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扶余废水处理方案
某食品有限公司
屠宰废水处理工程
方案设计说明书
二00八年8月
目录
一、概述1
二、废水的设计水量、水质与处理后的排放标准2
三、工艺流程的确定2
四、负荷分配表（预期处理效果分析）5
五、主要处理设施和设备技术参数6
六、运行功率计算15
七、治理工程预算及财务分析16
八、直接运行费用计算18
九、工程技术经济指标19
一、概述
扶余联润食品有限公司是新建企业，废水排放量为1500m3/d，主要来自屠宰车间，分割车间。
屠宰废水有二个显著特征：
（1）水质、水量变化大，产生的废水量随季节和日、时变化幅度很大，且屠宰多为一班制生产，白天流量大，水质浓度高，夜间流量小，水质浓度低，所以必须做好调节均质处理。
（2）废水中有机物含量高，可生化性好，固体悬浮物含量高，污水中含有大量的血污、油污、肉屑、内脏污物及未消化食物等，且带有令人厌恶的血红色和血腥味。
屠宰废水如不经处理直接排放，会对周围环境造成严重危害。
根据国家规定新建企业必须“三同时”的要求，公司决定对废水都进行深度处理，达到一级排放标准。
所以处理工艺流程必须完整周到，处理技术稳定，设施可靠，有较完善的物化处理工艺，可以保证后续生化处理顺利进行。
生化后又增添了一道物化处理工序，以保证达到一级排放标准。
该工程设计与一般相比有几个特点：
（1）工程设计采用组合形式，将各个处理单元组合在一起，结构紧凑，占地面积小，管道距离短，操作方便，工程造价低；
（2）公司地处高寒地区，处理设施基本上都埋在地下，建在室内并设有暖气保温措施，保证寒冷季节也能顺利运行；
（3）用自吸排污泵提升和运输污水和污泥。
基本上不用潜污泵，操作维修都方便；
（4）将生化系统分二条线，这样池子划小，土建构筑物强度好。
且适合生化要求。
将来需要维修时，可以做到一条线运行，一条线维修，不影响生产。
二、废水的设计水量、水质与处理后的排放标准
1．处理水量：
1500m3/d（62.5m3/h）
设计水量：
Q=KQ1=1.2×1500=1800m3/d（75m3/h）
2．水质与处理后的排放标准（GB13457-92一级）
名称
原水
设计原水
排放标准
温度℃
10-30
10-30
10-20
Ph
6.5-8
6.5-8
6-9
CODcr（mg/l）
3200
3200
80
BOD5（mg/l）
900-1150
1000
30
SS（mg/l）
400-600
500
60
NH3-N（mg/l）
60-120
100
15
油脂（mg/l）
150-250
200
15
大肠菌群（个/l）
5000
三、工艺流程说明
废水经厂区管道汇集后，经机械格栅流入集水井。
肠胃内溶物由专用设施收集清理,不直接排入废水中。
为减少后续构筑物的开挖量废水用提升泵提升至隔油沉砂池，去除浮油，沉淀污泥用真空排污泵送到污泥浓缩池。
废水直接流入调节池。
经调节池均质后再用泵提升到气浮池，通过气浮可以除去绝大部分剩余油脂，悬浮物和部分CODcr气浮出水自流进入厌氧酸化池。
在厌氧池内进行水解酸化，将废水中难降解的大分子有机物转化成易降解的小分子有机物，将复杂的有机物转变成简单的有机物，将不溶性的有机物转化为溶解性有机物，提高废水的生化性能。
废水从厌氧池自流进入接触氧化池A经过好氧微生物降解以后，能去除绝大部分有机污染物，使BOD5、CODcr大大降低，而后废水自流进入氧化池B和C使有机污染物进一步得到降解。
基本上可以做到达标排放。
在必要时可以在其后一级的折板反应池内投加聚合氯化铝等药剂进行三级处理，进一步去除污染物，确保达到一级排放标准的要求。
废水最后流入竖流式沉淀池进行泥水分离，清液流入消毒池，经消毒后达标排放。
处理过程中的污泥来自隔油沉淀池、气浮池和二沉池。
二沉池污泥根据工艺需要可以部分回流到厌氧池通过硝化作用，减少污泥产量。
