井下作业工中级工技能操作.docx
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井下作业工中级工技能操作
2014年职业技能鉴定操作技能考核项目
井下作业工
技能操作
中
级
工
中国石油大庆职业技能鉴定中心
井下作业工中级试题目录
试题一、处理游动滑车大绳跳槽（安装处理30%）
试题二、更换液压油管钳钳牙（安装处理30%）
试题三、装拆抽油井防喷盒（安装处理30%）
试题四、装拆正洗井管线（试油施工30%）
试题五、检查深井泵密封性（试油施工30%）
试题六、吊装拆卸液压油管钳（试油施工30%）
试题七、识别常用修井工具及用途（大修施工40%）
试题八、识别测量铅模印痕（大修施工40%）
试题九、倒正反洗井井口流程（大修施工40%）
井下作业工中级试题组合目录
组合一：
1、装拆抽油井防喷盒（安装处理30%）
2、装拆正洗井管线（试油施工30%）
3、识别常用修井工具及用途（大修施工40%）
组合二：
1、更换液压油管钳钳牙（安装处理30%）
2、检查深井泵密封性（试油施工30%）
3、识别测量铅模印痕（大修施工40%）
组合三：
1、处理游动滑车大绳跳槽（安装处理30%）
2、吊装拆卸液压油管钳（试油施工30%）
3、倒正反洗井井口流程（大修施工40%）
试题一：
处理游动滑车大绳跳槽
1、准备要求
（1）设备准备（红色是改正或添加的，黄色是要删除的）
序号
名称
规格
数量
备注
1
模型提升设备
全套
1套
已安装就位
（2）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
钢丝绳
φ5mm
3m
2
绳卡
y-6、y-8、
各4个
3
细铁丝
6mm
若干
（3）工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
活动扳手
300mm×36mm
1把
2
撬杠
0.5m
1支
3
安全带
200kg以上
1条
4
开口扳手
6mm-21mm
1套
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）固定滑车；
3）处理大绳跳槽；
4）检测效果；
5）清理现场。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为模拟操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生掌握对处理游动滑车大绳跳槽技能的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
10min
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
井下作业工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别______
试题名称：
处理游动滑车大绳跳槽考核时间：
10min
序
号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得
分
备
注
1
准备工作
选择工具、用具及材料
5
少选或错选每件扣1分
2
固定滑车
携带好工具，模拟上井架，系好安全带
20
未系安全带停止操作；
安全带使用未符合要求扣5分；
工具、用具少一件扣5分；
工具、用具未系保险绳一件扣5分
系安全带不计时间
将游动滑车用钢丝绳固定在井架上
20
未固定停止操作；
固定位置错误扣10分；
未卡紧绳卡子扣10分
3
处理大绳跳槽
卸掉大绳负荷，用撬杠将大绳拨进游动滑车槽内
25
未卸掉大绳负荷停止操作；
用手拨大绳停止操作；
未用杠撬拨大绳扣10分；
工具、用具掉扣10分；
未达到要求返工扣5分
上提游动滑车，大绳吃住负荷后，卸开固定游动滑车的钢丝绳
10
大绳未吃负荷拆卸固定游动滑车的钢丝绳停止操作；
钢丝绳未卸彻底扣10分
4
检测效果
上、下活动游动滑车
15
未上下活动游动滑车扣15分
5
清理现场
清理现场
5
未清理现场扣5分
6
安全文明操作
按国家或企业颁布安全有关规定执行操作
每违规操作一次从总分中扣除5分；严重违规停止操作
7
考核时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日午
编码：
80010000-JL-24
试题二：
更换液压油管钳钳牙
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
钢丝刷
1把
2
清洗液
若干
3
抹布
若干
（2）工、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
平口螺丝刀
8mm×150mm
1把
2
活动扳手
300mm、36mm
各1把
3
液压油管钳扳手
专用
1套
4
钳牙
2付
1新1旧
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）拆卸管钳牙；
3）清洗配件；
4）安装钳牙；
5）检查；
6）验证；
7）清理现场。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生掌握对更换液压油管钳钳牙技能的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
7min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
井下作业工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别______
试题名称：
更换液压油管钳钳牙考核时间：
7min
序
号
考核内容
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣分
得
分
备
注
1
准备工作
选用工具、用具及材料
5
少选或错选每件扣1分
2
拆卸管钳牙
卸下并清洗钳牙座；
卸下管钳牙
15
未拆卸不得分；
未清洗钳牙座一个扣5分；
未有序摆放卸下的配件扣5分
3
清洗检查配件
用清洗液清洗配件
10
未清洗扣5分；
未擦拭扣5分
检查钳牙
20
未检查卸下的钳牙扣10分；
检查结论错误扣10分
4
安装更换钳牙
检查新钳牙
10
未检查新钳牙扣10分
按顺序安装新钳牙
20
未安装钳牙不得分；
未正确使用工具或敲击牙块扣10分；
未安装钳牙座扣10分
5
检查
检查安装效果
10
钳牙座安装不到位一处扣5分
6
验证
调正反档验证
5
未正确调正反档验证扣5分
7
清理现场
清理现场
5
未清理现场扣5分
8
安全文明操作
按国家或企业颁布安全有关规定执行操作
每违规操作一次从总分中扣除5分；严重违规停止操作
9
