外管网施工方案.docx

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外管网施工方案

一、编制依据---------------------------------------------------------01

二、工程概况---------------------------------------------------------01

三、施工准备---------------------------------------------------------03

四、施工部署---------------------------------------------------------04

五、施工方法---------------------------------------------------------05

六、质量保证措施---------------------------------------------------37

七、雨季施工防护措施---------------------------------------------40

八、安全文明施工---------------------------------------------------40

一、编制依据

1、施工图纸

2、施工合同

3、图纸会审纪要及审图意见书

4、施工规程、规范及验评标准

5、结合本地区特点的施工工艺标准，有关技术成果，类似工程的经验资料。

二、工程概况

本工程为乌兰察布市集宁商务及科技文化中心室外给排水、室外热力、室外消防、室外绿化用水管网工程，位于乌兰察布市集宁新区。

综合管沟内的给水管道均采用薄壁不锈钢管，DN≤100卡压连接，DN>100沟槽连接，阀门处法兰连接；消火栓、自喷管道均采用内外壁热镀锌钢管，卡箍连接。

薄壁不锈钢管采用JY—304型，连接处的密封圈采用氯化丁基橡胶圈，不锈钢管及管件在出厂前须作酸洗钝化、固溶处理。

室外直埋管采用PE钢板网复合管管材，电热熔连接，不能沿沟敷设的给水管道采用直埋方式，直埋管道的敷设深度原则上为2.5米，遇到和室外其它管道发生碰撞的地方，可适当翻弯避让，翻弯部分的埋设深度不能小于2.0米。

室外绿化用水的预留点按照给水阀门井设置，井的大小采用Ф1200。

消火栓采用地下式三出口消火栓，型号为SA100/65型干管安装，消火栓距路边的距离不大于2.0米。

给水及绿化用水管道上的阀门均采用PQ40F—16P法兰连接双偏心半球阀，消火栓井内的阀门除特殊阀门外，其它控制阀也采用PQ40F—16Q双偏心半球阀。

室外排水和雨水管道均采用HDPE双壁波纹管，管道连接采用承插式橡胶圈接口。

所有单体雨水出户管的标高均为-1.500，室外雨水口采用砖砌立篦式双篦雨水口，不能设置立式雨水口的部位选用平篦式雨水口，雨水口连接管起点埋深为设计地面至管顶不小于0.7米，雨水口连接管为DN200，坡度为i≥0.02。

室外采暖采用热水均由7#楼地下室换热站集中供给，采暖供回水温度为80/60℃，供热系统以7#楼为界，自然分为西区和东区二个系统，西区供热系统供西区1#、2#、3#、4#、5#、6#楼及8#楼西侧建筑物采暖用热，东区供热系统供东区1#、2#、3#、4#、5#、6#楼及8#楼东侧建筑物采暖用热，供热系统工作压力为0.60MPa。

采暖换热热源由商务及科技文化中心东侧敷设的城市集中供热管网供给，经综合管沟至7#楼地下室换热站，其参数为110/70℃热水，工作压力为1.00MPa。

室外热力管网采用焊接钢管，管道连接均采用焊接，与阀门、附件连接可采用法兰或丝扣连接。

保温采用聚氨酯发泡保温（外作高密度聚乙烯PE护管），保温层厚度50mm。

采暖供热系统试验压力为1.00MPa，采暖换热热源供热系统试验压力为1.50MPa。

综合管沟及检查井均采用钢筋砼结构，综合管沟内敷设有采暖供回水管、城市热力供回水管、自来水管、消火栓管、自喷管、电力电缆、弱电电缆等多种管线。

综合管沟设机械排风系统，自然补风。

设P1～4四个排风系统，排风机材质为玻璃钢。

三、施工准备

1、现场管理机构：

2、技术准备

（1）组织相关专业人员全面熟悉图纸及相关标准图集、规范，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。

