试成孔试桩细则.docx
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试成孔试桩细则
试成孔、试桩细则
编号：
世纪大道SN1地块（浦东金融广场）工程
钻孔灌注桩试成孔试桩工程
监
理
实
施
细
则
编制人：
批准人：
批准时间：
上海建科工程咨询有限公司
世纪大道SN1地块（浦东金融广场）项目监理部
一、概况
1.1工程概况
工程建设地点：
基地北至世纪大道，南至商城路，东至南泉北路，西至浦东南路。
工程建设规模：
基地南北长约280m，东西长约240m。
本项目用地面积约为48530㎡，本工程总建筑面积为464766㎡，其中地上建筑面积为307349㎡，地下建筑面积为157328㎡。
主要说明如下：
本项目有三幢甲级办公楼、一幢商业楼及一幢公交换乘枢纽站。
整个项目大部分区域设4层地下室，紧邻9号线商城路站区域设3层地下室。
其中：
1号塔楼39层高度为194米，2、3号塔楼20层高度均为100米，商业楼11层高度为74米，公交换乘枢纽站1层高度为7米，1、2、3号塔楼结构形式采用钢弯矩框架—钢筋混凝土核心筒结构，商业楼结构形式采用钢筋混凝土框架—剪力墙结构，公交换乘枢纽站结构形式采用钢筋混凝土框架结构。
本工程施工造价：
369725.58万元。
建设单位：
上海陆家嘴金融贸易区开发股份有限公司
项目管理单位：
上海建津建设工程咨询有限公司
设计单位：
华东建筑设计研究院有限公司
围护设计单位：
同济大学建筑设计研究院
围护桩基施工单位：
上海市机械施工有限公司
监理单位：
上海建科工程咨询有限公司
1.2地基土构成与特征
根据《工程勘察报告》，本场地自地表至140.0m深度范围内所揭露的土层均属第四纪全新世、上更新世及中更新世沉积物，主要由饱和粘性土、粉性土及砂土组成。
一般呈水平层理分布，按其沉积年代、成因类型及其物理力学性质的差异，可划分为11个主要层次，其中②层因填土厚而局部缺失。
场地土层从上至下分布如下：
第①层为杂填土、第②层为褐黄~灰黄色粉质粘土、第③层为灰色淤泥质粉质粘土、第③夹层为灰色砂质粉土、第④层为灰色淤泥质粘土、第⑤1a为灰色粘土，⑤1b为灰色粉质粘土、第⑥层为暗绿色~草黄色粉质粘土、第⑦1为草黄色砂质粉土、第⑦2为灰黄色粉砂、第⑨1层为灰色粉砂、第⑨2为灰黄色中砂。
二、工程质量验收依据及规定
2.1验收依据
（1）《工程建设监理合同》和《施工合同》。
（2）桩基工程施工图纸、设计交底和图纸会审记录及技术变更单。
（3）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）
上海市《地基基础设计规范》DGJ08-11-1999
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）
上海市《钻孔灌注桩施工规程》（DBJ08-202-92）
《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300－2001）
《工程测量规范》（GB50026－93）
《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《建设工程监理规范》（GB50319－2000）
（4）钻孔灌注桩质量监督核验要点和桩基工程质量监督核验标准化程序。
（5）上海市建设工程材料管理条例。
（6）国家政府有关法律、法规。
2.2验收规定
根据《建设工程施工质量验收统一标准》要求及本专业工程特点、本分部工程按每根单桩作为一个检验批。
对每根桩进行实测实量的质量检验。
（1）钻孔灌注桩施工实行严格的全过程监理。
对桩基定位、护筒埋设、成孔（孔深）、第一次清孔、钢筋笼制作和安放、第二次清孔（孔底沉渣）等重要工序实行签证验收制度，对水下砼浇筑全过程进行旁站。
