发电厂机务二班工作总结检修计划总结范文.docx

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发电厂机务二班工作总结检修计划总结范文

机务二班2007年工作总结

一年来本班在连州电厂维修部领导的正确领导下,克服重重困难,在较多人员变动的情况下,经全体人员的共同努力,顺利地完成了各项生产任务。

在2月春节的#1、3、4机组临修、5月的#2机组临修、6~7月的#4机组B级检修、9月的#3机组C级检修、10~11月的#1、2机组C级检修中,我班的工作量倍增,人员比以往减少且都是年青员工,但我们丝毫没有退缩,加班加点的工作,并能主动去解决设备难题,建立设备台帐,及时对缺陷进行消除,对设备存在的安全、质量问题、不合理的地方及时提出建议并进行整改,出色地完成了各项任务。

在各次设备故障出现后,我班更是团结一致,迎难而上,每次都能在最短的时间内将问题处理好。

在班组建设管理方面,通过组织学习上级下发的有关文件及贯标学习,努力实行部门推出的课题培训,提高个人的检修工艺水平,增强安全意识,确保四台机组安全运行。

一年来我班与维修部、厂部同步,努力为我厂多做贡献。

下面分几方面来总结:

一.日常维护

1、充分利用机组调峰停运,对设备进行状态检修。

在各次设备故障出现,进行了抢修。

2、积极主动去发现缺陷,处理缺陷,努力提高消缺率。

3、制定定期工作表,按计划、有步骤地实施落实。

二、春节#1、3、4机组临修

本次临修正赶上中国传统大节-春节,项目多、工期紧,为确保这次临修的检修质量和工期的顺利完成,我班主动日夜加班加点,发挥了维修部雷厉风行的精神,坚持了该修必修,修必修好的原则,包括进行临修前的设备缺陷跟踪、记录,施工计划、方案和施工安全措施的编写,以及备品备件材料的计划落实、临修全部项目的实施、开物项目的跟踪等。

一、此次本班临修完成主要项目如下:

汽机项目:

1.#1、3、4机A、B给泵组工作、润滑冷油器清理、打压查漏。

2.#1机A凝结水泵轴承室入水处理。

3.#1、3、4机A、B凝结水泵轴承油室检查、盘根、润滑油检查更换。

4.#1、3、4机A、B循环水泵盘根更换、轴承润滑油更换,电机轴承换油。

5.#1、3、4机A、B射水泵更换填料和润滑油。

6.#1机A射水泵振动大处理。

7.#1、3、4机A、B内冷水泵润滑油更换,机械密封检查更换。

8.#1、3、4机A、B低加疏水泵更换润滑油、机封检查。

9.#1机直流油泵轴承检查、加油。

10.油库二期#5供油泵机封渗油处理。

锅炉项目:

1.#1炉A、B送风机轴承润滑油更换,叶轮、蜗壳检查;偶合器冷油器清理查漏。

2.#1炉A、B排粉风机轴承润滑油更换,叶轮、蜗壳检查。

3.#1、3、4炉A、B引风机轴承箱润滑油更换;偶合器冷油器清理查漏、滤网清理;油镜检查更换。

4.#3、4炉A、B一次风机轴瓦检查,润滑油更换,轴封、碳环检查更换。

5.#3、4炉A、B二次风机轴承检查,间隙调整,润滑油更换,轴封、碳环检查更换。

6.#3炉A二次风机前轴承更换。

7.#4炉B二次风机轴承座更换。

8.#1炉A排粉风机密封胶条更换。

9.#1炉A磨筒体衬板检查。

10.#1炉A、B引风机出口挡板门严密性检查、调整。

11.#3、4炉A、B侧称重式皮带给煤机滚筒、减速箱轴换油;称重皮带、托辊、刮板磨损检查、调整、更换。

12.#3、4炉A、B二级刮板给煤机刮板链条磨损检查;头轮、尾轮检查;减速箱检查,换油;主动链条、链轮磨损检查更换,加油;刮板链条导轨、辅助导轨磨损更换修复;机体、人孔、观察孔漏点消除

