产品质量奖励管理制度.docx
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产品质量奖励管理制度
深圳市科发机械工贸有限公司
产品质量奖励管理制度
一．目的
为了建立和完善质量激励机制，实现打造精品的目的，制定本制度。
二．评比办法
1．评比原则
1）统一标准的原则。
2）分类的原则。
3）公开、公平、公正和回避的原则。
4）重视提高内在质量的原则。
2．评比范围
公司内所有从事与质量有关的管理、执行和验证工作的人员/部门。
3．评比分类
质量先进个人（生产人员/管理人员）
质量先进班组/车间
优秀QC小组成果
4．评比基本条件
具体评比标准见《质量先进单位评审标准表》《质量先进个人评审标准表（操作类）》《质量先进个人评审标准表（管理类）》《QC成果评审表》。
质量红旗单位从质量先进单位中评比产生。
1）部科室评比条件
部门负责人质量意识强，部门有良好的质量文化和团队精神，业绩突出。
质量目标完成情况优秀。
本部门承担的质量职责完成情况较好，没有出现重复性问题。
可参见公司质量手册5.5职责、权限和沟通及质量管理体系过程职责分配表。
各次质量监督检查（内审、外审）的结果较好。
2）生产车间/班组申报条件
车间/班组负责人质量意识强，车间/班组有良好的质量文化和团队精神，业绩突出。
质量目标完成情况优秀。
车间/班组承担的产品质量指标完成情况较好（产品合格率100%、一次交检合格率优秀），且没有出现重复性质量问题。
3）先进个人奖励申报条件
积极承担主要工作、关键产品/零件，质量效益突出人员。
质量信息反馈及时的个人
规范、标准执行或质量、工艺纪律执行情况较好的个人
参加质量培训较好的个人
在内、外部审核、检查工作中表现突出的个人
4）QC成果申报条件
必须是正式注冊的质量管理小組，经单位审查后向质管部推荐的成果。
能围绕本单位的方针目标和生产、工作中的质量关键、薄弱环节选择课题，提出攻关目标，制订活动计划。
能针对选题和目标，正确灵活运用质量管理的理论和方法，有计划地按ＰＤＣＡ程序开展活动并有活动记录。
成果具有明显的效益。
5．评比程序
1）申报
申报个人/单位必须符合2.4基本要求。
申报奖励的个人/单位，必须在自检自评的基础上，报送下列资料，资料不齐备者不能参加评选；
（1）质量奖申报表（见附表）
（2）质量奖自检评分表（见附表）
（3）先进事迹材料
2）评审
质量奖由质管部组织评审。
评审程序包括：
（1）个人/单位自评，单位负责人审批后申报；
（2）质管部质量管理科审查申报材料；
（3）质管部组织检查；
（4）质管部组织有关部门（人力资源部、工艺部、计划部）评审；
（5）评选结果报公司审批。
质量奖的评审标准评分总分100分。
采用系数计分法按下列6个档次，对子项逐项计分：
1.0：
做得很好，完全符合标准要求；
0.8：
做得好，尚有不足之处；
0.6：
做得较好；
0.4：
做得一般，存在问题较多；
0.2：
刚刚开展工作；
0：
尚未开展工作或无从查考是否开展工作。
子项得分＝该子项满分×档次系数。
评审结果，实评总分超过80分的单位，才具有获奖资格。
三．奖励
1．荣获质量奖的单位/个人，由公司给予资金奖励，并予以通报表彰。
2．个人/班组/车间质量奖按当月质量罚款金额的50%-100%实现每月资金奖励，并予以通报表彰。
3．质量红旗单位、质量改进成果（QC小组）实现季度资金奖励，质量红旗单位奖励1000元，质量改进成果（QC小组）第一名奖励1000元，第二名奖励800元，第三名奖励500元。
四．附则
1．获质量奖的单位/个人，必须继续深入推行全面质量管理，不断巩固提高。
质管部要进行不定期的抽查。
对发生质量严重下降，严重质量、安全事故并造成重大损失的，要限期改进，必要时可停止直至撤消其荣誉称号。
2．本制度2008年07月17日公示，2008年07月21日正式试行。
