公路质量验收规范.docx
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公路质量验收规范
6．8检验标准
6．8．1土方路基（路床）质量检验应符合下列规定：
主控项目
1路基压实度应符合本规范表6．3．12—2的规定。
检查数量：
每1000m2、每压实层抽检3点。
检验方法：
环刀法、灌砂法或灌水法。
2弯沉值，不应大于设计规定。
检查数量：
每车道、每20m测l点。
检验方法：
弯沉仪检测。
一般项目
3土路基允许偏差应符合表6．8．1的规定。
表6．8．1土路基允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围（m）
点数
路床纵断高程（mm）
－20
＋10
20
1
用水准仪测量
路床中线偏位（mm）
≤30
100
2
用经纬仪、钢尺量取最大值
路床平整度（mm）
≤15
20
路宽（m）
＜9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值
9～15
2
＞15
3
路床宽度
不小于设计值＋B
40
1
用钢尺量
路床横坡
±0．3％
20
路宽（m）
＜9
2
用水准仪测量
9～15
4
＞15
6
边坡
不陡于设计值
20
2
用坡度尺量，每侧1点
注：
B为施工时必要的附加宽度。
4路床应平整、坚实，无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象，路堤边坡应密实、稳定、平顺等。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
6．8．2石方路基质量检验应符合下列规定：
1挖石方路基（路堑）质量应符合下列要求：
主控项目
1）上边坡必须稳定，严禁有松石、险石。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
一般项目
2）挖石方路基允许偏差应符合表6．8．2—1的规定。
表6．8．2—1挖石方路基允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围（m）
点数
路床纵断高程（mm）
－50
＋100
20
1
用水准仪测量
路床中线偏位（mm）
≤30
100
2
用经纬仪、钢尺量取最大值
路床宽（mm）
不小于设计规定＋B
40
1
用钢尺量
边坡（％）
不陡于设计规定
20
2
用坡度尺量，每侧1点
注：
B为施工时必要的附加宽度。
2填石路堤质量应符合下列要求：
主控项目
1）压实密度应符合试验路段确定的施工工艺，沉降差不应大于试验路段确定的沉降差。
检查数量：
每1000m2,抽检3点。
检验方法：
水准仪测量。
一般项目
2）路床顶面应嵌缝牢固，表面均匀、平整、稳定，无推移、浮石。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
3）边坡应稳定、平顺，无松石。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
4）填石方路基允许偏差应符合表6．8．2—2的规定。
表6．8．2—2埴石方路基允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围（m）
点数
路床纵断高程（mm）
－20
＋10
20
1
用水准仪测量
路床中线偏位（mm）
≤30
100
2
用经纬仪、钢尺量取最大值
路床平整度（mm）
≤20
20
路宽（m）
＜9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值
9～15
2
＞15
3
路床宽度（mm）
不小于设计值＋B
40
1
用钢尺量
路床横坡
±0．3％且不反坡
20
路宽（m）
＜9
2
用水准仪测量
9～15
4
＞15
6
边坡
不陡于设计值
20
2
用坡度尺量，每侧1点
注：
B为施工必要附加宽度。
6．8．3路肩质量检验应符合下列规定:
一般项目
1肩线应顺畅、表面平整，不积水、不阻水。
检查数量：
全数检查。
柱验方法：
观察。
2路肩，压实度应大于或等于90％。
检查数量：
每l00m，每侧各抽检l点。
检验方法：
环刀法、灌砂法或灌水法。
3路肩允许偏差应符合表6．8．3的规定。
表6．8．3路肩允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围（m）
点数
宽度（mm）
不小于设计规定
40
2
用钢尺量，每侧1点
横坡
±1％且不反坡
40
2
用水准仪测量，每侧1点
注：
硬质路肩应结合所用材料，按本规范第7～11章的有关规定，补充相应的检查项目。
6．8．4软土路基施工质量检验应符合下列规定：