（2）施工单位必须按照经批准的施工组织计划，严格按施工工序进行三级自检，再由监理人员复验；未经施工单位自检的工序，监理不予以验收。
上道工序未经监理人员复验合格并签署验收意见的，不得转入下一道工序的施工。
（3）施工单位必须提前向监理提交验收计划，监理在收到正式的验收单后，立即安排工序检查验收，以免影响工程进度。
（4）施工单位对监理权限内所发出的指令，应该遵照执行，如有异议，可在收到指令后及时提出书面申报，否则应在24小时内向监理提交书面整改回复意见，由专业监理工程师进行复查。
三、试成孔施工
3.1试成孔概况
根据设计图纸中关于试成孔的要求，本次拟对施工区域桩基工程进行试成孔施工。
采用钻孔灌注桩施工工艺。
试成孔为6个，分别孔径为Ø600、Ø750、Ø850各2个。
位于桩基施工区域各个区域，原则上不影响工程桩施工的位置打设。
试成孔深度按最深的桩底标高进行控制施工，Ø600孔深47.7米，Ø850孔深71.7米，Ø750孔深待定。
3.2试成孔目的
本次进行试成孔施工的主要目的是为了获取以下信息：
检验所选设备、施工工艺及技术要求是否适宜；
检测桩基对各个土层的钻进压力、钻速和成孔所需要的时间。
检验成孔的孔径、垂直度、孔深、孔底沉渣、孔壁稳定性；
检测成孔时自然造浆护壁是否满足要求。
在通过试成孔施工并获取上述资料信息后，根据相关数据对场地布置、机械配备、材料计划等一系列后续工程桩施工的准备工作提供参考依据，确保顺利完成本项目桩基工程。
3.3试成孔的选取
钻孔灌注桩试成孔数量为4个，分别孔径为Ø600、Ø850各2个。
位于桩基施工区域靠近现挖泥浆池区域附近，原则上不影响工程桩施工的位置打设。
试成孔深度按最深的桩底标高进行控制施工，Ø600孔深47.7米，Ø850孔深71.7米。
3.4新制泥浆配合比及性能指标
本工程可用下表内的两种配合比制浆。
泥浆配合比
地层
配合比（％）
膨润土
纯碱
CMC
聚丙烯酰胺
水
一般
6~8
0.3~0.5
0.05~0.1
0~0.05
100
漏失
10
0.3~0.5
0.1~0.2
100
根据上述配比，泥浆应达到的性能指标如下表：
膨润土泥浆性能指标
地层
性能指标
比重
漏斗粘度
（S）
失水量
（ml/30min）
泥皮厚
（mm）
塑性粘度
（cp）
10分钟静切力
（N/m2）
动切力
（N/m2）
PH值
一般
1.15
18~22
<15
<1.5
<15
2~4
4~8
8.5~10.0
漏失
1.20
20~26
<15
<2.0
<20
4~8
6~15
8.5~10.0
3.5试成孔工艺
1）根据SN1工地的地质条件情况，按照地层来决定泥浆的比重。
（1）注入孔内泥浆指标
序号
项目
技术指标
1
泥浆密度
正循环成孔
≤1.15
2
漏斗粘度
正循环成孔
18”~22”
备注：
钻进过程应根据土层情况按照下表规定调整泥浆指标，松软和易塌方土层的泥浆指标按下表规定值的上限取用。
（特别是③夹层砂质粉土）
排出孔内泥浆指标
序号
项目
技术指标
1
泥浆密度
正循环成孔
≤1.30
2
漏斗粘度
正循环成孔
20”~26”
2）正循环成孔钻进控制参数
土层
钻进参数
钻压（kpa）
钻速
（r/min）
最小泵量
≤Ø1000mm桩
粉性土、粘性土
10~25
40~70
100
砂土
5~15
40
100
3.6试成孔后的观察与检测
待试成孔至设计桩底标高并完成一清后，静置一段时间考察孔壁稳定性：
留孔时间为36小时。
孔深，孔径，沉渣，泥浆指标，垂直度等，其检测时间分别为0小时，6小时，12小时，18小时，24小时，30小时,36小时,42小时,48小时。
然后由第三方检测机构出具检测报告。
3.7试孔回填
待试孔检测完毕后，采用C20混凝土回填至桩顶标高，防止承压水上涌对开挖工程中照成影响。
再采用黄砂或石子回填至地面。
四、试桩施工
4.1试桩概况
本次试桩采用垂直静载荷抗压、抗拔试验。
