海堤施工组织设计.docx

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海堤施工组织设计

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目  录

1、工程概况和总体部署

2、施工导流设计说明书和排水措施

3、施工总平面布置说明及附图

4、土方工程施工方法说明

5、砌体工程施工方法说明

6、施工进度计划安排

7、现场管理机构设置

8、质量保证体系和保证措施

9、确保安全施工技术组织措施

10、确保文明施工和环境保护的技术组织措施

11、确保工期的技术组织措施

附：

施工总平面布置图

1、工程概况和总体部署

1.1工程概况

1.1.1工程概况

  本次招标的是惠安县山霞盐场海堤强化加固工程，工程位于惠安县东南部崇武镇和青山湾旅游度假区两地的北侧，现为山霞镇区的外围。

施工总长度1912米。

工程内容主要是防洪工程。

建设内容包括：

土方开挖及回填、浆砌干砌石体等项目。

1.1.2对外交通条件

本工程施工交通相当方便，有惠崇公路从山霞镇区通过，可满足工程施工需要。

1.2项目工作内容

1.2.1本合同承包的工程项目和工作内容

海堤强化加固施工段全长1912m，工程主要工作内容：

土方开挖、土方填筑、挡墙砌筑、防浪墙砌筑等工作。

具体工程项目及数量详见招标文件。

1.3施工总体部署

1.3.1施工总体设想

（1）施工工作面划分

①本工程全长1912m，施工工作面平面上相互无影响；可分别组织队伍施工。

②根据本工程沿线长工期紧的特点，拟分4个工作面同时施工，但应注意保持施工均衡。

（2）施工布置

根据现场情况和本工程特点，本工程生产区及生活区拟布置在海堤北侧，部分租用附近民房，施工用水则利用水车供应，并设2个小水池。

用电则利用业主提供的电源接用，并配备一部30kvA发电机组作为备用电源。

（3）主要方案

①考虑本工程场址地质为砂性土，施工降排水应进行挖设深沟排水。

②土方采用反铲挖掘机开挖，结合人工修整成型，土方施工应注意土方平衡，并应包括场地平整和堤填土的土方。

③土方回填采用推土机推平，振动压路机碾压打夯机夯实。

④砂浆采用现场自拌。

⑤护砌拟分段同时施工，采用平行流水作业。

1.3.2总体施工程序

（1）海堤施工程序

根据本工程的工程特点和现场地质地形情况，并针对各道工序利用网络计划技术加强施工组织协调，采用提早插入、交叉作业、相互搭接等综合措施。

其主要项目施工顺序见图1-3-1。

1-3-1排洪溪施工程序图

1.3.3施工工期安排

根据本工程要求2005年5月15日开工，2005年8月22日前完工。

总工期100日历天。

1.3.4现场准备

①    施工现场测量

建立测量控制网，相应设置永久性坐标桩和水准基桩，并进行建筑物定位放线。

②“三通一平”准备

按照施工总体布置的要求，做好路通、水通、电通和场地平整。

③临时设施的准备

临时设施包括现场施工人员的办公、生活用的临时的房屋建筑和施工生产辅助企业（如砂浆拌和站、停车场、模板加工场等）及各类仓库。

上述临时设施应按施工总体布置的位置定位建造。

（4）材料准备

根据材料需用量计划，确定材料来源，与砂石料场、水泥生产厂家等材料供应商签定材料供应合同，同时进场后应尽快修建各类材料堆场，组织部分材料进场，做好材料前期储备工作。

