Lubrizol综合办公楼钢筋工程施工方案.docx
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Lubrizol综合办公楼钢筋工程施工方案
路博润添加剂（珠海）有限公司一期、二期项目-综合办公楼
主体结构钢筋工程专项施工方案
编号：
（版次：
1版）
编制：
审核：
批准：
中国化学工程第十四建设有限公司
珠海路博润项目经理部
2011年11月15日
一、编制依据
1.施工合同
2.施工图纸
3.《钢筋砼用热轧钢筋》GB1499-1998
4.《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701-1997
5.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003
6.《砼结构工程施工质量验收规程》GB50204-2002
7.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
8.03G101图集
二、工程概况
本工程抗震设防烈度等级为8度，框架抗震等级为二级，耐火等级火二级，屋面防水等级为二级，建筑物主体结构设计使用年限为50年。
总建筑面积6011.54㎡，檐高10.4米，层数为二层。
室内外高差0.6米。
结构为框架结构，设有框架柱、框架梁、现浇板、楼梯为现浇板式楼梯，砼采用C35。
三．施工部署及任务安排
1、施工总布置（详见下表）
2、施工流水段的划分：
2.1本工程按总体按照施工缝划分为三个流水段：
Ⅰ区（6-11/A-D轴），Ⅱ区（1-5/A-G轴），Ⅲ区（6-11/E-J轴）。
柱子浇筑完成后梁、板、楼梯为一次性整体浇筑。
施工缝留置在梁底的位置。
施工总布置表
施工部位
施工项目
起止时间
所用天数
Ⅱ区
首层
2011.11.15-2011.11.30
15
二层
2011.12.05-2011.12.20
15
Ⅰ区
首层
2011.11.20-2011.12.05
15
二层
2011.12.10-2011.12.25
15
Ⅲ区
首层
2011.11.25-2011.12.15
15
二层
2011.12.20-2012.01.05
15
3、施工方法
3.1板钢筋采用绑扎接头，框架柱、梁钢筋采用直螺纹套筒连接。
构造柱钢筋采用绑扎接头。
钢筋直螺纹套筒链接施工工艺
（1）直螺纹套丝加工时，一定要注意螺纹长度，采用专用丝头卡板检测，允许误差如下：
钢筋直径
允许误差
直径20mm钢筋
≤2.5mm
直径22mm钢筋
≤2.5mm
直径大于22mm钢筋
≤2.5mm
（2）接头连接用的力矩扳手的精度为±5％，接头拧紧力矩表如下：
钢筋直径（mm）
20-22
25
28
32
36-40
拧紧力矩（N·m）
200
250
280
320
350
（3）经拧紧后的滚轧直螺纹接头作出标记，与未拧紧的接头区分开。
单边外露丝扣长度不超过2个丝扣，且不得少于1个完整的丝扣。
四、施工准备
4.1钢筋采购、存放、加工
（1）本工程所包含的钢筋：
φ8（HPB235）、φ10（HRB335）、Φ12（HRB400）、Φ14（HRB400）、Φ16（HRB400）、Φ18（HRB400）、Φ20（HRB400）、Φ22（HRB400）、Φ25（HRB400）、Φ28（HRB400）等规格钢筋。
（2）钢材进场需附带钢筋合格证及质量证明书，进场后按复试要求在有相应资质的实验室进行物理机械性能复测检验，并严格执行进场原材料报验制度。
（3）钢筋进场后必须严格按部位、等级、直径、长度挂牌堆放。
存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。
堆放时，钢筋下用枕木或混凝土墩，垫离地面2Ocm，以防钢筋锈蚀和污染。
钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋、尺寸、直径、根数。
钢筋原材堆放场地
（4）钢筋加工前由作业队单位技术部做出钢筋配料单，配料单要经过反复核对无误后，由技术负责人审批后方可进行下料加工。
（5）在加工过程中，注意钢筋放样，钢筋大样的形状、尺寸必须符合设计要求，弯钩准确到位。
尤其注意“梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造”、“梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序”、“板柱节点部位配筋构造”的钢筋布置等对钢筋加工尺寸的要求。
（6）加工好的成品钢筋附上配料牌，标明钢筋的编号、规格、型号、加工形状、断料尺寸及根数，并按不同部位分类码放，并按现场需要分批进场。
加工成品钢筋临时堆放处标识清楚
4.2劳动力安排
钢筋成型：
5人，钢筋运输：
5人，钢筋绑扎：
15人。
4.3技术准备
（1）认真审查施工图纸，编好施工技术交底,针对钢筋工程特点，采用相应的技术措施，通过编制施工交底，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工。
对钢筋工种人员严格把关，所有钢筋工均选用熟练工人。
