电气防火管理.docx

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电气防火管理

电气防火管理

　　随着社会经济的不断发展，电的作用越来越大，它在改善人们生活的同时，也增加了火灾的危险性。

因此，加强电气安全管理，是消防工作的一项经常性任务。

第一节电气火灾的一般特点

　　一、电气火灾的季节性特点

　　电气火灾多发生在夏、冬季。

一是因夏季风雨多，当风雨侵袭，架空线路发生断线、短路、倒杆等事故，引起火灾；露天安装的电气设备（如电动机、闸刀开关、电灯等）淋雨进水，使绝缘受损，在运行中发生短路起火；夏季气温较高，对电气设备发热有很大影响，一些电气设备，如变压器、电动机、电容器、导线及接头等在运行中发热温度升高就会引起火灾。

二是因冬季天气寒冷，如架空线受风力影响，发生导线相碰放电起火，大雪、大风造成倒杆、断线等事故；使用电炉或大灯泡取暖，使用不当，烤燃可燃物引起火灾；冬季空气干燥，易产生静电而引起火灾。

　　二、电气火灾的时间性特点

　　许多火灾往往发生在节日、假日或夜间。

由于有的电气操作人员思想不集中，疏忽大意，在节、假日或下班之前，对电气设备及电源不进行妥善处理，便仓促离去；也有因临时停电不切断电源，待供电正常后引起失火。

往往由于失火后，节、假日或夜间现场无人值班，难以及时发现，而蔓延扩大成灾。

第二节电气线路的管理

电气线路包括导线、电缆、架空线路、接户线与进户线、室内外布线、电缆布线等。

一、电气线路的火灾原因

　　电气线路发生火灾，主要是线路的短路、超负荷运行以及导线接触电阻过大等原因，产生电火花和电弧或引起导线过热所造成。

（一）短路：

由于各种原因发生相线与相线或零线在某一点相碰，引起电流突然大量增加的现象。

短路分相间短路和对地短路两种：

即相线与相线相碰称为相间短路；相线与零线、接地导体、大地直接相碰，称为对地短路。

　　电气线路发生短路时，短路电流突然增大，在极短的时间内的发热量也很大，不仅能使绝缘燃烧，而且能使金属熔化，引起附近的易燃、可燃物质燃烧，造成火灾。

电气线路发生短路的主要原因有：

　　使用绝缘导线、电缆时，没有按具体环境选用，使导线的绝缘受高温、潮湿或腐蚀等作用的影响而失去绝缘能力；线路年久失修、绝缘层陈旧老化或受损，使线芯裸露；电源过电压，使导线绝缘被击穿；用金属线捆扎绝缘导线或把绝缘导线挂在钉子上，日久磨损和生锈腐蚀，使绝缘受到破坏；裸导线安装太低，搬运金属物件时不慎碰在电线上，金属物件搭落或小动物跨接在电裸导线上；架空线路电线间距太小，档距过大，电线松驰，有可能发生两线相碰；架空电线与建筑物、树木距离太小，使电线与建筑物或树木相碰；电线机械强度不够，使电线断落接触大地，或断落在另一根电线上；安装、修理人员接错线路，或带电作业时造成人为碰线短路；不按规程要求私接乱拉，管理不善，维护不当造成短路。

