扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底.docx
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扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底
扣件式钢管脚手架搭设安全技术交
工程名称：
施工单位
淳安华宇建筑有限公司
建设单位
王平
分项工程名称
外脚手架搭设
作业部位
交底部门
项目部
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工：
1．单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
2．应按《JGJ130—2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1～8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3．经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4．应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
5．当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
6．脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。
7．脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
8．脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
9．每搭完一步脚手架后，应按规范JGJ130—2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
10．底座安放应符合下列规定：
1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；
2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。
11．立杆搭设应符合下列规定：
1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；
2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JCJ130—2001第6.3.5条的规定；
3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；
4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；
5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ130—2001第6.3.5、6.3.6条的规定。
12．纵向水平杆搭设应符合下列规定：
1）纵向水平杆的搭设应符合JGJ130—2001第6.2.1条的构造规定；
2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
13．横向水平杆搭设应符合下列规定：
1）搭设横向水平杆应符合JGJ130—2001第6.2.2条的构造规定；
2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；
3）单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：
①设计上不允许留脚手眼的部位；
②过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1／2的高度范围内；
③宽度小于1m的窗间墙；
④梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；
⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；
⑥独立或附墙砖柱。
当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。
14．剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
15．扣件安装应符合下列规定：
1）扣件规格必须与钢管外径（φ48或φ51）相同；
2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；
3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
4）对接扣件开口应朝上或朝内；
5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
16．作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：
1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；
2）上栏杆上皮高度应为1.2m；
3）挡脚板高度不应小于180mm；
4）中栏杆应居中设置。
17．脚手板的铺设应符合下列规定：
1）脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；
2）采用对接或搭接时均应符合规定；脚手扳探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；
3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平可靠连接，防止滑动；
4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
补充作业指导内容：
.7在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。
在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表1.7。
表1.7在建筑工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距离。
外电线路电压
1kV以下
1～10kV
35～110kV
154～220kV
330～500kV
最小安全操
作距离（m）
4
6
8
10
15
1.9脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40～50mm，外排立杆高出沿口1～1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。