13.#3、4炉A、B三级刮板给煤机刮板链条磨损检查;头轮、尾轮检查;减速箱检查,换油;主动链条、链轮磨损检查更换,加油;刮板链条导轨、辅助导轨磨损更换修复;机体、人孔、观察孔漏点消除

14.#3、4炉A、B侧疏松机检查修复,油箱清理、加油,漏点消除。

15.二期A灰浆泵出口门更换。

16.脱硫氧化风机轴封漏油处理。

三、五一期间#2机组临修

#2机组于4月30日晚峰后停机进行临修,工期只有3天,本次临修正赶上五一国际劳动节,项目多、工期紧,为确保这次临修的检修质量和工期的顺利完成,本班人员放弃休息时间,主动日夜加班加点的进行临修工作。

本次完成主要项目有:

1、#2炉A送风机偶合器轴封漏油处理。

A送风机轴承箱润滑油更换;冷油器清理查漏、滤网清理;A送冷油器回油管与风机本体连接处渗油处理。

2、#2机B给水泵出力不足处理;工作、润滑油冷油器清理,液偶滤网清理

3、A、B给泵组漏点消除;工作、润滑冷油器清理、打压查漏;液偶双筒滤网清理;B给水泵辅助油泵出口逆止门连接处漏油处理;B给水泵工作油进、回油管与液偶连接处渗油处理;

4、A、B凝结水泵轴承油室检查、盘根、润滑油更换。

A、B凝结水泵油位计渗油处理

5、#3、4循环水泵盘根更换、轴承润滑油更换,电机轴承换油。

6、#2A、B射水泵更换填料和润滑油。

7、A、B内冷水泵润滑油更换,机械密封检查更换。

8、A、B低加疏水泵轴承、机封检查,润滑油更换。

9、A、B胶球泵更换轴承润滑油。

10、#1灰场回水泵更换填料和润滑油。

(原项目为#3,因#2、3在运行)

11、A磨煤机减速机换油;喷油装置油管吹扫,喷嘴检查更换;筒体衬板检查;进出口短管、螺旋管检查;油站滤网清理,回油管检查吹扫。

12、B送风机轴承检查更换,轴承箱润滑油更换;偶合器冷油器清理查漏、滤网清理;偶合器冷油器更换;勺管渗油处理;B送液偶回油温度开关取样管渗油处理。

13、A、B排粉风机叶轮检查、蜗壳检查,漏点修补;轴承润滑油更换;A、B排粉风机蜗壳中分面密封胶条更换。

A、B引风机轴承箱润滑油更换;偶合器冷油器清理查漏、

四、#4机组B级检修

#4机组于6月8日停机进行B级检修,到7月5号,为期27天,在安生部、维修部的精心组织下,通过全体班组成员的共同努力,本班较好地完成了#4机组B级检修项目计划,使机组于7月5日顺利并入系统。

为确保这次B级检修的检修质量和工期的顺利完成,我班加班加点,发挥了维修部雷厉风行的精神,坚持了该修必修,修必修好的原则,认真开展B级检修的每一项工作,为#4机组安全稳定运行提供了有力的保证。

此次本班检修完成情况见下表:

#4机组B级检修质量记录表

序号

检修项目

修前状况

检修处理过程以及相关数据记录

冷态验收情况

热态验收情况

1.

A、B给泵组漏点消除;工作、润滑冷油器清理、打压查漏;液偶双筒滤网清理,取油样门位移。

修前状况良好,属常规项目

对各工作冷油器、润滑冷油器进行清理,冷油器较脏,进行了酸洗。

双筒滤网清理较为干净。

合格。

A泵试运正常无异音,轴承温度正常,振动值正常,无漏点。

B泵试运正常无异音,轴承温度正常,振动值正常,无漏点。

2.

A、B凝结水泵轴承油室检查、盘根、润滑油更换,轴承冷却水铜管查漏。

A凝结水泵盘根甩水较大。

其余状况良好,属常规项目

更换了新型斑马盘根、润滑油,冷油器铜管打压无漏。

合格。

A泵试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大小于1丝。

B泵试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大小于1丝

3.

