新冶钢炼铁料场喷雾抑尘装置1122.docx
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新冶钢炼铁料场喷雾抑尘装置1122
新冶钢炼铁料场喷雾抑尘装置
技术规格书
浙江杭真能源科技股份有限公司
2016年11月22日
一、概况
新冶钢炼铁料场车间内共有2台移动卸料机。
以下均按单台卸料机的粉尘抑制装置进行描述。
新冶钢炼铁料场移动落料车在落料作业过程中，由于散装物流里含有很多细微颗粒物（尤其是煤粉），从下料车的出口至地面料场，高度有18~24米，落料过程中会产生大量的扬尘。
扬尘溢出厂房屋顶缝隙、柱列间的开档、厂房大门，对周边区域造成环境污染，操作人员的环境条件也十分恶劣。
为了抑制落料过程扬尘对岗位及周边环境的影响，本项目采用BEC粉尘抑制技术，该技术是目前国外先进的整体粉尘控制技术。
采用独有的专利技术，可有效抑制扬尘外溢出厂房，降低岗位粉尘浓度，从而改善工人的作业环境。
二、设备总体布局
新冶钢炼铁料场是用皮带机远距离输送至料场车间，在车间端头有一台移动式可逆皮带机，通过这条可逆皮带机分别向两条卸料皮带机下料，物料再通过卸料皮带机（最长约390米），经过移动式卸料车向车间地面的9个料仓卸料。
针对每个料仓，在卸料过程中需根据料仓内的物料堆积情况移动，使物料基本上均布在料仓里。
经实地考察，本粉尘抑制方案拟采用两次泡沫抑制。
第一次在可逆皮带机的两个落料口（落料口约1200x1200mm）设置泡沫喷嘴，每个落料口设置8个喷嘴。
如图所示：
根据BEC介绍，通过第一次泡沫包裹，可以在随后的1KM距离输送中，保持粉尘抑制有效果。
这样可以使得物料在向卸料皮带机落料时、以及输送过程的扬尘情况得到有效的抑制。
在卸料机上部的分料槽口，再设置8个泡沫喷嘴（两边16个），进一步加强泡沫对物料的包裹。
这样可以使物料在随后的自由落体运动中的扬尘大大减少。
如图所示：
经过两次泡沫抑制，基本上可以消除卸料皮带机以及卸料车在工作状况时的扬尘现象，扬尘的抑制率可达到65%。
三、泡沫抑制装置
1、可逆皮带机粉尘抑制装置：
根据上面描述的喷嘴布置情况，需在可逆皮带机附近设置一台粉尘抑制主机，分别向可逆皮带机两端的2组泡沫喷嘴提供液体及压缩空气。
调节装置及控制面板设置在主机附近。
2、卸料车粉尘抑制装置：
由于卸料车要在9个料仓切换，且在单个料仓卸料时，还需要根据物料堆积情况进行位置调整。
粉尘抑制装置所需的水及压缩空气需通过一种特殊装置进行输送。
由于卸料车行走电机功率有限，粉尘抑制主机的重量有1吨左右，加上安装平台及喷嘴、支架、水、药剂等，附加的重量将达到1.5吨左右，且业主不希望对现有设备作较大改动。
综合各方意见后，决定将主机布置在卸料皮带机安装平台的中部，主机输出的液体管道及压缩空气管道安装在卸料皮带机的安装支架上。
在9个料仓中部对应的地方，设置三通及阀门，引出支路，再配约15米长的软管及快换接头，与卸料车上的管道连接，泡沫发生器及喷嘴调节器均安装在卸料车上。
需要切换料仓时，需人工将快速接头进行拆装。
该套粉尘抑制装置配置一台粉尘抑制主机。
为便于操作，主机操作面板设置在主机附近。
四、能源介质要求
1、电：
系统所需电源为AC380V，每套主机装机容量为2KW，交接点在各主机安装位置附近1米。
2、压缩空气：
系统所需压缩空气利用车间管网压缩空气，交接点在各主机安装位置附近1米左右。
为了保证喷雾效果，需分设置别3m3储气罐一个用来稳定压缩空气压力。
3、水：
系统用水为普通工业用水，交接点在各主机安装位置附近1米左右。
水中一般杂质可通过随机过滤器过滤掉，不会堵塞喷头。
介质管道均采用不锈钢材质，保证本装置不会因为本系统设备锈蚀而发生堵塞故障。
所有能源介质交接点到设备由卖方负责，交接点以外由买方负责。
五、设备组成及主要性能参数：
泡沫抑尘装置基本技术参数
类别
型号、参数
备注
水使用量
8L/min
8个泡沫喷嘴，单个喷嘴
流量1L/min
抑制剂使用量
26.7ml/min
配比选1/300
抑制剂
BECD-10
电源
3相380V
功率
2000W
气源
流量：
1600L/min
单个泡沫喷嘴按200L/min，
压力：
0.5~0.8Mpa
水源
流量：
8L/min
压力：
0.2~0.5Mpa
泡沫抑尘装置设备配置
类别
型号
数量
备注
主机
BECS-50
1台
泡沫喷嘴
8套
可逆皮带机16套
泡沫发生器
8套
可逆皮带机16套
调节装置
8套
可逆皮带机16套
抑制剂
BECD-10
2桶
配管及支架
1套
可逆皮带机2套
快速接头及软管
1套
用于卸料车粉尘抑制装置
气动切换阀
1套
用于可逆皮带机粉尘抑制装置
其他附属材料
1套
注：
喷嘴的数量不作为具体供货的限制条件，卖方需根据实际粉尘抑制效果增加喷嘴数量。
六、卖方负责配套项目
泡沫抑尘装置能源介质参数（单台主机）
气源
0.5～0.8Mpa，1600L/min
水源
0.2～0.5Mpa，8L/min
电源
三相AC380V
功率
2KW
买方负责的项目（单台主机）