另外，对钢筋机械连接选用具有施工资质的专业作业队施工。
（2）弯钩机、切断机、套管挤压机、螺纹套丝机、力矩扳手等器具进场，必须经检测部门检查合格。
并经总包方挂牌后方可使用。
（3）施工前根据本工程的具体特点，对操作人员进行相关的理论、规范教育，并进行具体操作的技术培训。
（4）所有钢筋的保护层垫块除板的底部用水泥砂浆垫块处，其余均采用成品PVC塑料垫块。
柱＜50cm一个、梁50cm一个、板按600×600呈梅花形布置。
水泥砂浆预制成50×50mm的垫块，强度应≥7.5KN/mm2，其厚度为15mm、25mm、30mm、35mm。
误差值应≤±1mm。
（5）做好工种间的交接检查记录，并要由交接工长签字认可。
4.4作业条件
（1）钢筋外表面如有生锈，在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
（2）绑扎前要将施工现场的钢筋上的铁锈和砼清理干净。
（3）绑柱钢筋前，弹出柱的外皮尺寸线，剔出柱下层伸出钢筋处的松散砼，并用钢丝刷清理钢筋上的砼。
（4）绑板钢筋前，清理模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物，预检完成后用墨线，在板上弹出受力筋的保护层位置线，偏大或偏小不到位的，要进行适当调整。
五.梁、板、柱钢筋绑扎施工工艺
（1）梁钢筋绑扎工艺：
画箍筋间距线→在主次梁上口铺横杆数根→放箍筋→穿主梁下层钢筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑牢→抽横杆→落骨架于模板内。
（2）板钢筋绑扎工艺：
施工准备→在模板上弹出钢筋间距→绑扎下层受力钢筋和分布筋 铺水电管、板下铁垫块、放马凳→绑扎上层板筋→调整钢筋→验收
（3）柱子钢筋绑扎工艺：
套柱箍筋→直螺纹接竖向受力钢筋→画箍筋间距线→绑箍筋
六、钢筋的施工方法及要求
6.1现浇梁板钢筋，按先主梁后次梁、最后为板的顺序进行绑扎。
绑扎时板应弹线布筋，双向板短向筋在下，长向筋在上。
在梁、柱交接处，钢筋交错重叠，数量多，为保证绑扎质量，其绑扎顺序是：
先梁底筋、再柱箍筋、最后梁面筋。
6.2钢筋扎完后，为保证钢筋位置准确，按构件要求的保护层厚度预制M7.5水泥砂浆垫块。
6.3在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置正确，楼面板筋从梁面筋上穿过，必须严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证构件的截面尺寸正确。
6.4板钢筋网片靠近外围的两行钢筋的交点必须扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋交叉点应全部扎牢。
6.5为确保柱钢筋位置准确，浇筑楼板砼前，应在楼面上绑扎三道水平钢筋，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢靠，以防止钢筋竖向偏位。
6.6架柱内纵筋连接，当每边的钢筋少于4根时，可在同一截面设置接头，多于4根时，分两次接长，每边多于8根时，分三次接长，相邻接头间距≥Lae且不得小于500mm，接头最低点宜在楼板面上750mm处。
6.7配双层钢筋的楼板，同一截面有接头的钢筋面积不应超过该截面钢筋总面积的25%。
6.8在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确。
6.9框梁梁端箍筋加密的长度应≥1.5H（H为梁截面高度），框架柱箍筋加密范围为梁面以上和梁底以下各≥柱边长且≥1/6柱净高且不小于500mm。
6.10钢筋的搭接长度和锚固长度应按设计和有关施工规范留置。
6.11要按设计图纸的要求做好防雷引下线钢筋的焊接，不得有遗漏
6.12HPB235钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于2.5d（d为钢筋直径）。
HRB335级钢筋末端作90°弯折，弯曲直径D不应小于4d（d为钢筋直径）。
弯起钢筋弯折处的弯曲直径D，不应小于5d。
6.13楼板钢筋为双层双向钢筋网，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。
间隔lm呈梅花状放置在钢筋保护层垫块上。
其直径选用Φ12-16。
如图所示
6.14箍筋：
箍筋是末端做135°的弯钩，弯钩的平直长度不少于10d
七．钢筋工程质量保证措施
7.1质量保证项目
（1）参与钢筋接头施工的操作工人、技术管理人员和质量管理人员，均参加技术规程培训，操作工人要经考核合格后持证上岗，特殊工种必须培训，经专业考核后持证上岗。
（2）连接钢筋时，钢筋规格和直螺纹连接套的规格一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。
为防止丝扣受损，未连接的直螺纹钢筋丝扣必须套上塑料保护帽进行保护。
（3）在钢筋绑扎施工前，由技术人员进行详细的技术交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接的位置等，并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。
