茶叶分装作业指导书.docx

茶叶分装作业指导书.docx

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茶叶分装流程

作业指导书

1.0  生产规定及要求：

1.1  每天班前应提前30分钟用臭氧发生器对洁净区内各功能间进行灭菌。

人员进入车间时必须按照先换鞋---脱外衣---净手----干手----穿洁净服----手消毒的程序进入。

1.2  生产指令由公司领导填写应有的品名、批号、生产量、保质期、生产日期、装箱日期等。

1.3  生产前检查各功能间及设备是否有清场合格标识及记录，并检查设备运行情况，及时对设备进行保养并填写保养润滑记录。

如有异常情况及时向相关人员汇报，及时处理。

1.4  生产过程中应严格按照岗位操作规程操作，并及时认真、实事求是地填写所做每一项工序的记录。

1.5  生产结束后，应及时进行清场作业并有标识（清场合格证）和记录。

2.0   操作规程

 2．1  由生产管理部门下达并填写生产指令单. 

2．2  生产部门接到生产指令后，应积极做好生产准备工作。

2．3  车间按照生产指令从原辅料仓库领取本产品所需物料，在领料时至少（一人领取，一人核对），确保领取物料准确无误。

 2.4  所领取物料进入洁净区时必须进行脱包、缓冲后方能进入洁净区备料间，并填写好物料传递卡，由质检人员确认签名后方可放行。

 2.5  车间负责人根据产品配方和当班生产量开具所需物料领用单，要求配料人员至少为二人。

配料前要校准电子台秤，一人称量，一人核对，并做好领料记录。

每种物料的传递 卡要认真填写、签名，并有质检人员确认签名。

2.6 原料的领取、称量：

 车间按照生产指令从原辅料仓库领取生产本产品所需物料，领料时至少二人（一人

领取，一人核对），确保领取物料准确无误；称料时要先校准电子台称（型号：

TCS-100），一人称量，一人核对，并做好领料记录，确保称量物料准确无误。

2.7 

普洱茶、红茶、绿茶、黑茶、白茶、花茶、乌龙茶的干燥：

普洱茶、红茶、绿茶、黑 茶、白茶、花茶、乌龙茶经过复核无误后，并称量、记录；然后将茶叶分别加入KWZG-15型微波真空干燥机内进行干燥作业，干燥时间：

1h-4h、温度：

60℃-80℃、水分含量：

<7%；

干燥好后转入中转站降温。

干燥后的物料应装入原料桶内封存，并有状态标识，注明原材 料名称、编号、批号、数量、生产日期、操作人、质检人。

2.8 拼配匀堆：

根据生产指令单将

2.7处理过的原料按照整碎进行匀堆处理。

2.9 检验

车间向品质管理部申请检验（请验单），化验室检验合格后出具放行单方可进

入下道工序。

2.10 称量：

将

2.9检验合格的茶叶用BS-1500L型电子天平（0.2g）按包装规格进行精确称量。

 2.11 内包：

 本系列产品包装用铝塑膜包装袋包装，包装机用DBF-900型多功能塑料薄膜连续封口机，规格有：

50g/

袋、100g/袋、200g/袋、450g/袋、500g/袋。

包装前，首先调试包 装机量杯，使其装量符合标准规定，并每隔15分钟，操作人员进行自行抽检装袋净含量，并做好自检记录。

2.12  外包：

 2.12.1 喷码：

用A-P型喷码机喷码，批号以生产指令为准，生产日期以当日日期为准，

并标识班次码，以便追溯。

2.12.2 

装箱：

按规定数量装箱，每箱内均要求放装箱单，外贴产品合格证，内容应填写

完整、真实，并由质检人员签字确认，方视为合格，准予入库。

入库前，应进行打包，打

包用GM-PACK型自动捆包机打包。

2.13   入库：

库房入库后，应放在待检区，及时填写清验单，检验合格方可办理入库手

续。