考核时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日午
编码：
80010000-JL-24
试题三：
装拆抽油井防喷盒
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
抽油杆
各型号
1根
同井内抽油杆
2
防喷盒胶管盘根
各型号
5块
3
黄油
钙纳基
少许
4
抽油杆防喷盒
各型号
各1套
5
抽油井胶管闸门
73mm
1个
（2）工具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
壁纸刀
1个
2
管钳
900mm
2把
3
螺丝刀
8×375mm
1把
4
钢丝刷
1把
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）选择零部件；
3）切盘根；
4）组装；
5）拆卸；
6）清理现场。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为模拟操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生掌握对装拆抽油井防喷盒技能的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
8min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
井下作业工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别______
试题名称：
装拆抽油井防喷盒考核时间：
8min
序号
考核内容
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备工作
选用工具、用具及材料
5
少选或错选每件扣1分
2
选择零部件
选择防喷盒零部件
5
少选一项扣1分
防喷盒下接头连在胶皮闸门上
3
切盘根
切密封胶皮盘根：
把胶皮盘根倾斜于平面切开一个斜的切口（只切一个，组装时由考评员提供足量切好的）
15
未锯割密封胶皮盘根此项不得分；
锯口方向错误每个扣5分；
损坏胶皮每个扣5分；
坡口不合格扣10分
4
检查
检查胶管闸门是否关闭
10
未检查扣10分
5
组装防喷盒
按顺序组装防喷盒：
将防喷盒各部件穿进光杆；将密封胶皮放在各部件压帽下边，按数量要求装够（用手上扣就可）
40
未穿进光杆不得分；
返工扣10分；
盘根胶皮切口方位未错开一处扣10分；
未涂密封脂扣5分；
上扣不紧或过紧扣10分；
顺序错误不得分
6
验证
打开胶管闸门验证
10
未打开胶管闸门验证扣10分
7
拆卸
按顺序拆卸防喷盒
10
未拆卸不得分；
未按顺序拆卸扣5分;
未完全拆卸扣10分
8
清理现场
清理现场
5
未清理现场扣5分
9
安全文明操作
按国家或企业颁布安全有关规定执行操作
每违规操作一次从总分中扣除5分；严重违规停止操作
10
考核时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日午
编码：
80010000-JL-24
试题四：
装拆正洗井管线
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
平式油管
73mm
1根
2
铅油
1桶
3
活接头（由壬）
73mm
2付
4
活动弯头
73mm
2只
5
单流阀
1个
（2）工具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
管钳
900mm
1把
2
管钳
1200mm
1把
3
大锤
1把
4
钢丝刷子
1把
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）检查闸门；
3）检查清理螺纹；
4）连接出口管线；
5）倒采油树闸门；
6）清理现场。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生掌握对装拆正洗井管线技能的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
10min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
井下作业工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别______
试题名称：
装拆正洗井管线考核时间：
10min
序号
考核内容
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备工作
选用工具、用具及材料
5
少选或错选每件扣1分
2
检查闸门
检查闸门（关闭状态）
10
未检查闸门开关状态不得分
3
检查清理螺纹
检查、清理各部位螺纹；
涂螺纹油
15
漏查连接螺纹一处扣2分；
连接螺纹未清理一处扣3分；
未涂抹螺纹油一处扣5分
4
连接进出口管线
连接进出口管线；
接单流阀
45
进出口选择位置错误停止操作；
返工扣5分；
管线未完整与井口链接一处扣5分；
未连接单流阀扣5分；
未连接活动弯头扣5分；
未连接平式油管扣5分；
连接螺纹未上紧一处扣5分
5
倒采油树闸门
倒采油树闸门
10
未倒采油树闸门该项不得分；
倒错一个闸门扣5分；
倒闸门站位不正确不得分
拆卸管线
10
卸管线前未闭关闸门该项不得分；
少拆一件扣2分
6
清理现场
清理现场
5
未清理现场扣5分
7
安全文明操作
按国家或企业颁布有关规定执行操作
每违规操作一次从总分中扣除5分；严重违规停止操作
8
考核时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
考评员：
核分员：
年月日午
编码：
80010000-JL-24
试题五：
检查深井泵密封性
1、准备要求
（1）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
模拟泵
38mm
2个
2
深井泵模型
灌注法模拟操作
（2）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
水桶
1只
2
清水
无杂质
若干
3
活塞拉杆
2根
4
短节
73mm
1根
5
棉纱
适量
6
固定凡尔
1
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）检查；
3）试深井泵密封性；
4）摆放；
5）清理现场。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生掌握对检查深井泵密封性技能的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