试桩Ø850共8组，采用后注浆工艺。
试桩Ø750和Ø600各3组和11组。
（详细参数见下表）
±0.00相当于绝对标高4.400
序号
区域
桩径
（mm）
桩数
（根）
有效桩长
（m）
混凝土强度等级
备注
1
P1
SZ1-Ø850
3
70.3
C40
后注浆工艺
抗压试验
2
P1
MZ1-Ø850
12
70.3
C35
后注浆工艺
3
P2、P3、P3a
SZ2-Ø850
5
72.3、70.8、71.4
C40
后注浆工艺
抗压试验
4
P2、P3、P3a
MZ2-Ø850
20
72.3、70.8、71.4
C35
后注浆工艺
5
P4、P4a
SZ3-Ø600
11
46.8、47.4
C35
抗压试验
抗拔试验
6
P4、P4a
MZ3-Ø600
44
46.8、47.4
C30
7
P5
SZ4-Ø750
3
59.8
C35
抗压试验
抗拔试验
9
P5
MZ4-Ø750
12
59.8
C30
4.2试桩目的
通过试桩可以验证桩基施工工艺、注浆工艺和打桩钻孔机具是否合理，以及拌站混凝土的供应能力，以便在施工中加以改进。
试桩检验和确定本桩基础的施工工艺，包括泥浆配方、钻进工艺、清孔效果以及成桩后质量等。
成孔后继续进行注浆工艺试验以确定注浆工艺流程、浆液配方、注浆压力等有关要素，并在注浆后进行承载力试验。
试桩应取得的具体指标：
1、对不同地质状况的机具选型。
2、钻进时的参数：
进尺、钻压、泥浆性能等。
3、灌注前二次清孔后的泥浆指标及清孔方法。
4、成孔质量控制的措施（孔径、倾斜度、中心偏位等）。
5、地基承载力的检测。
6、为设计提供实际地质情况、优化设计。
4.3桩数选择
根据上海浦东世纪大道SN1地块项目的桩基施工图纸。
钻孔灌注桩试桩类型分三种：
（见详表）
序号
区域
桩径
（mm）
桩数
（根）
混凝土强度等级
持力层
竖向抗压极限承载力标准值（KN）
竖向抗拔极限承载力标准值（KN）
1
P1
SZ1-Ø850
3
C40
9-1
10400
2
P1
MZ1-Ø850
12
C35
9-1
3
P2、P3、P3a
SZ2-Ø850
5
C40
9-1
10400
4
P2、P3、P3a
MZ2-Ø850
20
C35
9-1
5
P4、P4a
SZ3-Ø600
11
C35
7-2
4600
3000
6
P4、P4a
MZ3-Ø600
44
C30
7-2
7
P5
SZ4-Ø750
3
C35
7-2
6800
5800
8
P5
MZ4-Ø750
12
C30
7-2
4.4桩身材料
根据图纸要求，桩身材料选择如下：
混凝土：
试桩Ø850桩身混凝土强度设计等级C40。
锚桩Ø850桩身混凝土强度设计等级C35.试桩Ø750和Ø600桩身混凝土强度设计等级C35，锚桩Ø750和Ø600桩身混凝土强度设计等级C30。
钢筋：
HPB300为热轧光圆一级钢筋，HRB335为热轧带勒二级螺纹钢筋。
HRB400为热轧带勒三级螺纹钢筋。
焊条型号：
E50焊条
4.5承载力要求
1、Ø800mm抗压钻孔灌注试桩：
抗压最大加载值为10400KN。
2、Ø750mm抗拔钻孔灌注试桩:
抗压最大加载值为6800KN，抗拔最大加载值为5800。
3、Ø600mm抗拔钻孔灌注试桩:
抗压最大加载值为4600KN，抗拔最大加载值为3000。
4.6注浆管路设计
注浆管安装——清水劈塞——成桩（70%强度）——制备泥浆——注浆施工——控制参数要求——终止注浆——拆除注浆设备——进入下道工序
4.7后注浆有关工艺参数的确定
根据本工程设计及场地地质情况，拟对本次成桩工程采用以下压浆参数：
（1）注浆材料包括外加剂与注浆压力的确定：
注浆材料为水泥浆液，水灰比0.55-0.60,注浆压力控制在0.4~0.8Mpa，注浆流量不宜超过75L/min。
根据注浆压力的变化和注浆量，实施间歇注浆或终止注浆,拟采用42.5级普通硅酸盐水泥压浆。
