后涂平面。

涂刷时不能将气泡裹进涂层中，如遇到气泡应立即排除。

涂刷应按事先试验确定的遍数进行，最少不得少于2遍（控制涂料的单方用量），切不可图省事省力而一遍涂刷过厚。

前一遍涂膜干燥成膜后，经验收合格（无气泡、露底、漏刷、杂物混入等）后，方可进行下一遍涂膜施工。

各道涂层之间的涂刷方向应互相垂直，以提高防水层的整体性和均匀性。

注意每遍涂层之间的接槎：

在每遍涂刷时应退槎100mm，接槎时也相应超过100mm，避免搭接处产生渗漏。

涂膜防水层厚度不小于设计厚度。

天沟、泛水和立面涂膜防水层的收头处理应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封固严密。

8）细部处理

①出屋面管道：

管道上涂膜防水层涂刷高度不低于250mm，涂刷均匀，收头处用密封材料封严，详见图集构造节点。

②水落口：

水落口与基层交接处用密封材料封严，涂膜防水层应进入水落口不小于50mm，涂刷严密，多遍涂刷收头，详见图集构造节点。

③反梁过水口：

反梁上应满涂防水涂料，上下搭接合理，涂膜防水层应进入过水口不小于50mm，涂刷严密，多遍涂刷收头。

④阴阳角等处涂抹3～5遍。

⑤找平层分格缝内嵌填密封材料，并沿分格缝增设带胎体增强材料的空铺附加层，其宽度宜为200～300mm。

⑥天沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度宜为200～300mm。

⑦泛水部位铺设带有胎体增强材料的附加层，在屋面上的长度和立墙上的高度均应大于250mm。

9）涂膜防水层完全干燥后，经蓄水试验，合格后方可进行下道工序。

4.4防水卷材施工

4.4.1施工工艺及流程：

基层清理验收→定位、弹线→细部处理→涂刷基层处理剂或专用胶粘剂→铺贴卷材附加层→铺贴大面卷材防水层→蓄水试验→检查验收

4.4.2施工步骤：

（1）基层灰尘，杂质清理干净，并且保证基层干燥。

（2）用卷尺测量屋面铺贴宽度，定出卷材顺铺方向，按照卷材幅宽减80mm分格弹线。

（3）改性沥青防水卷材需涂刷基层处理剂，在干燥的基层上涂刷冷底子油，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将液态沥青加人工汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，涂刷均匀、无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷。

常温经过4h后，开始铺贴卷材。

（4）高分子防水卷材采用满粘法铺贴，基层表面和卷材底面均要涂刷胶粘剂。

胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积。

卷材背面涂刷胶粘剂时，先将卷材展开摊铺在旁边干净平整的基层上，用长柄滚刷蘸胶粘剂，均匀涂刷在卷材的背面。

涂刷基层胶粘剂同涂刷基层处理剂，也要注意阴阳角、平立面转角处、卷材收头处、排水口、伸出屋面管道根部等节点部位，这些部位因为有了附加增强层，应用接缝胶粘剂或配套涂料来处理。

（5）细部附加层：

在女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和住宅工程质量通病防治规定（详见图集细部节点做法）。

（6）大面积铺贴卷材施工：

Ⅰ、改性沥青防水卷材采用热熔法施工，其铺贴时不需涂刷胶粘剂，而用火焰烘烤后直接与基层粘贴，这种方法施工时受气侯影响小，对基层表面干燥程度要求相对宽松，但烘烤时对火侯的掌握要求较高，具体操作方法如下：

①起始端卷材的铺贴：

将卷材置于起始位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材约1000mm，掀开已开展的部分，开启喷枪上火，喷枪头与卷材保持50~100mm的距离，与基层呈30°~40°角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘接牢固，当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热于起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。

②滚铺卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。

持枪人位于卷材滚铺的前方。

按上述方法同时加热卷材和基层，条粘时只需加热两侧边，加热宽度各为150mm左右，推滚卷材，人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度，其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝，另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。

③搭接缝施工：

卷材搭接宽度：

长短边均不小于80mm。

当整个防水层熔贴完毕后，所有搭接缝均应用密封材料封严密。

热熔卷材表面有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘结接缝之前，应先将下层卷层表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密。

操作时，持枪人手持烫板（防火板）柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50-~100mm，贴靠烫板移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜，烫板和喷枪要密切配合，以免烧损卷材，排气和辊压方法与前述相同。