（二）过负荷

　　电气线路中允许连续通过而不致于使电线过热的电流量，称为电线的安全载流量或安全电流。

如电流中流过的电流量超过了安全电流量，就叫电线过负荷。

　　一般电线的最高允许工作温度为65度。

当线路过负荷时，电线的温度超过这个温度值，会使电线的绝缘层加速老化，甚至变质损坏引起短路着火事故。

　　造成电气线路发生过负荷的主要原因有：

　　设计或选择导线截面不当，实际负载超过了导线的安全载流量；在线路中接入过多或功率过大的电气设备，超过了电气线路的负载能力。

　　（三）接触电阻过大

　　导体连接时，在接触面上形成的电阻称为接触电阻。

接头处理良好，则接触电阻小；若接头接触不良或其他原因，则产生接点电阻过大，称为接触电阻过大。

接触电阻过大时，会产生极大的热量，可以使金属变色甚至熔化，并能引起绝缘材料、可燃物质及积落的可燃灰尘燃烧。

　　电气线路发生接触电阻过大的主要原因有：

　　安装质量差，造成导线与导线、导线与电气设备衔接点连接不牢；连接点由于热作用或长期震动使接头松动；在导线连接处有杂质，如氧化层、泥土等；铜铝混接时，由于铜铝处理不当，在电腐蚀作用下电阻会很快增大。

　　（四）电气线路产生的电火花和电弧

　　电火花是电极间放电的结果。

电弧是由大量密集电火花所构成的。

电弧温度可达3000度以上，电火花和电弧容易引起可燃物质燃烧或爆炸性可燃气体、可燃粉尘的爆炸。

电气线路产生电火花和电弧的原因主要有：

　　导线绝缘损坏或导线断裂，形成短路或接地时，在短路点或接地处将有强烈电弧产生；大负荷导线连接处松动，在松动处会产生电火花和电弧；架空的裸导线，混线相碰或在风雨中短路时，各种开关在接通或切断电路时、熔断器的熔丝在熔断时，以及在带电情况下检修或操作电气设备时，都将会有电弧或电火花产生。

（五）漏电：

导线绝缘或支架材料的绝缘能力不佳，以致导线与导线、导线与大地间，有微量的电流通过，称为漏电。

所谓走电、跑电就是一种严重的漏电现象。

漏电的主要原因与危害：

漏电会使局部物体带电而造成人身触电，严重时，漏电火花和产生的高温能成为火灾的着火源。

发生漏电的主要原因有：

绝缘导线因使用时间较长，陈旧老化，绝缘强度减弱而漏电；导线受潮、高温、腐蚀而降低绝缘强度被击穿漏电；在安装或检修过程中，不慎损伤导线绝缘层；或用电设备的对地绝缘损坏等。

二、电气线路的防火措施

（一）架空线路的防火措施

　　1、合理选择导线

（1）导线应有足够的机械强度

架空导线设在露天，遇到天气变化会发生热胀冷缩，同时受到冰雪覆盖和风吹雨打等外力，因此，为了防止断线事故，一般规定铝绞线的截面不宜小于16mm2。

（2）导线允许载流量必须大于线路工作电流

在选择导线截面时，如果其允许载流量小于线路的工作电流，就会发生导线过载发热，严重时，将会烧毁导线。

（3）线路的电压损失不宜太大

线路越长，导线越细，负荷电流越大，电压损失越大。

所以在选择线路上，要充分考虑到电压损失不得影响用电负荷工作的正常运行。

2、注意安全距离

为确保架空线路的安全运行，防止与车辆、树木、建筑物等相碰引起短路，必须使架空线与各种设施之间，保持一定的水平和垂直距离。

3、安装防雷装置

为了保证架空线路的安全运行，必须安装防雷设备保护。

如避雷线、避雷器，保护间隙等。

4、定期巡回检查和保养

架空线路要经常巡视，一般每月不少于一次，雷雨季节增加巡视次数。

在线路发生故障时，应立即进行巡视检查，对威胁人身设备安全的，应立即停电，并向有关部门报告，及时组织抢修。

（二）室内、外布线的防火措施

1、合理设计

（1）线路路径的选择

在设计安装室内、外线路时，线路路径选择得是否合适，不仅关系到线路的投资费用，而且直接影响到线路的运行和维修。

在选择线路路径时，一般从供电点到用电点，尽量走近路、走直路，避免曲折迂回，减少交叉跨越。

（2）正确选用导线类型

在选择线路时，应根据具体环境特点，正确选用导线的类型，通常应考虑到下列各种情况：

干燥无尘的场所，采用一般绝缘导线；潮湿和特别潮湿的场所，应采用有保护的绝缘导线，如铝皮线、铅皮线、塑料套线等或采用穿塑料管的水煤气钢管布线；有可燃粉尘和纤维的场所，应采用有保护层的绝缘导线或穿管布线；

