模板工程监理细则.docx
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模板工程监理细则
工程
监理实施细则
（模板）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
江苏省建设厅监制
一、实施细则编制依据
1.专业工程1．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；
2．《中华人民共和国工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》（2002年版）；
3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）；
4．《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）；
5．《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）；
6．该工程主体结构施工图纸及说明；
7．该工程有关合同、文件及技术资料；
8．经审批的主体结构工程施工组织设计；
9．工程《监理规划》
二、专业工程特点
1、富安小区安置房基础均为筏板基础,主体结构均为短肢剪力墙框架结构,地上12层,无地下室.
2、加气砌体中部设有腰梁,门边有门框柱,窗台设板带（顶、底层厚度为12CM,其余为6CM）
三监理工作流程
四监理工作的控制要点及目标值
审核施工单位报送的<<模板分项工程的施工方案>>.根据工程特点工程结构形式、荷载、地基土类别施工设备和材料供应等条件.选择合理的施工方案.模板的支撑系统,要进行强度、扰度、稳定性验算.模板及其支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑混凝土的重量,侧压力以及施工荷载.督促承包商向工人进行技术交底，并把有关质量标准交待给工人。
以便他们自检与互检。
必要时，监理工程师可以参加交底会，适时地给予指导
A模板安装
1、模板安装应遵循的原则
1）、根据会审后的施工图纸、支模方案，并与钢筋安装、水电埋管、各种予埋件、予留孔洞配合进行。
2）、模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承载住新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3）、构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎、安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。
2、竖向模板和支架的支承部分的模板安装
当安装在基土上时应加设垫板且基土必须竖实并有排水措施.并对以下方面进行检查:
1）、检查墙模板的对拉螺栓间距、横箍间距是否适当。
2）、墙、柱封模前，必须彻底清理底部的杂物，模板下口的缝隙必须堵实。
3）、检查柱模板门子板一次支模是否过高，造成浇捣困难，有大的预留孔洞、洞口下难以浇捣，有暗梁或梁穿过、钢筋密集、下部不易浇捣等等，都要开浇捣洞。
4）、检查梁、板底模是否按规范要求来起拱。
5）、检查梁的侧模支撑是否牢固，防止跑模、胀膜，造成漏浆。
6）、预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定应可靠，防止其移位。
3、整体式多层房屋和构筑物的模板安装
应采用分段分层支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下述规定：
1）下层楼板应达到足够的强度或具有足够的支架支撑，如采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构必须有足够的强度和刚度。
2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。
4、高大模板的安装
对模板支撑高度大于8米,跨度大于18米,承包单位应组织专家论证并上报一份针对的施工组织设计.
现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法:
主要项目
质量标准
检验及认可
检验频率
检验方法
认可程序
模板系统
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。
如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土，必须有防水措施，对冻胀性土，必须有防冻融措施
对照模板设计，现场观察或尺量检查
审查施工组织设计，现场检查。
发现问题要求承包单位整改
接缝
宽度不大于2.5mm
按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁每30m～50m抽查1处（每处3m～5m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，礼堂、厂房等大间按两轴线为一间，墙每4m高为一个检查层，每面为1处，板每间为1处，但均不应少于3处
观察和用楔形塞尺检查
承包单位自检合格后，监理工程师检查，签字认可
表面清理及隔离措施
墙板、基础
每件（处）粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于200平方厘米
观察和尺量检查
梁、柱
每件（处）粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于800平方厘米
主要项目
允许误差
（mm）
检验及认可
检验频率
检验方法
认可程序
单层、多层
高层框架
多层大模
高层大模
按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁每30m～50m抽查1处（每处3m～5m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，礼堂、厂房等大间按两轴线为一间，墙每4m左右为一个检查层，每面为一处，板每间为1处，但均不应少于3处