④复杂部位附加增强层的铺贴

增强部位基层需涂刷一遍密封材料作基层处理，以便于较好的粘结增强层，加强附加增强层卷材后应及时粘贴，因此加热前先作试贴，以提高粘贴速度，附加增强部位较小时，宜采用手持汽油喷枪。

Ⅱ、高分子防水卷材采用冷粘法施工，粘结时采用801胶和水泥配制的专用粘结剂直接与基层粘结。

卷材铺贴时要注意控制胶粘剂与卷材铺贴的间隔时间。

一般要求基层及卷材上的胶粘剂达到表干程度，通常“用指触不粘手”时即可开始粘贴。

卷材铺贴时应对准已弹好的线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接线，以便铺贴下一幅卷材时能以此为准。

每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一侧顺卷材横向顺序滚压，彻底排除卷材粘结层间的空气。

平面卷材可用外包橡胶的大压辊滚压（一般重30～40Kg），使其粘贴牢固，滚压应从中间向两侧移动，做到排汽彻底。

平立面转角处，应先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴，同时排除空气。

最后自上而下滚压密实。

卷材长、短边搭接宽度：

长边接缝为100mm，短边接缝为120mm。

卷材铺好与基层压粘后，应将搭接部位的结合面清理干净，可用棉纱沾少量汽油擦洗，然后用油漆刷均匀涂刷接缝胶粘剂，不可出现露底、堆积现象。

等胶粘剂表干后（指触不粘）即可进行粘合。

粘合时应从一端开始，边压合边驱除空气，不许有气泡和皱褶现象，然后再顺边滚压一遍，使其粘结牢固。

3层重叠处最不容易压严，要用密封材料预先加以填封，否则将会成为渗漏通道。

搭接缝采用密封粘胶带时，应对搭接部位结合面清理干净，掀开隔离纸，先将一端粘住，平顺地边掀隔离纸边粘胶带于一个搭接面上，然后滚压使其粘结牢固。

搭接缝全部粘贴后，缝口用密封材料封严，密封时用刮刀沿缝刮涂，不能留有缺口，密封宽度不小于10mm。

用单面粘胶带封口时，可直接顺接缝粘压密封。

（7）特殊部位的施工：

1）女儿墙防水施工

①找平层施工时在基层与女儿墙连接处阴角部位用做成圆弧，转角圆弧半径不宜小于50mm。

②卷材附加层铺贴时，附加层高度、宽度均不小于350mm。

③女儿墙结构施工时，考虑到立面卷材收头，已预留凹槽，距屋面找平层350mm高处预留深30mm宽50mm凹槽（设计泛水高度为350mm），防水卷材施工时，泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于500mm。

并用密封材料将凹槽嵌填封严。

④刚性细石砼防水施工前，在女儿墙根部设置半径不小于φ30cm圆弧，先在保温层（挤塑板）上面用细石混凝土找出弧度，找弧度时在女儿墙立面防水卷材上挂60cm宽钢丝网（女儿墙及屋面处各30cm），以保证混凝土能在防水卷材上面停滞凝固及更好结合，避免女儿墙根部裂缝空鼓。

弧度完成后在屋面距女儿墙内侧30cm处设置2cm宽分隔缝，沿屋面通长设置一周，并用密封采用嵌填。

2）水落口处防水处理

①水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。

②防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。

③水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。

④水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

3）变形缝的防水构造

①变形缝的泛水高度不应小于250mm。

②防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。

③变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。

④变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。

4）伸出屋面管道的防水构造

①管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。

②管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。

③管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。

④管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。

（8）卷材防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行下到工序施工。

4.5保温层施工

保温板铺设前应将屋面上的建筑垃圾和杂物清理干净，并清除积水。

保温板一般采用粘结剂粘贴，应贴严、铺平，厚度应符合设计要求。

铺设时，遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

相邻保温板之间的拼缝应错开，板间缝隙要用同类材料和粘结剂嵌填密实。

在保温层上部设纵横间距6m的排气道（纵横间距可适当调整），并按屋面面积每36m2设置一个排气孔，排气孔高出防水层不小于500mm；排气道尺寸不小于15×10（h），应纵横连通，并与排气孔相通。