#7、8循环水泵盘根更换、轴承润滑油更换,电机轴承换油。

#8循环水泵前轴承轴封甩油,其余修前状况良好,属常规项目,

更换了新型斑马盘根、润滑油。

#8循环水泵前轴承轴封甩油进行处理:

挡油圈内轴瓦处粘有钨金,防止挡油圈串动。

合格。

#7泵试运正常无漏油,无异音,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直2.1水平1.8轴向1.1。

#7循环水泵轴承自由端油质入水已更换并调整盘根。

#8泵试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直2.7水平1.8轴向1.6

4.

A、B射水泵更换填料和润滑油。

修前状况良好,属常规项目

更换了润滑油、盘根。

合格。

A泵试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直1.1水平0.8轴向2.1。

B泵试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直1.5水平1.8轴向1.0

5.

A、B内冷水泵润滑油更换,机械密封检查更换。

修前状况良好,属常规项目

更换了润滑油、调整机封,检查时发现A泵前轴承滚珠磨损有花点,更换了该轴承。

合格。

A泵试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直3.5水平2.5轴向2.1。

B泵试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直1.5水平2.8轴向2.0

6.

A、B低加疏水泵更换润滑油、机封检查。

修前状况良好,属常规项目

更换了润滑油,轴承、机封检查正常。

合格。

A泵试运正常无异音,轴承温度正常,振动值正常,无漏点。

B泵试运正常无异音,轴承温度正常,振动值正常,无漏点。

7.

A、B胶球泵更换轴承润滑油。

修前状况良好,属常规项目

更换了润滑油,轴承检查正常。

合格。

A泵试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直3.5水平2.5轴向2.1。

B泵试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直1.5水平2.8轴向1.9

8.

交流油泵轴承检查、加油。

修前状况良好,属常规项目

更换了润滑油,轴承检查正常。

合格。

试运正常无异音,轴承温度正常,振动值正常,无漏点

9.

直流油泵轴承检查、加油。

修前状况良好,属常规项目

更换了润滑油,轴承检查正常。

合格。

试运正常无异音,轴承温度正常,振动值正常,无漏点

10.

二期C仪用空压机空气滤网清理,油滤网清理,油分离器芯检查更换,风冷器清理,进气阀、卸荷阀、温控阀检查,漏点消除。

修前状况良好,属常规项目

更换空气滤网,油滤网更换,油分离器芯更换,风冷器清理,进气阀、卸荷阀、温控阀检查,漏点消除。

合格。

试运正常无异音,轴承温度正常,振动值正常,无漏点

11.

C除灰空压机空气滤网清理,油滤网清理,油分离器芯检查更换,进气阀、卸荷阀、温控阀检查,漏点消除。

修前状况良好,属常规项目

更换空气滤网,油滤网更换,油分离器芯更换,冷油器清理,进气阀、卸荷阀、温控阀检查,漏点消除。

合格。

试运正常无异音,轴承温度正常,振动值正常,无漏点

12.

A、B一次风机轴瓦检查,润滑油更换,轴封、碳环检查更换。

修前状况良好,属常规项目。

更换轴承润滑油。

工作中发现A一次风机前、后下轴瓦接触面不合格,已对轴瓦进行修刮。

对A、B一次风机前、后轴承箱进行了排油管道的安装。

合格。

A侧试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直1.5水平2.5轴向2.4。

B侧试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直1.7水平2.8轴向1.0

13.

A、B二次风机轴承检查,间隙调整,润滑油更换,轴封、碳环检查更换。

A二次风机前轴承油位镜看不清处理。

修前状况良好,属常规项目。

A二次风机驱动端轴承游隙0.25mm,自由端0.08mm。

B二次风机驱动端轴承游隙0.16mm,自由端0.05mm。

油质正常,油箱内无金属粉末,均合格。

对A、B二次风机前、后轴承箱进行了排油管道的安装。

合格。

A侧试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直1.5水平2.7轴向2.4。

B侧试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直1.4水平1.8轴向1.2

14.

A、C高压流化风机润滑油更换,进口滤网清理更换,皮带调节。

修前状况良好,属常规项目。

更换润滑油,调整皮带,进口滤网清理。

合格。

A试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直1.5水平2.7轴向2.4。

C试运正常异音较A侧大,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直1.4水平1.8轴向1.5

15.

