弘力德辊套堆焊投标文件 1DOC.docx
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弘力德辊套堆焊投标文件1DOC
国网能源和丰煤电有限公司
堆焊修复项目
投
标
文
件
北京弘力德传动机械制造有限公司
一、企业简介
1.公司概况
北京弘力德传动机械制造有限公司是在硬面堆焊领域处于国际先进地位的专业化公司，以非标设备及耐磨堆焊为主营业务。
拥有大量的焊接设备和技术研发、设计和生产管理人员，具有各种新型高尖端焊接设备的设计和生产经验，不仅为用户提供符合要求的各种堆焊修复服务，而且可以根据各用户的需求，解答用户相关的技术问题和使用问题，进行个性化设计，提供个性化服务。
雄厚的技术开发实力是不断创新的源泉。
几年来，相继开发了多系列的硬面堆焊材料、自动堆焊设备、自动焊接专机。
并且在硬面堆焊施工方面积累了丰富的经验，能够根据客户的设备状况提供相应的堆焊工艺和材料，由专业工程服务人员进行耐磨部件的在线或离线堆焊修复。
拥有五个系列10多个品种的耐磨材料体系，在碳化物、复合碳化物、碳化钨等耐磨材料方面有着丰富的开发、生产经验，每年可产出1200吨自保护药芯焊丝耐磨材料。
能提供30多个品种的用于磨辊／盘瓦自动堆焊、轧辊自动堆焊、管筒内壁自动堆焊、带极自动堆焊、耐磨板自动堆焊等自动堆焊和焊接设备，并且在窄间隙焊机、马鞍型焊机、小直径直管／弯管内壁堆焊等国际焊接尖端技术领域占有一席之地。
在／离线堆焊修复技术在国内处于领先水平，已先后为多家火电厂、水泥厂和钢铁厂提供了堆焊修复服务。
在电力行业，针对国内火电厂的煤磨磨辊／盘瓦的实际磨损状况，开发设计了新一代磨煤辊明弧自动堆焊机、自保护耐磨焊丝及硬面堆焊修复工艺，通过在国内电厂的大量应用实践表明，堆焊修复能显著提升磨辊／磨盘瓦的使用寿命，进而提高发电厂的运行效益。
在水泥行业，可以制造、修复生料立磨磨辊及磨盘瓦、辊压机挤压辊、熟料立磨辊／盘瓦、矿渣、钢渣磨辊／盘瓦、煤磨辊／盘瓦。
对伯利休斯（Polysius）磨机、史密斯（Atox）磨机、莱歇（LM）磨机、宇部（ULB）、非凡（MPS）磨机以及ZGM、CLM、HRM、TRM、MPS、HP、RP等型号磨机均可实现在线或离线修复。
在新品制造方而，制造的复合磨辊／盘瓦、耐磨复合钢板等产品也赢得了客户的高度认可，拥有良好的口碑和商业信誉。
2.耐磨堆焊修复的成熟应用
随着我国经济建设的飞速发展，大型水泥、火电厂的不断建设，使得拥有立磨、中速磨煤机的厂家越来越多，如何延长磨机磨辊／盘瓦的使用寿命便成了厂家所面临的日益紧迫的难题。
作为在中国硬面堆焊领域处于国际先进地位的专业化企业，不仅成功地解决了这一难题，而且在耐磨领域中取得了骄人的业绩。
3.在电力行业的堆焊修复服务
在电力行业中，针对国内火电厂的煤磨磨辊／盘瓦的实际磨损状况，开发设计了新一代磨煤辊明弧自动堆焊机、自保护耐磨焊丝及硬面堆焊修复工艺。
多年来国内电。
厂的大量成功应用实践证明，我公司的耐磨堆焊材料和修复技术能显著提升磨煤辊／盘瓦的使用寿命，进而提高发电厂的运行效益。
迄今为止，已为上百家的电力企业进行了在线、离线修复，涉及的磨辊型号包括ZGM、CLM、MPS、MPE、MPF、HP、RP等各种磨辊。
例如内蒙古准格尔的12台磨煤机由于磨损严重，面临停机的危险，由我公司实施在线修复后，不仅解决了磨损修复的问题，而且最大限度地延长了磨机使用寿命，解决了客户的难题，为企业带来了更大的经济效益。
在山东石横电厂，磨机磨辊使用寿命仅为4000小时左右，最低时仅为2000多小时就得更换备件，经我公司实施离线耐磨堆焊修复后，使用寿命达到15000小时以上，得到了用户的称赞。
