高炉炉体设备安装工程表格.docx
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高炉炉体设备安装工程表格
6高炉炉体设备安装工程
表AA6.2-1冷却壁安装分项工程质量验收记录
表AA6.2-2焊接型冷却板安装分项工程质量验收记录
表AA6.2-3法兰型冷却板安装分项工程质量验收记录
表AA6.3-1风口法兰安装分项工程质量验收记录
表AA6.3-2风口装置安装分项工程质量验收记录
表AA6.4-1铁口套安装分项工程质量验收记录
表AA6.4-2渣口装置安装分项工程质量验收记录
表AA6.5煤气取样机安装分项工程质量验收记录
表AA6.6煤气取样机单体无负荷试运转记录表A
表AA6.7-1条状炉喉钢砖安装分项工程质量验收记录
表AA6.7-2块状炉喉钢砖安装分项工程质量验收记录
表AA6.8炉顶保护板安装分项工程质量验收记录
表A6.2-1冷却壁安装分项工程质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
检查项目
质量验收规范规定
允许偏差(mm)
施工单位
检验结果
监理(建设)
单位验收结果
主控
项目
1
设备型号、规格、数量、质量应符合设计文件的规定。
第4.2.1条规定
2
冷却壁安装前必须按设计文件的规定进行压力试验。
无规定时,应符合GB50235的规定。
第6.2.1条规定
3
冷却设备及其管道安装后,应在工作压力下进行通水试验,进出水应畅通且接头处不漏。
第6.2.1条规定
一般项目
1
冷却壁固定螺栓应均匀紧固,炉壳与垫板,水管与垫板,螺母与垫板,应层层满焊,焊肉饱满,牢固可靠,无漏焊。
第6.2.2条规定
2
冷却设备安装允许偏差
第6.2.4条规定
2.1
与渣口法兰、风口法兰、铁口套之间的缝隙
不小于15.0
2.2
冷却壁间的垂直缝间隙
±10.0
且不小于15.0
2.3
冷却壁间的水平缝间隙
±10.0
且不小于15.0
施工单位检验评定结果
专业技术负责人(工长)
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理理工程师(建设单位项目技术负责人)
年月日
表A6.2-2焊接型冷却板安装分项工程质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
检查项目
质量验收规范规定
允许偏差(mm)
施工单位
检验结果
监理(建设)
单位验收结果
主控
项目
1
设备型号、规格、数量、质量应符合设计文件的规定。
第4.2.1条规定
2
冷却扳安装前必须按设计文件的规定进行压力试验。
无规定时,应符合GB50235的规定。
第6.2.1条规定
3
冷却设备及其管道安装后,应在工作压力下进行通水试验,进出水应畅通且接头处不漏。
第6.2.1条规定
一般项目
1
焊接连接型的冷却板水管与炉壳的焊接,应层层满焊,牢固可靠,无漏焊。
第6.2.3条规定
2
冷却板安装允许偏差
第6.2.4条规定
冷却板沿炉壳圆周方向中心距
±5.0
标高
±5.0
同一层冷却板上平面高低差
5.0
施工单位检验评定结果
专业技术负责人(工长)
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理理工程师(建设单位项目技术负责人)
年月日
表A6.2-3法兰型冷却板安装分项工程质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
检查项目
质量验收规范规定
允许偏差(mm)
施工单位检验
结果
监理(建设)
单位验收结果
主控
项目
1
设备型号、规格、数量、质量应符合设计文件的规定。
第4.2.1条规定
2
冷却扳安装前必须按设计文件的规定进行压力试验。
第6.2.1条规定
3
冷却设备及其管道安装后,应在工作压力下进行通水试验,进出水应畅通且接头处不漏。
第6.2.1条规定
一般项目
1
冷却板安装允许偏差
第7.2.6条规定
1.1
法兰沿炉壳圆周方向中心距
±5.0
1.2
法兰面水平中心线两端分别至炉壳
表A面的距离之差
3.0
1.3
法兰面的垂直度
3.0
1.4
相邻两层法兰的中心距
±5.0
1.5
冷却板伸入炉内长度
±5.0
施工单位检验评定结果
专业技术负责人(工长)
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理理工程师(建设单位项目技术负责人)
年月日
表A6.3-1风口法兰安装分项工程质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
检查项目
质量验收规范规定
允许偏差(mm)
施工单位检验
结果
监理(建设)
单位验收结果
主控
项目
1
设备型号、规格、数量、质量应符合设计文件的规定。
第4.2.1条规定
一般项目
1
各法兰的连接面间的填(垫)料和螺栓的安装。
第6.3.6条规定
2
风口法兰安装允许偏差
第6.3.7条规定
2.1
中心位置在炉壳圆周上等分角度
4′(分)
2.2
中心标高
±3.0
2.3
相邻两风口法兰中心高低差
3.0
2.4
全部风口法兰中心的相对高低差
5.0
2.5
各相对风口法兰中心的水平连线与炉体
垂直中心线应相交
10.0
2.6
法兰面水平中心线的水平度(在法兰直径内)
2.0
2.7