序号
名称
备注
1
主机安装场地
2
各种能源介质
3
主机房间
轻钢结构
4
压缩空气罐3m³
七、喷雾抑尘对物料的含水量影响：
落料机的生产能力：
350t/h
喷雾抑尘水量：
（8+8）x60=960L/h（按最大计算，挥发后实际水量不到50%）
根据业主要求，含水量增加值不得大于1%，及允许增加含水量为3500L/h，按喷雾最大水量计算也符合业主要求。
八、运行成本分析
运行成本中主要是药剂费用。
卸料机工作时，两套泡沫抑尘装置每小时耗液（8+8）x60=960L/h，按药液比1:
300计算，消耗药剂3.2L，药剂单价100元/升计，则卸料过程中抑制剂费用320元/h。
其它水、气、电耗费用户自理。
九、考核方案
为了检验本喷雾抑尘装置对扬尘的抑制效果，需对料场车间内在使用本装置前后的粉尘浓度进行检测，经协商，需完成以下考核内容：
测量位置：
落料机皮带安装平台上~3米。
测量次数：
使用喷雾抑尘装置前3次，使用喷雾抑尘装置时3次。
测量仪器：
便携式粉尘检测仪（有第三方校验检测出具的检验报告）
考核指标：
卖方承诺扬尘抑制率不低于65%。
车间外无明显烟尘外逸。
十、工程进度计划表
合同生效后设计、制造、安装、调试总工期为3个月。
十一、买卖双方的人员派遣及培训
1、培训目的：
（1）使受培训人员熟悉各设备的功能和性能，卖方必须提供足够的机械设备知识，使受训人员掌握设备知识。
（2）使受培训的操作人员掌握操作过程的有关知识，包括设备的控制和调节，使操作人员具有足够的知识，可以迅速、正确地判断在设备操作过程中出现的任何故障。
（3）使负责生产和设备维护人员掌握充分的知识，使其能完全胜任工作。
（4）使受培训的人员有能力培训其他人员。
2、培训内容：
（1）理论培训：
主要培训装置各设备的基本工作原理、设备结构、设备组成、电气控制原理等。
（2）现场操作培训。
主要培训装置各设备的设备操作原理、工作性能原理、电气控制原理。
（3）设备检修和故障排除培训。
主要培训装置各设备的设备结构、设备组成、工作原理、控制原理、设备及电气的检修方法、故障出现的原因和排除方法。
十二、售后服务承诺
1、设备性能测试由买方经培训的合格操作人员进行操作，卖方技术人在现场参加监督、指导。
性能测试必须遵循卖方提供的调试、性能测试手册。
2、设备热调试和试生产时一星期内卖方技术人员必须在现场进行指导，并培训买方操作人员，直到买方操作人员熟练操作设备。
3、设备验收后在保质期内对非人为原因造成的损坏进行免费服务（保质期一年）。
设备在整个系统热负荷试车验收合格投入使用之日起12个月内，因制造、安装等质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，买方发现故障后，应尽快地用传真或其它类似的方式通知卖方，卖方人员应在12小时内予以答复，如果需要赶赴现场，卖方须在72小时内赶到现场，免费为买方修理或更换零、部件。
如卖方未按规定时间赶到，买方自行修复的费用由卖方承担。
4、质保期内，如因卖方设备质量原因造成无法运行，卖方免费进行更换。
5、在质保期后，卖方同样本着“顾客至上”的方针，优质、快速地为买方服务，同时卖方负责设备的终身有偿服务，并以优惠的价格长期提供设备的配件。
6、必要时，卖方可邀请买方人员到卖方工厂进行技术交流，向买方技术人员澄清供货设备的相关技术问题。
7、卖方无偿为买方培训现场操作人员和维修人员。
十三、分工范围
1、卖方应负责进行整个抑尘装置设备的详细设计，并对装置的可靠性和完整性负责。
卖方应对所供货设备提供完整的、详细的技术资料，并对所提交技术资料的完整性和正确性负全责。
2、设计分工及供货说明
2.1.卖方的设计和供货范围
（1）卖方完成喷雾抑尘主机、喷嘴、中间管路及连接等，以及电控柜等设备的基本数据、基本设计。
TOP点之间泵组及其连接管路做为一整体供货。
（2）卖方提供中间连接管线的设计及供货。
（3）卖方完成全套电气系统的设计，全套电控系统由卖方供货。
（4）电缆：
买方提供配电室到设备系统动力箱之间的动力电缆及仪表电缆，特殊通讯电缆由卖方提供。
（5）卖方负责设计的设备必须提供设备的基础资料图和载荷等要求。
买方根据卖方提供的要求进行基础详细设计；
（6）卖方应提供电、气、润滑和冷却等公用介质的推荐技术规格和消耗指标，推荐产品应是可以在中国市场上采购的标准产品。
3.买方范围
（1）设备基础、电源、公用介质的供给（包括压缩空气储气罐）。
（2）提供设备现场安装位置图。
（3）根据卖方提供的现场管线图的要求，买方提供车间路由图。
（4）各种液压油、润滑油、润滑脂的供货（如需）。
（5）提供系统内配电室到设备动力箱之间动力、仪表电缆，并且负责电缆的安装，其电缆桥架、护套、按照工艺条件给出的控制信号（纯开关接点信号）等安装附件都由买方提供。
（6）负责卖方施工过程中所需的水、电能源介质。
十四、安全
卖方承诺遵守买方的各项安全管理制度；
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