桥梁施工现场车辆使用.docx
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桥梁施工现场车辆使用
目录
1目的………………………………………………………………1
2范围………………………………………………………………1
3职责………………………………………………………………1
4作业流程…………………………………………………………2
5安全管理要求……………………………………………………4
6危险源辨识风险评价清单………………………………………9
1目的
为使影响安全文明生产的各类因素处于受控状态，保证人工挖孔、钢筋绑扎、安装、运输、模板安装、混凝土浇筑作业现场作业人员的人身安全和健康。
2范围
适用于我项目部桥梁下部结构施工安全管理。
3职责
3.1项目部负责本作业活动的具体实施。
3.2质量安全部负责本作业活动的监督检查。
3.3计划、物资部门负责劳务组织人员采购、管理和劳保用品的管理作作情况的监督检查。
3.4工程管理部负责安全技术措施的编制、审核、安全技术交底，负责桩基、扩大基础、墩柱、现浇梁施工组织计划编制及施工现场组织管理。
3.5现场专职安全员负责安全技术措施的监督落实；负责对施工现场进行监督检查，现场纠违章及事故隐患的督促整改。
4作业流程图
4.1人工挖孔桩作业流程图
未通过
钻孔灌注桩安全技术措施
总工审批
通过
施工前准备工作
施工测量放样
人工挖孔
成孔验收
钢筋笼加工及安装
混凝土浇筑
桩基检测
4.2墩柱、现浇梁作业流程图
墩柱、现浇梁安全技术措施
未通过
总工审批
通过
脚手架搭设
旧混凝土面凿毛
钢筋笼绑扎、定位
钢筋笼吊装
钢筋笼焊接固定
模板安装
混凝土浇筑
5安全管理要求
5.1基本要求
5.1.1施工前要求对施工现场、机具设备、安全防护设施及劳动保护用具等，进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。
5.1.2挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土工作时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。
一般应不小于1.0m，堆放材料及机具时不小于0.8m。
5.1.3禁止在不稳定的边坡和墩柱、系梁和盖梁下面搭建工棚，找到合理的堆放孔桩渣料场地，保证周边环境卫生。
5.1.4场地的拉线、架线和搭架子工作必须由持有特殊工种操作证的工人进行操作。
现场用电要执行《现场临时用电安全规定》，以免造成用电伤亡事故。
脚手架搭建要稳固，按规定设斜支撑和剪刀撑，以保证不发生架子坍塌伤亡事故。
5.2施工测量放样工作
5.2.1工作时应注意安全，注意周围环境，避免发生被毒蛇盯咬或从山上滑落的人身安全事故。
5.2.2测量仪器要架设稳定后再进行测量，避免发生测量仪器损坏的安全事故。
5.3人工挖孔及成孔验收
5.3.1所有施工人员必须按规定要求，配戴安全防护工具。
5.3.2手动绞车或卷杨机出渣前，应认真进行检查，确认提升、制动等部件正常后方可投入使用。
卷杨机应设专人操作，并有固定、统一的信号，专人指挥。
吊斗升降时，坑内作业人员应躲离吊斗升降移动范围以外。
吊斗不使用时，应及时摘下，不得悬挂。
5.3.3基坑高度超过1.5m时，应具备有便于出入基杭的爬梯等安全设施。
5.3.4开挖中，当坑没顶面裂缝，坑壁松塌或遇有漏水等影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。
5.3.5开挖基坑需机械抽水开挖时，必须配备足够的抽排水设备。
抽水机及管路要安放牢靠。
5.3.6挖桩基时应设“小心坠落”警示标志，并加设围栏，夜间施工时应高红灯示警。
不施工时应盖住桩口，以免行人或施工人员坠入桩孔内。
5.3.7人工挖孔应对桩基础边坡和孔壁的稳定进行监控，经常检查，及时进行支护，以免发生边坡跨塌事故。
5.3.8挖孔桩施工期间，必须备有瓦斯警报器，随时检查瓦斯含量，要经常检查桩孔内的气体情况，如果孔内施工人员感觉呼吸困难，应立即停止工作，采取通风或换班工作等措施。
5.3.9桩基挖孔时石方爆破必须遵守国家现行《爆破安全规程》，爆破作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。
5.3.10爆破作业前必须填报《危险作业审批表》，制定作业指导书，层层进行安全技术交底。
5.3.11爆破时现场施工人员应服从爆破安全员统一指挥，及时撤出爆破区，孔口应用防护盖盖住，以防止石渣飞出，打伤施工人员。
5.3.12严禁爆破器材放在危险地点或机械设备和电源、火源附近，也不得放在工棚内。
5.3.13爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆，如发现瞎炮，应及时按照瞎炮处理的规定妥善处理，未处理前，必须在附近设警戒人员看守，并设明显标志。