同样，经我公司离线耐磨堆焊修复的华能营口发电厂磨煤机磨辊使用寿命由原来的6000小时左右提高到15000小时以上，解决了企业频繁更换备件和购买新品的费用，为企业节约了人力物力，降低了企业成本。
在电力系统，这样的案例还有很多。
4.在电力行业的典型用户包括（排名不分先后）
灞桥发电厂北京华能高碑店电厂沁北发电厂准格尔电厂
北仑港电厂山东华能日照电厂
常熟电厂山东日照发电厂
达旗发电厂山东石横发电厂
大坝电厂山西大同发电有限公司
山西古交发电有限公大连华能电厂山西神头二电厂大庆新华电厂山西神头一电厂陕西韩城发电厂
大唐托克托发电厂陕西蒲城电厂
国华电力绥中发电有限公司陕西蒲光发电有限责任公司
石嘴山电厂首阳山电厂
呼和浩特丰泰电厂华能营口电厂台州电厂江苏新海电力工程有限公司
江西丰城电厂天津市硕鑫电站设备制造公司
靖远发电厂天津杨柳青电厂
内蒙丰泰发电有限公司托克托同泰修造有限公司
内蒙古达旗电厂新疆华电红雁池发电有限公司
内蒙古大唐国际托克托发电厂元宝山发电厂
内蒙古岱海电厂云南华电昆明发电有限责任公司
内蒙古丰镇发电厂张家港沙洲电力有限公司
内蒙古华电包头发电有限公司正蓝旗元盛实业有限责任公司
内蒙古盛海电力有限责任公司中宁发电厂
平凉发电厂
投标单位：
北京弘力德传动机械制造有限公司
授权代理人：
日期：
2013年11月23日
二、投标技术方案
1.重技术服务能力
1.1技术要求的满足：
依据招标文件中对ZGM煤磨磨辊辊套及衬瓦堆焊制造的技术参数与要求的描述，即
1.1.1提供的磨辊及磨盘衬瓦表面裂纹等各种缺陷，各尺寸和原设计相符，保证辊芯与辊套的装配
1.1.2磨损均匀，无局部磨损
1.1.3能承受较大的冲击力，如磨内进入铁块、石块等异物，磨辊磨盘堆焊层不发生脱落或其他损坏：
1.1.4在正常运行或使用条件下、辊胎单面使用寿命达到12000小时以上。
1.1.5磨盘使用寿命达到12000小时以上
确认以上要求与我公司最近两年所修复的多个ZGM磨辊套及盘衬的技术指标相符合，系我司的常规技术，修复质量稳定，多次在各大电厂的同类项目招标中中标，且修复质量得到客户好评，故从技术—上完全可以达到此次招标的要求。
1.2交货期：
20天。
1.3原材料备货：
我司常备进口及合资产的焊丝30吨以上，能满足对本招标项目的堆焊修复需要。
1.4技术力量：
我公司是以硬面堆焊修复、新品制造、耐磨堆焊材料生产、堆焊设备制造及焊接专机制造为主营业务的专业化公司，拥有一支硕士、高级工程师等专业技术人员组成的研发队伍，并已获得12项国家专利。
多年来，二七宏业公司不仅为用户提供具有国际先进水平的自动堆焊设备、耐磨材料、复合耐磨备件和耐磨堆焊修复服务，而且可以根据用户的需求，解答用户相关的技术问题和使用问题，进行个性化的设计，提供个性化的服务。
1.5售后服务体系：
我公司已经建立了完善的售后服务体系，在全国二十多个省市拥有近200套处于运行中的设备，所以对于售后服务具有其他同行难以比拟的优势。
而且现在各种交通方式便利，交通网络也很发达，各项服务的及时提供是完全有保证的。
2.技术服务方案
2.1针对投标项目中的每个产品在堆焊制造前进行细致的焊前、焊后检测，保
证堆焊质量。
2.2对检验人员和管理人员进行堆焊标准和检验规则的培训，保证过程检验和
出厂检验各个环节得到有效控制，保证制造质量与投标要求一致。
2.3严格按工艺规程组织生产；对生产人员进行技术培训和技术测评，纠正不正确的操作，提高操作工人的操作水平和质量意识，保证每一道工序的操作都是准确的。