深圳市科发机械工贸有限公司
2008年07月17日
附表：
1、质量先进单位奖评审标准表
2、质量先进个人奖评审标准表（操作类）
3、质量先进个人奖评审标准表（管理类）
4、QC成果评审表
5、单位/个人质量奖申报表
质量先进单位奖评审标准表
序号
项目
满分
评分
一
质量绩效
30
1-1
产品质量稳步提高，连续三个月无客户投诉的重大质量问题，无重大质量事故，未出现反复性的质量问题。
10
1-2
产品质量指标完成优秀。
DPK值、一次交检合格率、废品率先进。
15
1-3
管理工作初步实现标准化、程序化、制度化。
5
二
生产效率
10
2-1
零件配套率、完成率或产品OPD、CRD指标完成良好。
三
质量意识
7
3-1
单位领导群体质量意识明确，能坚持精品战略方针，把推行全面质量管理作为搞好各项管理工作的中心环节。
3
3-2
单位领导严格执企业有关质量方针、政策，正确运用全面质量管理的理论和方法，有决策程序，无重大决策失误。
2
3-3
质量职责分明，工作落实，形成了有效的质量管理的组织保证体系。
2
四
质量教育
7
4-1
质量教育已纳入员工教育计划，计划具体落实，领导带头，分层次、有针对性地采用多种形式认真搞好各类人员的质量教育。
2
4-2
全员普及教育（每月２小时以上）面达到９０％以上，单位领导和管理人员质量深化教育（每月４小时以上）面达到１００％。
2
4-3
掌握全面质量管理的基本观点和方法，正确处理质量与数量；质量与效益的关系，并能恰当地用于本职工作，有明显效果。
3
五
目标管理
12
5-1
制定了近期和年度目标，目标体现了提高产品/工作质量、水平和效益，先进可行，有明确的目标值和对策措施。
3
5-2
目标纵横向展开具体，层层有明确的目标和责任，并有目标值和相应的对策措施，形成了完整的目标体系，便于考核评价。
3
5-3
目标责任逐项落实，推进过程中能实现动态管理，能定期组织检查，记录齐全。
3
5-4
能认真总结评价，对发现的问题及时采取措施，有整改记录，整改率不低于8０％。
3
六
基础工作
11
6-1
完善了以质量责任制为核心的各项规章制度，部门分工明确，职责清楚，各项工作有章可循，并能认真执行。
6
6-2
质量信息按程序进行反馈管理，对提高产品质量和管理水平取得了实效。
２
6-3
正确使用计量器具，计量管理制度健全，检测器具符合要求。
1
6-4
有完善的管理和维护保养制度，设备完好率不低于９０％。
2
序号
项目
满分
评分
七
过程质量管理
15
7-1
产品图纸/工艺/操作规程完整、正确、统一、清晰。
2
7-2
操作规程和工艺纪律的执行率优秀，关键工艺执行率100%。
5
7-3
关键工序设置管理点，形成工序质量管理文件，控制了影响质量的主导因素，生产过程处于受控状态。
3
7-4
严格执行“三检制”，做到不合格原材料、零部件不投产、不组装，不合格产品不强行转序。
3
7-5
5S管理成效良好。
2
八
质量改进活动
8
8-1
能围绕公司的经营战略、方针目标和现场存在的问题，有计划有组织地运用质量管理理论和方法开展质量改进，开展QC小组活动，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益。
5
8-2
成果能在生产和管理实践中推广应用或纳入有关标准制度。
3
被评单位
评审人
质量先进个人奖评审标准表（操作类）
序号
项目
满分
评分
一
质量绩效
40
1-1
连续三个月无客户投诉的重大质量问题，无质量事故，未出现反复性的质量问题。
（出现重大质量问题扣5分，出现反复性的质量问题扣5分）。
扣分项
1-2
产品质量指标完成优秀。
合格率100%。
32
1-3
一次交检合格率良好。
8
二
工作效率
15
2-1
能积极承担主要工作或关键产品/零件的生产。
5
2-2
生产人员（零件配套率、完成率或产品OPD、CRD）指标完成良好。