有腐蚀性气体的场所，宜采用塑料绝缘塑料护套线、铝皮线、铅皮线、裸导线或采用穿管布线，但钢管应涂耐酸漆；高温场所，应采用以石棉、玻璃丝、瓷管、云母等作为绝缘的耐热线；有闷顶的三、四级耐火等级建筑物，闷顶内的电线，应用金属管配线或带有金属保护层的绝缘导线。

2、严格施工

在安装室内、外线路时，固定件的埋设，导线的连接和敷设，都要按规定严格施工，才能保证质量，防患于未然，特别是导线穿墙，必须经过穿墙套管，否则，极易发生磨损，而发生漏电、短路，造成火灾。

3、布线要符合要求

在实际生产、生活中，电气设备所处的环境不同，要求使用的导线、电缆类型也不同，安装敷设方法也要与其相适应，只有这样才能保障导线在各种环境下的安全运行，防止火灾的发生。

为了保证室内、外线路的安全运行，在布线时，应注意线间，导线固定点间以及线路与管道、地面之间必须保持一定距离，防止短路造成火灾。

4、导线连接要牢固

导线相互连接或导线与电气设备的连接处，是造成接触电阻过大，产生局部过热起火的主要部位。

因此，导线连接应符合以下要求：

导线的连接处，其接触电阻应尽量减小。

机械强度不得小于同截面导线的80％；铝线连接采用焊接时，要防止焊药和熔渣的化学腐蚀；铝线与铜线连接时，要防止接触面松动、受潮、氧化，以及铜铝之间产生的电化腐蚀；接头处包缠的绝缘材料的绝缘强度应与原导线相同；导线的连接，不论采用熔焊、铆焊、线夹和压接，还是采用绞接、缠绕和铜铝过渡连接管等方法，均应接触可靠、稳定、牢固，不能松动。