各相对风口法兰面中心的水平连线与风口
法兰面水平中心线的垂直度
3/1000
2.8
法兰面垂直度
3/1000
2.9
法兰伸出炉壳表A面距离
+5.0
0
施工单位检验评定结果
专业技术负责人(工长)
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理理工程师(建设单位项目技术负责人)
年月日
表A6.3-2风口装置安装分项工程质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
检查项目
质量验收规范规定
允许偏差(mm)
施工单位
检验结果
监理(建设)
单位验收结果
主控
项目
1
设备型号、规格、数、质量应符合设计文件的规定。
第4.2.1条规定
2
带水冷的中套及小套,安装前压力试验
第6.3.1条规定
3
安装后应在工作压力下进行通水试验
第6.3.1条规定
4
风口固定装置顶紧后,顶板与大套法兰之间的间隙应符合设计文件的规定。
无规定时,宜不小于10mm。
大套与中套的密合面间用0.10mm塞尺检查,塞入深度应不大于接触长度的1/3。
第6.3.2条规定
5
风口装置球面配合处,密合面间不得有大于0.05mm的间隙。
第6.3.3条规定
6
安装前直吹管前端的球面应无沟槽等其它损伤。
第6.3.4条规定
一般项目
1
热风围管下面带法兰的短管的焊接质量
第6.3.5条规定
2
各法兰的连接面间的填(垫)料和螺栓的安装。
第6.3.6条规定
3
送风支管安装允许偏差
第6.3.7条规定
3.1
伸缩直管或鹅颈管下部
法兰
法兰面水平度
0.50
3.2
法兰面至风口中心的水平线距离
±5.0
3.3
法兰面中心的垂直线至中套大头端距离
±5.0
3.4
法兰面中心的垂直线与风口中心的水平线应相交
5.0
施工单位检验评定结果
专业技术负责人(工长)
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理理工程师(建设单位项目技术负责人)
年月日
表A6.4-1铁口套安装分项工程质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
检查项目
质量验收规范规定
允许偏差(mm)
施工单位
检验结果
监理(建设)
单位验收结果
主控
项目
1
设备型号、规格、数量、质量应符合设计文件的规定。
第4.2.1条规定
一般项目
1
渣口、铁口套法兰的焊接的,其焊接处牢固可靠,焊肉饱满,无漏焊。
第6.4.3条规定
2
铁口套法兰安装允许偏差
第6.4.4条规定
2.1
法兰面中心位置在炉壳圆周上的角度
4′(分)
2.2
法兰中心标高
±5.0
2.3
法兰面水平中心线在水平直径内的水平度
3.0
施工单位检验评定结果
专业技术负责人(工长)
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理理工程师(建设单位项目技术负责人)
年月日
表A6.4-2渣口装置安装分项工程质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
检查项目
质量验收规范规定
允许偏差(mm)
施工单位
检验结果
监理(建设)
单位验收结果
主控
项目
1
设备型号、规格、数量、质量应符合设计文件的规定。
第4.2.1条规定
一般项目
1
渣口大套、二套、三套及小套安装前压力试验
第6.4.1条规定
2
安装后应在工作压力下进行通水试验。
第6.4.1条规定
3
大套、二套、三套的固定装置顶紧后,顶板与渣口法兰之间的间隙应符合设计设计文件的规定。
无规定时,宜不小于10mm。
大套与二套、二套与三套的密合面间,用0.10mm塞尺检查,塞入深度应不大于接触长度的1/3。
第6.4.2条规定
4
渣口、铁口套法兰的焊接的,其焊接处牢固可靠,焊肉饱满,无漏焊。
第6.4.3条规定
5
渣口装置和铁口套法兰安装允许偏差
第6.4.4条规定
5.1
法兰面中心位置在炉壳圆周上的角度
4′(分)
5.2
中心标高
±5.0
5.3
法兰面水平中心线在水平直径内的水平度
3.0
施工单位检验评定结果
专业技术负责人(工长)
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理理工程师(建设单位项目技术负责人)
年月日
表A6.5煤气取样机安装分项工程质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
检查项目
质量验收规范规定
允许偏差(mm)
施工单位
检验结果
监理(建设)
单位验收结果
主控
项目
1
设备型号、规格、数量、质量应符合设计文件的规定。
第4.2.1条规定
2
中心标板、标高基准点
第3.2.2条规定
3
取样管、密封箱,冷却器压力试验。
第6.5.1条规定
一般项目
1
取样管与法兰内的支承件接触时,导向辊与取样管的间隙应符合设计文件的规定。
无规定时宜为1.5mm~2.5mm。
第6.5.3条规定
2
煤气取样机安装允许偏差
第6.5.2条规定
2.1
炉壳上的法兰
法兰面中心位置沿炉壳圆周角度
5′(分)
2.2
标高
±10.0
2.3
法兰面与取样机纵向
中心线的垂直度
直径<500
1.0
直径>500
2.0/1000
2.4
法兰伸出炉壳表A面距离
±5
2.5
取样管小车轨道
纵向中心线