A引风机轴承箱润滑油更换;偶合器解体检修;偶合器冷油器清理查漏、滤网清理。

修前状况良好,属常规项目

更换轴承润滑油,冷油器清理,偶合器未解体。

风门检查关闭严密。

合格。

B风机试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大小于3丝。

A风机300转时液偶输入轴轴承轴向2.8垂直2.6水平3.2562转时较大轴向2.4垂直4.5水平5.4

16.

B引风机轴承箱润滑油更换;偶合器冷油器清理查漏、滤网清理。

修前状况良好,属常规项目

更换轴承润滑油,冷油器清理。

风门检查关闭严密。

风机轴承检查,轴瓦良好,推力间隙0.85mm。

合格。

B风机试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大小于3丝

17.

A、B冷渣器增压泵机封、垫片检查更换。

修前状况良好,属常规项目

更换垫片,机封检查良好。

合格。

A泵试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大小于3丝。

B泵试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大小于3丝

18.

C冷渣器流化风机润滑油更换,进口滤网清理更换。

修前状况良好,属常规项目

更换润滑油,进口滤网清理。

合格。

试运正常,无异音,轴承温度正常,振动值最大小于3丝。

19.

A、B火检冷却风机油封检查处理、轴承检查更换,进口滤网清理。

修前状况良好,属常规项目

更换了润滑油、骨架油封,处理了轴封漏油,检查齿轮、轴承正常,更换联轴器胶块。

A侧风机联轴器有磨损,因未有备品未更换。

合格。

A泵试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大小于3丝,前轴封更换新油封仍渗油,待处理。

B泵试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大小于3丝

20.

#2灰浆泵易损件磨损检查、更换,液偶冷油器清理查漏、油滤网清理、油质检查。

修前状况良好,属常规项目

检查轴承有磨损,游隙0.29mm。

冷油器清理打压。

合格。

试运正常,无异音,轴承温度正常,振动值最大小于3丝。

21.

A、B石灰石输送风机润滑油更换,进口滤网清理清理。

修前状况良好,属常规项目

对AB石灰石粉输送风机轴承换油,入口滤网清理。

检修中发现B石灰石输送风机联轴器螺栓孔磨损严重,已成椭圆型,因未有备品,未作更换。

合格。

A投入运行正常,无明显异音,轴承温度正常。

B风机因联轴器磨损未起动。

22.

#7、8煤仓检查,疏松机检查修复,油箱清理、加油,漏点消除。

修前状况良好,属常规项目

#7煤仓B侧疏松机液压油缸磨损严重,进行液压油缸更换。

合格。

投入运行正常。

23.

A、B侧称重式皮带给煤机滚筒、减速箱轴换油;称重皮带、托辊、刮板磨损检查、调整、更换。

修前状况良好,属常规项目

A、B侧清扫器刮板轴承#6907磨损严重,A侧更换了4个,B侧更换了8个。

合格。

投入运行正常。

A一级给煤机皮带有一长约500mm较深划痕、局部有脱胶现象

24.

A、B二级刮板给煤机刮板链条磨损检查;头轮、尾轮检查;减速箱检查,换油;主动链条、链轮磨损检查更换,加油;刮板链条导轨、辅助导轨磨损更换修复;机体、人孔、观察孔漏点消除。

修前状况良好,属常规项目

B二级刮板链条磨损较厉害,对B二级刮板链条作全部更换处理。

B二级刮板给煤机主导轨全部更换,还更换了部分辅助导轨。

B二级头轮齿板磨损严重,对B二级头轮齿板进行更换。

合格。

投入运行正常,无明显异音,轴承温度正常。

25.