5、定期检查

为了保证室内、外线路的正常工作，要经常进行检查。

在检查线路的工作中，要根据线路是否能够承受现有总用电量，要正确合理安排电气设备的使用时间。

检查线路的接头是否有松动打火现象，对导线陈旧老化等要重新加固或更换。

同时，对于临时接拉的线路，要及时拆除，以免发生火灾事故。

（三）电缆布线的防火措施

1、规范施工

在敷设电缆时，施工人员必须保证施工质量，规范施工。

在施工时要防止牵引力过大、弯曲过度、填土不实、埋设深度不够等造成的机械性损伤。

电缆的中间接头和终端头统称为电缆头。

电缆头是影响电缆绝缘性能的关键部位，最容易成为引火源。

因此，电缆头在投入运行前要做耐压和绝缘的测量，确保施工质量，保证接头的连接良好。

2、封堵电缆孔洞

必须把电缆穿越楼板、墙壁、电缆沟、道及电缆竖井的孔洞，用非燃烧材料严密封堵，进行隔绝，防止电缆火灾蔓延扩大。

在电缆沟、道的分叉处和电缆通往建筑物的出入口，应设防火隔墙或防火门。

防火隔墙上电缆穿越的孔隙，也应用非燃烧材料封堵。

电缆穿越楼板、墙壁等地方，若用金属穿管，应将金属管口空隙用石棉或石棉泥填塞严密。

3、采用电缆防火材料

常见的电缆防火材料有防火涂料、难燃槽盒、耐火隔板、防火堵料、防火网等。

通过防火材料的使用，阻止热量传递，防止火焰直接损坏，缩小火势范围，阻止火灾蔓延，具有较好的作用。

（四）临时用电线路的防火要求

临时用电线路主要是用于突击性工程及使用时间短的用电。

如基建工地、水利工地、农村突击性的排涝、抗旱、脱粒以及机械设备检修等。

临时用电由于线路敷设简陋、安装不当、管道不严，导线截面选择过小，致使导线过热或乱拉乱接导线，造成导线碰线或接触不良打火而造成火灾。

临时用电线路要加强防火措施：

临时用电线路应得到有关部门的批准，方可安装敷设。

并指定专门人员负责安全防范，使用完毕后及时拆除。

根据具体环境特点，正确选择导线类型和导线截面，合理配线。

临时低压架空线路的线间距离不得小于30cm，档距不宜超过30cm，线路总长度不应超过500m。

导线应用瓷瓶固定，不许将导线挂在树上等，以免造成导线绝缘磨损漏电。

临时用电线路的电源端及操作的地方应装设开关、熔断器及插座应有防雨箱保护。

严禁采用“一地一线”制安装电气照明及其它用电设备。

在用电停止时，应切断临时线路的电源。

在检修设备时，对电动机械设备的外壳，应有良好的接地保护装置等。

（五）接地与接零

接地与接零是防止电气线路遭受雷击过电压或电气设备外壳意外带电而造成触电危险的重要安全技术措施。

接地就是把电气设备的某一部分通过接地装置同大地之间作良好的电气连接。

当电气设施某一相碰壳或绝缘击穿使设备外壳带电时，接地电流将同时沿保护接地装置构成回路。

由于人体电阻大，而保护接地系统的接地电阻小，所以较大的故障电流同通过接地流入大地，只有微量的电流经过人体，从而保障了人身安全。

如果没有接地装置，故障电流则全部通过人体流入大地，发生人身触电事故。

接零是把电气设备在正常时不带电的金属部分与电网的零线连接起来。

当设备某一相绝缘损坏接地或碰壳时，即与零线构成相＿＿零闭合回路，则此时短路电流是很大的，从而立即引起保护装置动作，使故障设备脱离电源。

采取保护接零，除在工作接地外，还必须每隔一定的距离将零线再次接地，再次接地是保护接零系统中不可缺少的安全措施。

其作用是当电力系统发生接地短路或设备碰壳时，可以降低零线对地电压。

当零线发生断裂时，可以使故障程度减轻。

（六）短路保护

电气线路发生短路时，其短路电流的热效应、磁效应、力效应和电压降等对导体、电气设备、电能用户以及整个电力系统都将产生严重后果。

因此，应对电气线路进行短路保护，防止发生事故。

在短路保护措施中主要采用熔断器保护和自动空气开关保护。

熔断器是电力系统和用电设备等短路或过负荷的一种保护装置。

一般安装在被保护网络或设备的电源端，当发生过电流故障时，熔体熔化，使网络与设备隔离。

要使供电线路按照预期的电流和预定的时间切断，必须选择适当额定电流的熔体，严禁用铜丝替代。

只有这样，才能有效地对电气线路或电气设备的短路和过负荷进行保护。

自动空气开关作为正常情况下的通、断电路和故障后重新接通电路用，具有过电流保护、过负荷保护和欠压保护功能。

为了保证配电线路和用电设备在过负荷或短路时，自动空气开关能够可靠动作，保护导线电缆和设备不致因过热而烧坏或引起火灾。

因此，要正确选择合适的开关类型，使其真正起到保护作用。

第三节电气设备的管理

一、变压器的火灾原因及防火措施

引起变压器火灾的主要原因有：

1、由于变压器制造质量差，或检修失误，或长期过负荷运行等，使内部线圈绝缘损坏，发生短路；

2、接头连接不良，造成接触电阻过大，导致局部高温起火；

3、铁芯绝缘损坏后，涡流增大，温度升高，引起内部可燃物燃烧；

4、用电设备发生短路或过负荷时，若遇变压器的保护装置失灵或设置不当等，都会引起变压器过热；

5、变压器的油质劣化，或油箱漏油、缺油等，影响油的热循环，使油的散热能力下降，导致过热起火；

6、变压器茼遭受雷击，产生电弧或电火花引燃可燃物；

7、小动物跨接在变压器的低压套管上，引起短路着火。

（P223）预防变压器火灾的主要措施有：

在安装前，注意检查变压器绝缘情况，保证各部位绝缘良好，保证变压器额定电压与电源电压一致；安装时要注意接线牢固，接地可靠；运行中要注意变压器电流电压的测量，防止过负荷运行；平时要加强对变压器各零部件的检查，发现有破损、漏油等异常现象及时处理；控制油温度在85度以下，对油定期抽样化验，发现变质或酸量超过规定值时要及时更换处理。

