解放军72433部队经济适用住房技术标书.docx
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解放军72433部队经济适用住房技术标书
目录
前言
第一章工程概况
第二章施工部署及方案
第三章保证工程质量技术措施
第四章总进度计划及保证工期措施
第五章安全生产、文明施工措施
第六章冬、雨季施工措施
第七章质量通病防治措施
第八章成品保护措施
第九章新材料、新工艺施工的合理化建设
第十章配合监理单位工作措施
第十一章保修期及保修措施
第十二章配合政府主管部门的工作制度
第十三章计划、统计和信息管理情况
前言
根据该工程施工招标文件的要求内容及现有掌握工程情况，我公司技术人员经过认真研究，按要求编制该施工组织设计，该方案主要编写了劳动力的组织、施工程序、主要施工机械设备、主要分部施工方案、冬、雨季施工措施、质量保证措施（地下管线及其他地上、地下设施的保护加固措施）、工期保证措施、配合监理公司工作措施、保证文明施工措施（减少扰民噪音、降低环境污染技术措施）、施工现场具体布置等内容，将严格按照现行施工规范进行施工，为确保按期交付使用，打下坚实基础。
第一章工程概况
解放军72433部队经济适用住房工程位于淄博市张店区，经济适用住房3栋，地上十二层，地下两层，建筑面积32432.05m2，地下1号、2号、3号车库，建筑面积8385.43m2，短肢剪力墙结构，施工范围包括：
土建、水、电、暖、卫安装工程等项目。
筏板钢筋混凝土基础，地下车库为独立基础，抗震裂度为7度。
现谨按解放军72433部队经济适用房33#楼编制本标书。
第二章施工部署及方案
每一节工程目标
1、工期目标：
施工总日历天数：
426天
2、工程质量目标：
确保达到优良工程。
3、安全文明工地目标：
本工程施工现场坚决按照文明施工现场管理，确保达到市级安全文明工地标准。
第二节施工准备
1．本工程若我公司中标，公司将列为重点工程。
公司作为承包单位，直接进行该工程的施工组织设计，本着对业主负责的态度，严格履行合同规定的各项条款和义务，为强化对该工程的施工管理，工程将由经验丰富的项目部具体负责该工程的施工组织管理。
为加强与业主的协调合作，施工过程中定期与业主、监理召开协调会，以便及时解决施工过程中出现的问题，并为业主提出合理性建议，诚心诚意地为业主着想，共同促进工程的顺利进行。
同时，为协调好工程的施工，公司将派遣一名技术副经理和公司质检科科长参加的协调小组，全面协调各专业队伍的施工。
（一）施工顺序
贯彻先地下，后地上，先结构，后装饰，先屋面，后地面的原则，进行流水作业，促进工程的生产进度。
为提高工程质量及工期，可采用固定节拍专业流水施工方法，即合理的组织各项专业人员，合理的穿插各分项工程的施工，逐步展开，使现有的施工面得到充分的发挥。
1、基础：
放线----挖土----地基处理----砼基础----基础圈梁----夯回填土。
2、主体：
放线----框架柱----框架梁、现浇板、楼梯----砌砖----安装空心板----上层放线。
3、外墙装修：
外墙面找平层----面层----安装落水管----散水。
4、内装修：
弹各层标高线----立门窗口----顶棚抹灰----墙面冲筋抹灰----楼地面基层找平----地面面层----内墙刮瓷----门窗扇安装、油漆----竣工清理。
5、水电暖卫配合土建，预埋暗管----穿线----水电暖卫安装----调试。
（二）施工准备
（1）机械设备进场前，需清除地下（包括地下管网布置情况）、地上障碍物，平整场地，修好运输和施工通道，达到三通一平，建好必要的临设。
（2）按照施工总平面图，合理安装好临时水电线路。
（3）同设计、规划、建设单位复核图纸设计，明确技术和质量要求，做好复核和验线工作。
（三）技术及组织措施
针对本工程实际情况，将从优化施工方案入手，重点抓好以下环节：
1、加快施工准备。
公司已作好中标的准备，并决定由第三项目部具体负责，保证班子及主要管理人员及时到位，立即组织材料、机具设备进场，搭设临时设施，整理材料堆放场地，确保工程按期开工。
2、施工中全面按施工进度计划表实行管理。
根据确定的工期目标，运用分段流水作业，保证总工期的实现。
3、在工程施工中合理安排穿插配合的时间，交叉作业，以便提前工期。
4、合理安排冬、雨季施工，采取相应季节施工措施，保证工程连续施工。
运用新材料、新工艺、新技术提高工程质量，加快施工进度。
2．为了保证施工项目部进入施工现场能够顺利进行施工，因此施工的前期准备工作是一项非常重要的工作，施工现场布置装备计划、施工所需机械准备计划、施工技术准备计划、施工劳动力准备计划、施工管理体系的组织，都是十分必要的。
2．1施工技术准备计划
2．1．1工程中标后由项目经理组织、确定本项目各部的施工管理机构、质量管理机构、安全管理机构、以及本工程有关的各种职能部门，根据本工程的施工特点，制定出各个职能部门管理人员的责任制，经济考核指标等，首先确保本工程管理职能及人员组织到位。
2．1．2工程开工前由项目经理组织，项目工程师牵头，预算员、质检员、安全员、施工员、技术员、材料员等参加，熟悉图纸，提出施工图存在的缺陷，及时组织图纸会审，解决图纸设计中存在的不可避免的漏项、缺陷，为工程实际施工时顺利进行打好基础，避免产生不必要的纠纷，杜绝施工时看图纸，发现问题现找有关人员解决的思想，以免因此影响工程施工。
2．1．3由项目工程师组织有关专业技术人员编制详细的施工组织设计，并针对关键的分部分项工程和复杂工序，以及采用新工艺、新材料、新技术的项目单独编制施工方案，报公司总工办审批，施工过程中，要严格按照已经编制好的施工方案实施，杜绝现施工现考虑施工方案，随意组织施工和经验管理的方式。