1.10脚手架搭设、拆除、维修必须由架子工负责，非架子工不得从事脚手架操作。
2、材料
2.1钢管：
钢管采用外径48～51mm的管材。
钢管应平直光滑，无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。
脚手架钢管的尺寸应按表2.1采用，每根钢管的最大重量不应大于25kg。
脚手架钢管尺寸（mm）表2.1
截面尺寸
最大长度
外径φ，d
壁厚t
横向水平杆
其他杆
48
3.5
2200
6500
51
3.0
2.2扣件：
采用可锻造铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GBl5831—1995）的规定。
新扣件必须有产品合格证。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑牙的螺栓必须更换。
2.3脚手板：
脚手板可采用钢、木材料两种，每块重量不宜大于30kg。
冲压新钢脚手板，必须有产品质量合格证。
板长度为1.5～3.6m，厚2～3mm，肋高5cm，宽23～25cm，其表面锈蚀斑点直径不大于5mm，并沿横截面方向不得多于3处。
脚手板一端应压连接卡口，以便铺设时扣住另一块的端部，板面应冲有防滑圆孔。
木脚手板应采用衫木或松木制作，其长度为2～6m，厚度不小于5cm，宽23～25cm，不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。
两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
2.4安全网：
宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼按使用要求设置，最大不得大于10cm，必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。
密目安全网只准做立网使用。
3.扣件式钢管脚手架
3.1扣件式钢管脚手架：
按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架；按立杆排数分为单排、双排脚手架（上海地区不容许使用单排脚手）；按高度分为一般、高层脚手架，以及分为结构、装修脚手架，具体搭设的操作规定，其基本要求如下：
（1）脚手架应由立杆（冲天）、纵向水平杆（大横杆、顺水杆）、横向水平杆（小横杆）、剪刀撑（十字盖）、抛撑（压栏子）纵、横扫地杆和拉接点等组成，脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。
（2）脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，根据脚手架专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。
（3）垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽钢，底座应准确在定位位置上。
3.2结构承重的单、双排脚手架：
（1）搭设高度不超过20m的脚手架，构造主要参数见表3.2
常用敞开式双排脚手架的设计尺寸（m）表3.2
连墙件
设置
立杆
横距
lb
步距
h
下列荷载时的立杆纵距la（m）
脚手架允许搭设高度（H）
2+4×0.35
2+2+4×0.35
3+4×0.35
3+2+4×0.35
（kN／m2）
（kN／m2）
（kN／m2）
（kN／m2）
二
步
三
跨
1.05
1.20-1.35
2.0
1.8
1.5
1.5
50
1.80
2.0
1.8
1.5
1.5
50
1.30
1.20-1.35
1.8
1.5
1.5
1.5
50
1.80
1.8
1.5
1.5
1.2
50
1.55
1.20-1.35
1.8
1.5
1.5
1.5
50
1.80
1.8
1.8
1.5
1.2
37
三
步
三
跨
1.05
1.20-1.35
1.8
1.5
1.5
1.5
50
1.80
2.0
1.5
1.5
1.5
34
1.30
1.20-1.35
1.8
1.5
1.5
1.5
50
1.80
1.8
1.5
1.5
1.2
30
注：
1.表中所示2＋2＋4×0.35（kN/m2），包括下列荷载：
2＋2（kN/m2）是二层装修作业层施工荷载；
4×0.35（kN/m2）包括二层作业层脚手板，另两层脚手板是根据JGJl30—2001规范第7.3.12条的规定确定；
2、作业层横向水平间距，应按不大于lb/2设置。
（2）立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于1／200。
立杆接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开500mm，不得在同一步架内。
立杆下脚应设纵、横向扫地杆。
（3）纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1／300，局部高差不得超过50mm。
纵向水平杆应使用对接扣件连接，相邻的两根纵向水平接头错开500mm，不得在同一跨内。
（4）横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。
横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm，伸出里立杆为450mm。
（5）剪刀撑的设置应在外侧立面整个高度上连续设置。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，应用2只旋转扣件搭接，接头长度不小于1000mm，剪刀撑与地面夹角为45°～60°。
（6）剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆（小横杆）的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
（7）十字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。
（高度在24mm以下的封闭型脚手架可不设横向斜撑，24m以上脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道）。
（8）脚手架与在建建筑物拉结点，对高度在24m以下的脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。
严禁使用仅有拉接的柔性连墙件。
上海地区要求是二步二跨拉接。
（9）脚手底笆必须铺满，并四角扎牢。
四角作好防雷接地保护。
4、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。
5、所有扣件紧固力矩，应达到45～55N.m。
6、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
7、补充交底内容：
扣件式钢管脚手架分段卸荷计算实例