10
三
质量意识
8
3-1
质量意识明确，能坚持精品战略方针。
4
3-2
严格执行企业有关质量管理制度。
2
3-3
勇于承担质量职责，主动落实纠正/预防措施，积极进行质量改进。
2
四
质量教育
7
4-1
积极参加质量方面的教育学习活动， 每月２小时以上。
4
4-2
掌握全面质量管理的基本观点和方法，正确处理质量与数量；质量与效益的关系，并能恰当地用于本职工作，有明显效果。
3
五
过程质量
20
5-1
能认真总结分析，对发现的问题及时采取措施，整改率不低于80％。
3
5-2
操作规程和工艺纪律的执行率优秀，关键工艺执行率100%。
6
5-3
质量信息按程序进行反馈管理，对提高产品质量和管理水平取得了实效。
２
5-4
正确使用计量器具，计量管理制度健全，检测器具符合要求
1
5-5
能正确维护保养设备。
2
5-6
质量记录完整、正确、统一、清晰。
2
5-7
严格执行“三检制”，做到不合格原材料、零部件不投产、不组装，不合格产品不强行转序。
4
六
质量改进活动
10
6-1
能围绕公司的经营战略、方针目标和现场存在的问题，运用质量管理理论和方法开展质量改进，积极开展QC小组活动，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益。
6
6-2
成果能在生产和管理实践中推广应用或纳入有关标准制度。
4
被评单位
评审人
质量先进个人奖评审标准表（管理类）
序号
项目
满分
评分
一
工作绩效
40
1-1
连续三个月无客户投诉的重大质量问题，无质量事故，未出现反复性的质量问题。
（出现重大质量问题扣5分，出现反复性的质量问题扣5分）。
扣分项
1-2
KPI指标优秀。
30
1-3
能积极承担主要工作任务。
10
二
质量意识
17
2-1
质量意识明确，能坚持精品战略方针。
4
2-2
严格执行企业有关质量管理制度。
6
2-3
勇于承担质量职责，主动落实纠正/预防措施，积极进行质量改进。
7
三
质量教育
10
3-1
积极参加质量方面的教育学习活动， 每月２小时以上。
2
3-2
掌握全面质量管理的基本观点和方法，正确处理质量与数量；质量与效益的关系，并能恰当地用于本职工作，有明显效果。
2
四
过程质量
20
4-1
能认真总结，对发现的问题及时采取措施，整改率不低于80％。
6
4-2
质量信息按程序进行反馈管理，对提高产品质量和管理水平取得了实效。
10
4-3
质量记录完整、正确、统一、清晰。
4
五
质量改进活动
13
5-1
能围绕公司的经营战略、方针目标和现场存在的问题，运用质量管理理论和方法开展质量改进，积极开展QC小组活动，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益。
8
5-2
成果能在生产和管理实践中推广应用或纳入有关标准制度。
5
六
其它
加分项
6-1
对质量管理体系建设特别是管理技术应用工作突出的。
3
6-2
对质量管理提出有效建议的。
2
6-3
发现重大质量隐患的。
3
被评个人
评审人
QC成果评审表
QC小组名称：
课题名称：
序号
评审项目
评审内容
分值
得分
1
选题
1）所选课题是否与公司方针目标相结合，或是小组现场急需解决的问题；
2）现状是否清楚的了解，数据充分，并通过分析已明确问题的症结所在；
3）现状已为制定目标提供了依据。
4）目标设定不要过多，并有量化的目标值和依据。
15
2
原因分析
1）是否针对问题的症结分析原因，因果关系是否明确；
2）原因分析是否直接可以采取对策；
3）是否对所有末端因素都进行了要因确认，要因是否在末端因素中选取；并且是用数据客观的证明要因；
4）统计技术运用正确、适宜。
25
3
对策与
实施
1）是否对要因逐条制定了对策；
2）对策是否按5W1H的原则制定，每条对策是否在实施后都已检查其完成（达到目标）及有无效果；