所有沉砂池污泥全部排入污泥浓缩池，经浓缩后用泵打入污泥调质池，加药调质，以改善污泥脱水性能。
然后经螺杆泵打入箱式压滤机脱水，干污泥外运。
废水处理工艺流程框图
四、负荷分配表（预期处理效果分析）
项目
格栅池
集水井
隔油沉砂池
调节池
气浮池
厌氧酸化池
氧化池A
氧化池B
氧化池C
折板反应池
出水
CODcr
Mg/l
进水
2189
2089
1671
1216
851
680
102
86
78
出水
2089
1671
1216
851
680
102
86
78
62
62
去除率%
5
20
28
30
20
85
15
10
30
BOD5
Mg/l
进水
1000
900
720
612
490
40
32
29
出水
900
720
612
490
40
32
29
23
23
去除率%
10
20
15
20
92
20
10
20
五、主要处理设施和设备技术参数
1．格栅池
安装型号PH-500型回转式机械格栅1台
池长3500mm，池宽2300mm，
安装部分宽度600mm，池高3500mm
2．集水井
净容积：
15.2×2.3×4.5=157m3
有效容积：
15.2×2.3×2.3=80m3（有效高度2.3m）
3．集水井污水提升泵
名称：
ZW型自吸排污泵
型号：
100ZW100-15
参数：
Q=100m3/h，H=15m，Hs=5.5m，W=7.5kw
数量：
2台
4．隔油沉淀池
隔油沉砂池有二个作用
去除浮油。
是作为初沉池把较大颗粒的肉屑及各种杂质沉淀出来，减轻后续处理负担。
采用跟平流沉淀池一样，池底部做4个泥斗。
进出水有布水装置，采用自吸排污泵排泥。
池子净尺寸：
18.1×4×5.3=384m3
长宽比>4，水力停留时间3h，流速2.2mm/s
5．隔油沉淀池排泥泵
名称：
ZW型自吸排污泵
型号：
80ZW40-16（4）
参数：
Q=40m3/h，H=16m，Hs=5m，W=4kw
数量：
2台
6．调节池
调节池进行水质、水量的调节，有利于废水处理系统的稳定运行。
净容积：
18×10.7×4.5＋7.1×4×4.5＋（8.8+7.1）×2.5×2.5=1093ｍ３
有效容积：
18×10.7×4.2＋7.1×4×4.2＋（8.8+7.1）×2.5×2.5=1027ｍ３
停留时间：
13.7h
7．F型组合气浮
F型组合气浮设备溶气效率高，机电仪实现了一体化。
它由气浮池、溶气罐、刮沫机、溶气水泵、释放器、空压机等组成，由专用电器控制柜进行操作。
废水经加药反应后形成絮体进入气浮池的混合区与释放后的溶气水充分混合接触，使絮体粘附在微小气泡上进入气浮区，絮体在气泡浮力作用下，浮向水面形成浮渣，下层的清水经集流管流至清水池，通过溢流口流出，出水自流进入厌氧酸化池。
气浮设备技术参数：
型号：
F-40处理水量：
30-40m3
溶气水量：
8-13m3主电机：
7.5kw
加气电机：
0.37kw刮沫机：
0.25kw
溶气水回流比按30%设计，水力表面负荷3-5m3/m2·h，停留时间15-30min
8．气浮进水泵
名称：
ZW型自吸排污泵
型号：
80ZW40-16（4）
参数：
Q=40m3/h，H=16m，Hs=5m，W=4kw
数量：
3台
9．厌氧酸化池
厌氧水解酸化的原理是利用异样性兼性细菌和厌氧菌将废水中难降解的大分子有机物转化为易降解的小分子有机物，将复杂的有机物转变成简单的有机物，将不溶性的有机物转化为溶解性有机物。
形成有机酸、醇类、醛类等。
在转化过程中能降解去除相当数量的有机污染物，降低COD浓度，提高了废水的可生化性，为后续的好氧处理工艺创造了良好的条件。
厌氧酸化池采用合适的空气搅动。
池内悬挂填料，并在池内培养一定数量的活性污泥，同时将二沉池污泥回流到厌氧池。
保证有一定数量的活性污泥。
使厌氧效果发挥更充分，取得最好的效果。
厌氧酸化池1座分成2格，钢混结构每格的设计参数：
净容积：
5.5×5×5.4=148.5m3
有效容积：