5.4钢筋笼加工、安装施工
5.4.1进场钢筋应分类堆放整齐，不得阻碍交通。
5.4.2电气焊作业人员必须持证上岗，并按《电气焊工岗位安全标准》进行操作。
5.4.3钢筋转移、吊运必须使用合格钢丝绳、双绳两点吊运，禁止单绳、单点起吊。
绑扎钢筋前必须焊牢架立筋和支撑筋。
5.4.4钢筋笼吊装作业前必须搭好脚手架及作业平台，并在平台外侧设栏杆，墩柱高10m以上时应加设安全网。
（脚手架作业安全应遵守相应的规范）
5.4.5高空作业人员必须配备安全帽、安全带和防滑鞋。
5.4.6液压系统组装完毕后，必须进行全面检查，施工过程中，液压设备应由专人操作，并应经常维护，发现问题及时处理。
5.4.7钢筋笼的吊装作业时应遵守“高处作业”的安全规定，工程技术部应编制单项施工方案及安全技术措施，并向参加钢筋吊装施工人员进行安全技术交底。
5.5模板安装施工
5.5.1模板吊装作业前必须检查液压系统是否可以正常运行。
施工过程中，液压设备应由专人操作，并应经常维护，发现问题及时处理。
5.5.2模板吊装作业时应遵守“高处作业”的安全规定，工程技术部应编制单项施工方案及安全技术措施，并向参加钢筋吊装施工人员进行安全技术交底。
5.6混凝土浇筑施工
5.6.1使用人工运输混凝土施工工艺
5.6.1.1混凝土浇筑前必须认真检查脚手架、跳板的搭设宽度、坡度和强度等是否满足安全要求。
检查脚手架两侧是否安装护栏，护栏强度是否满足安全要求。
5.6.1.2脚手架和作业台上堆放的物品不得超过设计荷载。
5.6.1.3检查混凝土料斗是否固定牢靠，下料串筒是否联结正常。
5.6.1.4混凝土运输时，手推车作业人员要注意相互避让，待停稳后方可下料。
5.6.1.5脚手架的稳定情况要设专人进行监控，运行不正常时立即停止混凝土运输工作，等安全隐患排除后继续施工。
5.6.1.6混凝土振捣作业人员必须等砼料下完后再下仓进行振捣。
5.6.2使用吊罐浇筑混凝土施工工艺
5.6.2.1混凝土浇筑前必须认真检查砼罐的吊环、罐体焊缝有无裂纹，发现有明显损坏的砼罐必须停止使用。
同时检查导管排架是否稳固。
5.6.2.2施工漏斗连接必须牢靠，上、下联络通畅，发现料斗堵塞必须及时疏通。
5.6.2.3指挥人员必须密切注意吊罐运行情况，吊罐下严禁站人。
混凝土振捣作业人员必须等砼料下完后再下仓进行振捣。
5.6.2.4脚手架的稳定情况要设专人进行监控，运行不正常时立即停止混凝土浇筑工作，等安全隐患排除后继续施工。
5.6.3使用泵送混凝土浇筑施工工艺
5.6.3.1砼泵工作时，导管两侧1米、出口正前方30米，禁止站人。
5.6.3.2导管巡查员在检查导管的同时，必须检查导管排架的稳定状况。
5.6.3.3导管拆后必须抬放到平稳的场地上，不得随意堆放在排架上。
5.6.3.4脚手架的稳定情况要设专人进行监控，运行不正常时立即停止混凝土浇筑工作，等安全隐患排除后继续施工。
６ 危险源辨识风险评价清单（见下表）
危险源辨识风险评价清单（Fe431-1）
序号
作业
活动
危害
事件
三种状态
三种时态
伤害对象
作业条件危险性评价（D=LEC）
危险等级
不可承受
正常
异常
紧急
过去
现在
将来
L
E
C
D
1
桩基施工
桩壁坍塌
√
√
自己、他人
3
6
40
720
5
不可承受
2
护壁坍塌
√
√
自己、他人
1
6
40
240
4
不可承受
3
高处坠落
√
√
√
自己
10
6
15
900
5
不可承受
4
物体打击
√
√
自己、他人
3
6
15
270
4
重大风险
5
触电
√
√
√
自己、他人
3
6
15
270
4
重大风险
6
爆破
√
√
自己、他人
1
6
15
90
3
重大风险
7
中毒和窒息
√
√
自己、他人
1
6
15
90
3
8
起重伤害
√
√
自己、他人
1
6
3
18
1
9
机械伤害
√
√
自己、他人
1
6
3
18
1
10
灼烫
√
√
√
自己、他人
1
6
1
6
1
危险源辨识风险评价清单（Fe431-1）
序号
作业
活动
危害
事件
三种状态
三种时态
伤害对象
作业条件危险性评价（D=LEC）
危险等级
不可承受
正常
异常
紧急
过去
现在
将来
L
E
C
D
1
系梁及墩柱
施工
排架坍塌
√
√
自己、他人
1
6
40
240
4
不可承受
2
高处坠落
√
√
√
自己、他人
10
6
15
900
5
不可承受
3
触电
√
√
√
自己、他人
3
6
15
270
4
重大风险
4
物体打击
√
√
√
自己、他人
3
6
15
270
4
重大风险
5
起重伤害
√
√
自己、他人
1
6
3
18
1
6
机械伤害
√
√
自己、他人
1
6
3
18
1
7
灼烫
√
√
√
自己、他人
1
6
1
6
1
升级会员 