3）大部分的对策是由本小组成员实施的，遇到困难能努力克服；
4）统计技术运用正确、适宜。
25
4
效果
1）活动前后对比，检查其改进是否有效果，是否达到制定的目标；
2）取得的成果计算真实，无夸大；
3）是否对无形效果进行了描述；
4）改进后的有效方法和措施是否已纳入有关制度和规程，并持续实施；
5）改进后的效果是否能持续和巩固在良好的水平。
25
5
特点
1）课题是否具体务实；
2）活动过程是否具有创新性和启发性。
10
总体评价
总得分
评委：
日期：
科发机械工贸有限公司
单位/个人质量奖申报表
申请单位
推荐类别
推荐单位
填表日期200年月日
质量奖申报表填报说明
1、质量奖申报材料由申报表、自我评价表和先进事迹材料组成。
2、申报表内容按表格项目结合实际情况如实填写，如表内填不下可另加附页或自行复印表格，不填之项要说明原因。
3、先进事迹材料在3000字以内。
报告文字力求简要，事迹具有先进、典型性。
4、除递交文字材料外，申报者需递交一份含所有申报资料的word文档。
质量先进单位奖自检评分表
序号
项目
满分
评分
一
质量绩效
30
1-1
产品质量稳步提高，连续三个月无客户投诉的重大质量问题，无重大质量事故，未出现反复性的质量问题。
10
1-2
产品质量指标完成优秀。
DPK值、一次交检合格率、废品率先进。
15
1-3
管理工作初步实现标准化、程序化、制度化。
5
二
生产效率
10
2-1
零件配套率、完成率或产品OPD、CRD指标完成良好。
三
质量意识
7
3-1
单位领导群体质量意识明确，能坚持精品战略方针，把推行全面质量管理作为搞好各项管理工作的中心环节。
3
3-2
单位领导严格执企业有关质量方针、政策，正确运用全面质量管理的理论和方法，有决策程序，无重大决策失误。
2
3-3
质量职责分明，工作落实，形成了有效的质量管理的组织保证体系。
2
四
质量教育
7
4-1
质量教育已纳入员工教育计划，计划具体落实，领导带头，分层次、有针对性地采用多种形式认真搞好各类人员的质量教育 。
2
4-2
全员普及教育（每月２小时以上）面达到９０％以上，单位领导和管理人员质量深化教育（每月４小时以上）面达到１００％。
2
4-3
掌握全面质量管理的基本观点和方法，正确处理质量与数量；质量与效益的关系，并能恰当地用于本职工作，有明显效果。
3
五
目标管理
12
5-1
制定了近期和年度目标，目标体现了提高产品/工作质量、水平和效益，先进可行，有明确的目标值和对策措施。
3
5-2
目标纵横向展开具体，层层有明确的目标和责任，并有目标值和相应的对策措施，形成了完整的目标体系，便于考核评价。
3
5-3
目标责任逐项落实，推进过程中能实现动态管理，能定期组织检查，记录齐全。
3
5-4
能认真总结评价，对发现的问题及时采取措施，有整改记录，整改率不低于8０％。
3
六
基础工作
11
6-1
完善了以质量责任制为核心的各项规章制度，部门分工明确，职责清楚，各项工作有章可循，并能认真执行。
6
6-2
质量信息按程序进行反馈管理，对提高产品质量和管理水平取得了实效。
２
6-3
正确使用计量器具，计量管理制度健全，检测器具符合要求。
1
6-4
有完善的管理和维护保养制度，设备完好率不低于９０％。
2
序号
项目
满分
评分
七
过程质量管理
15
7-1
产品图纸/工艺/操作规程完整、正确、统一、清晰。
2
7-2
操作规程和工艺纪律的执行率优秀，关键工艺执行率100%。
5
7-3
关键工序设置管理点，形成工序质量管理文件，控制了影响质量的主导因素，生产过程处于受控状态。
3
7-4
严格执行“三检制”，做到不合格原材料、零部件不投产、不组装，不合格产品不强行转序。
3
7-5
5S管理成效良好。
2
八
质量改进活动
8
8-1
