主通风机司机培训教案1.docx

主通风机司机培训教案1.docx

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主通风机司机培训教案1

教案

课题：

主通风机车司机（初训）

*******

日期：

2014年9月11日

培训班名称：

主通风机司机班

授课教师

孙祖河

课时

课题

主通风机司机安全培训教案

教学目的

掌握主通风机的基础知识及主通风机的安全操作知识，使主通风机司机达到安全操作及检修目的。

授课方法

讲授法

教学重点

主通风机通风机的操作、运行与维护

教学难点

主通风机通风机电气设备运行、维护及故障处理

授课过程

时间分配

内容

备注

学时

一、通风机操作工的一般要求、岗位责任制及交接班制度

二、通风机的操作、运行与维护

三、通风机电气设备的控制

四、通风机电气设备运行、维护及故障处理

五、通风机的反风

审批

意见

济宁煤炭工业局安培中心评语：

主任签字：

年月日

通风机设备操作、运行与维护

能力目标：

提高学员对通风设备的维护，检查能力，从而达到规范操作的能力，全面提高矿井通风能力。

思想目标：

提高学员的安全生产意识，成为一名合格的通风机司机。

教学重点：

主通风机安全操作的有关知识

教学难点：

主通风机的相关知识

课型：

理论课（新授课）

教学方法：

讲授课、板书演示法、案例法

教学过程

一组织教学

二导入新课

三讲授新课：

第一节通风机操作工的一般要求、岗位责任制及交接班制度

一、岗位责任制及交接班制度

1.岗位责任制

（1）操作工必须经过培训考试合格取得资格证方准上岗操作。

（2）操作工应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路以及地面风道系统和各风门的用途，做到会操作、会保养、会维修，会排除故障。