对变压器采取防火措施的同时，对变压器室也应采取相应的防火措施。

1、油浸电力变压器室应采用一级耐火等级的建筑，门为非燃烧体或难燃烧体。

2、油浸变压器一般应安装在变压器室内，并应有贮油设施。

3、变压器室内应有良好的自然通风，室内温度不应超过45度。

如果室温过高，可采用机械通风。

4、变压器外壳及墙壁间距应留有一定的距离，并符合有关要求。

5、变压器室内不允许堆放其他物品，并应保持清洁，地面无油污和积水。

二、配电盘的火灾原因及防火措施

配电盘是用电设备的供电和配电的中间环节，按其控制的设备不同，可分为照明配电盘和动力配电盘。

配电盘发生火灾的主要原因有：

配电盘的布线与电器、仪表等接触不牢，造成接触电阻过大；开关、熔断器、仪表的选择与配电盘的实际容量不匹配；长期过负荷运行；熔断器的熔丝选择不符合规定；配电盘的开关在拉合时或熔丝熔断时产生火花和电弧等。

预防配电盘火灾的主要措施有：

配电盘的金属构架、铁盘面及盘面设备的金属外壳均应良好接地，接地电阻不大于4欧姆；配电盘的接线应采用绝缘导线，并应防止接错、漏接和接触不良现象；配电盘上安装的各种刀闸及断路器，当处于断电状态时，刀片和可动部分均不带电；在有可燃粉尘和可燃纤维场所安装配电盘时，应采用铁皮密封配电箱；在有爆炸危险的场所应采用防爆配电盘；配电盘要保持清洁，附近不要堆放衣服、手套、回丝等可燃物。

在加强配电盘火灾预防的同时，对高、低压配电室更要采取严格的防火措施。

1、高压配电室应为一、二级耐火等级建筑。

低压配电室的耐火等级不应低于三级。

配电室的窗应有防雨雪、防水、防小动物进入的措施。

高、低压配电装置同在一室时，它们之间的距离应不小于1米。

2、每台充油电气设备，如断路器、电压互感器等，应装在两侧有隔板的间隔之内，或防爆间隔之内，总油量超过600公斤时，应安装在单独的防爆间内，或采用成套的高、低压配电装置。

总油量在60公斤以上，如油浸电压互感器，应有贮油设施或挡油设施。

3、连接母线、电缆、通风管道等穿过墙、楼板及地面留下孔洞，应用耐火材料堵塞，防止充油设备着火后火灾扩大。

4、配电室内应配备一定数量的灭火器材。

三、电动机的火灾原因及防火措施

引起电动机火灾的主要原因有：

选择使用不当或维修保养不够，造成电动机相间、匝间短路或接地，断相过载运行；连接线圈的接触点接触不良，铁损过大；电源电压过高或过低，接线方法错误；电源频率过低；轴承磨损，转子扫镗，线圈匝间开焊及短路开环、开路运行等。

预防电动机火灾的主要措施有：

根据电动机的使用要求正确选择电动机型号和容量，一般电动机容量要大于所带机械的功率10%左右；根据电动机的型号和用途正确地安装，使电动机及启动装置与可燃物质保持1米以上的距离，并且要安装在非燃烧的基座上；电动机所配用的电源线靠近电动机的一段，必须用金属软管或塑料套管保护。