1换填土处理软土路基质量检验应符合本规范第6．8．1条的有关规定。
2砂垫层处理软土路基质量检验应符合下列规定：
主控项目
1）砂垫层的材料质量应符合设计要求。
检查数量：
按不同材料进场批次，每批检查1次。
检验方法：
查检验报告。
2）砂垫层的压实度应大于等于90％。
检查数量：
每1000m2、每压实层抽检3点。
检验方法：
灌砂法。
一般项目
3）砂垫层允许偏差应符合表6．8．4—1的规定。
表6．8．4—1砂垫层允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围（m）
点数
宽度
不小于设计规定＋B
40
1
用钢尺量
厚度
不小于设计规定
200
路宽
（m）
＜9
2
用钢尺量
9～15
4
＞15
6
注：
B为必要的附加宽度。
3反压护道质量检验应符合下列规定：
主控项目
1）压实度不应小于90％。
检查数量：
每压实层，每200m检查3点。
检验方法：
环刀法、灌砂法或灌水法。
一般项目
2）宽度、高度应符合设计要求。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察，用尺量。
4土工材料处理软土路基质量检验应符合下列规定：
主控项目
1）土工材料的技术质量指标应符合设计要求。
检查数量：
按进场批次，每批次按5％抽检。
检验方法：
查出厂检验报告，进场复检。
2）土工合成材料敷设、胶接、锚固和回卷长度应符合设计要求。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
用尺量。
一般项目
3）下承层面不得有突刺、尖角。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
4）土工合成材料铺设允许偏差应符合表6．8．4—2的规定。
表6．8．4—2土工合成材料铺设允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围（m）
点数
下承面平整度（mm）
≤15
20
路宽（m）
＜9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值
9～15
2
＞15
3
下承面拱度
±1％
20
路宽（m）
＜9
2
用水准仪测量
9～15
4
＞15
6
5袋装砂井质量检验应符合下列规定：
主控项目
1）砂的规格和质量、砂袋织物质量必须符合设计要求。
检查数量：
按不同材料进场批次，每批检查1次。
检验方法：
查检验报告。
2）砂袋下沉时不得出现扭结、断裂等现象。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察并记录。
3）井深不小于设计要求，砂袋在井口外应伸入砂垫层30cm以上。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
钢尺量测。
一般项目
4）袋装砂井允许偏差应符合表6．8．4—3的规定。
表6．8．4—3袋装砂井允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
井间距（mm）
±150
全部
抽查2％且不少于5处
两井间，用钢尺量
砂井直径（mm）
＋10
0
查施工记录
井竖直度
≤1.5％H
查施工记录
砂井灌砂量
－5％G
查施工记录
注：
H为桩长或孔深，G为灌砂量。
6塑料排水板质量检验应符合下列规定：
主控项目
1）塑料排水板质量必须符合设计要求。
检查数量：
按不同材料进场批次，每批检查1次。
检验方法：
查检验报告。
2）塑料排水板下沉时不得出现扭结、断裂等现象。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
3）板深不小于设计要求，排水板在井口外应伸入砂垫层50cm以上。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
查施工记录。
一般项目
4）塑料排水板设置允许偏差应符合表6．8．4—4的规定。
表6．8．4—4塑料排水板设置允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
板间距（mm）
±150
全部
抽查2％且不少于5处
两板间，用钢尺量
板竖直度
≤1.5％H
查施工记录
注：
H为桩长或孔深。
7砂桩处理软土路基质量检验应符合下列规定：
主控项目
1）砂桩材料应符合设计规定。
检查数量：
按不同材料进场批次，每批检查1次。
检验方法：
查检验报告。
2）复合地基承载力不应小于设计规定值。
检查数量：
按总桩数的1％进行抽检，且不少于3处。
检验方法：
查复合地基承载力检验报告。