（2）注浆控制条件：
采用注浆量为主，注浆压力为辅的双控制法。
桩底注浆终止注浆压力宜为3~10mpa。
注浆时要做好详细记录。
（3）后注浆的终止条件：
1）注浆总量和注浆压力均达到设计要求；2）注浆总量达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值。
当满足一项时，可终止注浆。
4.8桩头钢筋处理
工程试桩按照设计要求凿除浮浆高度，露出钢筋。
进行桩头钢筋网片的安放5层Ø8钢筋网片，安装桩头钢套筒，清理好混凝土连接处，桩头采用C50强度等的混凝土浇筑，接长部分桩的中心须与原桩身中心吻合。
五、监理工作的流程
5.1钻孔桩施工监理控制总流程
5.2工序质量监理控制程序
六、监理工作的控制要点及目标值
6.1质量控制要点及目标值
（1）质量目标风险分析
本工程采用的钻孔灌注桩桩径较大，深度较深，，施工中成孔时间较长，容易出现塌孔现象。
施工的工序较为复杂，施工工艺变化较多，其中成孔工艺、泥浆护壁性能及水下砼灌注质量对钻孔灌注桩质量的目标影响较大，钻孔灌注桩常见质量问题包括桩位偏差、孔斜、断桩、缩径、桩身砼疏松、沉淤超厚及钢筋笼上浮等。
（2）桩位放样控制：
对群桩允许偏差20mm；单排桩10mm。
（3）灌注桩的桩位偏差顺轴线方向≤15cm，垂直轴线方向≤10cm，桩顶标高至少要比设计标高高出2.00m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按规范的具体要求执行。
每浇注50m3必须有1组试件。
小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。
（4）工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，具体试验由市政设计院根据地质情况确定方案。
（5）桩身质量应进行检验，检验要求应符合设计规定。
试成孔每标段不得少于2根，可根据实际地质情况相应增加。
成孔检测按验收标准需做到100%检查，其中10%必须采用经井仪检测。
（6）钻孔灌注桩桩基检测覆盖率须达到100%。
（7）对砼灌注桩除承载力和桩体质量检测两个主控项目按设计及规范要求做外，其他主控项目和一般项目均应全部检查。
（8）监理工作的控制要点和目标值见下表
类型
控制要点
目标值
巡视、旁站控制点
备注
事前控制
设计交底
检查施工图纸的有效性；
督促总、分包单位提出阅图意见；
提出书面监理阅图意见；
参加设计交底会并予签认。
总包单位管理体系审查
质量管理体系；
技术管理体系；
质量保证体系；
安保体系。
检查其组织结构、管理制度、人员上岗证等。
分包单位资质审查（桩基工程分包）
检查“营业执照”、“建筑专业资格证书”、等、管理人员和操作人员上岗证。
《分包单位资格报审表》监理审批。
施工组织设计审批
结合工程实际，从“人、机、物、法、环”诸要素着手，审查施工组织设计中关于质量、进度、安全文明施工等方面的人员、组织体系、措施等是否完善。
检查总、分包单位审批手续是否齐全。
审查施工顺序和检测手段。
提出书面监理审批意见。
机械设备控制
设备型号、数量应与施工组织设计相符；
检查检修记录、合格证、操作证等。
人员控制
检查管理人员、操作人员上岗证。
场地布置检查
应合理布局，与施工组织设计相符；水、电、交通、硬地坪应满足施工要求。
巡视检查
材料质量控制
1、钢筋、焊条质保书应齐全，钢筋见证取样复试；
2、审查商品砼拌站资质（商品砼准用证、营业执照、实验室资质量），搅拌现场进行考察。
见证送检和材料报审
测量监理复核
1、检查专职测量员上岗证和测量设备检定证书；
2、复核控制桩、平面控制网、高程控制网。
专业测量监理复核
开工令审批
1、检查施工许可证；
2、人员、设备、材料到位；
3、场地“三通一平”
4、施工组织设计审批手续齐全。
总监签署
