外墙保温板施工技术交底.docx

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外墙保温板施工技术交底

外装施工交底

本工程外墙保温采用聚苯乙烯挤塑板（XPS）为保温材料，用聚合物改性粘结剂粘结，并用塑料膨胀螺栓辅助加强锚固，外层用聚合物改性抹面砂浆，并粘贴耐碱玻璃纤维网格布做加强层

1、施工条件：

（1）环境要求：

施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后

24小时内不得低于5度，

（2）风力不得大于5级，

（3）基层墙面干燥，

（4）阴雨天不能施工；

（5）工序要求：

外墙施工没有交叉作业，

（6）外脚手架搭设完毕。

（7）洁净度要求：

基层墙面必须彻底清除表面的浮灰、污渍、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。

（8）平整度、垂直度要求：

以2米的靠尺检查，

（9）最大偏差应小于4mm；超差部位应修补。

2、施工流程：

主要事项：

1、本楼东西外墙为80厚挤塑聚苯板，南北外墙为60厚挤塑聚苯板，

2、首层阳台底板为20厚挤塑聚苯板，顶层阳台顶板为60厚挤塑聚苯板，栏板为20厚挤塑聚苯板；

3、四层窗上口檐为100*60贯通腰线，窗口上下均设有100*60窗檐

4、十八层以上部分每块板打三处钉，所有距阳角20cm处打加密钉；

5、阳台板，空调板要求2%找坡；

6、四层以下真实漆部分双层网

7、

可粘贴翻包玻纤网格布

（做装饰线条）

（1）基面准备：

本工程经过工程验收达到合格后方可进行外墙外保温施工。

墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。

伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。

（2）弹控制线：

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。

（3）挂基准线。

在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

（4）配制聚合物砂浆胶粘剂。

根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。

拌好的胶粘剂在静停10min后还

需经二次搅拌才能使用。

配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。

一次配制

量应在可操作时间内用完。

（5）粘贴翻包网格布。

凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理，做法参见DBJ/TO1-38-2002附录A洞口做法。

门窗洞口附加网络布示意图

（6）粘贴聚苯板。

外保温用聚苯板标准尺寸为600mmx900mm、600mmx

1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板

面垂直。

整块墙面的边角处应用最小尺寸超过200mm的聚苯板。

聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。

聚苯板洞口处切割及接缝距离要求示意图

当采用粘结方式固定聚苯板时，粘贴方式有点框法和条粘法。

点框法适用于平整度较差的墙面，应保证粘结面积不小于30%,加强处见个体工程设计；条粘法适用于平整度较好的墙面。

不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。

具体做法参见DBJ/TO1-38-2002附录A聚苯板粘结示意。

防80柱结砂浆lOOrnm厚

捆10。

粕结砂浆IOQee厚

聚苯板板条点粘接法

排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错荏处理，做法参见

DBJ/T01-38-2002附录A聚苯板排列示意图。

粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。

粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。

板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。

拼缝高差不大于1.5mm,否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。

（7）锚固件固定。

设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至

少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤（冲击钻）在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。

拧人或敲人锚固钉，钉头和园

盘不得超出板面。

（8）配制抹面砂浆。

按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确、机械二次搅拌，搅拌均匀。

配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。

（9）抹底层抹面砂浆。

聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。

抹灰

分底层和面层两次。

在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2-3mm。

同时将翻包网格布压人砂浆中。

门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压人砂浆中，具体做法参见DBJ/T01-38-2002附录A阴阳角做法和洞口做法。

（10）贴压网格布。

将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压人砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。

网格布不得压人过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。

单张网格布长度不宜大于6m。

铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。

在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接

宽度为不小于200mm。

见下图。

阴、阳角处网格布搭接示意图

（11）抹面层抹面砂浆。

在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1-2mm，以仅覆盖网格布、

微见网格布轮廓为宜。

面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、

挑台等部位。

在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，

需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭

接处平整度超出偏差。

（12）“缝”的处理。

外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。

在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理，

具体做法参见DBJ/T01-38-2002附录A变形缝做法和装饰线条做法。

留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放人，待砂浆初凝后起出，修整缝

边。

缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分

两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%-70％。

沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。

具体做法参

见DBJ/TO1-38-2002附录A变形缝做法。

（13）加强层做法。

考虑首层与其他需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网

格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。

在这种双层网格布做法中，

底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以

满足设计要求的抗冲击强度为原则。

加强部位抹面砂浆总厚度宜为5-7mm。

在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。

（14）装饰线条做法。

装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凸型或凹型。

凸型称为装饰线，以聚苯板

来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不断开。

粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线

条位置，将加工好的聚苯板线条粘于相应位置。

线条突出墙面超过10Omm时，

需加设机械固定件。

线条表面按普通外保温抹灰做法处理。

凹型称为装饰缝，用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。

参见

DBJ/TOI-38-2002附录A装饰线条做法。

（15）外饰面涂料做法。

待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料工艺

相同。

一般宜使用配套的专用涂料或其他与外保温系统相容的涂料。

（16）滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此

处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。

注意，滴水槽凹槽处需附加一层

网格布，网格布搭接80mm（见下图）。

聚氨酯发泡切齐

窗眉滴水节点做法示意图

③所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。

④面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。

⑤在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。

面层聚合物抗裂砂浆应留成

直槎，砂浆具体留槎位置见下图。

预留洞口处面层砂浆留槎示意图

5.1.5细部及特殊部位做法

（1）预留孔洞位置（破损处）处理

进行大面积聚苯板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，聚苯板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。