3）桩长不小于设计规定。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
查施工记录。
一般项目
4）砂桩允许偏差应符合表6．8．4—5的规定。
表6．8．4—5砂桩允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
桩距（mm）
±150
全部
抽查2％，且不少于2根
两桩间，用钢尺量，查施工记录
桩径（mm）
≥设计值
竖直度
≤1.5％H
注：
H为桩长或孔深。
8碎石桩处理软土路基质量检验应符合下列规定：
主控项目
1）碎石桩材料应符合设计规定。
检查数量：
按不同材料进场批次，每批检查1次。
检验方法：
查检验报告。
2）复合地基承载力不应小于设计规定值。
检查数量：
按总桩数的1％进行抽检，且不少于3处。
检验方法：
查复合地基承载力检验报告。
3）桩长不应小于设计规定。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
查施工记录。
一般项目
4）碎石桩成桩质量允许偏差应符合表6．8．4—6的规定。
表6．8．4—6碎石桩允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
桩距（mm）
±150
全部
抽查2％，且不少于2根
两桩间，用钢尺量，差施工记录
桩径（mm）
≥设计值
竖直度
≤1.5％H
注：
H为桩长或孔深。
9粉喷桩处理软土地基质量检验应符合下列规定：
主控项目
1）水泥的品种、级别及石灰、粉煤灰的性能指标应符合设计要求。
检查数量：
按不同材料进场批次，每批检查1次。
检验方法：
查检验报告。
2）桩长不应小于设计规定。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
查施工记录。
3）复合地基承载力应不小于设计规定值。
检查数量：
按总桩数的1％进行
7．8检验标准
7．8．1石灰稳定土，石灰、粉煤灰稳定砂砾（碎石），石灰、粉煤灰稳定钢渣基层及底基层质量检验应符合下列规定
主控项目
1原材料质量检验应符合下列要求：
1）土应符合本规范第7．2．1条第1款或第7．4．1条第4款的规定。
2）石灰应符合本规范第7．2．1条第2款的规定。
3）粉煤灰应符合本规范第7．3．1条第2款的规定。
4）砂砾应符合本规范第7．3．1条第3款的规定。
5）钢渣应符合本规范第7．4．1条第3款的规定。
6）水应符合本规范第7．2．1条第3款的规定。
检查数量：
按不同材料进厂批次，每批检查1次。
检验方法：
查检验报告、复验。
2基层、底基层的压实度应符合下列要求：
1）城市快速路、主干路基层大于或等于97％，底基层大于或等于95％。
2）其他等级道路基层大于或等于95％，底基层大于或等于93％。
检查数量；每l000m2，每压实层抽检1点。
检验方法：
环刀法、灌砂法或灌水法。
3基层、底基层试件作7d无侧限抗压强度，应符合设计要求。
检查数量：
每2000m2抽检1组（6块）。
检验方法：
现场取样试验。
一般项目
4表面应平整、坚实、无粗细骨料集中现象，无明显轮迹、推移、裂缝、接茬平顺，无贴片、散料。
5基层及底基层允许偏差应符合表7．8．1的规定。
表7．8．1石灰稳定土类基层及底基层允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
中线偏位（mm）
≤20
100m
1
用经纬仪测量
纵段高程
（mm）
基层
±15
20m
1
用水准仪测量
底基层
±20
平整度
（mm）
基层
≤10
20m
路宽（m）
＜9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值
底基层
≤15
9～15
2
＞15
3
宽度（mm）
不小于设计规定＋B
40m
1
用钢尺量
横坡
±0.3％且不反坡
20m
路宽（m）
＜
2
用水准仪测量
9～15
4
＞
6
厚度（mm）
±10
1000m2
1
用钢尺量
7．8．2水泥稳定土类基层及底基层质量检验应符合下列规定：
主控项目
1原材料质量检验应符合下列要求：
1）水泥应符合本规范第7．5．1条第1款的规定。
2）土类材料应符合本规范第7．5．1条第2款的规定。
3）粒料应符合本规范第7．5．1条第3款的规定。
4）水应符合本规范第7．2．1条第3款的规定。
检查数量：
按不同材料进厂批次，每批次抽查1次；
检查方法：
查检验报告、复验。
2基层、底基层的压实度应符合下列要求：
1）城市快速路、主干路基层大于等于97％；底基层大于等于95％。
2）其他等级道路基层大于等于95％；底基层大于等于93％。
检查数量：
每1000m2，每压实层抽查1点。
检查方法：
灌砂法或灌水法。
3基层、底基层7d的无侧限抗压强度应符合设计要求。