（3）严格按照《主扇司机技术操作规程》和岗位标准化作业标准要求作业，确保设备安全、正常运转。

（4）能正确无误地操作通风机和倒换备用通风机，在接到反风命令后，能在8min之内将反风操作进行完毕。

（《煤矿安全规程》规定在l0min内改变巷道中的风流方向，故反风操作时间要小于l0min，此处建议为8min，下同）

（5）操作工每班应按时对通风机运转情况进行巡回检查，掌握设备动态，如实填写和保存好运转记录。

自动控制和测试的主扇，每周应对自动控制系统进行一次检查。

（6）爱护设备、精心保养，及时向领导提供设备的隐患或故障，了解掌握设备检修情况，参加检修和检修后的验收工作。

（7）遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不得擅离职守，禁止闲杂人员进入通风机房。

（8）保管好工具、备件、材料、技术资料。

物品摆放整齐、厂房和设备整洁，做到文明生产。

2.交接班制度

（1）交接班在现场进行，口对口，手对手交接夕

（2）交班人员必须认真向接班人员介绍当班设备运转情况，做到交班清楚，接班明白，尤其对设备故障和隐患以及当班未处理完毕的工作，必须交接详细，必要时要分清责任。

（3）交接清材料、工具、配件的数量及增减情况。

（4）交班人发现接班人喝酒，有病或精神不正常时，不得交班：

交班不符合交接班制度或非当班司机交班时，接班人员可以拒绝接班。

发生上述情况都应及时向领导汇报。

（5）交班人员要如实、认真填写运转日记和交接班记录本，经双方同意并签字后方为有效。

（6）交接班不认真，接班后发生间题，由当班负责。

（7）已到交班时间，如接班人未到，交班人不得擅自离岗。

二、风机房防灭火

风机房是煤矿的要害部门，相当于人的肺腑。

因此，必须做好防灭火工作。

1．风机房防灭火制度

（1）提高警惕，加强领导，查隐患，反“三违”，预防各种火灾发生。

（2）配备兼职义务消防员，负责消防器材的管理。

（3）机房工作人员应学习消防知识，会正确选择和使用消防器材。

每年进行一次消防演习。

（4）一旦发生火灾，应立即组织扑救，并向矿调度室汇报。

（5）发生火灾后，要坚持“四不放过原则”防止类似事故再次发生。

（6）禁止闲杂人员进入风机房。

2．风机房火灾防范措施

（1）室内禁止存放易燃易爆品。

机房内存放的润滑油容器必须盖严，并应避开火炉及易产生火花的电气设备。

（2）保持电气设备完好，发现故障及时处理。

（3）避免设备过负荷运转，设置温度保护装置。

（4）保持电气设备的清洁，电缆要吊挂整齐，不准私拉乱接电线和用电器，机房内不准有明火炉和点明火作业。

（5）及时清理设备油污，使用易燃清洁剂时严禁吸咽。

用过的棉纱必须放在盖严的铁桶内，定期送至安全处所处理。

（6）配齐不同类型的消防器材，包括化学灭火器并摆放整齐，定期检查试验，已用后应及时补齐。

（7）严禁将剩油、废油泼洒在机房内。

（8）主通风机机房周围20m内不得有烟火或用火炉取暖。

3．风机房的灭火方法

（1）发生电气火灾时，应尽快切断电源，以防火灾蔓延，并防止灭火时造成人员触电。

切断电源时操作人员应使用绝缘用具，并首先断开负荷开关；若无法断开时，应设法剪断线路。

（2）灭火时，不可将身体或手持的灭火用具触及导线和电气设备，以防触电。

（3）扑灭电气火灾时，应使用不导电的灭火器材（如：

黄砂、二氧化碳灭火器、干粉灭火器等）。

（4）扑灭油火时，不能用水，只能用砂子或二氧化碳灭火器、干粉灭火器等。

（5）用水扑灭火势猛烈的火灾时，不要把水直接冲到火源中心。

因为这样会产生大量蒸汽，有被蒸汽烫伤的危险。

应该先从火源外部冷却，然后逼近火源中心。

（6）当火势较大时，要用足够水量。

因为少量的水不但灭不了火，而且在高温作用下能分解成氢和氧。

氧与碳化合生成一氧化碳（水煤气），氢气和一氧化碳混合，形成爆炸性混合气体，可能引起爆炸或一氧化碳中毒事故。

（7）使用干粉灭火器时，为防止堵管，应先将喷粉灭火器上、下颠倒数次，使药粉松动，然后再开启高压瓶开关。

喷粉时，对‘于油类、电气设备火灾喷嘴离火源的距离应该稍远些。

否则粉流速度过大，可能会把燃油吹散，反而加快燃烧或粉药附不着电气设备表面而影响灭火效果。

（8）在任何情况下，灭火人员都要站在火源上风侧。

第二节通风机的操作、运行与维护

一、通风机的启动与停止

启动和停止是通风机运行中的重要环节，特别是启动更是如此，作为通风机操作工，在工作中由于不理解通风机特性的特征而造成失误的现象也时有出现。

因此，掌握正确的启动和停止方法，对保证风机正常运转十分必要。

（一）启动和停止过程中风机工况点的变化规律

启动时，通风机叶轮转速是从零逐渐增大到额定值的，在此过程中，通风机的特性曲线按比例定律逐渐放大。

反之，在通风机停止过程中，特性曲线按比例定律缩小。

现分两种情况分析工况点的变化。

1．关风门启动和停止

如启动前，首先关闭进风道中的闸门，此时网路特性与Q=0时的纵坐标轴重合，如图5-14所示启动过程中，风机产生的压力随转速逐渐增大，工况点由坐标原点沿Q＝0的线朝风压加大方向移动达到额定转速n。