能围绕公司的经营战略、方针目标和现场存在的问题，有计划有组织地运用质量管理理论和方法开展质量改进，开展QC小组活动，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益。
5
8-2
成果能在生产和管理实践中推广应用或纳入有关标准制度。
3
合计
申请
单位
单位负责人
签字
分管领导签字
质量先进个人奖自检评分表（操作类）
序号
项目
满分
评分
一
质量绩效
40
1-1
连续三个月无客户投诉的重大质量问题，无质量事故，未出现反复性的质量问题。
（出现重大质量问题扣5分，出现反复性的质量问题扣5分）。
扣分项
1-2
产品质量指标完成优秀。
合格率100%。
32
1-3
一次交检合格率良好。
8
二
工作效率
15
2-1
能积极承担主要工作或关键产品/零件的生产。
5
2-2
生产人员（零件配套率、完成率或产品OPD、CRD）指标完成良好。
10
三
质量意识
8
3-1
质量意识明确，能坚持精品战略方针。
4
3-2
严格执行企业有关质量管理制度。
2
3-3
勇于承担质量职责，主动落实纠正/预防措施，积极进行质量改进。
2
四
质量教育
7
4-1
积极参加质量方面的教育学习活动， 每月２小时以上。
4
4-2
掌握全面质量管理的基本观点和方法，正确处理质量与数量；质量与效益的关系，并能恰当地用于本职工作，有明显效果。
3
五
过程质量
20
5-1
能认真总结分析，对发现的问题及时采取措施，整改率不低于80％ 。
3
5-2
操作规程和工艺纪律的执行率优秀，关键工艺执行率100%。
6
5-3
质量信息按程序进行反馈管理，对提高产品质量和管理水平取得了实效。
２
5-4
正确使用计量器具，计量管理制度健全，检测器具符合要求
1
5-5
能正确维护保养设备。
2
5-6
质量记录完整、正确、统一、清晰。
2
5-7
严格执行“三检制”，做到不合格原材料、零部件不投产、不组装，不合格产品不强行转序。
4
八
质量改进活动
10
8-1
能围绕公司的经营战略、方针目标和现场存在的问题，运用质量管理理论和方法开展质量改进，积极开展QC小组活动，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益。
6
8-2
成果能在生产和管理实践中推广应用或纳入有关标准制度。
4
合计
申请
个人
单位负责人
签字
分管领导签字
质量先进个人奖自检评分表（管理类）
序号
项目
满分
评分
一
工作绩效
40
1-1
连续三个月无客户投诉的重大质量问题，无质量事故，未出现反复性的质量问题。
（出现重大质量问题扣5分，出现反复性的质量问题扣5分）。
扣分项
1-2
KPI指标优秀。
30
1-3
能积极承担主要工作任务。
10
二
质量意识
17
2-1
质量意识明确，能坚持精品战略方针。
4
2-2
严格执行企业有关质量管理制度。
6
2-3
勇于承担质量职责，主动落实纠正/预防措施，积极进行质量改进。
7
三
质量教育
10
3-1
积极参加质量方面的教育学习活动， 每月２小时以上。
2
3-2
掌握全面质量管理的基本观点和方法，正确处理质量与数量；质量与效益的关系，并能恰当地用于本职工作，有明显效果。
2
四
过程质量
20
4-1
能认真总结，对发现的问题及时采取措施，整改率不低于80％ 。
6
4-2
质量信息按程序进行反馈管理，对提高产品质量和管理水平取得了实效
10
4-3
质量记录完整、正确、统一、清晰。
4
五
质量改进活动
13
5-1
能围绕公司的经营战略、方针目标和现场存在的问题，运用质量管理理论和方法开展质量改进，积极开展QC小组活动，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益。
8
5-2
成果能在生产和管理实践中推广应用或纳入有关标准制度。
5
六
其它
加分项
6-1
对质量管理体系建设特别是管理技术应用工作突出的。
3
6-2
升级会员 