检查数量：
每2000m2抽检1组（6块）。
检查方法：
现场取样试验。
一般项目
4表面应平整、坚实、接缝平顺，无明显粗、细骨料集中现象，无推移、裂缝、贴皮、松散、浮料。
5基层及底基层的偏差应符合本规范表7．8．1的规定。
7．8．3级配砂砾及级配砾石基层及底基层质量检验应符合下列规定：
主控项目
1集料质量及级配应符合本规范第7．6．2条的有关规定。
检查数量：
按砂石材料的进场批次，每批抽检1次。
检验方法：
查检验报告。
2基层压实度大于等于97％、底基层压实度大于等于95％。
检查数量：
每压实层，每1000m2抽检1点。
检验方祛：
灌砂法或灌水法。
3弯沉值，不应大于设计规定。
检查数量：
设计规定时每车道、每20m，测1点。
检验方法：
弯沉仪检侧．
一般项目
4表面应平整、坚实，无松散和粗、细集科集中现象。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
5级配砂砾及级配砾石基层和底基层允许偏差应符合表7．8．3的有关规定。
表7．8．3级配砂砾及级配砾石基层和底基层允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
中线偏位（mm）
≤20
100m
1
用经纬仪测量
纵段高程（mm）
基层
±15
20m
1
用水准仪测量
底基层
±20
平整度（mm）
基层
≤10
20m
路宽
（m）
＜9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值
9～15
2
底基层
≤15
＞15
3
宽度（mm）
不小于设计规定＋B
40m
1
用钢尺量测
横坡
±0.3％且不反坡
20m
路宽
（m）
＜9
1
用水准仪测量
9～15
2
＞15
3
厚度（mm）
砂石
＋20
－10
1000m2
1
用钢尺量
砾石
＋20
－10％层厚
7．8．4级配碎石及级配碎砾石基层和底基层施工质量检验应符合下列规定：
主控项目
1碎石与嵌缝料质量及级配应符合本规范第7．7．1条的有关规定。
检查数量：
按不同材料进场批次，每批次抽检不应少于1次。
检验方法：
查检验报告。
2级配碎石压实度，基层不得小于97％，底基层不应小于95％。
检查数量：
每1000m2抽检l点。
检验方法：
灌砂法或灌水法。
3弯沉值，不应大于设计规定。
检查数量：
设计规定时每车道、每20m，测l点。
检验方法：
弯沉仪检测。
一般项目
4外观质量：
表面应平整、坚实，无推移，松散、浮石现象。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
5级配碎石及级配碎砾石基层和底基层的偏差应符合本规范表7．8．3的有关规定。
7．8．5沥青棍合料（沥青碎石）基层施工质量检验应符合下列规定：
主控项目
1用于沥青碎石各种原材料质量应符合本规范第8．5．1条第1款的有关规定。
2压实度不得低于95％（马歇尔击实试件密度）。
检查数量：
每l000m2抽检l点。
检验方法：
检存试验记录（钻孔取样、蜡封法）。
3弯沉值，不应大于设计规定。
检查数量：
设计规定时每车道、每20m，测1点。
检验方法：
弯沉仪检测。
一般项目
4表面应平整、坚实、接缝紧密，不应有明显轮迹、粗细集料集中、推挤、裂缝、脱落等现象。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
5沥青碎石基层允许偏差应符合表7．8．5的规定。
表7．8．5沥青碎石基层允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
中线偏差（mm）
≤20
100m
1
用经纬仪测量
纵断高程（mm）
±15
20m
1
用水准仪测量
平整度（mm）
≤10
20m
路宽（m）
＜9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值
9～15
2
＞15
3
宽度（mm）
不小于设计固定＋B
40m
用钢尺量
横坡
±0.3％且不反坡
20m
路宽（m）
＜9
2
用水准仪测量
9～15
4
＞15
6
厚度（mm）
±10
1000m2
1
用钢尺量
7．8．6沥青贯入式基层施工质量检验应符合下列规定：
主控项目
1沥青、集料、嵌缝料的质量应符合本规范第9．4．1条第1款的规定。
2压实度不应小于95％。
检查数量：
每1000m2，抽检1点。
检验方法：
灌砂法、灌水法、蜡封法。
3弯沉值，不应大于设计规定。
检查数量：
设计规定时每车道、每20m，测1点。
检验方法：
弯沉仪检测。
一般项目
4表面应平整、坚实、石料嵌锁稳定，无明显高低差；嵌缝料、沥青撒布应均匀，无花白、积油，漏浇等现象，且不得污染其他构筑物。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
