100万吨年水泥粉磨站工艺流程主机设备.docx
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100万吨年水泥粉磨站工艺流程主机设备
蒙阴广汇建材有限公司100万吨/年水泥粉磨站工艺流程及方案说明
(1)石膏混合材储存及输送
本工程设有1个石膏、混合材堆棚。
石膏、混合材由汽车运输进厂,倒入堆棚中储存;堆棚内石膏经铲车铲运至锤式破碎机前钢斗,经破碎机破碎后,再由带式输送机送入配料站石膏库;堆棚内混合材由铲车铲运至料斗,通过带式输送机送入配料站混合材库。
(2)水泥配料
本工程设有1座水泥配料站;水泥配料站设有1个Φ10m熟料库、3个Φ8m混合材库。
配料站中各库底设有2套定量给料设备,各种物料按设定的配比卸料后,由带式输送机送至水泥粉磨系统。
(3)矿渣微粉库
本工程设有1座Φ12m矿渣微粉库。
矿渣微粉由汽车运输进厂后,泵入库内储存。
出库矿渣微粉经库底双管螺旋绞刀及转子计量秤计量后,由空气输送斜槽送至水泥粉磨车间。
(4)水泥粉磨
本工程采用1套Φ1600×1500辊压机循环系统配套Φ4.2×13m圈流磨粉磨系统。
来自水泥配料站的水泥原料经辊压机挤压至一定颗粒后,通过V型选粉机分选,送入球磨机中粉磨;出磨水泥经斗式提升机和空气输送斜槽送入高效选粉机,粗粉经空气输送斜槽返回磨头重新入磨;细粉随选粉气流一起进入高浓度袋式收尘器,经高浓度袋收尘器收下后作为水泥成品通过空气斜槽、斗式提升机送至水泥库;净化后的废气由选粉机排风机排入大气。
出磨废气经袋式收尘器净化后,由磨尾排风机排入大气。
(5)水泥储存及输送
水泥储存采用4座Φ18×35m水泥均化库,水泥总储量4×10000t。
库内水泥由库底卸料系统卸出后经空气输送斜槽、斗式提升机送至水泥汽车散装站及水泥包装车间。
水泥散装
水泥包装
(6)水泥散装、包装及成品发运
水泥散装车间设置有4个水泥散装仓,每个仓底配有1套水泥散装系统,能力为250t/h。
水泥包装车间设置有3台八嘴回转式包装机,每台能力为120t/h,包装好的袋装水泥由带式输送机运送至汽车装车车间,,通过装车机装入汽车后发运,共设有6条汽车装车通道。
蒙阴广汇建材有限公司100万吨/年水泥粉磨站主机设备表
序号
项目名称
主机型号、规格
台
数
装机容量
(kW)
年利用率(%)
备注
1
辊压机
挤压辊直径:
1600mm
挤压辊宽度:
1500mm
通过量:
675~780t/h
1
2x1250
71.3
2
水泥磨
规格:
Φ4.2×13m
联合粉磨能力:
160t/h
产品细度:
3200~3400cm2/g
1
3550
71.3
3
水泥包装机
八嘴旋转式包装机
装袋能力:
120t/h
单袋重量:
50kg
3
35
31.7
4
水泥散装机
散装能力:
250t/h
4
5.5
22.8
蒙阴广汇建材有限公司100万吨/年水泥粉磨站主要建构筑物储量及储期
序号
物料名称
储存方式及规格
数量(个)
储量(t)
储期(d)
备注
1
配料站熟料库
圆库Φ10×12.5m
1
1250
0.6
2
配料站石膏库
圆库Φ8×11.5m
1
600
3.0
3
配料站石灰石库
圆库Φ8×11.5m
1
600
3.0
4
配料站混合村库
圆库Φ8×11.5m
1
600
3.0
5
混合材
堆棚
石膏:
40×36m
1
3000
8.9
钢渣:
100×36m
1
8500
18.4
6
矿渣微粉
圆库Φ12×23m
1
900
0.79
7
水泥库
圆库Φ18×50m
4
10000
9.3
8
水泥散装库
圆库Φ5×11m
4
230
0.3
9
水泥磨房
20×15×19.8m
1
分三层
10
水泥包装厂房
31.8×14×21.5m
1
分四层