（5）机械设备准备

施工机械设备是保证施工进度的关键所在，应根据机械设备计划，提前准备，配套落实，按计划进场，确保施工的连续性。

进场前要检验设备的性能状态，进场后及时进行查对和试运转，并加强保养维护。

（6）做好季节性施工准备工作

按照施工组织设计要求，对雨季的施工，落实技术措施和增加投入的机具、材料等。

（7）劳动力准备

①投放本工程的施工队伍由我单位有同类工程施工经验的专业队伍组成。

并根据施工进度计划和工程量情况编制劳动力计划，落实施工队伍，并分级签定劳务合同。

②    进场前，须进行安全，文明施工和环境保护等方面的教育。

③    贯彻“持证上岗”制度，对施工中所需的特殊工种和新技术工种，应按计划组织培训，合格后上岗。

④开工前，要向参与施工的全体人员进行动员，调动施工人员的生产积极性。

同时还应组织技术交底落实技术责任制，健全岗位责任制。

2、施工导流说明书和排水措施

2.1施工导流设计说明书

2.1.1施工导流方案总布置：

采用沿堤基础设一道围堰的导流方案。

施工中的渗水及地表水，拟用抽水机就近抽排和设置地面排水沟解决。

2.1.2施工围堰：

（1）堰体布置：

本标段拟在沿堤基础设一道围堰，结构为粘土草袋围堰，在围堰中部填50cm粘土防渗。

（2）堰体的填筑：

①    围堰填筑采用机械为主、人力辅助的方式修筑，填放边坡及外轮廓应整齐、密实。

2.2施工排水：

2.2.1基坑排水：

基坑水分初期排水和经常性排水。

（1）初期排水：

根据围堰结束后，基础底留滞的积水，采用潜水泵集中抽排，对局部排不干，增加抽水设备排放，排水均排入海中。

（2）经常性排水

①基坑雨季、涨潮排水:

本工程施工期为春季，雨水及台风雨较多以及每天要受两次涨潮水的困扰，根据基坑集雨面积和参考水文气象资料，预测和备足抽水设备，各段挖排水坑，疏通溪底的排水通道，利用抽水设备排除基坑的积水，且基础施工应安排在小潮水期间。