另一端与电动机进线盒连接处，应作良好固定。

电动机及电源线管均应接地，接地线应牢固地固定在电动机螺栓上。

根据电动机型号和容量，选择采用合适的保护装置。

加强电动机的检查和维护保养，及时清扫保持清洁，及时加注润滑油；电动机周围不准堆放可燃或易燃物，启动部分附近不准堆放任何物品，以免影响操作。

电动机及连动的机械至开关的通道应保持畅通。

严格控制电动机运行温度，运行时温升一般不得超过55度；严格操作规程，发现不安全因素，及时排除，电动机使用完毕，应及时切断电源。

四、照明设备的火灾危险性及防火措施

电气照明按使用性质，一般分为工作照明，装饰照明和事故照明等。

1、照明设备的火灾危险性

照明设备是电能转变为光能的一种电气设备，常用的主要有白炽灯、日光灯、卤钨灯、高压汞灯、舞台聚光灯等，其火灾危险性是：

灯具表面高温或高温辐射，容易烤着邻近可燃物；灯泡破碎，炽热灯丝能引燃可燃物。

供电电压超过灯泡上所标的电压，大功率灯泡的玻璃壳受热不均，水滴溅在灯泡上等，都能引起灯泡爆碎。

灯丝的温度较高，经过一段距离空气的冷却（灯泡距落地点的距离）仍有较高的温度和一定的能量，能引起可燃物质的燃烧；灯头接触部分由于接触不良而发热或产生火花，以及灯头与玻璃壳松动时，拧动灯头而引起短路等，也有可能造成火灾事故；镇流器正常工作时，因镇流器本身也耗电，具有一定的温度，如散热条件不好或与灯管匹配不合理以及其它附件发生故障时，内部温度升高破坏线圈的绝缘强度，形成匝间短路，则产生高温，将会使周围可燃物被烤着起火。

可燃粉尘、可燃纤维积落在灯泡上，会被烤燃起火。

2、照明设备的防火措施

根据灯具使用场所、环境的火灾危险性，选择不周类型的照明灯具，如在室外应选用防水型灯具，有爆炸危险的场所，必须选用防爆灯具，并应符合现场防爆要求。

白炽灯、高压汞灯与可燃物之间的距离不应小于50厘米，卤钨灯距可燃物则应大于50厘米。

卤钨灯管附近所用的导线，应采用以玻璃丝、石棉、瓷管等为绝缘的耐热线，而不应直接使用具有延燃性的绝缘导线，以免灯管的高温破坏绝缘层引起短路。

严禁用纸、布或其它可燃物遮挡灯具。

灯泡的正下方不准堆放可燃物品，仓库内的灯泡应安装在走道的上方，可燃物质库内一般宜采用自然采光。

如确需照明时，可采用60瓦以下的灯泡，最好采用有玻璃护罩的灯具，但不准使用卤钨灯、日光灯以及60瓦以上的白炽灯。

镇流器安装时应注意通风散热，不准将镇流器直接固定在可燃天花板、柜台、展览厨窗内；镇流器与灯管的电压、容量必须相同、匹配。

（五）电热设备的火灾危险性及其防火措施

电热设备用途极广，种类繁多，型式各异，从工业企业到家庭到处都有电热设备。

工业电炉、电烘箱、电熨斗、电烙铁等等都是电热设备。

电热设备的工业温度一般都很高，尤其是工业企业使用的大型电炉等，如果设备有缺陷、损坏或使用不当，会有较大的火灾危险性。

一些功率较小的电热器具，往往被人们所忽视，以致设备不加维护，操作使用时粗心大意，不严加管理，也容易酿成火灾。

1、电热设备的火灾危险性

电热设备的加热温度过高或时间过长。

一些电热设备未设置温度控制和报警装置，或这些装置已损坏、失灵等；没有按工艺要求控制温度和时间；操作人员没按规定严格监视加热时间和温度等。

电热设备发生故障、损坏、出现热源泄漏，或电热设备安置不当或电源导线过载，绝热、耐火材料损坏，致使高温热体、热液溢漏到电热元件上；易燃、易爆危险场所使用开启式电热热具；电热设备电源导线规格、型号选用不正确、不合理，没有必要的隔热措施或电热元件发生短路等，使导线绝缘损坏，引起绝缘燃烧和短路起火。