（4）严格执行“三检”和“质量分析”制。
在施工过程中，加强落实自检、专检、交接检的“三检”制度，并及时对过程中的工程质量进行三分析活动，即分析质量问题的危害性、分析质量问题的原因、分析质量问题要采取的措施，以达到防患于未然消灭质量问题的出现。
（5）严格遵守六不绑原则：
混凝土接搓未清到露石子不许绑；钢筋污染未清净不许绑；未弹线不许绑；未检查钢筋偏位不许绑；未检查钢筋接头错开长度不许绑；未检查钢筋接头质量是否合格前不许绑。
缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不得集中。
（6）板底筋弯钩竖直朝上，板面筋弯钩垂直向下，搭接、锚固长度不小于规定值。
（7）绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动要按设计位置重新固定牢靠。
（8）要保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。
但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。
（9）模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。
（10）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。
浇筑混凝土时派钢筋工专门负责看护，保证负弯矩筋位置的正确性。
（11）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
（12）安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。
7.2应当注意的质量问题
（1）浇筑混凝土前要检查钢筋位置是否正确，振捣混凝上时防止碰动钢筋。
（2）梁钢筋骨架尺寸要符合设计尺寸，配制箍筋时要按内皮尺寸计算。
（3）箍筋末端要弯成135度，平直部分长度为10d。
（4）梁主筋进支座长度要符合设计要求。
（5）板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置要准确，施工时禁止随意在板面钢筋上走动，防止踩到下面。
（6）绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。
（7）绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。
八．环保及文明施工
8.1操作面楼板预留洞口加盖木板并有醒目标志。
绑扎钢筋用的脚手架应由专业人员搭设，高处作业时操作人员要系好安全带。
8.2施工期间先装防护栏后施工操作，临边防护架随着施工层上升，高度不低于1.2m，并用密目网遮挡。
8.3外挂操作架平台不得堆放钢筋等重物。
8.4吊车吊运钢筋成型料时要有专人统一指挥，吊车下严禁站人。
8.5严格按照施工平面布置图堆放大宗钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备，不得侵占场内道路和安全防护设施。
8.6施工现场设置明显的施工现场标牌，施工现场的所有施工人员佩带胸卡。
8.7施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，不得随意架设。
夜间有照明灯，危险潮湿的场所的照明及手持照明灯具符合安全要求的电压。
8.8施工现场道路要畅通，排水系统处于良好状态，保持场容整洁，随时将钢筋的下脚料集中放置。
8.9加工成型的钢筋，不得随意摆放，侵占着着道路，要在钢筋场内分类码放规矩、整齐、做好标识。
8.10减少施工现场的机械噪声和机械振动，钢筋运输、放料轻拿轻放。
8.11钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔，统一集中，随有随清。
九．成品保护
9.1绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定。
9.2保证预埋电线管位置正确，如电线管与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲。
横向钢筋上下弯曲，确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。
9.3模板面刷隔离剂要在就位前完成，不得踩在作业面上涂刷，以免污染钢筋。
9.4楼板的负弯矩筋绑扎好后不得直接踩在上面行走，在钢筋施工道处铺上多层板，在浇筑砼前操持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责。
9.5绑扎柱筋时要在脚手架上绑扎，不准踩踏已绑好的箍筋。
9.6其他工种操作人员不准任意踩踏钢筋。
9.7砼浇筑时，钢筋工要派专人看筋，对于碰撞偏移的钢筋及时复位。
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