2．1．4根据施工项目要求，安排主要管理人员首先进场，及时与建设单位、监理单位的有关领导及技术人员取得联系，为顺利进入场地施工做好前期工作。
2．1．5编制劳动力使用计划，根据本工程施工劳动力所需和工程进展情况，及时组织劳动力，以免因劳动力组织不力而影响工程施工。
2．1．6根据施工图纸，及时编制施工图预算，编制出工程材料使用计划工作，提出预制构件及其它半成品加工定货单，经项目经理审批后，交材料员，由材料员根据工程进展情况，及时组织材料进入施工现场。
2．1．7建立例会制度及时处理工程施工所出现的各种技术问题协调各专业之间的穿插配合，保证工程按流水作业顺利进行，并搞好与业主和监理公司驻工地代表的技术协作问题。
2．1．8现场技术管理人员具有高度的责任心，对施工项目及时准确的进行技术指导。
并做到本项目所施工的每一个分部分项的技术规范、验收评定规范都了如指掌，以便在施工时及时将各种技术交底到们位。
2．1．9目部组织管理机构
2．1．10本项目质检机构管理网络图
2．1．11本项目安全管理机构网络图
3．施工现场布置计划
3．1根据施工现场的具体情况，首先安排各种临时设施和临时施工道路的布置，如现场施工办公室、职工宿舍、仓库、钢筋加工区、模板配料区、厕所等。
3．2根据施工现场电源总配电箱的位置布置各种电器施工设备，即有力于施工，又要昼减少各电源线路的铺设，并做好各电源线路的防护工作。
3．3在确定临时设备、临时道路和施工电器设备时，要注意文明施工，做好各种文明施工设施的布置工作。
3．4施工现场临时水源布置，要根据各种临时设施的布置情况和业主提供水源的位置，布置施工用水管路，尽量避免水、电交叉，并做好施工现场的排水工作。
4施工现场布置
（一）现场搅拌站施工原则
（1）砼搅拌站安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
（2）与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及砼搅拌机等设备，应按照有关安全技术规程操作。
（3）作业前检查项目应符合下列要求：
1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；
2）各润滑油箱的油面高度符合规定；
3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。
4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装，在应符合规定，提升斗或拉铲的制动器灵敏有效。
5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度应适当，不跑偏。
6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定。
7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
（4）应按搅拌站技术性能要求，准备合格的砂、石子粒径超出许可范围的不准使用。
（5）作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
搅拌筒起动前，应盖好仓盖。
（6）搅拌机满载搅拌时，不得停机，当发生故障或停电时，应切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的砼清除干净。
（7）混凝土输送泵应在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在入下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。
（8）泵送管道的敷设应符合下列要求。
1）水平泵送管道宜直线敷设；
2）垂直泵送管道不得直接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；
3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上国装一段水管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。
当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；
4）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢盘或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接装潢和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管理装在后端高压区；
5）泵送管道敷设后，应进行耐试验。
（9）开泵前，应配备清洗管、清洗用品，接球器及有关装置，无关人员应离开管理周围。
（10）启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。
泵送前应向斗加入10L清水和0.3m³的水泥砂浆润滑泵及管道。
（11）泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。
