流程法.doc
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流程法
出自MBA智库百科（
（重定向自流程分析法）
目录
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·1什么是流程法
·2流程法的特点
·3流程法的范围
·4流程法的作用
·5流程法的步骤
o5.1一、选择
o5.2二、记录
o5.3三、分析
o5.4四、建立
o5.5五、实施
o5.6六、维持
·6相关条目
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什么是流程法
流程法是研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，藉以发掘出可改善的地方。
是“制程分析”最基本、最重要的技术，也是降低“隐藏成本”，分析解决问题的最有力的工具。
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流程法的特点
流程法的特点：
清楚的标示所有的加工、搬运、检验、迟延等事项据以分析研究，设法减少各种事物的次数与所需时间及距离，降低隐藏成本的情况由此可以显示出来。
流程法可以驱除不必要的手续与流程，降低制造成本，提高工作效率
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流程法的范围
·工作必须经历一个以上不同地点的动作才能完成。
·工作必须经由一个以上人来完成。
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流程法的作用
·用于记载现行工作的过程。
·依过程之记录，加以质问，寻求改善的地方。
·用以比较改善前后之差异情形
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流程法的步骤
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一、选择
选择：
在日常工作中选取需要研究的工作。
1、经济的考虑
A、改善最需要改善的工作。
B、改善需要由浅入深，由粗到细。
C、改善后的经济价值及对整个作业的影响。
D、改善可先改生产瓶颈，距离太长之搬运。
2、技术考虑
3、人的反应
寻求大家都有意愿改善的工作。
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二、记录
记录：
以直接观察法记录现行方法的全部有关事实。
1、作业分析：
考虑操作是否受设计方面的影响，加工条件是否可以改变（合并工站、动作等）。
2、搬运分析：
搬运重量、距离、时间，其间涉及到厂房空间及布置，机器排列、运输方法及工具等。
3、检验分析：
通常须考虑制程品的功能要求，精确度要求，检出良品时，其检验价值如何?
4、储存分析：
此部分往往发生是因为材料或零件未到货，或者下一步加工之机器不胜重荷，须暂为等待所致，因此应对各种控制作重点考虑。
5、等待分析：
迟延为浪费，理应降至最低限度。
此部分涉及人员调配控制及闲余能量分析的问题，应考虑人为或设备改进部分。
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三、分析
分析：
应用最合适的技术，严格而有系统的分析已记录的事实。
1、分析时依动作的优先顺序进行。
A、准备动作，做动作前的动作都是准备动作。
B、做的动作，程序中对工作目的最有价值，最有贡献的动作。
C、拿开动作，做的动作后之放下，移开清理动作。
2、分析用的五大疑问。
完成了什么？
是否必要？
为什么？
有无其它更好的成就？
何处做?
为何需在此处做？
有无其它更合适的地方？
何时做？
为何需在此时做？
有无其它更合适的时间？
谁人做？
为何需由此人做？
有无其它更合适的人员？
如何做？
为何需要如此做？
有无其它更合适的方法？
3、分析注意事项。
A、首先分析做的动作，以打入问题的中心。
B、必须依据有系统的5大疑问，依次认真发问，以便获得完整的改善意见。
C、记录所有的改善意见。
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四、建立
建立：
在分析中所获得的意见，发展成为最使用。
经济而有效的新方法。
1、建立改善的方向。
依据分析中的意见，划分入不同的小组，每小组定出标题，此为方向。
2、建立新方法的四大要点。
A、剔除：
凡经[完成了什么？
][是否必要？
]及[为什么？
]等问题一问。
而不能有满意答复者，即非必要，予以剔除。
（首先针对方向进行分析淘汰，再对选定的方向，检讨其每一意见，进行淘汰）
B、合并：
凡确实无法剔除而属必要者，试于合并。
C、排列：
经过剔除。
合并后，所剩必要意见，依[何人?
何处?
何时?
]进行排列。
D、简化：
对必要的工作，用简单的方法及设备来完成。
剔除
剔除不必要的动作，是改善的最高原则
合并
合并必要的动作，节省办事手续
排列
排列必要的动作，工作成线办事有序
简化
简化必要的动作，节省人力时间设备
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五、实施
实施：
采取步骤实施新方法，并标准化。
1、在适当的时机提出建议。
2、说服并训练相关人员共同实施改进。
3、照顾各相关人员利益。
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六、维持
维持：
以正规而经常的检查，维持标准的执行。
1、时常检查。
2、注意结果。
3、保证新工人接受正确的工作方法训练后再工作。
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