水池塘施工组织设计.doc
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魏家峁电厂一期2*660MW机组工程施工水泵房施工方案
一、工程概况
工程名称:
魏家峁煤电有限责任公司施工水泵房建筑工程
建设单位:
魏家峁煤电有限责任公司
设计单位:
华北电力设计院工程有限公司
监理单位:
江西科能工程建设咨询监理有限责任公司
建筑面积:
112.5m2
工程造价:
54.0314万元
结构类型:
地下部分为钢筋混凝土箱形结构,地上部分为钢筋混凝土框架结构
开工日期:
2013年10月20日
竣工日期:
2013年11月20日
质量标准:
合格
抗震要求:
抗震设防烈度6度
二、编制依据
(1)施工水泵房施工图
(2)«建筑施工手册»
(3)«建筑工程质量检验评定标准»
(4)«现行施工规范大全»
三、实施目标
(1)工期目标:
本工程总有效工期为32天。
计划开工日期为2013年10月20日,计划竣工日期为2013年11月20日。
(2)安全目标:
制定和完善安全管理制度,提高施工人员的安全意识,杜绝死亡和重伤事故。
四、施工部署
项目管理机构图
项目经理:
张金龙
技术负责人:
邢爱国
施质安资材
工检全料料
员员员员员
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翟冯胡邓王
延向恒晓宝
波阳宝芳林
五、施工准备
1.组织准备:
设置、健全本工程施工管理职能机构,负责处理、指挥、协调有关本工程施工中的一切事宜,统一指导工地“人、财、物”。
2.技术准备:
组织本工程施工的专业技术人员尽快熟悉施工图纸,了解施工现场环境,积极配合建设方组织的图纸会审并做好技术交底工作,及时制订出本工程施工的技术、质量、安全、进度等一系列技术管理实施细则,详细编制各分部分项工程施工预算及工程控制措施,认真做好钢筋、模板及加工件的下料,翻样和轴线测量定位放线等各项技术准备工作。
3.现场准备:
因地制宜地按施工区域划分情况,搭设布置施工现场的临时设施,视其使用功能分材料库房、水泥存放场、木工加工棚、钢筋加工棚、和砂堆放场、工地办公室、仓库等必须设施,组织筹措前期工程施工所需的材料、机具、周转材料等物资生产要素。
4.劳动力准备:
积极办妥本工程施工所需必备的一切许可批件手续证件,迅速选拔、调整配备项目施工专门班子,集结、优选各专业工种的施工力量,为本工程全面施工作好施工力量准备。
六、施工顺序
场地平整测量放线基础开挖水池底板施工池壁施工
顶板施工水池抹面回填主体框架施工主体封顶
墙体砌筑卷材防水屋面安装施工室内外装修竣工验收
七、具体施工方法
(一)基础工程
1.挖土方
(1)在土方开挖前根据土方量计算回填土,确定存土及运土;
(2)人工挖出的弃土应随时运往指定地点,留作回填用的土方应堆放在槽边2米以外,而且堆土高度不宜超过1.5米,以免塌方;
(3)基槽开挖用机械开挖防止基底土受扰动,留300mm深进行人工挖。
2.回填土
(1)回填时应先将槽(坑)内的积水排出,杂物清除后,再分层夯填;
(2)人工回填、人工夯实是填土每层厚度为150mm,采用机械回填机械夯实时以每层厚度300mm,夯实系数不小于95%,方可进行下一层回填;
(3)腐殖土、稀泥等含有杂物等的土不得回填,土块尺寸不宜大于50mm。
(二)水池工程
1.水池底板施工
底板钢筋绑扎过程中要特别重视底板钢筋的绑扎质量,水池、墙插筋定位要准确、牢固,采用先在垫层上弹墨线方式保证底板钢筋的间距。
底板上、下钢筋绑扎时,按施工图的要求,并同时注意洞口的预留。
底板砼的浇灌顺序平行推进,连续浇灌不得留置施工缝。
2.池壁施工方法
基础底板施工完后,池壁模板采用竹木胶合模板,采用对拉螺栓加固装置,以保证混凝土墙板的施工质量。
本工程所有墙板,采用木竹胶合模板,大面板的平面组合方案选择平模和小角模方案,在模板施工前,由木工翻样员根据施工图绘出大面板的制作和安装图,大面板按其尺寸逐块编号,以便于施工时能快速准确地安装。
3.水池砼浇筑
(1)浇筑砼时,应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50CM,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。
(2)高在3M以内,可直接下灰浇筑,超过3M时,应采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑,每段高度不得超过2M,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍筋箍牢。
(三)主体工程
1、模板工程
(1)模板在使用前先进行清理干净后刷隔离剂,拆下的模板应立即清洗后刷油,在刷油或隔离剂时严禁污染钢筋和砼表面;
(2)支设模板时必须保证构件的形式和工程质量;
(3)模板底模支承应具足够的支承力,浇筑时应派专人看护;
(4)模板支设应有足够的强度、刚度、稳定性和可支承自重及浇砼的荷载和侧压力;
(5)模板接缝应严密,不得漏浆;
(6)梁模板主次梁十字交口应方正,梁底侧应顺直,不得弯曲;
(7)现浇板、模板应平直,底模不得伸入梁或柱内;
(8)模板及支架拆除时应遵循“先支后拆,先拆非承重部分,后拆除承重部分”,板及梁砼强度达到70%后方可拆除,梁、柱侧模在不破坏砼表面后方可拆除;
(9)对于跨度大于4m的现浇板其模板应按设计要求起拱,起拱高度宜为跨度1‰~3‰;
2、钢筋工程