5.5×5×5.0=140m3
填料容积：
5×5×3.9=97.5m3
停留时间：
3.7h
10．接触氧化池
生物接触氧化池是废水处理的关键设施、中心环节，主要依靠粘附在填料表面的生物膜，它是由细菌、真菌、原生动物、后生动物等组成的比较稳定的生态系统，以降解废水中的有机污染物，达到净化废水的目的。
接触氧化也采用一段三级推流形式。
总的水气比：
1:
20
风量分配设定：
氧化池A55%，氧化池B25%，氧化池C20%
总净容积：
1366m3
总有效容积：
1258m3
填料总容积：
898m3
总接触停留时间：
12h
总水力停留时间：
16.7h
（1）氧化池A分成2格
钢混结构，每格设计参数：
净容积：
10×5.5×5.4=297m3
有效容积：
10×5.5×5.0=275m3
填料容积：
10×5×3.9=195m3
COD设计负荷：
3.13kg/m3d
BOD设计负荷：
2.26kg/m3d
接触停留时间：
5.2h
水力停留时间：
7.3h
水气比：
1:
11
（2）氧化池B分成2格
钢混结构，每格设计参数：
净容积：
6.5×5.5×5.4=193m3
有效容积：
6.5×5.5×4.95=177m3
填料容积：
6.5×5×3.9=127m3
COD设计负荷：
0.72kg/m3d
BOD设计负荷：
0.28kg/m3d
接触停留时间：
3.4h
水力停留时间：
4.7h
水气比：
1:
6
（3）氧化池C分成2格
钢混结构，每格设计参数：
净容积：
6.5×5.5×5.4=193m3
有效容积：
6.5×5.5×4.95=177m3
填料容积：
6.5×5×3.9=127m3
COD设计负荷：
0.61kg/m3d
BOD设计负荷：
0.23kg/m3d
接触停留时间：
3.4h
水力停留时间：
4.7h
水气比：
1:
4
11．罗茨鼓风机南通市恒荣机泵厂生产
型号：
3L42WD
转速：
1450r/min
风压：
6000mm水柱
进口流量：
15.85m3/min
配套电机Y200L-4，30KW
数量：
2台
型号：
3L42WD
转速：
980r/min
风压：
6000mm水柱
进口流量：
9.00m3/min
配套电机Y200L1-6，18.5KW
数量：
1台
按需要搭配。
2用1备。
若处理1800m/d时，1大1小运行。
12．折板反应池
通过比较完整的物化和生化处理以后，一般可以满足排放要求，为预防万一，增设一座折板反应池，作为三级处理，以确保达标排放。
净容积：
14.8×1.2×1.8-3.06=32m3（3.06m3是隔墙体积）
有效容积：
14.8×1.2×1.2=21.3m3
停留时间：
18min
13．二沉池
池型：
竖流式沉淀池共2座
结构参数：
处理水量：
每座900m3/d
中心管内下降流速：
16mm/s
沉淀区上升流速：
0.25mm/s
中心管直径：
Φ900mm
二沉池表面积：
6.5×6.5=42m2
停留时间：
2.4h
14．二沉池排污泵
名称：
PW型排污泵
型号：
21/2PW
参数：
Q=60m3/h，H=9.5m，Hs=7.2m，W=4kw
数量：
2台
15．消毒池
消毒池在二沉池出水合格的情况下，加漂白粉消毒即可达标排放。
有条件最好用次氯酸钠溶液消毒。
没有灰渣，干净卫生。
净容积：
[12.1－（6×0.15）]×2.25×2.1=52.92m3
有效容积：
11.2×2.25×1.5=37.8m3
停留时间：
30min
16．污泥浓缩池
污泥浓缩池是减少污泥体积的最经济方法，当污泥含水量由99%降到96%时，其体积可以缩小4-5倍。
由于池子采用地埋式，所以排除上清液采用气提或临时泵吸。
污泥浓缩池承接来自隔油沉砂池、气浮池和二沉池剩余的污泥。
设2座污泥浓缩池。
可以轮流使用
钢混结构，总有效容积138m3
净容积：
4×4×4.5=72m3
有效容积：
4×4×4.3=68.8m3
17．污泥浓缩池排污泵