8min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
井下作业工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别______
试题名称：
检查深井泵密封性考核时间：
8min
序
号
考核内容
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备工作
选用工具、用具及材料
5
少选或错选每件扣1分
2
检查
检查拉杆与活塞螺纹扣配套情况
10
未检查一项扣5分；
选择错误扣5分
3
试验检查深井泵密封性
抽吸法：
在泵筒内连接拉杆与活塞；
配合拉动试吸力；
做出结论
35
未连接活塞操作扣10分；
连接拉杆与活塞有磕碰螺纹现象扣5分；
返工一处扣5分；
未试吸扣15分；
活塞碰泵底扣5分
结论错误该项不得分；
取出活塞
5
活塞未取出扣5分
灌注法：
挂起模拟泵筒；
灌注清水；
擦干净泵筒外壁，观察漏水情况；
做出结论
35
未检查水是否清洁扣5分；
未竖起模拟泵筒扣10分；
磕碰泵体扣5分；
未擦干净泵外清水扣5分；
未观察漏水情况扣10分；
结论错误该项不得分
4
摆放
规范摆放泵、活塞、拉杆
5
有磕碰现象扣5分
5
清理现场
清理现场
5
未清理现场扣5分
6
安全文明操作
按国家或企业颁布安全有关规定执行操作
每违规操作一次从总分中扣除5分；严重违规停止操作
7
考核时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日午
编码：
80010000-JL-24
试题六：
吊装拆卸液压油管钳
1、准备要求
（1）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
作业（修井）井架模型
穿好大绳的
1个
模拟18m井架
2
模拟井口
油管带接箍
1套
（2）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
钢丝绳卡
8mm
4个
2
钢丝绳
8mm
4根
3
细铁丝
12号
0.20m
（3）工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
安全带
200kg以上
1副
2
活扳手
300mm×36mm
2把
3
液压油管钳
1台
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）模拟上井架；
3）系吊绳；
4）吊装液压油管钳；
5）拆液压油管钳；
6）清理现场。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为模拟操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生掌握对吊装拆卸液压油管钳技能的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
10min
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
井下作业工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别______
试题名称：
吊装拆卸液压油管钳考核时间：
10min
序
号
考核内容
评分要素
配
分
评分标准
检测
结果
扣分
得
分
备
注
1
准备工作
选用工具、用具及材料
5
少选或错选每件扣1分
2
模拟上井
架
系安全带，模拟上井架
带上工具和挽好绳圈的钢丝绳
10
未系安全带停止操作；
未规范使用安全带扣5分；
未按要求携带物品扣5分
系安全带不计时间
3
系吊
绳
将吊绳穿过两节井架横梁，顺至井口，调整其在横梁上的位置（左侧或右侧）
10
未选择合适高度扣5分；
在横梁上的位置不合适扣5分；
4
吊装液压钳
将套在液压油管钳上的绳套挂在大钩上平稳上提，高度在接箍以上10-15cm左右为宜
30
未选择合适的吊绳位置扣5分；
未平稳上提有刮碰现象扣5分；
高度大于15cm扣5分；
大于20cm扣10分；
返工扣5分
用吊绳调整液压油管钳高度（以接箍为准）；
卡紧一个绳卡子
25
高度大于10cm扣5分；
大于15cm扣10分；
绳卡少用或未卡紧一个扣5分；
尾绳卡的位置不对扣5分
卡一个卡子
放下大钩，验证结果
10
未验证结果扣10分
5
拆液压钳
按顺序拆液压钳
5
未按顺序拆液压油管钳扣5分
6
清理现场
清理现场
5
未收拾工具扣5分
7
安全文明操作
按国家或企业颁布安全有关规定执行操作
每违规操作一次从总分中扣除5分；严重违规停止操作
8
考核时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日午
编码：
80010000-JL-24
试题七：
识别常用修井工具及用途
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
现场记录纸
适量
2
碳素笔
2支
（2）工具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
滑块打捞矛
Φ58mm
1
落物打捞工具
2
三滑块捞矛
Φ92
1
落物打捞工具
3
可退式打捞矛
Φ58
1
落物打捞工具
4
可退式（螺旋）打捞筒
Φ114mm
1
落物打捞工具
5
可退式（蓝式）打捞筒
Φ114mm
1
落物打捞工具
6
活齿外钩
Φ58mm
1
落物打捞工具
7
强磁打捞器
Φ114mm
1
落物打捞工具
8
卡瓦打捞筒
Φ114mm
1
落物打捞工具
9
开窗打捞筒
Φ114mm
1
落物打捞工具
10
公锥
Φ45mm
1
落物打捞工具
11
母锥
Φ114mm
1
落物打捞工具
12
平底磨鞋
Φ114mm
1
磨铣类工具
13
铣锥
Φ95mm
1
磨铣类工具
14
水力锚
Φ73
1
其它类工具
15
丝扣抓
Φ120
1
其它类工具
16
偏心滚子整形器
D150
1
其它类工具
17
三刮刀钻头
Φ114
1
其它类工具
18
刮削器
Φ120mm
1
其它类工具
19
套铣筒
Φ114mm
1
其它类工具
20
梨形胀管器
Φ120mm
1
其它类工具
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）识别工具（10件至少2类以上）；
2）填写记录。
（2）考核规定说明：
1）如考场违纪，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作（结果型），考核过程按评分标准及考核结果进行评分。
（4）测
升级会员 