2.4我公司长期备存各种常见型号（如ZGM、MPS、HRM、TRM、HP、CLM、POLYSIUS、ATOX50、UBE、LM等）的磨辊复合辊套及衬板，以备用户在磨辊发生意外时应急之用，最大限度地降低生产中的磨辊套／盘衬板事故风险。
投标单位：
北京弘力德传动机械制造有限公司
授权代理人：
日期：
2013年11月23日
三、质量保证
1.设计、制造、检验各环节质量控制依据的标准文件
1.1参照行业标准《磨机耐磨件堆焊技术导则》（DL／T903—2004）；
1.2依据国标GB／T17493《低合金钢药芯焊丝》；
1.3JB/3223《焊接材料质量管理规程》、JB／T《渗透探伤方法》等；
1.4IS0900l：
2000质量体系标准；
1.5本公司《质量手册》；
1.6本公司《质量管理办法》；
1.7本公司《检验技术标准和方法标准》。
2.设计环节的保证措施
2.1合同签订后，由销售人员组织召开有技术主管、生产主管、采购主管、检验主管参加的预备会，全面理解顾客的要求，对生产工艺、生产流程、材料供应及检验环节进行论证和必要调整，保证生产、材料和工艺的组织设计符合顾客的要求。
2.2生产基地按照招标项目的要求重新核定工艺、组织设备、材料和人员，经过生产主管、技术主管评价认可后，施工队伍正式进行堆焊制造。
3.制造环节的保证措施
3.1全套具有自主知识产权的自动堆焊设备生产线保证堆焊质量符合要求；同时设备配备了专职维修人员，对设备进行定期的维护，保证设备时刻处于正常的运行状态。
3.2堆焊操作工人经过严格培训和考核后方能上岗，并且必须严格按照操作规程和工艺施焊。
3.3定期对焊接操作工人进行岗位知识培训和操作考核，从一点一滴做起，保证每个生产环节都能满足修复要求。
4.检验环节的保证措施
4.1拥有国内最完备的检测仪器和手段，可以对堆焊前后的所有项目进行检验，如硬度检测、磨料磨损试验、着色探伤、磁粉探伤、超声波探伤、金相分析等。
4.2对堆焊修复过程中采用自检、互检、专检的方式进行全流程控制。
4.3质量控制原则：
——未经检验和检验不合格的原材料不得使用：
——未经检验和检验不合格的产品不得转序；
——未经最终检验并判定合格的产品不得出厂。
投标单位：
北京弘力德传动机械制造有限公司
授权代理人：
日期：
2013年11月23日
四、服务承诺书
1.承诺书
我公司深知，煤磨磨辊、衬瓦的安全直接关系到使用厂家的生产效率和成本，关系到企业的经济效益，企业非常重视其堆焊修复服务的质量，二七宏业公司也深感责任重大，为此，特向贵公司郑重承诺如下：
1.1保证我公司所提供的所有产品和服务的各项质量指标100％符合文件资料中的全部要求，产品主要性能指标达到并超过行业标准，达到国内或国际先进水平。
1.2如备件达不到所承诺的使用寿命，我方负责免费为贵公司提供修复，达到贵方的使用要求。
1.3对于招标方提出的质量问题，本公司人员保证在48小时内抵达现场。
1.4售后服务符合国家的有关规定，享受厂家规定的售后服务的起码条件与本投标文件中承诺的售后服务条款。
1.5如保质期内出现焊层脱落、掉块等情况，我方负责免费堆焊修复。
2.服务工作程序
2.1建立质量跟踪档案，每月进行一次定期回访（电话或现场），定期向用户发放满意度调查表，收集用户意见和建议。
2.2对于招标方提出的质量问题，保证48小时内抵达现场。
3.质保期内技术服务内容和方式
3.1免费提供对备件材料和技术方面的咨询服务。
3.2对产品使用中出现的质量问题随时提供电话或其它形式的咨询服务，提出解决方案，帮助用户解决使用中的难题，必要时可上门服务。