时，工况点为A。

风机停止加速并保持在正常转速运行此后逐渐打开风门使网路阻力减小，网路特性逐渐向流量加大方向转移，工况点随之沿转速n。

时的风压特性曲线向流量加大方向移动，直至风门不再开大为止，此时工况点稳定在M，如图5-14a所示。

停止时若先关风门，后停止风机，则工况点从M移至A。

此后切断电源，风机转速下降，工况点从A下移，最后到达O点。

若遇事故停止，来不及关闭风门，则其工况点将由M点沿流量偏大的停止轨迹到达O点。

2．开风门启动和停止

当叶轮开始转动时，风机就产生了流量。

此时风机的压力必大于网络所需的压力，高出部分用于加速流体使网络中的流量不断增加（图5一146）。

当转速为n时，流量为Q。

此时风机产生的压力尸，大于网路需要的压力尸达到额定转速时，工况点便稳定在M。

这一过程中，风机的工况点沿虚线OBM移动。

反之停车时，风机转速下降，使之提供的能量不足以维持原来的流量，因而流体减速，流量减少。

此过程中工况点沿M（习移动。

选择那一种工况作为启动工况（图中的A点，还是图b的M点为启动工况）应从两方面考虑：

一是启动工况点的功率最小：

二是启动过程中避免出现不稳定现象因此，对风压特性曲线单调下降的离心风机应关风门启动，这样启动功率最小。

对呈驼峰或马鞍形特性曲线的轴流风机，为避免启动过程中工况点通过不稳定区，应半开或全开风门启动，半开风门时的流量约为正常流量的30％-40%。

（二）通风机启动和停止的操作运行工．

1、通风机启动前的准备工作

通风机的开动，必须取得主管领导准许的开车命令通风机起动前应对下列部位进行检查：

通风机启动和停止

（1）轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。

（2）各紧固件及联轴器防护外罩齐全，坚固牢靠。

传动带松紧适度和无裂纹。

（3）电动机炭刷完整，接触良好。

滑环清洁无烧伤。

（4）继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。

（5）电气系统各种按钮、开关、刀闸、操作手把灵活可靠，接线良好，无松脱、烧痕等现象。

（6）各指示仪表，保护装置齐全可靠。

（7）各启动开关手把都处于断开位置。

（8）电压要求10kV以下时，电压在额定电压的士7％范围内；380V时，电压在额定电压的＋7％~一10％范围内（GB12325-1990）

（9）风道内无杂物，以防吸入风机造成事故。

（10）无漏电、漏油、漏风等现象。

（11）刹车装置灵活可靠。

通风机启动前，必须正确开启或关闭风门，具体要求如下：

（1）轴流式通风机应开风门启动，即应将通往井王的进风门关闭，同时将地面进风门打开，并要支撑牢靠，以防吸地面风时自动吸合关闭。

（2）离心式通风机应开风门启动，即将通往井下的风门和地面进风门全部关闭。

人工盘车1一2圈，应灵活无卡阻。

按巡检路线仔细检查后，对于检查中发现的不能满足使用要求的问题要及时处理或通知队值班室和检修工处理。

2、通风机操作运行

1）启动操作。

（1）采用磁力站自动、半自动启动装置时，应按设计说明书操作。

（2）绕线式异步电动机采用变阻器手动启动时，电动机滑环手把应在启动位置，将电阻全部接入，启动器手把在“停止”位置，待启动电流开始回落时，逐步扳动手把缓缓切除电阻，直至全部切除，将转子短路，电动机进入正常转速，然后将电动机滑环手把打到“运行”位置，再将启动器手把返回“停止”位置。