1用掺10%UEA的1：

1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。

2按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。

3将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。

④涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm）,埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。

3、施工方案：

：

（1）基层处理：

按要求处理基层达到上述要求：

（2）平整度、垂直度修正：

根据上道工序设置的垂直控制线，

（2）以线坠、2米靠尺分层、分段查找混凝土墙面的平整和垂直度，

（4）以最小修补量为原则确定超差的部位，

（5）并及时通知总包方修正；

（6）安装挤塑板：

调制聚合物改性粘结剂；见使用说明书，

（7）粘结剂应随用随调，

（8）新调制的粘结剂应置5分钟后使用，

（9）一次调制的粘结剂应在2小时内使用完毕；粘结方法采用环法粘结，

（10）用抹刀将粘接材料粘贴涂抹在挤塑板上，

（11）涂好后立即将挤塑板贴在墙面上，

（12）动作要快，

（13）防止粘结剂结皮失去粘性；粘贴好挤塑板后应用2米靠尺均匀压平,板间紧密结合，

（15）及时清理挤出的粘结剂；上下两排挤塑板应竖向错位粘贴；在门窗

洞口及拐角处应事先排尺，

（16）保证竖向错位的拐角顺直、垂直；脚手眼处预留200X200mm尺寸

作后修补；

（17）安装固定件；待挤塑板粘贴完毕36小时后，

（18）即可安装固定件；采用塑料膨胀锚螺栓同

（19）基层锚定即可达进一步可靠连接，

（20）固定件具体安装数量；7层以下采用4个/平方米，

（21）锚固深度450+5mm；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，

（22）水平、垂直间距4500mm,

（23）距基层边缘460mm;

（24）填缝：

以15〜20mm厚，等逢宽的同等材料填堵分格缝；挤塑板

接缝不

（27）平整处应用粗砂纸打磨，

（28）打磨动作应做轻柔的圆周运动

（29）抹聚合物改性抹面砂浆：

配置聚合物砂浆要求同

（30）将聚合物抹面砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约1.5-2.0mm;埋贴

网格布：

将大面网格布沿水平方向绷平，并将弯曲的一面朝里，

（34）用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，

（35）使其紧贴底层聚合物砂浆；网格布左右搭接宽《100mm,上下搭

接*80mm,

（37）局部搭接处可用聚合物砂浆修补，

（38）但不得出现网格布皱摺、空鼓、翘起；

门窗洞口、阴阳角及特殊部位的连接见节点详图；脚手眼处加长预留200X200

mm网格布作后修补；

（39）抹面层聚合物砂浆二道：

特网格布埋贴完毕，第一道聚合物面层砂

浆不粘手时抹二道聚合物面层砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，不得出现网

眼，同时确保表面的平整性，约1.0-1.5mm厚度左右，最终聚合物改性面层

砂浆保护层的总厚度达到3mm左右；

（40）补洞及修理：

根据洞口的形状现加工一块同，洞口相同的XPS板，

根据该处砂浆厚度在XPS板面布满聚合物砂浆，填入洞口，填堵后应使面层

平整，必要时可打磨；修补后粘贴网格布抹表面聚合物砂浆,要求同前；

三、文明施工：

现场施工人员严格按照文明施工准则进行操作，保证做到工完场清，不同材

料分类固定存放；施工过程中根据当天施工内容合理利用施工场地，工具材料不

乱扔乱放；尊重和服从业主、监理和总包方的现场监督和指导。

四、安全施工：

由于工程为高空外墙施工，施工过程中必须特别注意安全施工；为此公司排专人

负责安全施工。

（41）配备防护工具：

施工人员进场必须佩带安全帽，

（42）上架人员必须配备安全带，

（43）正确扣在可靠的固定物上；

（44）遇到5级以上风天气条件,严禁高空室外作业；

（45）施工用电安全：

施工用电必须遵守安全用电规章制度，

（46）按指定配电柜专人接线操作，

（47）非电工严禁操作；

（48）施工人员进场前进行安全培训，

（49）合格后方可上岗；

（50）执行安全一票否决制，

（51）违反安全规定者责任自负；

五、施工组织：

根据现场实际情况：

采用流水作业，自上而下合理安排施工人员。

六、现场协调、配合：

为确保施工顺利进行，施工方、业主和监理单位要相互配合、支持，业主提供以

下施工条件：

（52）业主提供材料存放场所；

（53）提供垂直运输的机械；

（54）提供水、电使用的便利；

（55）提供外脚手架的使用；

（56）施工中遇到其它问题,施工方与业主和监理协商解决。