第一次工地会议
进行详细的监理交底。
业主主持，监理记录；
类型
控制要点
目标值
巡视、旁站控制点
备注
事中控制
测量定位
1、护筒中心偏差≤10；
2、护筒埋入原状土200～500。
专业测量监理复核
钻机就位
1、机架平稳、垂直；
2、天车、磨盘和护筒中心三点一线，允许偏差≤20；
3、相邻孔施工顺序应满足“相隔36小时或4d间距”；
4、检查钻具长度、机高、理论机余情况。
现场验收
签署开孔通知单填写监理记录表
钻进成孔
1、根据具体地层差异，合理选用不同的转速；
2、根据具体地层差异，合理调整泥浆性能；
3、钻进泥浆比重宜控制在1.10～1.20；
4、应随钻随扫，确保排渣及时和孔径尺寸；
5、控制钻进垂直度，＜1％；
6、泥浆面标高高于地下水位0.5～1.0m。
巡视检查
填写监理记录表
一次清孔
1、泥浆比重控制在1.15～1.20；
2、沉渣厚度≤50（端承桩）；≤150mm（摩擦桩）
3、钻头离开孔底200～300，慢速转动，清孔时间不宜小于30分钟，具体应根据排渣情况确定；
4、抽测成孔垂直度、桩径和孔深。
现场验收
验收签字
填写监理记录表
钢筋笼制作
1、允许偏差：
主筋间距：
±10，箍筋间距：
±20，钢筋笼直径：
±10，钢筋笼整体长度：
±100；
2、制定《钢筋笼监理实测检查记录表》，进行100%检查验收；
3、电焊接头100%检查验收，隐蔽工程验收签字。
巡视检查
验收
填写钢筋笼监理检查实测表
钢筋笼下放
1、严格控制焊接质量。
单面焊≥10d，双面焊≥5d，焊缝宽不小于钢筋φ0.7倍、厚不小于钢筋φ0.3倍，必须饱满、平顺。
2、严格控制钢筋笼安装深度±100
旁站检查
隐蔽验收
必要时填写旁站监理记录表
二次清孔
1、泥浆比重≤1.15；
2、沉渣厚度≤100mm。
现场验收
隐蔽验收、签字
填写监理记录表
混凝土灌注
1、检查砼配合比、发货单；
2、抽查砼坍落度，每桩不少于3次，控制在160－220mm；
3、严格控制初灌量，初灌埋深大于1.20m
4、勤灌勤提，控制埋管深度3～10m，避免“埋管事故”；
5、督促加快灌注进度，杜绝中断时间过久，杜绝“堵管事故”
6、控制桩顶标高和砼充盈系数；
7、控制砼上翻余量不小于2m；
8、成孔至浇砼结束时间应控制在24小时内完成。
旁站检查
浇砼记录监理签字
填写监理记录表
必要时填写旁站监理记录表
（9）灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序号
成孔方法
桩径允许偏差（MM）
垂直度允许偏差（%）
桩位允许偏差（MM）
1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条型桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩
1
泥浆护壁钻孔桩D≤1000MM
土50
<0.5
D/6，且不大于100
D/4，且不大于150
注：
1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。
2、采用复打、反插法施工，其桩径允许偏差不受上表限制。
3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。
（10）混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）：
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控
项目
1
主筋间距
±10
用钢尺量
2
长度
±100
用钢尺量
一般
项目
1
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
2
箍筋间距
±10
用钢尺量
3
直径
±10
用钢尺量