A、B三级刮板给煤机刮板链条磨损检查;头轮、尾轮检查;减速箱检查,换油;主动链条、链轮磨损检查更换,加油;刮板链条导轨、辅助导轨磨损更换修复;机体、人孔、观察孔漏点消除。

修前状况良好,属常规项目

A侧刮板给煤机更换刮板15m,头轮轮毂磨损严重更换;B侧头轮轮毂、齿片脱链刀磨损严重,作更换处理

合格。

投入运行正常,无明显异音,轴承温度正常。

五、#3机组C级检修

#3机组于9月21日停机进行C级检修,到10月2号,为期12天,在安生部、维修部的精心组织下,通过全体班组成员的共同努力,本班较好地完成了#3机组C级检修项目计划。

为确保这次C级检修的检修质量和工期的顺利完成,我班克服了任务重,人员少的问题,加班加点,认真开展C级检修的每一项工作,为#3机组安全稳定运行提供了有力的保证。

此次本班捡修完成情况见下表:

#3机组C级检修项目检修质量记录表

序号

捡修项目

修前状况

检修处理过程以及相关数据记录

冷态验收情况

热态验收情况

26.

A、B给泵组漏点消除;工作、润滑冷油器清理、打压查漏;液偶双筒滤网清理,取油样门位移。

A给水泵电机前轴承渗油处理。

B给水泵前置泵轴承端盖螺帽渗油处理。

修前状况良好,属常规项目

对各工作冷油器、润滑冷油器进行清理,冷油器较脏,进行了酸洗。

双筒滤网清理较为干净。

合格。

A给泵试运正常无异音,轴承温度正常,无漏点。

振动值正常:

前置泵垂直1.3丝水平1.5丝轴向1.8丝。

主泵:

垂直2.0丝水平1.5丝轴向2.1丝。

B给泵试运正常无异音,轴承温度正常,无漏点。

振动值正常,前置泵垂直1.5丝水平1.7丝轴向1.1丝。

主泵:

垂直2.1丝水平2.0丝轴向1.8丝。

27.

A、B凝结水泵轴承油室检查、盘根、润滑油更换,轴承冷却水铜管查漏。

A凝结水泵盘根甩水较大。

其余状况良好,属常规项目

更换了新型斑马盘根、润滑油,冷油器铜管打压无漏。

合格。

A凝泵试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大小于1.5丝。

B凝泵试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大小于1.5丝

28.

#5、6循环水泵盘根更换(考察其他厂使用液态盘根应用情况)、轴承润滑油更换,电机轴承换油。

修前状况良好,属常规项目。

更换了新盘根、润滑油。

合格。

#5循环泵试运正常无漏点,无异音,盘根无甩水,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直2.7丝水平1.8丝轴向3.1丝。

#6循环泵试运正常无漏点,无异音,盘根无甩水,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直2.9水平2.8轴向2.6丝

29.

A、B射水泵更换填料和润滑油。

修前状况良好,属常规项目

更换了润滑油、盘根。

合格。

A射水泵试运正常无异音,盘根无甩水。

轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直2.1丝水平1.8丝轴向2.1丝。

B射水泵试运正常无异音,盘根无甩水,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直1.7丝水平2.0丝轴向2.2丝。

30.

A、B内冷水泵润滑油更换,机械密封检查更换。

修前状况良好,属常规项目

更换了润滑油、机封无漏点。

合格。

A泵试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直1.1丝水平1.3丝轴向2.1丝。

B泵试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直1.0丝水平1.8丝轴向1.5丝。

31.

A、B低加疏水泵更换润滑油、机封检查。

B低加疏水泵盘根甩水大处理。

修前状况良好,属常规项目

B泵更换了润滑油,机封检查正常。

A泵因机封磨损,现改为填料密封,因备品未到,未完成。

合格。

A泵未试运(A泵因机封磨损,现改为填料密封,因备品未到,未完成)。

B泵试运正常无异音,轴承温度正常,振动值正常,无漏点。

振动值最大如下:

垂直2.0丝水平2.2丝轴向1.9丝。

32.

A、B胶球泵更换轴承润滑油。

修前状况良好,属常规项目

A、B泵更换了润滑油。

B泵检查时发现联轴器磨损(靠泵侧靠背轮内径磨损50丝),更换了联轴器。

合格。

A泵试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直1.6丝水平1.9丝轴向2.1丝。

B泵试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直2.0丝水平1.8丝轴向2.3丝。

33.

交流油泵轴承检查、加油。

修前状况良好,属常规项目

更换了润滑油,轴承检查正常。

合格。

试运正常无异音,轴承温度正常,振动值正常,无漏点。

振动值最大如下:

垂直2.1丝水平1.7丝轴向2.0丝。

34.