②基坑的地下渗水和周边居民居住区流入积水：

对基坑的地下渗水，采用分段挖排水基坑及小排水沟，把水引入坑内，利用配置的抽水设备，把水抽排到海里。

对于附近生活居民区流入的水，可采用排水沟拦截引流，确实无法拦截引流，在落水口下设排水坑；配潜水泵集中排干。

2.2.2地表水排放：

地表水主要为施工期间降雨水和周边居住区的废水拦截排放，拟在堤道两侧边坡顶的施工道路外设置小排水沟，拦截引排降雨地表水和生活的废水。

使之顺排入设置的排水沟。

2.2.3排水原则：

（1）基坑排水利用基础底的设计坡度自然引排，在下游集中抽排。

（2）排水系统必须整段贯通，配足的设备应有一定备用量。

以便必要时可投入使用。

（3）所有的排水，应不能再流回原处或基坑以确保排放的有效性。

保证施工仓面无水，满足工程施工的需要。

2.3施工期间的安全渡讯：

（1）本工程施工期短，但在春雨季里，应充分考虑短时间的水量。

结合多年的降水情况，掌握水文气象信息，在下雨前对排水线路进行疏通，备足排水设施，确保施工期基坑和施工道路不积水。

（2）合理安排施工地段，开挖路线分段不宜太长，要集中人力、物力、有准备、有计划、有序地进行施工，做到施工段不积水。

（3）做好施工期安全渡讯计划和拟定防护措施，并报建设、监理等有关部门的批准以待实施。

（4）过洪后要及时组织人员排水，清理施工渠底的淤积物，检查维修围堰，尽早恢复生产。

2.4围堰的拆除与清理：

在挡墙基础铺砌完成、墙后土方回填完成，低围堰采用人工拆除，大部分围堰采用机械拆除。

利用人工把堰体的粘土和草袋抬至岸顶，后利用反铲挖掘机配自卸汽车，把废渣运到监理单位批准堆放的地点，堰体要拆除干净，确保环境优美。

3、施工总平面布置说明及附图

3.1施工道路布置

3.1.1外交通

利用已有公路形成外交通运输通道，满足本工程的施工需要，并与溪的施工内交通施工道路连接，形成交通网络。

3.1.2内交通

主要利用原堤岸的旧地段修整，布置场内施工道路进行材料运输，其施工路宽3.0m，路面高程略高于周围场地。

3.2砂、石系统的布置

3.2.1砂浆用砂、反滤层碎石料

材料堆放主要是利用填筑的堤岸施工运输路。

但本工程砂浆量少,将根据工程施工进度实际需要，适时运进施工所需用量，有效、合理地利用施工用地，保证两边施工运输道路畅通，砂石主要以露天堆放。

3.2.2块石、条石

外购的块石和条石根据工程施工仓面实际需要量，材料运输同砂，但要合理有序地堆放，确保道路畅通。

3.3水、电系统布置

3.3.1水系统布置

本工程项目用水量主要是砌筑用水，拟定用水车拉水，并150m左右设一个小水池（20m3），生活用水可利用租用民房的自来水取用。

3.3.2电系统的布置

（1）本工程项目用电有基础回填夯实用电、基础抽水、施工现场照明用电、生活用电、砂浆拌和用电等，可直接从附近电源引接到一配电控制柜，后沿线按五线三相制标准布线，并按100—150m设置一个配电盘，配有漏电保护装置。

（2）从配电房和配电盘引接电源供应各施工点用电及场地照明。

（3）在整个施工期间，主要利用提供当地电源作为施工和生活电源，另外配备一台30KVA发电机作为备用电源以备应急用。

3.4通讯布置

因施工工期短，配置3部手机进行联系，解决工程对内、对外通讯工作。

3.5工地试验室

在工地项目部管理房边租30m2简易试验室，内设试块养护水池，配置环刀、中子密度仪、砂石料含水量测试器等，砂浆委托有资质试验单位进行。

3.6施工总平面布置详见后附图。

4、土方工程施工说明

4.1测量放样

4.1.1测量基准

按照业主或监理工程师提供的测量基准进行保护，按工程施工精度要求，布置工程施工控制网，并将施工控制网资料报送监理工程师审批。

4.1.2施工测量

（1）按照布设的控制网，邀请业主和监理工程师参加测量成果应双方确认。

（2）测量放样应遵守下列规定：

①测量放样前要对平面控制网点高程及坐标点进行检查复核。

②当现有控制网点不足时，按图根据测量要求布设三角网或导线网，作为施工的平面控制。

③施工基线测设测角误差值应在允许误差内。

④放样后的各构筑物的外线要标示清楚，经业主和监理工程师认可后，方或进行下一道工序。

4.2土方工程开挖方法说明书

4.2.1植被清理和基础开挖

（1）本工程开挖量大，开挖前必须进行清理，采用机械清理、挖除，并结合边坡的开挖、修整成型。

（2）表土开挖包括细根须、草木、植物覆盖草等有机质土壤.从工程现场看采用机械清除施工，清理过程应接监理工程师的批示的开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土运至指定地点堆放，防止土壤被冲刷流失。

（3）堆存的有机土应利用工程的环境保护。

合理整体规划，合理使用有机土。

4.2.2土方开挖程序

本工程土方开挖指人工、机械开挖表土、砂土淤泥、填土修坡。

4.2.3基础开挖

基础开挖主要是集中在挡墙基础土方，从设计的断面图可知，开挖断面较大，在整个海堤的施工采用分段分块施工，因为挖量大，故拟定开挖方法采用机械开挖为主，人工开挖为辅，根据设计的块段尺寸完成，根据施工机械、人力组织和物料的供应情况分段进行施工。

4.2.4土方清淤：

（1）采用挖掘机分段开挖，挖掘机把土装上汽车。

外运至弃土场。

（2）开挖过程反铲挖掘机分段从每段下游向上游方向挖土，确保土下渗水不流放开挖面，保证开挖面不积水。

对于局部地段基础较差，需采用垫木或垫铁板，以保证开挖机行走畅通，对此地段基础处理提请监视理工程师和设计人员研究，保证基础稳定。

4.2.5边坡开挖：

按照设计图坡度开挖，施工方法采用机械开挖，人工削坡修整，边坡要按设计要求的坡比进行修整成型，保证坡度坚实平顺。

4.2.6开挖机械的选择：

（1）反铲开挖掘机：

根据招标文件提供的工程量，基础土方开挖量为31706.21m3，按照施工进行计划安排，土方开挖时间为25天，施工时间工作利用系数0.75，机械工作系数为0.8，考虑采用反铲挖掘机开挖。