（11）混凝土灌注桩质量检验标准：
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主
控
项
目
1
桩位
见本规范表1
基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心
2
孔深
mm
+300
只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度
3
桩体质量检查
按基桩检测技术规范。
如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm
按基桩检测技术规范
4
混凝土强度
设计要求
试件报告或钻芯取样送检
5
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
一
般
项
目
1
垂直度
见本规范表1
测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球
2
桩径
见本规范表1
井径仪或超声波检测，施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度
3
泥浆比重（黏土或砂性土中）
1.10～1.15
用比重计测
4
泥浆面标高（高于地下水位）
m
0.5～1.0
目测
5
沉渣厚度
mm
≤100抗拔
≤50抗压
用沉渣仪或重锤测量
6
混凝土坍落度：
水下灌注
mm
180～200
坍落度仪
7
钢筋笼安装深度
mm
±100
用钢尺量
8
混凝土充盈系数
1.0～1.1
检查每根桩的实际灌注量
9
桩顶标高
mm
+30
-50
水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体
6.2监理进度控制目标
计划投入4台钻机，每台钻机一天平均成桩1根，计划用22天完成试锚桩。
6.3监理安全施工控制目标
严格按照“建设工程安全生产管理条例”国务院令（393号）
和沪建管[2003]第170号“关于实施建设工程安全监理指导意见”开展现场安全监理工作，确保工程实施过程中不发生重大安全事故和管线事故，杜绝人身伤亡事故。
6.4监理文明施工控制目标
按照上海市建设工程施工现场文明施工的统一标准要求严格
进行督促和检查。
6.5安全、文明施工监理要点
检查、督促施工单位做好以下工作：
1、电气设备应有专人负责管理，凡上岗者均应持有操作合格证。
2、进入施工现场应戴安全帽，登高作业超过3m时，应系好安全带，工具应放入安全袋，严防坠落伤人。
3、场地应平整、坚实，松软地段应铺垫碾压平。
4、电器设备要设置漏电开关，并保证接地有效可靠。
5、登高检修与保养的操作人员，必须穿软底鞋。
6、钻杆与钻头的连接件要勤检查，防止松动脱落伤人。
7、采用泥浆护壁时，对泥浆循环系统要认真管理，及时清扫场地上的浆液，做好现场防滑工作。
8、钻孔后，砼浇灌后的顶标高比地面低时，应在孔口加盖板封挡或者及时回填，以免人或工具掉入孔中。
吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点（宜在加强箍筋处），并应拉好尾绳，保证平稳起吊，准确入孔，严防伤人。
七、监理工作的方法和措施
7.1施工准备阶段质量监控
（1）每批钢材使用前必须由施工单位向监理提交《建筑材料报审单》，附上钢材的出厂合格证、质保单和由监理见证取样复试合格的试验报告，经监理审查合格并签证后，方可投入使用。
同时，监理按规定进行必要的抽验。
（2）审查电焊条的质保书和出厂合格证。
（3）施工单位必须经监理见证，对钢筋焊接接头按300个接头为一批，取样进行机械性能试验，同时，监理按规定进行抽验。
（4）未
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