4.6保护层施工

4.6.125mm厚1：

3水泥砂浆保护层

25厚1：

3水泥砂浆保护层，内配14号镀锌钢丝网，网孔30mm，分缝处钢丝网断开，双向分缝中距为1.5m，缝宽10mm嵌塑料条。

主要施工操作方法及要求同找平层施工。

分格缝可采用防水卷材或玻璃布覆盖，铺贴前先将板缝两侧150mm宽的板面清扫干净，再涂刷冷底子油，然后用玛蹄脂或冷胶料粘贴200~250mm宽防水卷材或玻璃布。

4.6.2刚性细石砼防水层施工

刚性防水要求采用40厚C20配筋细石混凝土，施工前干铺无妨聚酯纤维布一层。

1）刚性防水层与女儿墙、管道、烟道等突出屋面结构的交接处留设20mm宽缝隙，并做柔性密封处理。

2）设置屋面分隔缝

以女儿墙内侧30cm处分隔缝为标准向内侧带线设置屋面分隔缝，分隔缝间距不大于3m，分隔缝采用2~3cm×4cm木条，保证缝下宽25mm、上宽30mm。

根据弹好线的分隔缝固定好分隔木条，再开始浇筑混凝土，终凝前取出木条，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，离缝边每边宽度不小于100mm。

3）细石混凝土浇筑、养护

混凝土浇捣以分隔缝为界分区域浇筑，先铺2/3厚度砼，摊平后放置双向钢筋网片，后铺1/3的砼，振捣并碾压密实，收水后分两次压光。

混凝土浇筑完后应及时养护，养护时间不少于14天。

4.7面砖施工

4.7.1工艺流程

基层清理→铺设隔离层→25厚粗砂垫层→找规矩、弹线→铺砌屋面砖→灌缝。

4.7.2工艺流程

（1）基层清理

将保温层上的杂物清理干净。

（2）铺设隔离层

干铺无妨聚酯纤维布作隔离层。

（3）铺粗砂垫层

①冲筋：

根据标高控制线下返到抹底灰的上皮标高，抹灰饼，每1.5m冲筋一道，排水口处四周找坡坡向地漏，冲筋使用干硬性1：

3水泥砂浆。

②装档：

用粗砂根据冲筋的标高，用抹子将粗砂摊平、拍实，小杠刮平，使铺设的粗砂与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度。

（2）找规矩、弹线

弹线时以屋面中心为原点弹出相互垂直的定位线，沿屋面长向排好尺寸，缝宽6mm，要求缝隙均匀。

根据排砖结果，在地面上弹纵横控制线，严格控制好方正。

（4）铺砖

对进场的方砖进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度和品种不同的板块不得混杂使用。

拉水平线，根据屋面场地面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排水泥砖，以此作为标准进行码砌。

将块材干铺于粗砂垫层上，方砖铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将方砖敲实，使面层与水平线相平。

与管道相接处，用砂轮锯将砖加工成与铁管相吻合。

方砖缝隙不宜大于6mm。

要及时拉线检查缝格平直度，用靠尺检查方砖的平整度。

拨缝修整：

将已铺好的块材，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。

用1：

1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。

水泥方砖铺砌后，根据设计要求采用干水泥进行擦缝，填实灌满后将面层清理干净。

铺完砖常温8小时后，放锯末洒水养护，养护时间不少于7天后，方可上人行走。

五、质量控制

5.1质量控制标准

（1）原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

（2）屋面坡度必须不小于2%，且符合设计要求。

（3）水泥砂浆找平层无脱皮，起砂等缺陷，找平层与突出屋面构造交接处和转角处应做成圆弧形，且要求整齐平顺。

找平层，保护层分格缝留设位置和间距应符合设计和施工及验收规范的规定。

找平层，保护层表面平整5mm。

保护层缝隙横平竖直，缝内嵌填严密，粘结牢固，无开裂。

（4）隔汽层：

沥青应全部融解，不应有未融解的沥青硬块。

溶液内不应有木、砂、土等杂质。

冷底子油稀稠适当，便于涂刷。

采用的溶液应易于挥发。

溶剂挥发后的沥青具有一定的软化点。

（5）涂膜防水层所用材料和的厚度必须符合设计要求；涂层无裂纹、皱折、流淌、鼓泡和露胎体现象，不得有渗漏或积水现象；细部防水构造必须符合设计要求；

（6）卷材防水层质量标准

1）主控项目：

a、卷材防水层所用的卷材及主要的配套材料必须符合设计要求。

b、卷材防水层及其转角处、管道等细部做法均需符合设计要求。

2）一般项目：

a、卷材防水的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和蜕皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

b、卷材防水的搭接缝应焊接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

c、侧墙卷材防水层与保护层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀。

d、卷材搭接的允许偏差为-10mm。

（7）保温层

保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率、含水率，必须符合设计要求。

板状保温材料应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确，保温层厚度的允许偏差为±5%，且不得大于4mm。

（8）砂浆保护层、刚性防水层

水泥砂浆和细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求，不得有渗漏或积水现象。

砂浆保护层或刚性防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变