料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。
（12）作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。
送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度，在泵送过程中，不得中途停泵。
（13）作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。
（二）混凝土搅拌站布置原则
混凝土搅拌站应靠近施工建筑周围，尽量减少混凝土泵水平输送距离，其平面位置祥见施工平面布置图。
第三节劳动力配备
1．劳动力的管理
1．1对现场的工人进行严格的专业能力审查，必须具有良好和职业道德和操作技能。
1．2对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
1．3未经项目部质量、安全培训的操作工不允许上岗。
1．4加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调质量、安全的管理人员。
2．劳动力组织和管理的关键环节
2．1施工现场项目经理及主要管理人员要做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段的施工所需的投入人力、进场时间、退场时间都要做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。
2．2认真做好劳动工人的安全生产教育，做好成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，各专业工种密切配合，采取有效地组织管理措施做好成品保护工作。
3．劳动力配备
本工程采用项目法施工，按项目法施工模式组织施工方案，公司由一名副经理分管。
设项目经理一名，副经理一名，配备生产、技术、质检、财务、预算、材料供应、技术资料管理等专业人员，组成人员精干、职能齐全的项目经理部，实施全方位的综合管理，形成上下通力合作的施工管理机构，将质量责任制的目标分别落实明确分工，各专业根据各自的分工职责，认真考核完成情况。
工程所用的各种材料均统一采购与管理，经检验合格后进场使用。
各项管理落实到位，以严密的技术管理和可靠的技术措施来保证工程施工中的各个环节，始终处于最佳受控状态，确保工程质量和进度目标的完成。
4.劳动力计划表
根据以往类似工程的工作经验，拟本工程施工计划投入劳动力400人，具体安排如下：
解放军72433部队经济适用住房工程
工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础
主体
装饰
装修
屋面
水暖
电气
清理
木工
60
60
10
钢筋
40
40
40
混凝土
40
50
10
架子工
20
50
30
砌筑工
80
抹灰工
100
40
15
15
油漆工
40
20
安装工
50
50
60
20
瓦工
20
40
50
30
20
15
电工
30
40
10
20
30
普通工
50
30
50
20
10
120
防水工
10
20
其他
注：
本计划表是以每班八小时工作制为基础的。
第四节施工方案
1、施工布置
1．1根据本工程特点，施工段划分将根据工程柱网面置划分，以便在具体施工时，组织流水作业，施工段的划分以建筑物伸缩缝或沉降缝为界线。
1．2本工程可分为三大阶段，即主体结构阶段、装饰装修阶段、安装阶段。
六大控制要点即主体、砌体、管道安装、电器安装调试、内装和外装。
1．3根据本工程的特点，施工顺序为基础开挖→基础清理→基础垫层→钢筋砼基础→主体框架结构施工→框架填充墙→屋面施工→内、外装饰装修→楼地面施工→水、电、暖、卫安装→油漆粉刷→竣工清理→竣工验收。
1．4土建施工时考虑水、电、暖、卫等管道的预留及安装，其由专业化公司组织施工，施工过程中要坚持以土建施工作为关键工序，以此作为主导，安装工程为铺的指导思想，以免对整个单位工程施工工期、质量等的影响，施工过程中为了配合好土建工程和施工进度，积极与业主及监理工程师协调，及时作好各个分部分项工程的检查验收，决不能因为报检而延误工期。
1．5基础结构施工顺序为：
基础土方开挖→基础垫层施工→筏板基础施工→基础部分砌筑施工→基础验收→基础回填施工。
1．6主体结构的施工顺序为：
主体框架柱梁施工→框架填充墙施工→钢筋混凝土楼梯施工→框架间预应力空心板施工。
1．7基础、主体部分钢筋砼施工，采用定型小钢模板或复合式模板，卡具及紧箍件采用定型化工具。
1．8现浇梁板及楼梯现浇板，采用履塑竹胶大模板，支撑系统采用钢管脚手架支撑，立杆间距为1000mm×1000mm，横向支撑为100槽钢，间距1000mm，然后在其上铺40mm×60mm，间距为60mm的木方。
1．9个别部分钢筋砼梁板采用早拆系统。
圈梁、构造柱及其它小型构件采用小钢模。
1．10主体施工外墙采用双排钢管脚手架，立面采用密目网全部封闭，二层顶设一道平网，以上每隔一层随层设置平网。
1．11根据本工程的施工工期要求，时间紧、任务重，因此要搞好各工序之间穿插作业，根据框架柱网布置主体结构施工到一定程度时，可组织主体验收，以便进行其它工序进入施工。
第五节主要分部分项工程的施工方案
1、工程定位测量放线
1．1根据业主提供测量控制桩，采用延长线法或直角坐标法，使用经纬仪引至施工现场，然后根据施工图纸的尺寸将本工程的主要轴线确定出，并将轴线延伸至某一地点，采用木桩或砼桩加以固定，以备在今后施工过程重复利用。