(相对已安装的法兰短管中心线)
2.0
2.6
轨面至已安装的法兰面中心的距离
±2.0
2.7
轨面水平度
1.0/1500
2.8
轨面全长范围内的高低差
5.0
2.9
同一横截面内两轨面高低差
2.0
施工单位检验评定结果
专业技术负责人(工长)
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理理工程师(建设单位项目技术负责人)
年月日
表A6.6煤气取样机单体无负荷试运转记录表A
单位工程
名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
试运转项目
试运转情况
试运行结果
1取样管小车运行,调整行程极限开关的位置应符合设计文件的规定;
2取样管小车运行并停留在各个规定的位置上,然后在全行程内往返不少于3次,动作应平稳,停止位置应准确,极限开关动作应灵活可靠;
3煤气截止阀正常开、闭不少于3次,动作应灵活可靠;
4取样管及冷却器的冷却水应畅通,且无泄漏。
评定意见:
项目经理:
年月日
技术负责人:
年月日
质量检查员:
年月日
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
表A6.7-1条状炉喉钢砖安装分项工程质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
检查项目
质量验收规范规定
允许偏差(mm)
施工单位
检验结果
监理(建设)
单位验收结果
主控
项目
1
设备型号、规格、数量、质量应符合设计文件的规定。
第4.2.1条规定
2
原材料、标准件等型号、规格、质量、数量、性能。
进场验收,
第4.3.1条规定
3
钢砖之间的连接螺栓应全部拧紧且不漏装。
衬板的固定链条应拉紧,不得松动。
第6.7.1条规定
一般项目
1
钢砖吊挂件、托板的焊接
第6.7.3条规定
2
条状钢砖安装允许偏差
第6.7.4条规定
2.1
吊挂件
中心距
+3.0
-2.0
2.2
中心距累计偏差
5.0
2.3
上、下吊挂中心线应重合
3.0
2.4
上托板
标高
±5.0
2.5
全部托板面上的高低差
4.0
2.6
钢砖间垂直砖缝相互差
10.0
2.7
钢砖间垂直砖缝最小值
15.0
施工单位检验评定结果
专业技术负责人(工长)
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理理工程师(建设单位项目技术负责人)
年月日
表A6.7-2块状炉喉钢砖安装分项工程质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
检查项目
质量验收规范规定
允许偏差(mm)
施工单位
检验结果
监理(建设)
单位验收结果
主控
项目
1
设备型号、规格、数量、质量应符合设计文件的规定。
第4.2.1条规定
2
原材料、标准件等型号、规格、质量、数量、性能。
进场验收,
第4.3.1条规定
3
钢砖之间的连接螺栓应全部拧紧且不漏装。
衬板的固定链条应拉紧,不得松动。
第6.7.1条规定
一般项目
1
块状钢砖制造厂应预拼装,工地应根据制造厂的预装记录与编号图安装
第6.7.2条规定
2
钢砖吊挂件、托板的焊接应符合设计文件的规定。
无规定时,应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236中Ⅳ级的规定。
第6.7.3条规定
3
托座支承的块状钢砖安装允许偏差
第6.7.5条规定
3.1
托座
标高
±15.0
3.2
上平面高低差
15.0
3.3
侧面连接板
中心距
±5.0
3.4
垂直度
全长内不大于2.0
3.5
钢
砖
同一层钢砖上平面高低差
4.0
3.6
顶层钢砖上平面高低差
8.0
3.7
内圆表A面至高炉中心的距离
±10.0
3.8
垂直缝间隙
±5.0
3.9
顶层保护衬板之间的垂直缝间隙
±15.0
施工单位检验评定结果
专业技术负责人(工长)
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理理工程师(建设单位项目技术负责人)
年月日
表A6.8炉顶保护板安装分项工程质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称
检查项目
质量验收规范规定
允许偏差(mm)
施工单位
检验结果
监理(建设)
单位验收结果
主控
项目
1
设备型号、规格、数量、质量应符合设计文件的规定。
第4.2.1条规定
2
钢构件、原材料、标准件等型号、规格、质量、数量、性能。
进场验收,
第4.3.1条规定
一般项目
1
炉顶保护板的固定方法应符合设计文件的规定。
第6.8.1条规定
2
炉顶保护板安装允许偏差
第6.8.2条规定
2.1
保护板上边缘内圆直径
±20.0
2.2
相邻保护板之间的高低差
6.0
2.3
保护板之间
的缝隙
水平缝间隙
±15.0且不大15.0
2.4
垂直缝间隙
±15.0且不大15.0
2.5
保护板上探尺
孔的位置
与炉体中心线距离
±10.0
2.6
水平位置的角度
±15(分)
施工单位检验评定结果
专业技术负责人(工长)
年月日
质量检查员
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理理工程师(建设单位项目技术负责人)
年月日