名称：
ZW型自吸排污泵
型号：
50ZW20-15
参数：
Q=20m3/h，H=12m，Hs=5.5m，W=2.2kw
数量：
2台
18．污泥调质池
污泥在脱水之前要进行适当调质，改善污泥脱水性能，特别是肉类废水污泥，含油脂量很高，调质不好滤布缝隙会被粘糊堵死，根本无法脱水。
调质方法：
在搅拌条件下，投加絮凝剂（石灰，聚合氯化铝等），投加量大致为污泥中干物质量的3-10%，把絮凝剂配成10%的溶液加到污泥中去进行搅拌，使其混合均匀，充分反应，可用量筒取样进行沉淀试验，如果泥水分离器得很清，就可以泵入压滤机脱水了。
设计参数：
砖混结构
净容积：
Φ1.6×1.6=3.2m3
搅拌机1台
配套用针摆减速机1台型号：
B120.75kw无锡减速机厂生产
19．箱式压滤机
用途：
把含水率为97-98%的污泥过滤压干成为可以运输的干泥饼。
型号：
XMYJ60/800UB杭州兴源过滤机有限公司
过滤面积：
60m2
滤室总容量：
0.96m3
滤室数量：
40
外形尺寸：
5960×1085×1265
电机功率：
1.5kw
过滤压力：
1mpa
总重：
3250kg
20．螺杆泵
用途：
把调质好的污泥压入箱式压滤机，在高压下进行脱水。
型号：
I-IB2″
特性：
流量Q=5.4m3/h，扬程H=60m，进出口径DN65mm，工作压力6kg/cm2，功率3kw，转速960r/min
上海连成泵业制造有限公司生产
六、运行功率计算
序号
设备名称
型号规格
数量（台）
备用（台）
功率（kw）
总功率（kw）
使用功率（kw）
使用率%
实际运行功率（kw）
1
罗茨鼓风机
3L42WD
2
1
30
60
30
100
30
2
罗茨鼓风机
3L42WD
1
18.5
18.5
18.5
100
18.5
3
ZW自吸排污水泵
100ZW100-15
2
1
7.5
15
7.5
100
7.5
4
ZW自吸排污水泵
80ZW40-20（4）
5
2
4
20
12
80
16
5
ZW自吸排污水泵
40ZW20-15
2
1
2.2
4.4
2.2
50
1.1
6
污水泵
21/2PW
2
1
4
8
4
70
2.8
7
溶气水泵
IS泵H=50m
2
7.5
15
15
100
15
8
空压机
2
1.5
3
3
50
1.5
9
刮沫机
2
0.75
1.5
1.5
30
0.45
10
压滤机
XMYJ60/800UB
1
1.5
1.5
1.5
50
0.75
11
搅拌机
针摆减速机B12
2
0.75
1.5
1.5
50
0.75
12
螺杆泵
I-IB2″
1
3
3
3
50
1.5
13
照明
4
4
4
50
2
14
电器控制柜
1
1
1
100
1
15
机械格栅
宽500×高3500
1
0.75
0.75
0.75
100
0.75
16
刮油机
1
1.5
1.5
1.5
50
0.75
17
排气扇
10
0.10
1
1
50
0.5
36
159.65
107.95
98.05
实际消耗功率=实际运行功率×功率因素=98.05×0.75=73.5kw
七、治理工程预算及财务分析
（一）主要构筑物及土建一览表
序号
名称
外形尺寸
L×B×H×数量
容积m3
单价（元）
造价（万元）
备注
1
格栅池
3.5×2.3×4.5
36
250
0.90
钢混
2
集水井
15.2×2.3×4.5
157
250
3.93
钢混
3
隔油沉砂池
18.1×4×5.4
390
250
9.75
钢混
4
调节池
1093
250
27.33
钢混
5
厌氧酸化池
5.5×5×5.4×2
297
250
7.42
钢混
6
接触氧化池A
10×5.5×5.4×2
594
250
14.85
钢混
7
接触氧化池B
6.5×5.5×5.4×2
386
250
9.65
钢混
8
接触氧化池C
6.5×5.5×5.4×2
386
250
9.65
钢混
9
折板反应池