3.3备件质量达不到所承诺的使用寿命，我方负责免费为贵公司提供修复，达到贵方的使用要求。
投标单位：
北京弘力德传动机械制造有限公司
授权代理人：
日期：
2013年11月23日
五、投标人近三年经济行为受到起诉情况
近三年经济行为受到起诉情况说明
本企业近三年经济行为未受到任何起诉，特此说明。
投标单位：
北京弘力德传动机械制造有限公司
授权代理人：
日期：
2013年11月23日
六、组织设计
1.质量保证措施
1.1按IS09001标准执行。
1.2堆焊工件的质量保证措施：
用电弧气刨清理磨辊／盘衬板污物，露出金属。
用着色和超声波探伤，检查磨辊／盘衬板是否有裂纹、铸造缺陷、局部磨损等异常，无异常，方可堆焊。
1.3焊接设备质量保证措施：
用ARC-NMP7-1磨辊／盘瓦明弧自动堆焊修复系统，该设备按照工业机械电器设备通用技术标准GB／T5266．1-1996执行，按要求将设备及时运输到现场，并全面地对设备进行检查。
开机前，检查设备的状态和安全情况；设备运行中，对设备的运行状况进行监控，遇到紧急情况进行应急处理；
1.4焊丝质量保证措施：
按照DIN8555标准对焊丝进行检验。
堆焊过程中，边焊边检验焊后的焊道的的裂纹情况、有无气泡等情况。
焊补后从整体上看焊道的是否美观等。
1.5焊接工艺质量控制：
用Φ3．2的ARCFCWl001进行堆焊第一层过后，停机检查有无脱落现象。
正常后进行堆焊，堆焊电流，堆焊电压、焊速控制在二七宏业堆焊工艺要求的范围内。
堆焊的过程中要及时清理飞溅和灰尘。
整个堆焊过程中，采用喷雾冷却方式使堆焊过程的温度控制在80—90℃。
1.6由专门的质保人员负责整个过程的堆焊质量，质保人员要严格按照质量保证措施做好焊前、焊小、焊后质量保证。
严格执行停工待检、质量见证制度。
提供竣工验收资料，向甲方报请并参加竣工验收。
2.安全保证措施
2.1严格履行电厂有关安全、环境、文明施工和经济制约措施有关管理规定，遵守电厂现场要求。
2.2遵守《电业安全工作规程》（热力机械部分）、《电力建设文明施工规定及考核办法》和电力工业金属技术监督相关标准。
2.3机械设备安装工程施工及验收按通用标准GB/50231-98执行。
2.4坚持“安全第一、预防为主”的原则，严格遵守安全措施、《安全协议》、《文明施工协议》，确保人身、设备安全。
2.5操作人员进入现场时，必须穿工作服，戴安全帽。
2.6使用工具前，必须严格检查合格方准使用，并且合格证在有效期内。
开机前
检查电源、设备安全情况。
2.7交叉作业做好安全措施，方可施工。
2.8操作结束后关总电源开关，现场工具整理摆放有序。
2.9由施工方负责保证施工过程中的环境卫生，保证不对环境造成污染。
2.10施工方认真贯彻执行其他国家有关安全尘产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定。
3.人员职责
3.1项目负责人负责整个项目的人员以及尘产的安全控制，对整个项目的整体计划安排、整体的施干质量负责；技木负责人负责焊接工艺的控制、焊接设备无故障运行等。
3.2质保人员负责按照质量措施做好焊前、焊中、焊后质量保证。
对各道工序严格把关，并做好记录。
3.3工人严格遵守安全措施及规章制度，按照技术负责人和质保人员的要求施工。
投标单位：
北京弘力德传动机械制造有限公司
授权代理人：
日期：
2013年11月23日
七、相关资质
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