某工程要求搭设装修用脚手架高度H＝54m，由于H>50m，拟采用分段卸荷的方法进行搭设。
一、拟定搭设方案
1.拟定作业层数n1＝2层，铺板层数为每隔12m满铺一层脚手板，因此取铺板层数
（层），取n2＝5层。
2.拟定脚手架的结构尺寸：
立杆纵距la＝1.5m，立杆横距lb＝1.3m，大横杆步距h＝1.8，连墙件按2步3跨设置。
3.脚手板采用木脚手板，其自重标准值qk1＝0.35kN/m2；挡脚板自重标准值为qk2＝0.08kN/m。
4.栏杆：
因固定安全网需要，每步增加栏杆数n3＝2道，栏杆及其连接扣件的自重标准值
（式中0.0132为每个直角扣件的重量）。
5.安全网：
密目安全网按1.8×6m网重3kg计算，沿架高全封闭，则其自取标准值
，考虑到安全网上可能存留一些建筑杂物，故取qk4＝0.005kN/m2。
6.分段卸荷钢丝绳吊点设置：
沿架体全高分3段，每段18m，即在架高18m和36m处分别设一个吊点；在水平方向吊点为3根立杆纵距。
7.全部杆件采用φ48×3.5钢管，3.84kg/m。
二、脚手架的荷载标准值和设计值计算
1.脚手架全高一个纵距荷载标准值计算
（1）结构自重标准值NG1k：
查《规范》附录A表A-1得每米立杆承受的结构自重标准值gk＝0.1248kN/m，则内外共2排立杆的自重标准值NG1k为NG1k＝2gk·H＝2×0.1248×54＝13.478kN
（2）构配件自重标准值NG2k
1）脚手板自重标准值NG2k1
脚手板按图1所示进行搭设，本例采用木脚手板，铺板层数n2＝5层，其自重标准值qk1＋0.35kN/m2，故其总的自重标准值NG2k1为
图1脚手架构造示意图
NG2k1＝n2×（lb＋0.35）×la×qk1＝5×（1.3＋0.35）×1.5×0.35＝4.331
2）附加小横杆及其扣件自重标准值NG2k2
由于要铺脚手板，所以还要在原有两根小横杆中间再加一根小横杆和两个扣件，故
NG2k2＝n2×（lb＋0.35＋0.1）×0.0384＋n2×2×0.0132
＝5×（1.5＋0.35＋0.1）×0.0384＋5×2×0.0132
＝0.336＋0.132
＝0.468kN
3）挡脚板自重标准值NG2k3
在2层作业层上还应当设置挡脚板，其自重标准值
NG2k3＝n1·la·qk2＝2×1.5×0.08＝0.24kN
4）全封闭安全网及其附件的自重标准值：
5）构配件总的自重标准值
NG2k＝NG2k1＋NG2k2＋NG2k3＋NG2k4＝4.331＋0.468＋0.24＋4.653＝9.692kN
（3）施工荷载标准值NQk
施工作业层数n1＝2，装修用脚手架，其荷载标准值NQk1＝2kN/m2，故NQk为
NQk＝N1·la（lb＋0.35）qQk1＝2×1.5×（1.3＋0.35）×2＝9.9kN
2.脚手架全高一个纵距内总的荷载设计值N
N＝1.2（NG1k＋NG2k）＋1.4NQk
＝1.2×（13.478＋9.692）＋1.4×9.9＝41.664kN
三、分段卸荷装置的设计与计算
1.分段卸荷装置
如上所述，分段卸荷钢丝绳吊点的垂直距离为18m，水平距离为3个立杆纵距，即3la＝3×1.5＝4.5m，吊点位置如图2所示。
2.斜拉钢丝绳计算
（1）每一吊点钢丝绳承受的荷载设计值P
由于吊点水平距离为3个立杆纵距，垂直方向共有2个吊点，每个吊点设有2根钢丝绳，故每一吊点钢丝绳承受的荷载设计值P为
（上式中KX是考虑两根钢丝绳拉紧程度不一致，造成受力不均匀而采用的“不均匀系数”）。
图2分段卸荷计算简图
（2）钢丝绳的拉力计算
外排吊点处钢丝绳的拉力PA：
内排吊点处钢丝绳的拉力PB：
（3）吊点处小横杆水平分力PAB计算
（4）钢丝绳及卡环的选择
钢丝绳的最大静拉力T＝KPA＝8×47.8＝382.4kN，查《建筑施工工程师手册》选φ31－6×19＋1钢丝绳，当钢丝绳公称拉强度为1400N/mm2时，钢丝绳的破断拉力＝501×0.85＝425.85kN>382.4kN。
应选卡环（卸扣）型号为9.0号，其容许荷载为90kN>PA＝47.8kN。
3.预埋吊环计算
根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）第10·9·8条规定，吊环应采用HPB235级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。
吊环埋入混凝土的深度不应小于30d，并应焊接或绑扎在钢筋骨架上，每个吊环可按2个截面计算，吊环的应力不应大于50mm2，故吊环的截面积A为
可选φ25，A＝490.9mm2
4.抗滑验算
（1）水平抗滑验算
吊点处水平分力PAB＝11.978kN<2×8＝16kN（式中2×8是每根小横杆按2个扣件计算，每个直角（旋转）扣件的抗滑承载力设计为8kN），采用2根小横杆顶墙可满足要求。
（2）垂直方向抗滑验算
吊点处垂直分力＝46.872kN，抗滑所需要的扣件数
个），一个步距内立杆已有2个扣件与原立杆扣紧（图3）。
图3防止大横杆向上滑移的作法
四、几点说明
1.本设计分段卸荷的高度每段为18m<24m，因此，只要按《规范》的构造要求进行搭设，可不另进行杆件的承载力计算。
2.架体的分段卸荷高度一般可按12～18m为一段，最大不超过20m，吊点的水平距离以3跨为宜。
3.斜拉钢丝绳必须设在脚手架的主节点处（即立杆、大横杆、小横杆交点处），钢丝绳要绕过大横杆底部兜紧。
4.斜拉钢丝绳与水平线的夹角越大，则其拉力及水平分力越小，故应使tgα≥5为宜。
5.吊点处设2根小横杆顶墙以承受水平分力，其中一根与立杆扣紧，另一根与大横杆扣紧。
6.为使斜拉绳2个吊点同步受力，避免脚手架受力后变形不一，搭设时要用手拉葫芦拉
扣件式钢管脚手架验收制度
1、脚手架验收，是按JGJ130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和上海市建委沪建施（83）第201号文件、沪建施（87）第525号文件的要求为验收标准。
2、各种不同类型的脚手架，都必须严格按搭设方案进行搭设。
3、搭设脚手架的材质必须符合有关规定。
4、搭设脚手架的操作人员必须持有效证件上岗作业。
5、搭设脚手架前必须先验收脚手架基础，确认符合“方案”要求，方可搭设。
6、搭设脚手架必须分层分部进行验收，验收人员由项目部主要负责人召集施工员、搭设负责人、技术人员、专职安全员等人组成。
7、脚手架验收合格后，要挂“验收合格牌”，方可使用。
“验收合格牌”上必须标明：
统一编号、验收日期、搭设责任人、维修人、管理人员等。
8、吊、挂、挑、爬等各种不同类型的特殊脚手架，第一次验收时，必须请公司技术部门、安全监督部进行参加。
以后各次验收由项目部自行组织验收。
9、各种不同类型的脚手架都必须做到无钢竹混搭、无断头，保证横平竖直、底脚着实、连接牢固、拉撑齐全、设施可靠、斜道平坦畅通、密目网全密封。
10、钢脚手架必须有良好的接地装置，接地电阻不大于10欧姆。
上一篇文章：
关于防止施工坍塌事故的专项治理规定
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