（3）鼠笼式异步电动机采用电抗器启动时，启动前电动机定子应接入全部电抗。

启动后，待启动电流回落后，立即手动（或自动）切除全部电抗，使电动机进入正常运行。

（4）同步电动机异步启动后，在达到额定异步转速后及时励磁牵人同步，不宜过早。

励磁调至过激时，直流电压、电流要符合所用励磁装置工作曲线。

同步电动机允许连续启动两次，如需进行第三次启动，必须查明丽次未能启动的原因及设备状况后，再决定是否启动。

2）通风机启动后风门操作

（1）轴流式通风机：

打开通往井下的风门，同时关闭地面进风门。

（2）离心式通风机：

打开通往井下的风门。

3）主要通风机的正常停机操作

（1）取得矿主管领导的停车命令。

（2）将所开风机高压开关柜油开关拉开，使电机断电，然后

将同一高压柜的隔离开关拉开，需要时再将仪变、站变，母联络线、避雷器、电源进线等隔离开关打开，最后操纵刹车装置，将风机停稳。

（3）根据停车性质及具体情况，将各有关的自动开关、转换开关刀闸、调节旋钮、按钮等操作到位置

（4）按主管部门决定开、闭所停风机风道风门。

（5）根据停机命令决定是否开备用风机，若开，按上述规定的开机前准备及操作运行程序进行操作：

不开备用通风机则要打开井口防爆门和有关风门，以充分利用自然通风。

（6）向有关领导汇报停机及开启备用通风机的操作、运转情况。

4）主要通风机紧急停机

主要通风机有下列情况之一时，应采取紧急停机：

（1）各主要转动部件有故障性异响或意外振动。

（2）电动机启动时间长，启动电流不返回。

电机扫膛、冒烟、滑环火花成圈。

（3）电控部分失效，电气元件失灵，动作不正常。

（4）电丛外壳温度超过800C，滑动轴承温度超过650C，滚动轴承温度超过750C

（5）风道闸门掉落关闭、操作失灵，无法立即恢复。

（6）其他紧急故障。

5）通风机紧急停机程序及操作。

（1）可不取得矿主管部门的停机命令，立即将所开风机油开关拉开，停电机，然后再拉开上下隔离开关。

（2）将低压部分各有关开关、刀闸操作到停机位置。

（3）立即向调度室和队值班室汇报停机原因、事故情况。

（4）按领导决定，关闭和开启有关风门。

（5）电源失压自动停机时，先拉掉油开关，后拉开隔离开关，并立即报告矿井调度室和主管部门，待查明原因并处理后，再行开机。

（6）与地面变电所联系，严格按照操作规定，尽快启动备用通风机运转，恢复矿井正常通风。

6）启动、运转和停机时的注意事项。

（1）各温度表、温度计、电流表、电压表、压差传感器、水柱压差计等指示情况，并定时进行记录。

特别是通风机的电流，不仅是通风机负荷的标志，也是一些异常事故的预报。

（2）各转动部位的音响与振动情IS2.,注意各部分零件右无摩擦、碰撞声，机体有无振动，有无异常气味，发现异声和剧烈振动后立即停车。

（3）电机的运转和电控设备的工作情况按时检查电动机的温升，不得超过铭牌规定

（4）电机轴承及各部轴承的润滑情况，使轴承温度不超过规定值

（5）风门绞车电控部分失灵，采用手动摇把调节风道闸门时，必须先把绞车电源切断，然后再进行手摇操作，操作完毕应将摇把取下

（6）对备用主通风机，正常情况下应每月倒换一次。

倒换时要向队值班室和矿调室汇报，得到准许后方可开始倒换操作。

（7）当设备运转不正常或由于各种事故造成停机时，要立即汇报矿调度室和队值班室。

（8）要做好各种运转、检查记录，尤其是对于事故停机，更要详细、认真按规定要求进行记录

（9）通风机的停运，要严格执行“风机停止运转的批准报告”，除因故障紧急停机外，无特殊情况，任何人无权擅自停风，严禁无请示停机。

二、正常运行中的巡回检查

巡回检查的时间一般为每小时一次，并定时做好运行记录。

巡回检查内容为：

①各转动部位应无异响；②轴承温度不得超限；③电动机温升不超过厂家或主管部门的规定；④各仪表指示正常；⑤电动机和电气的接地系统应符合规定；⑥电压应在额定值允许的范围内，否则应经主管技术人员审核，确定是否继续运行；⑦地面进风侧进风门固定牢固；⑧当负压有较大增减时，应立即检查连接管路有无破损，无损坏时，应立即向矿调度值班员汇报。

巡回检查史发现的问题及处理经过，必须及时填入运转日记。

三、日常维护（点检内容）

通风机操作工的日常维护内容（部分内容由电工或维修工指导进行）：

1．主电动机

（1）电动机的清洁。

电动机在运行讨程中必须连意清洁,避免水、油及大量灰尘进入机内。

积存在电动机内部的灰尘或杂物可用0.2-0.3mPa的干操而清洁的压缩空气或除尘器来清除。

可用破布或棉纱头擦净电动机的机座、端盖、轴承等，可用浸有少许煤油的清洁破布将滑环擦干净。

（2）温升检查。

运转的电动机要注意各部分的温度，查看量热仪表读数。

当周围环境温度＜35℃时，铁心和绕组的温升：

对于A级绝缘应≤650C，对于B级绝缘应≤750C，滑环温度不准许超过周围环境温度700C。

每小时检查并记录一次。

（3）轴承的维护。

必须每小时检查一次轴承的温度、油位及油环的工作情况。

油位应保持在油位标记以内或以上。

油环应能自由地带油转动（即不卡住也不摇晃）。

对于油环润滑的轴承，温度应≤800C;对于循环油润滑的轴展应≤650C:

对干滚动轴承应≤950C；轴承内的油每日至少补充一次，每三个月至少换一次，灌注新油之前，要用煤油清洗轴承。

（4）滑环检查。

滑环表面应清洁光亮，运转时基本上应无火花产生，并检查炭刷的磨损情况，电刷被磨损严重时必须更换同型号的新电刷。

试验电刷的压力应符合要求。

同一刷架上每个电刷的压力其相互差值不应超过10％。

2．高压开关柜

在不停电的情况下进行检查，主要从外部观察，一般内容为：

（1）开关柜外表是否完好，螺栓是否齐全，电缆头是否漏油或承受外力。

（2）各瓷瓶、瓷套管有无裂纹、损坏及表面放电的痕迹。

（3）油开关是否漏油，油位计的油面高度不应低于油标线以下。

（4）检查油开关操作机构的拉杆、弹簧、开口锁的脱落变形等情况。

（5）检查母线、隔离开关与油开关连接线的接头，是否有因过热而发红（夜间观察较为明显）或焊接头的焊锡滴落等异状。

（6）听一听有无异常声音（如轻微的放电声等）。

（7）开关柜上仪表读数是否正常。

如不准确应进行校正。

（8）检查信号装置及指示灯是否正常。

（9）柜内的电气设备表面是否清洁，有无灰尘及油污。

（10）检查接地是否良好。

3．操作工每班应对设备外部清擦一次，并经常保持室内外的清洁。

旋转部分的清擦必须在停机后进行。

4．叶轮～叶片部件、轴承部件、齿轮箱部件、联轴节等各部螺栓不得松动。

5．设备运转中应无异声、异味和异热。

6．轴承润滑、

（1）轴承温度应正常；日常运行中要及时加油，保持规定油位，润滑系统应无漏油现象；油泵运行应正常，油压应在规定范围内，油泵电机温度应正常，运转中无异声。

（2）滑动轴承2000-2500小时换油一次。

（3）滚动轴承按说明书用油，如无规定时，可用二硫化钼式钙基脂润滑油量≤油腔的1/3。

（4）禁止不同油号混用。

四、定期维护（点检内容）

1．风机的轮毅在出厂时均作了严格的静平衡试验，安装或维修中，端盖、叶片不得随意调换。

检查叶片时，可用硬刷清除掉叶片上的粉尘，用手摇动叶片看叶柄有无松动，叶片因腐蚀和磨损出现小孔时必须更换。

新、旧叶片的重量应相同，并应作力矩平衡试验。

通风机均可长期连续运行，一般不需要进行经常维修，但每月应对叶轮进行一次外部清洁和检查，每隔半年对各大部件全部拆卸清理和检查（亦可根据实际状况适当延长）。

2．备用通风机

（1）备用通风机应经常保持完好的技术状态。

（2）每1-3个月进行一次轮换运行，最长不超过半年。

（3）轮换超过一个月的各用诵风机应每月空运转一次，每次不少干1小时．以保证通风机正常完好，使其可在10分钟内投入运行。

3．备用电动机

备用电动机（存放在仓库内的或在安装地点长期间断工作的）应放在空气温度不低于5℃和一昼夜的温度变化范围不超过100C的干燥地方。

电刷必须从刷握上取下来，用油纸包好，放在刷握环上，这时铜辫不需断开。

4．电动机准备启动前的一般检查内容

对于长期不工作的电动机在启动前需很好地清扫（扫掉灰尘、赃物和清除异物），用压缩空气或吸尘器清扫电动机。

电动机清洁以后，需做下述检查：

（1）检查螺丝的连接。

（2）检查电刷和刷握。

电刷的高度应高出刷握的表面。

电刷和刷握内壁一般保持0.1~0.2mm的游隙，以保证电刷在刷握内有一定的游移余地。

电刷应该很好地紧贴在滑环接触表面并能在刷握内自由地滑动（不卡住）。

（3）烘干电动机并检查它的绝缘。

（4）观察电动机内部有无杂物。

盘车检查电动机，内部应无碰撞声响与摩擦等不正常现象。

并检查油环是否自由地旋转；

（5）各端应良好紧固，引出线应有良好的绝缘。

（6）检查电动机线路的连接及导线的连接是否正确。

（7）电刷与刷架相连接的铜辫（相间）应无短接或过于靠拢的情况。

5．电动机定期检查内容

电动机运行3000小时或半年以上，应做一次定期检查，检查内容如下：

（1）各部螺钉、螺栓应紧固。

（2）定子与转子绕组外表有无破损，定子绕组端线的绑扎和转子绑扎是否牢固；定子和转子的槽楔有无活动情况等，并消除发现的问题。

（3）定子和转子绕组的绝缘情况对干500V以上的电动机可用1000V或2500V摇表，对干500v以下的电动机使用500V摇表进行测定。