1．2高程传递：
用水准仪在拟建建筑物周围合适的地点测量出本工程±0.000施工相对高程，反复校核，以此做为基准点，利用这些基准点，利用钢尺、水准仪、激光测视仪引至建筑物的各个施工部位以控制建筑物的相对标高。
1．3在确定了建筑物各轴线位置和±0.000高程后然后确定基础工业平台开挖的外边线，以备基础平台土方开发。
1．4基础施工至±0.000时，在±0.000处设置沉降观测标志，以备在主体施工，以及工程的各个时期进行沉降观测记录。
1．5高层建筑竖向控制一般才用外控制法或内控法，无法采用那一方向上投测轴线，都必需在基础工程施工完毕后，根据平面控制网，校测建筑物轴控制桩后，将建筑物轮廓线和各细部轴线精确地弹测到±0.000首层平面上，作为向上投测的依据。
1．6多层建筑±0.000以上，标高测量方法：
A、先用水准仪根据二个标号水准点或±0.000水平线，要各向上引测处准确的测量出相同的起始标高线（一般多测±0.000标高线）。
B、用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并划出正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直接量取。
高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条起始标高线，作为向上引测的依据。
C、将水准仪安置到到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在±5mm以内。
在各层抄平时，应后视两条水平线以做校核。
1．7标高施测中的要点
A、观测时时尽量做到前后视线等长。
测设水平线时，最好采用直接调整水准仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可以直接用铅笔标出视线标高点，然后用铝合金直尺以硬笔划水平线。
这种测法比一般在木板上标记出视线再量反数的测法能提高精度1-2mm，但只能测出各层在+1.300mm或+1.400mm处的标高线。
B、由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应铅直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。
C、采用预制构件的高层结构施工时，要注意每层的高差不要超限，同时更要注意控制各层的标高，防止偏差积累使建筑物总高度偏差超限。
为此，在各施工层标高测出后，应根据偏差情况，在下一层施工时对层高进行适当的调整。
D、为保证竣工时±0.000和各层标高的正确性，应请建设单位和设计单位明确，在测定±0.000水平线和基础施工时，如何对待地基开挖后的回弹与整个建筑在施工期间的下沉影响，在钢结构工程中，钢柱负荷后对层高的影响。
不少高层建筑在基础施工中将总下沉重在基础垫层的设计标高中预留出来，取得了较好的效果。
2、钢筋砼基础施工
因本工程基槽已开挖并且基础垫层已完成，所以在此本标书将其基础开挖、基础勘探、基础垫层施工方案省略。
1．1基础砼施工：
在基础垫层施工完毕后，在垫层表面将条型基础的外边线确定出，再根据此进行模板、钢筋的施工。
1．1．1本工程基础施工的工艺流程：
土方开挖—基坑钎探—基坑验收—垫层施工—基础钢筋施工—基础模板施工—基础砼施工—基础验收—基础回填土。
2．钢筋混凝土工程
2．1钢筋施工
（1）材料要求：
具有出厂质量证明书。
每捆（或盘）都应有标志，进场时，按品种、规格、炉号分批检查，核对标志，检查外观。
（2）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试样作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
（3）钢筋检验所得强度实测值应符合下列要求。
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。
钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
钢筋加工强度过程中如发现脆断，连接性能不正常或机械性能显著不正常，应进行化学万分检验及其它专项检验。
（4）钢筋加工：
由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。
加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，分部位、构件，吊运至现场由工人绑扎成型入模。
1）钢筋的调直采用机械调直或冷拉调直，使用冷拉调直，冷拉率不宜大于4%；大于φ12的钢筋应使用定尺钢筋，采用机械切断、弯曲。
2）钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、锈污等，否则使用前清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。
3）当钢筋的品种、级别或规格需要作变更时，应办理设计变更文件。
4）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。
5）受力钢筋的弯钩和弯折
HPB235级钢筋末端作180°弯钩，共弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍.
钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级钢筋、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的变后平直部分长度应符合设计要求。
箍筋弯钩的弯弧内直径应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定外，尚应不小于受力钢筋的直径。
箍筋弯折后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。
（5）钢筋连接
1）纵向受力钢筋的连接方式：
直径≥16mm的竖向钢筋连接，采用焊接。
2）在施工现场按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋焊接及试验规程》的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接试件，做力学性能试验。
3）焊工必须持证上岗。
焊挡前应先试焊，经测试合格后，方可正式焊接施工。
4）钢筋的接头设在受力较小处，同一纵向受力钢筋不设置2个或2个以上的接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
5）受力钢筋采用机械连接接头或焊接连接区段的长大于或等于35d，且不小于500mm。
同一区段内纵向受力钢筋接头面积的百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时应符合：
受拉区不大于50%；接头不宜设在置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度质量机械连接接头不大于50%。
6）同一构件中相临纵向钢筋的绑扎搭接接头要相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径，且不小于25mm。
同一区段内纵向受力钢筋的搭接接头面积的百分率应符合设计要求。
当设计无具体要求时应符合：
对梁、板、墙类构件不大于25%；对柱类不大于50%。
在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围应按设计要求配置箍筋，当设计无具体要求时应符合：
受拉搭接区段的箍筋间距不大于搭设钢筋较小直径的5倍，且不大于100mm。
受压搭接区段的箍筋间距不大于搭设钢筋较小直径的10倍，且不大于200mm。
7）钢筋施工完毕后，在浇注砼前，必须经监理、验收后方可进行砼施工，同时办理好钢筋隐蔽工程的验收记录。
2.2模板工程
2．2．1本工程模板采用小钢模、木模板、履塑竹胶合板和定型大钢模等多种材料。
2．2．2工程中标后模板设计将根据工程结构形式和特点及现场施工条件对模板进行设计，确定模板的平面布置，支撑系统的规格、数量，平面布置尺寸及模板的组装形式，绘出模板设计图，编制具体的模板施工方案。
2．2．3框架柱采用组合式小钢模，独立柱采用定型的组合式钢模。
2．2．4现浇楼板采用覆塑竹胶合板，支撑系统采用早拆式定型钢支撑，模板缝隙处贴50mm的胶带避免出现漏浆现象，由于采用覆塑竹胶板浇注完毕的板底，表面光滑，平整度较好，因此模板拆除后可不做装饰抹灰，直接在板底刮腻子，或粉刷乳胶漆。
2．2．5圈梁模板：
采用木模板或定型组合钢模板，模板上口应弹线找平，模板卡具，支撑牢固，保证圈梁截面尺寸。
2．2．6板缝模板：
由于预应力空心板安装缝宽度为4cm，可用50×50方木或角钢做底模，大于40mm应当用木模板或钢模板做底模,宜伸入板底5-10mm，留出凹槽，便于拆模后顶棚抹灰找平。
2．2．7梁模板采用强度高，刚度好的大型模板，梁底应起拱LX3/1000（L梁的跨度）。
2．2．8使用过的模板应及时清理其表面的灰渣，整形并刷油，分类堆放整齐，以备再用，覆塑竹胶板应平放整齐，以防放置不当而造成变形。
2．2．9模板拆除时宜先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位的，后拆承重部位，先拆次要构件的，后拆主要构件的。
2．2．10楼梯模板
楼梯采用钢木组合模板，ф48钢管或方木支撑系统，安装采取架空支模工艺
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