尺量检查
承包单位自检合格后，监理工程师检查，签字认可
1
轴线位移
基础
5
5
5
5
柱、墙、梁
5
3
5
3
2
标高
±5
+2
5
±5
±5
用水准仪或拉线和尺量检查
3
截面尺寸
基础
±10
±10
±10
±10
Ⅱ尺量检查
柱、墙、梁
+4
5
+2
5
±2
±2
4
每层垂直度
3
3
3
3
用2m托线板检查
5
相邻两板表面高低差
2
2
2
2
用直尺和尺量检查
6
表面平整度
5
5
2
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
7
预埋钢板中心线位移
3
3
3
3
拉线和尺量检查
8
预埋管、预留孔中心线位移
3
3
3
3
9
预埋
螺栓
中心线位移
2
2
2
2
外露长度
+10
0
+10
0
+10
0
+10
0
10
预留洞
中心线位移
10
10
10
10
截面内部尺寸
+10
0
+10
0
+10
0
+10
0
B模板拆除
1、对于模板拆除应遵循以下原则:
（1）模板的拆除，必须开具拆模令，同时承包商可以根据混凝土强度增长情况来决定。
而对于底模，则需要征得监理工程师同意后，方可以拆除，以防止承包商为加速模板周转，而过早拆除底模，造成质量事故的发生。
（2）在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全质量问题时，应暂停拆模。
经过处理后，方可继续拆模。
（3）拆模的程序是先支的后拆，后支的先拆，先拆除侧模部分，后拆除底模部分。
重大复杂的拆除，事前应制定拆模方案。
2、整体式结构的模板及其支架的拆除，如设计无要求时，对于非承重模式，只有在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模；对于承重模板，只有在与结构同条件养护的试块达到下表规定的强度时，方可拆除。
整体式结构拆模进所需混凝土强度
顺序
结构类型
结构跨度/m
按设计强度的百分率（%）
1
板和拱
≤2>2，≤8
70
2
梁
≤8
70
3
承重结构
>8
100
4
悬臂梁悬臂板
≤2>2
70100
3、预制构件模板的拆除，如设计上无要求时应符合下述规定：
（1）侧面模板，应在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除。
（2）芯模或预留洞的内模，应在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝时，方可拆除。
4、承重底模，其构件跨度等于或小于4m时，应在混凝土强度达到设计标号的50%时方可拆除；构件跨度大于4m时，应在混凝土强度达到设计标呈的70%时方可拆除。
（续）
1）现浇钢筋混凝土梁板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000—3/1000。
检查数量：
在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板应按有代表的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
2）现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架时要求：
一是下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力否则加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；当采用悬吊模板，桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
3）当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层架支模。
当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
4）当采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过2mm。
5）当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列规定：
模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上；安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
五监理工作的方法及措施
熟悉图纸、及相关的规范要求等.
审查施工单位提交的施工方案及进度计划.
采用旁站、巡视、平行检查的方法对工程进行控制.
坚持上道工序不验收,下道工序不允许施
审查该工程主体结构工程施工组织设计；
检查混凝土工程的轴线与标高；
检查模板、钢筋制作安装质量，参加隐蔽工程验收；
检查现浇结构工程中嫫板施工质量；
参加混凝土结构子分部及分项工程质量评定和验收。
六模板工程安全：
1、制订模板施工方案并办理审批手续。
2、对支撑系统进行详细计算，并符合施工安全要求。
3、立杆材质符合要求，并按设计搭设，水平杆和剪刀撑严格按设计搭设，所有组成支撑立杆杆件规格，间距符合设计要求，钢管、扣件尚需有江苏省颁发的准用证。
4、模板上的荷载均匀且不得超过设计规定。
5、模板堆放整齐，不得过高或过重。
6、2米以上高空作业须有可靠立足点，模板拆除时须对非安全区域进行警戒。
7、未经相关技术部门批准不得擅自拆模，模板工程施工完毕必须履行验收手续，相关内容和签字齐全方可进入下道工序。
模板制作前须进行详细技术交底，并履行签字手续。
8、砼强度未达到规范规定强度前不得拆模，模板拆除前须有砼强度试验报告。
9、在模板上运输砼须搭设专用过道，且须牢固稳定。
10、模板上施工时作业面孔洞及临边须有可靠防护，垂直交叉作业须有可靠隔离措施。
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