14.9×1.2×1.8
32
250
0.80
钢混
10
二沉池
6.5×6.5×4.7×2
397
250
9.93
钢混
11
消毒池
12×2.25×2.1
56
250
1.42
钢混
12
污泥浓缩池
4×4×4.7×2
150
250
3.76
钢混
13
污泥调质池
Φ1.6×1.6
3.2
200
0.06
砖混
14
鼓风机房
8×6m2
48
600
2.88
砖混
15
药剂库
4.1×6m2
24.6
600
1.47
砖混
16
化验室
6×6m2
36
600
2.16
砖混
17
厂房
49.2×18.7m2
920
600
55.20
砖混
18
合计
3977m3
1029m2
161.16
（二）设备及器材一览表（单位：
万元）
序号
名称
型号规格
单位
数量
单价
总价
备注
1
机械格栅
500×3500
台
1
5.50
5.50
2
自吸排污泵
80ZW40-16（4）
台
5
0.46
2.30
3
50ZW20-15
台
2
0.25
0.50
4
100ZW100-15
台
2
0.66
1.32
5
自吸油泵
25CYZ-A-20
台
1
0.22
0.22
6
潜污泵
AS30-2CB
台
1
0.20
0.20
7
螺杆泵
I-IB2寸
台
2
0.28
0.56
8
立式离心泵
CZL20-110
台
2
0.36
0.72
9
PW污水泵
21/2PW
台
2
0.41
0.82
10
组合填料
D150×80每条3900mm
M3
990
0.012
11.88
11
曝气软管
LA65-6.0每条4850mm
米
534
0.006
3.20
12
软管接头
钢制与软管配套
只
110
0.001
0.11
13
不锈钢卡箍
钢制与软管配套
只
220
0.0014
0.396
14
行车式刮油机
HG4300
台
1
0.65
0.65
15
加药装置
只
5
1.10
5.50
16
针摆减速机
BLD12
台
2
0.194
0.388
17
F型组合气浮
SF-40
台
2
11.50
23.00
18
中心管
Φ900
只
2
0.40
0.80
19
罗茨鼓风机
3L42WD30kw
台
2
2.60
5.20
20
罗茨鼓风机
3L42WD18.5kw
台
1
2.40
2.40
21
箱式压滤机
XMYJ60/800-UB
台
1
4.50
4.50
22
管道及阀门
套
1
6.00
6.00
23
电控几照明
套
1
3.00
3.00
24
液位控制器
CS型
套
5
0.0195
0.0975
25
合计
78.46
（三）工程总造价（单位：
万元）
序号
名称
费用
金额
备注
1
土建
161.16
2
设备
78.46
3
直接费合计
239.62
4
运费
（2）×1%
0.78
5
设计费
（3）×3%
7.18
6
安装费
（2）×5%
3.92
7
调试费
（2）×3%
2.35
8
间接费合计
14.23
10
总计
253.85
八、直接运行费用计算
序号
名称
计算
单位费用（元/m3）
1
电费
73.5kw×0.55÷62.5
0.62
2
药费
含PAC、PAM、石灰、漂白粉
0.25
3
人工工资
（1000元/月×4人）÷30天÷1500m3/d
0.09
4
维修费
0.04
直接费合计
1.0
5
折旧费
264×92%×3.6%×10000÷365÷1500
0.16
6
行政管理费
0.04
综合运转费
1.20
注：
折旧费计算：
固定资产形成率92%，使用期限30年，折旧费3.6%计算
九、工程技术经济指标
1．工程总投资248.56万元
2．占地面积1032m2
3．装机容量159.65kw
4．实际运行功率94.85kw
5．操作人员4人
6．直接运行费用1.0元
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