日平均挖基础土方800m3/台班，日最大挖土工量为：

W1=          =2114m3

25×0.75×0.8

需配开挖反铲挖掘机数N1=2114/800=2.64台，取3台。

（2）自卸汽车8T运土

根据基础总开挖量31706.21m3，施工日开挖土方量2114m3，需配汽车数，汽车运距按1km内计。

拟配汽车数N=2114/150=14.09，取15辆。

（3）其他配套机械

　①碾压机械：

拟配二台15T振动碾碾压施工道路及土方回填。

②潜水泵：

根据基础开挖渗水量及和开挖段的降雨量积水，拟配6台QY750潜水泵进行抽水。

3台QY750潜水泵备用。

4.2.7施工排水

参照第2章2.2点所述。

4.2.8施工期间的安全渡汛

参照第2章2.3点所述。

4.2.9弃碴：

基础开挖土，凡不利作为利用的回填料均应外运弃除，弃除土区要在监理工程师指定的地点，不得随意堆放。

4.3土方填筑施工方法

4.3.1概述：

根据招标文件提供工程量，土方填筑有墙后37815.79m3,要求采用基础开挖砂土料及缺方内运填筑压实，相对密度达0.6设计以上。

4.3.2施工方法：

（1）施工工艺流程：

（2）施工方法：

①    施工前的准备：

墙后及其它填土段在表面清除干净后，按施工图纸的要求分层施工，并按照SL260-98施工规范要求，验证土料压实能否达到计干密度或设计相对密度，做填筑压实试验，确定填筑层的厚度和含水量适宜范围，碾压机类型及重量，压实遍数，压实方法等。

方可进行填筑。

②铺料方法：

A.对于较窄地段采用挖掘机摊铺。

B.铺填作业应从最低处开始，按水平层进行，不得顺坡铺填，选用分段作业面，铺土厚度和土料块尺寸应符合SL260-98规范规定。

C.各施工段加填，施工应连续填到一定的高度，保证施工运输路不受水浸泡等因素的影响，而影响加填的重量。

③压实：

A.根据日填工程量，用含砂量较多填料为主，厚度20—40cm，碾压遍数选6—10遍（施工时试验确定）。

B.机械压实方法：

采用进退错距法压实，碾压方向平行于海堤的轴线。

C.分段碾压搭接宽度

顺碾压方向不小于0.3∽0.5m，垂直方向不小于1∽1.5m。

D.碾压行车速度

一般以1—2档车速，即时速为6-15km/小时以内。

E.对于墙底下部填筑较窄地段的填土，采用蛙式打夯机夯实，对于局部狭小部位采用人工机具夯实。

④填筑的辅助作业

含水量的调整

当填料含水量与碾压施工含水量相差不大，仅需增加1∽2%左右时，可采用地填筑面直接洒水，加水方式可采用人工喷洒。

（3）雨天与低温进施工

①碾压土方施工应符合雨前应及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾的要求：

5、砌体工程施工方法说明

5.1浆砌条石基础、防浪防冲墙

本工程浆砌条石有M7.5浆砌条石基础、防浪及防冲墙5520.13M3。

5.1.1材料要求

（1）条石

本工程砌体材料外购，要求浆砌条石石料必须质地坚硬，无风化，没有裂缝的岩石，旧料利用时要求表面干净，无杂物，同时要求表层的石料必须具有一个可作为砌筑表面的平整面，并符合施工详图的规定。

（2）砂

①砂的质量应符合SD120—84的规定，砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15—5mm，细度模数为2.5∽3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

（3）水泥和水

①砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术规范规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。

②应按本技术规范规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。

对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于用标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。

（4）胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆）

①胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。

施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。

②拌制制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严格擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：