测定应在电动机发热后进行，并宜应断开电缆线，否则会影响测量的准确性。

测得的绝缘电阻数值应同过去的记录校对一下。

如绝缘电阻很低或显著下降，应查明原因并清除之，如受潮应干燥。

一般要求高压电动机的定子绕组的绝缘电阻每千伏工作电压不低于1微欧，转子绕组和低压电动机绕组的绝缘电阻不低于0.5微欧o

（4）测量定子和转子间的间隙，用塞尺从上、下、左、右四点进行测量，要求各间隙之差与平均值之比不超过1000，即：

（5）检查电刷装置的工作情况，需更换电刷时则应用与磨损的电刷同型号的电刷，更换时必须进行研磨，使新电刷接触面与滑环曲率相符，且电刷在刷握内应能自由活动。

检查滑环，清除滑环上的污物，如滑环起伏不平、跳动或表面变黑，有严重烧痕时，必须研磨或车光。

6．研磨新更换的电刷

用00号玻璃砂布背面贴在滑环上，安上新电刷，加上弹簧压力，然后用手沿着滑环表面左右移动砂布，使新电刷接触面与滑环曲率相符。

用弹簧测力计检查电刷的压力，当压力符合一般要求即可。

7．电刷压力的大小标准

电刷的压力应参照电刷标号、制造厂规定的数值调整到不产生火花为宜，一般压力要求1.05-1.23N/cm2.

五、通风机的定期检修

（一）检查周期和检修内容

按机电设备的有关规程规定：

主要通风机应在3个月内小修1次，每年中修1次，3年士修l次，但也可以根据设备状态或出厂说明要求适当提前或延期进行。

小修是对通风机（包括附属设备）的个别零件进行检修．基本上不拆卸设备的复杂部分。

小修内容包括：

（1）更换已磨损过限的个别零件。

（2）清洗不需大拆卸的个别部件。

（3）更换油脂。

（4）调整、串动间隙。

（5）对电动机进行清扫或干燥，更换研磨电刷。

（6）检查各部的螺栓及紧固件。

中修内容除包括小修各修程外还有：

（1）更换成套部件。

（2）清洗复杂部位的机械零件，检查叶轮，更换腐蚀过限的叶片。

（3）更换轴承。

（4）更换电动机个别线圈和部分绝缘，对电动机线圈涂漆干燥。

（5）通风机轴的探伤检查。

大修内容除包括中修各修程外还有：

（1）更换主轴、联轴器、更换或加固重要的大型部件，转子重新找平衡。

（2）重新更换各部密封件。

（3）更换电动机绕组线圈。

（4）处理基础和外壳。

（5）轴心重新调整找正。

（6）电气系统的调整。

在现场大、中、小修的内容和修程并不是一成不变的。

它常常以预防性检查的结果所决定。

预防性检查是确定检修内容和修程的主要依据。

预防性检查必须不间断的定期进行，一般以一个月为宜。

预防性检查除通过看、摸、听以外，还应利用各种仪器来检查，给检修内容提供可靠的科学基础。

预防性检查内容有：

（1）叶轮与机壳的间隙，叶轮有无裂纹和变形，螺栓的紧固情况以及有无锈蚀情况等。

（2）主轴、传动轴的锈蚀、键的紧固和必要的探伤检查。

（3）轴承间隙及磨损情况。

（4）试验检查温度计的可靠性。

（5）联轴器的水平度、倾斜度和螺栓、垫圈的紧固。

（6）带的松紧程度，勾槽的磨损情况。

（7）冷却油泵，管路及附属设备。

（8）机壳和闸门的漏风。

（9）反风装置的闸门、绞车、钢丝绳等。

（二）检修质量

1．机座及壳体

（1）机座安装在基础上的纵向及横向水平度，都不得大于0.2/1000。

（2）基础螺栓必须加防松装置，螺栓拧紧后，螺杆应露出螺母1一3个螺距。

（3）壳体的接合处，应严密不得漏风。

2．轴

（1）主轴及传动轴的水平度不大于0.2/1000。

传动轴和主轴的同轴度不得超过15mm；大修时主轴及传动轴应进行无损探伤。

（2）大修后主轴应符的技术要求。

（3）不得有裂纹、弯曲、腐蚀量不得超过原设计直径的5%.

3.离心式主通风机的叶轮及进风口。

（1）叶轮不得有裂纹、与强盘板或拉杆开焊等缺陷。

（2）叶片形线与样板间的间隙不应大。

（3）叶轮大修后必须作动平衡校正。

（4）轮毅与后盘之间的间隙，在连接铆钉或螺栓直径2围内，不大于0.lmm，其余部位不大于0.3mm。

（5）进风口表面型线与样板间的间隙不应得有明显的机械伤痕、变形、裂纹等缺陷。

（6）叶轮与进风口（如为搭接时）的搭接长度、径向间隙应符合有关技术文件的规定，如无规定时，其搭