(1)钢筋下料加工前应先按图纸和结构设计几何尺寸、数量、规格、型号、形状进行下料加工;
(2)下料时应考虑材料的合理利用,先下长料后下短料;
(3)钢筋的交叉点应采用绑丝逐点绑扎,保证受力钢筋不位移;
(4)按图纸设计保证受力钢筋在下,分布筋在上,进行绑扎;
(5)柱钢筋优先采用机械连接或对焊,如必须采用搭接时,要满足设计要求;
(6)柱钢筋锚固长度应符合图纸设计尺寸,全部锚入梁内;
(7)柱钢筋的箍筋应按图纸进行加密,间距要与图纸相符,在支模时应垫出保护层一般为25-35mm;
(8)梁钢筋当需要焊接时,先应弯出轴线然后采用搭接焊接,当不弯轴线时采用帮焊条,焊缝长度不应小于10d;
(9)梁、板底筋保护层为25mm应垫水泥块,严禁垫钢筋,梁二排筋与一排筋间距大于25mm,钢筋净距应大于25mm或10d,当一排筋无法满足最小净距时设二排筋;
(10)箍筋对一般结构做不应小于90°弯钩,对抗震区应做135°弯钩。
3、混凝土工程
混凝土施工包括配料搅拌运输浇筑养护等施工过程。
(1)模板和支架,钢筋和预埋件预留洞应进行检查,并与图纸复合,符合设计要求方能浇筑砼;
(2)浇筑砼前应先清理模板内的杂物和钢筋上的油污等,木模板应浇水湿润,但不能有积水,模板的缝隙,孔洞应先堵严密;
(3)浇筑柱砼前,底部应先填50mm-100mm厚的与砼配合比相同的水泥砂浆,如柱高超过3m时应分段浇筑;
(4)浇筑砼时应时常检查模板变形和钢筋移位;
(5)在振动时要掌握好振动时间,以砼表面不再沉落和表面出浆为宜,应逐点振捣,严禁漏振;
(6)砼浇筑后要及时养护,柱应包麻袋或革莲进行养护,当气温低于5℃时应选中午或一天中高温时浇水养护;
(7)砼浇筑完12小时内不准上人,在砼浇筑完毕应进行二次抹;
(8)砼运输。
浇筑间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间,同一施工段的砼应连续浇筑;
(9)在冬季浇筑砼完毕应加以保温覆盖,严禁砼受冻;
(10)浇筑砼严禁出现漏筋、蜂窝、麻面、孔洞等缺陷;
4、砌体工程
施工准备→排砖撂底→拌制砂浆→砌砌块→验评。
1)砌筑前,基础墙或楼面清扫干净,洒水湿润。
2)根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。
3)拌制砂浆
a、采用Mb5混合砂浆,砂浆配合比应用重量比,事先通过试配确定,计量精度为,水泥±2%,砂及掺合料±5%。
b、采用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于1.5min。
c、砂浆应随拌随用,混合砂浆在拌合后3~4h内用完,严禁用过夜砂浆。
d、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。
5)砌粉煤灰砌块
a、粉煤灰砌块在地面或楼面上先砌三皮实心砖,粉煤灰砌块墙砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。
b、粉煤灰砌块按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇砼带。
c、各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。
d、粉煤灰砌块墙门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不少于24cm。
e、转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。
f、拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
g、水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm,不小于8mm,也不大于12mm。
h、砌筑砂浆随搅拌使用,水泥砂浆在3h内用完,混合砂浆在4h内用完,不使用过夜砂浆。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
i、墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
j、砌体砂浆密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
(四)脚手架工程
a、一般脚手架的搭设
本工程外脚手架采用双排脚手架,外挂密网。
外脚手架搭设施工顺序:
定位放线→摆放扫地杆→安放主杆底座坚硬支撑板→竖立杆并同时扣紧扫地杆→搭设水平杆→连接与墙拉接点→搭设剪刀撑→脚手架验收
b、脚手架搭设安全措施
1.脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。
2.安全网、护身拦、等安全设施随施工及时安装好。
3.架子工必须持证上岗,搭设前进行安全交底,并写下保证书,搭设时必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。
4.统一指挥、上下呼应、动作协调。
5.架子搭设随时验收,合格后方可上人。
6.设专人维护脚手架,并经常检查脚手架管及扣件的稳固性,所有脚手架经过大风大雨后,要进行安全检查。
7.脚手架搭好验收后未经项目部门书面许可,任何人不得拆除、更改、增加构配件。
脚手架的拆除必须由搭设人员在管理人员安排下拆除,高空拆架时,要注意安全施工,不得抛扔。
(五)装饰工程
抹灰施工工序:
基层处理弹准线