直流油泵轴承检查、加油。

机封渗油,其余正常。

更换了润滑油,更换了4件机封O型圈。

合格。

试运正常无异音,轴承温度正常,振动值正常,无漏点。

振动值最大如下:

垂直1.93丝水平1.6丝轴向1.8丝。

35.

#5、6循环水泵出口蝶阀油系统检查。

#6循环水泵油箱曾进水,其余状况良好。

#6循环水泵出口蝶阀油箱油有少量水分,进行更换。

#5检查正常。

合格。

#5循环水泵出口蝶阀油系统油质合格,油压正常,出口碟阀开关正常

#6循环水泵出口蝶阀油系统油质合格,油压正常,出口碟阀开关正常

36.

#6循环水泵出口膨胀节更换。

出口膨胀节运行中时常漏水。

更换了新膨胀节。

合格。

#6循环水泵出口膨胀节更换后无渗漏现象

37.

二期A、B仪用空压机空气滤网清理,油滤网清理,油分离器芯检查更换,风冷器清理,进气阀、卸荷阀、温控阀检查,漏点消除。

修前状况良好,属常规项目

A更换空气滤网,油过滤器芯更换,风冷器清理,进气阀、卸荷阀、温控阀检查,漏点消除。

B因备品未到,未进行检修。

合格。

试运正常无异音,轴承温度正常,振动值正常,无漏点

38.

A、B除灰空压机空气滤网清理,油滤网清理,油分离器芯检查更换,进气阀、卸荷阀、温控阀检查,漏点消除。

修前状况良好,属常规项目

A、B清理空气滤网,油过滤器、油分离器芯、润滑油更换,进气阀、卸荷阀、温控阀检查,漏点消除。

合格。

试运正常无异音,轴承温度正常,振动值正常,无漏点

39.

A、B一次风机轴瓦检查,润滑油更换,轴封、碳环检查更换。

修前状况良好,属常规项目。

更换轴承润滑油,清理油镜。

对A、B一次风机前、后轴承箱进行了排油管道的安装。

合格。

A一次风机试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直1.9丝水平2.4丝轴向1.2丝。

B一次风机试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直0.6丝水平2.8丝轴向0.9丝。

40.

A、B二次风机轴承检查,间隙调整,润滑油更换,轴封、甩油环检查或更换。

修前A二次风机后轴承噪音较大,前轴承时有异音。

B二次风机后轴承噪音较大。

A二次风机前轴承游隙0.32mm,后0.18mm。

对A二次风机前、后轴承进行了更换。

B二次风机前轴承游隙0.22mm,自由端0.16mm。

对B二次风机后轴承进行了更换。

轴承润滑油更换。

对A、B二次风机前、后轴承箱进行了排油管道的安装。

合格。

A二次风机试运正常无异音(后轴承响声较大),轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直1.9丝水平2.4丝轴向3.2丝。

B二次风机试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直1.9丝水平2.4丝轴向3.2丝。

41.

A、B、C高压流化风机润滑油更换,进口滤网清理更换,皮带调节。

修前状况良好,属常规项目。

更换润滑油,调整皮带,进口滤网清理。

合格。

A试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直1.5水平2.7轴向2.4。

C试运正常异音较A侧大,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直1.4水平1.8轴向1.5

42.

A、B引风机轴承箱润滑油更换;偶合器冷油器清理查漏、滤网清理;A引风机后轴承渗油处理;A引风机入口门挡板关至5%时卡处理。

修前A、B引风机人口风门均有卡涩现象。

A引风机液偶四通和回油管有漏油。

前轴承箱油镜开裂渗油。

B引风机后轴承箱油镜开裂渗油、冷却水进水门芯漏水。

对A、B引风机轴承箱润滑油更换;偶合器冷油器清理查漏、滤网清理;A、B引风机入口门卡涩已处理好。

A、B引风机开裂油镜进行了更换。

A引风机液偶四通和回油管更换。

B引风机冷却水进水门芯漏水处理好。

合格。

A风机试运正常无异音,轴承温度正常,振动值最大如下:

垂直1.9丝水平1.4丝轴向1.2丝

B风机试运正常无异音,轴承温度正常,振

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