（2）对施工要点、难点部位进行研讨，制定措施。

（3）熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。

（4）根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。

（5）了解建设地区的气象、建设场地的地形、工程地质、施工现场地上和地下障碍物状况。

3、材料准备

（1）根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划和进场计划。

（2）根据计划组织材料及时准确进场，并进行各项材料、设备的试验检验。

4、施工机具、设备及构（配）件准备：

（1）根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具、设备及构（配）件需要量计划和进场计划。

（2）做好施工机具、设备及构（配）件的采购、租赁和维修保养工作，根据计划及时组织进场。

（3）施工机具、设备表详附表2

四、施工部署

1、工期目标：

2012年8月15日开工，2012年10月25日竣工交付使用。

施工进度计划详附表1。

2、质量目标：

合格，一次验收合格率100％。

3、安全目标：

杜绝伤亡事故，杜绝火灾事故，杜绝机械设备事故，杜绝坍塌事故。

4、文明施工目标：

严格按安全文明施工条例有关条款施工，争创文明施工工程。

五、施工方法

（一）施工测量

1、测量器具及人员配置：

根据工程施工测量要求，需配备全站仪、经纬仪各一台、水准仪两台，100米钢尺一把，5米钢尺十把，同时安排测量工四人进行测量放线工作。

2、施工测量放线依据：

（1）建设单位或规划部门提供的测量基准点、基准线、水准点及城市规划成果表。

（2）场地内相关建筑物位置控制点。

（3）国家测绘标准和本工程施工精度要求。

3、平面控制网的测设：

（1）平面控制遵循先整体后局部的工作程序，先测定主控制线，经校核后，再测定管沟中线。

本工程主控制线为1#楼南侧和北侧两条主干道中线。

首先根据管道总平面布置图中两条主干道与泰昌南路、康宁南路交点坐标测设主控制线，然后根据管道总平面布置图中坐标和尺寸测设其它道路中线及管沟中线。

（2）当主控制线测定后，应立即对桩位采取保护措施。

在一般土地上应浇筑200mm×200mm×1000mm的砼桩，桩顶埋有200mm×200mm×6mm钢板，钢板上刻十字线作为标志，桩顶上设砼盖板。

由于场地大，每隔200米设一控制桩。

（3）当控制线测定并经自检合格后，请建设单位和监理单位验线，收到验线合格通知后，方可正式使用。

4、标高控制网测设：

（1）整个场地内，每东西或南北相距100m左右要有水准点，即在场地内任何地方安置水准仪时，都能同时后视到两个水准点，以便使用。

并且使场地内各水准点构成闭合图形，以便闭合校核。

（2）各水准点点位设在管沟开挖和地面沉降范围之外，水准点桩顶标高应略低于场地设计标高，以便长期保留。

（3）整个场地内各水准点标高经自检和建设单位、监理单位检测合格后，方可正式使用。

桩位应采取措施妥善保护，并在雨季前后各复测一次，以保证标高的正确性。

5、管沟放线：

（1）根据道路中线控制线，测定管沟中线和边线。

（2）根据管沟中线和边线，按平面图撒好管沟开挖灰线。

（3）根据管沟附近水准点设置标高控制点，进行水准点的加密，每60米范围内有一个水准点。

6、质量保证措施：

（1）测量人员必须持证上岗。

（2）进场的测量仪器设备，必须检定合格且用在有效期内，标识保存完好。

（3）工程测量的桩点必须经过校核合格后才能作为测量依据。

（4）每一项测量工作要进行自检互检交接检。

（二）沟槽土方工程

1、土方开挖：

（1）管沟采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运输，人工清底修坡。

管沟下侧玄武岩采用360磅破碎锤破碎，反铲挖掘机装车，自卸汽车运输。

（2）土方开挖前应做好现场排水工作，及时掌握天气情况，做好防雨工作。

灰线、标高经复核检查验收后，方可破土施工。

（3）根据岩土工程勘察报告，挖土层主要为玄武岩，局部为回填砂石、粘土，且施工现场比较宽敞，故管沟采用自然放坡。

基坑边坡坡度为1:

0.5。

（4）综合管沟底边距基础垫层外边0.5米，排水管沟底边距管外皮0.3米。

（5）工艺流程

地下管线、地上障碍清除---平整场地、测量放线---管沟开挖---修坡---人工清底---验槽

（6）综合管沟机械挖石至沟底标高时，停止机械开挖，开始人工清底。

由于综合管沟底均为玄武岩，沟底碎石渣应全部清理干净，不平处用C15砼找平。

（7）直埋管管沟底应下挖300㎜，填铺300㎜厚细砂，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。

在人工清底过程中，随时测沟底标高，并及时修坡。

（8）在沟槽开挖百米左右，人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。

（9）挖出的土石方全部外运到弃土场。

（10）沟边堆置土方距沟上部边缘不得少于1.2米，弃土堆置高度不超过1.5米。

在沟边严禁放置机械设备和移动运输工具。

2、中粗砂回填：

（1）管沟回填土全部使用中粗砂。

（2）给水管道、消防管道、采暖管道埋设前必须进行水压试验；排水管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应通畅，无堵塞，管接口无渗漏。

（3）回填土方分两部分：

一部分为管顶上部300㎜以内应用细砂回填，并不得用机械回填；另一部分为管顶上部300㎜以上部分及综合管沟外侧回填，用机械回填时，机械不得在管沟上行走。

（4）回填时沟槽内应无积水，不得回填淤泥、有机物，回填土中不得含有石块、砖及其他带有棱角的硬物体。

（5）土方回填时采用人工、机械共同配合，每步虚铺30cm，最大厚度不超过35cm，后用打夯机分三至四遍夯实。

打夯时要一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错。

（6）沟槽回填要两侧同时进行。

从管底基础至管顶0.3m范围内，沿管道、检查井两侧必须采用人工对称回填，分层压实时宜采取临时限位措施，防止管道上浮。

（7）每层回填后要按规定进行取样试验，达到要求后再铺上一层。

（8）取样方法：

管沟填土每层按50～100m取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。

（三）综合管沟砼工程

1、钢筋工程

（1）原材料的控制：

钢筋的购置必须选用正规大型生产厂家的产品，并应有出厂合格证或检验报告。

进场的钢筋必须保证标牌、出厂检验报告相符，并在监理的监督下取样复试，确认合格后方可用于工程。

当钢筋运进现场后，应堆放在指定的料棚内，严格按批号、等级、牌号、直径、长度挂牌存放，并注明数量，不得混淆。

钢筋堆放时离墙、离地不少于200mm。

（2）钢筋加工：

1、必须按提料单加工。

2、加工后分类堆放，注有铭牌，不得污染和踩踏钢筋。

（3）钢筋绑扎：

钢筋绑扎应严格按施工图纸、技术规范进行。

施工前应熟悉施工图纸，核对钢筋的直径、形状、尺寸和数量是否正确。

施工中要注意以下几点：

1）搭接、锚固长度要满足设计和施工规范要求。

2）提前画线，找好钢筋间距。

3）搭接部分两边和中间分别用铅丝绑扎，搭接位置应符合规范要求。

（4）钢筋焊接：

1）焊接操作人员必须有焊接资格证书与上岗证。

2）首先应做焊接试件，经试验合格方可进行焊接。

3）焊接部位应符合设计和施工规范要求。

（5）其它要求：

钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。

2、模板工程

（1）模板配置原则：

1）要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。

2）要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的重量和侧压力以及各种施工荷载。

3）力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇筑时不漏浆。

4）模板的支承系统，