5沥青贯入式碎石基层和底基层允许偏差应符合表7．8．6的规定。
表7．8．6沥青贯入式碎石基层和底基层允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
中线偏位（mm）
≤20
100m
1
用经纬仪测量
纵断高程（mm）
基层
±15
20m
1
用水准仪测量
底基层
±20
平整度（mm）
基层
≤10
20m
路宽（m）
＜9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺
8．5检验标准
8．5．1热拌沥青混合料面层质量检验应符合下列规定：
主控项目
1热拌沥青混合料质量应符合下列要求：
1）道路用沥青的品种、标号应符合国家现行有关标准和本规范第8．1节的有关规定。
检查数量：
按同一生产厂家、同一品种、同一标号、同一批号连续进场的沥青（石油沥青每100t为1批，改性沥青每50t为l批）每批次抽检1次。
检验方法：
查出厂合格证，检验报告并进场复验。
2）沥青混合料所选用的粗集料、细集料、矿粉、纤维稳定剂等的质量及规格应符合本规范第8．1节的有关规定。
检查数量：
按不同品种产品进场批次和产品抽样检验方案确定。
检验方法：
观察、检查进场检验报告。
3）热拌沥青混合料、热拌改性沥青混合料、SMA混合料，查出厂合格证、检验报告并进场复验，拌合温度、出厂温度应符合本规范第8．2．5条的有关规定。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
查测温记录，现场检测温度。
4）沥青混合料品质应符合马歇尔试验配合比技术要求。
检查数量：
每日、每品种检查1次。
检验方法：
现场取样试验。
2热拌沥青混合料面层质量检验应符合下列规定：
主控项目
1）沥青混合料面层压实度，对城市快速路、主干路不应小于96%；对次干路及以下道路不应小于95％。
检杳数量：
每1000m2测l点。
检验方法：
查试验记录（马歇尔击实试件密度，试验室标准密度）。
2）面层厚度应符合设计规定，允许偏差为+10～-5mm。
检查数量：
每1000m2测1点。
检验方法：
钻孔或刨挖，用钢尺量。
3）弯沉值，不应大于设计规定。
检查数量：
每车道、每20m，测1点。
检验方法：
弯沉仪检测。
一般项目
3表面应平整、坚实，接缝紧密，无枯焦；不应有明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等现象，不得污染其他构筑物。
面层与路缘石、平石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
4热拌沥青混合料面层允许偏差应符合表8．5．1的规定。
表8．5．1热拌沥青混合料面层允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
纵断高程（mm）
±15
20m
1
用水准仪测量
中位偏线（mm）
≤20
100m
1
用经纬仪测量
平整度（mm）
标准差σ值
快速路、主干路
≤1.5
100m
路宽（m）
＜9
1
用测平仪检测、见注1
9～15
2
次干路、支路
≤2.4
＞15
3
最大
间隙
次干路、支路
≤5
20m
路宽（m）
＜9
1
用3m直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值
9～15
2
＞15
3
宽度
不小于设计值
40m
1
用钢尺量
横坡
±0.3%且不反坡
20m
路宽（m）
＜9
2
用水准仪测量
9～15
4
＞15
6
井框与路面高差（mm）
≤5
每座
1
十字法，用直尺、塞尺量取最大值
抗滑
摩擦
系数
符合设计要求
200m
1
摆式仪
全线连续
横向力系数车
构造
深度
符合设计要求
200m
1
砂铺法
激光构造深度仪
注：
1测平仪为全线每车道连续检测每100m计算标准差σ；无测平仪时可采用3m直尺检测；表中检验频率点数为测线数；
2平整度、抗滑性能也可采用自动检测设备进行检测；
3底基层表面、下面层应按设计规定用量洒泼透层油、粘层油；
4中面层、底面层仅进行中线偏位、平整度、宽度、横坡的检测；
5改性（再生）沥青混凝土路面可采用此表进行检验；
6十字法检查井框与路面高差，每座检查井均应检查。
十字法检查中，以平行于道路中线，过检查井盖中心的直线做基线，另一条线与基线垂直，构成检查用十字线。
8．5．2冷拌沥青混合料面层质量检验应符合下列规定：
主控项目
1面层所用乳化沥青的品种、性能和集料的规格、质量应符合本规范第8．1节的有关规定
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