使用不当或管理不严。

电熨斗、电烙铁等移动式电热器具，没有统一管理制度，随便乱放在可燃物上，或工作结束后、停电后未切断电源，致使电热器具长时间烘烤可燃物，发生火灾；违章使用电炉，造成线路过载；电炉随便安放使用，引燃周围可燃物；未按工艺要求和操作规程操作，发生燃爆事故；电热器具使用不正确，如电热器具电源线未装插头，直接插入插座或不管功率大小而接入使用，易引起短路或接触不良、照明线路过载，而发生火灾。

2、电热设备的防火措施

工业用大型电热设备，应设置在一、二级耐火建筑内，小型电热设备应单独设在非燃烧材料室内，并应采取通风散热、排风和防爆泄压措施。

电热设备的功率比较大，为防止线路过载，最好采用单独的线路，应采用耐火耐热的绝缘材料的配线，并装设熔断器等保护装置。

工业用各种电热设备，应专人管理和制订安全操作规程，并严格遵守执行。

工业用各种电热设备，应装设有温度、时间等控制和报警装置。

并应严格控制运行时间和温度。

小型电热设备和电热器具如电烘箱、电熨斗、电烙铁等，在使用和管理上，要注意防火安全，在电热设备通电使用时，不要轻易离开，应养成人走要切断电源的习惯。

电热器具使用较多的单位，在下班后应有专人负责，切断总电源。

（六）电焊设备的火灾危险性及其防火措施

电焊的火灾原因

焊接时，既有电又是明火作业，如果思想麻痹，操作不当，制度不严，安全措施不落实，极易引起火灾。

电焊的火灾原因归纳起来有三个方面：

一是电弧火花；二是电源放电；三是热传导引燃。

一、焊接火花引燃引爆

焊接过程中熔化了的金属由于急剧的冷热气流交换、化学反应和外力作用，使炽热的金属火花飞溅。

这些固体的金属火花热能量很大，温度达1000度以上。

开始飞溅时是呈燃烧状态，然后温度逐渐下降，有的大颗粒熔化金属，持续燃烧时间30秒以上。

此时，周围有可燃物质就会被点燃而引起火灾，可燃气体存在的状况下，就会发生爆炸事故。

焊接火花有三个特点：

一是降温时间较长；二是具有一定的自重力；三是会不规则飞溅。

这更增加了潜在的火灾危险性。

在一些焊接场所，工作结束后，表面焊接火花已熄灭，其表面温度还没有下降至可燃点之下，人离开片刻，还会引起燃烧。

燃烧金属在自重力的作用下，会使炽热的金属颗粒穿越垂直管道和建筑物的缝隙、孔洞，引起异域火灾。

火花飞溅具有较大区域，特别是高空焊接，范围更广，使残渣得不到及时彻底清除，留下隐患。

二、焊接回路故障引燃引爆

电弧焊的能量是依靠电线输送的，选型不当，绝缘老化，连接错误等就会使电线本身燃烧或造成其他火灾。

（一）电线过负荷

焊接电路是大容量供电线路，电流达数十至数百安培。

这样，对导线的连接和选型提出了较高的要求。

一般情况下，都使用可绕多股铜质电缆线。

有时，焊接人员因找不到合乎要求的电缆或不懂，就会用截面积较小的普通绝缘导线临时替代，这样会使焊接导线过负荷而发热，轻者导线本身燃烧，重者引燃导线周围可燃物及发生触电事故。

（二）焊接电缆燃烧

焊接电缆使用时间过长，绝缘层会老化，红外线性能会降低。

同时，焊接电缆因受机械损伤或有害物质的腐蚀，部分绝缘层会失去原有的绝缘能力。

这样，当焊接进行时，交叉在一起的正负极线会产生漏电或短路，使电缆燃烧。

另外，在造船、建筑等行业，大