水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。

③胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

④    胶凝材料拌和时间：

机械拌和不少于2∽3min，一般不应采用人工拌和。

局部少量的人工拌和料至少不小于三遍，再湿拌至色泽均匀，方何使用。

⑤    胶凝材料应随拌随用。

胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重拦拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。

5.1.2砌筑要求

（1）砌筑前，应在坡面上设置纵向和横向砌体坡面线，以保证砌体的厚度和表面平整度符合设计要求。

（2）浆砌条石体必须采用铺浆砌筑。

砌筑时，应先铺砂浆后砌筑，石料应分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。

相邻工作段的砌筑高差不大于1.2m，每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。

  （3）在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留各水。

  （4）所有的条石均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满、无缝隙，石缝间不得直接紧靠，不得先摆石块后塞砂浆或干填碎石，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。

灰缝厚度一般为20～35mm，较大空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。

  （5）砌缝应做饱满，勾缝自然，无裂缝、脱皮现象，匀称美观，块石形态突出，表面平整。

砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。

  （6）砌体的结构尺寸、位置、外观和表面平整度，必须符合设计规定。

（7）砌体外露面应在砌筑后12h左右，安排专人及时洒水养护，养护时间14d，并经常保护外露的湿润。

5.2浆砌块石排水沟

（1）砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。

（2）砌筑基础的第一层时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。

（3）砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。

（4）各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。

砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满的捣实。

用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。

（5）砌上层块时，应避免振动下层砌块。

砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

（6）石块应平砌，每层石料高度应大致一致。

外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。

（7）砌体里层平缝宽度不应大于30mm,竖缝宽度不应大于40mm，用小石子混凝土砌筑时不应大于50mm。

5.3干砌条石挡土墙

5.3.1材料要求

同上所述。

5.3.2干砌条石挡土墙

（1）砌筑前，应在坡面上设置纵向和横向砌体坡面线，以保证砌体的厚度和表面平整度符合设计要求。

（2）干砌条石体必须采分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。

相邻工作段的砌筑高差不大于1.2m，每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。

  （3）砌体的结构尺寸、位置、外观和表面平整度，必须符合设计规定。

6、施工进度计划安排

6.1施工总工期安排

（1）开工时间：

本工程拟定2005年5月15日开工。

（2）竣工时间：

2005年8月22日前完成。

（3）总工期：

100日历天。

本工程采用分段按工程项目平行流水搭接作业施工方法，运用网络计划技术，利用电脑进行严格的项目进度管理，不断提高项目机械化程度和劳动生产率，组织有节奏、均衡和连续的施工。

施工程序遵循先基础再上部、先开挖再砌体的顺序，运用网络计划技术确定关键线路，并采限有效措施确保关键工序按计划施工，同时采用提前插入、交叉作业等综合措施，充分利用时间和空间。

对非关键工序则应根据网络优化穿插安排，相互衔接。

6.2施工总进度计划

（1）准备阶段

计划2005年5月15日进场开工后即着手各项准备工作，同时集中力量进行施工进场道路施工，以利主体施工的顺利进行。

具体是部分管理人员进场，搭盖、租用临建设施，整理场地和风水系统的布置，并组织机具，人员进场。

并与业主联系办理施工合同，开工许可证，同时联系各种材料购进等工作，工作就序后项目部全部人员，技民工进场开始施工。

准备工作计划安排2005年5月16日至5月18日完成。

（2）主体施工阶段

计划划分3个工作面同时进行施工。

即按沿线桩号和工程项目构筑物的相对位置安排进度计划。

主体施工计划从2005年5月19日至2005年8月19日全部完成，共92日历天。

（3）清场扫尾阶段

在主体施工完成后，即着手清场扫尾。

主要是拆除临建设施，做到工完场清。

同时整理竣工资料，进行交工验收。

最后的扫尾工作安排4天完成，即从2005年8月19日至8月22日。

6.3主要分项项目施工工期安排

主要分项工程工期进度计划安排表见表6-3-1。