高层住宅楼地下模板技术交底记录.docx
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高层住宅楼地下模板技术交底记录
DB15/427-2005
技术交底记录
第页共页
工程名称
兴泰东河湾北区N-GC-1
交底日期
2012.10.15
施工单位
兴吉隆泰建筑安装有限公司
分项工程名称
模板工程
交底提要
地下模板技术交底
本工程为框架剪力墙结构，模板工程的重点是加工尺寸准确、表面平整、拼缝严密、刚度好不变形、安装牢固、位置准确。
1、模板工程的工艺流程见图（下二页）
2、模板方案设计
（l）模板及支撑选定
1）矩型柱子：
采用12mm厚的竹胶合板和40x80mm的方木，根据柱子的截面尺寸，加工成定型模板；用钢管柱箍和对拉螺栓加固。
2）梁：
采用12mm厚竹胶合板和40x80mm的方木，根据梁的截面尺寸，现场加工成梁底模和梁侧模。
3）板：
顶板采用40x60mm的方木为主龙骨，主龙骨间距不大于900mm，40x60mm方木为次龙骨，次龙骨间距不大于250mm。
15mm厚竹胶合板为面板。
扣件式钢管满堂脚手架支撑。
横纵立杆间距不大于900mm米，设扫地杆，水平杆间距不大于1.5米，最上一道水平杆距顶板不得大于0.5米，保证其强度和稳定性。
4）地下室内、外墙体模板采用多层胶合板。
外墙采用12止水螺栓，内墙采用12螺栓，间距不大于400*450，竖向龙骨为40x80mm的方木，间距不大于0.25米，水平主龙骨采用双钢管用对拉螺栓固定。
内外墙采用钢丝网封堵。
5）梁、柱接头：
根据梁、柱的截面尺寸，现场加工专用柱头模板。
3、模板加工要点
（1）梁、方柱定型模板在现场加工，做龙骨用的方木，要统一进行压刨加工，保证龙骨尺寸一致。
梁、柱模板阳角接缝处做成“S”形接口，防止漏浆。
（2）顶板模板根据现场情况，进行现场加工；现场配备手持切割机、手持电刨，封口胶等材料机具，保证板面接缝严密。
4、模板安装要点
（1）模板安装前，做好技术交底，模板安装时严格按模板设计方案设计的龙骨大小、间距，支撑的间距要求进行安装，如果现场需要改变，必须征得设计人的许可。
（2）墙、柱模板安装
在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位；先将模板临时固定，然后按模板控制线调整模板下口，并做临时固定；模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度；然后对模板进行最后加固；加固后再对其位置、垂直度、上口尺寸进行第二次检查，混凝土浇筑完毕后还要对墙、柱模板的位置、垂直度、上口尺寸进行最后一次校验，以确保各方面尺寸准确无误。
（3）梁、板模板安装
审核人
交底人
接受交底人
DB15/427-2005
技术交底记录
第页共页
工程名称
兴泰东河湾北区N-GC-1
交底日期
2012.10.15
施工单位
兴吉隆泰建筑安装有限公司
分项工程名称
交底提要
地下模板技术交底
1）在墙、柱或钢筋上弹出标高控制线（500线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线，将轴线准确标志在模板上。
2）先将梁、柱接头模板按控制线固定在柱子上，并用柱箍加固牢固。
3）梁、板起拱
模板方案选定
模板方案
支撑、加固方案选定
现场加工
模板加工
安装控制线
模板安装
模板就位、加固
模板位置、垂直度检查
模板验收
标高检查
预检记录、质量验收
混凝土强度报告
模板拆除
混凝土成品保护
先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的1／1000－1.5／1000）和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高度，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。
审核人
交底人
接受交底人
DB15/427-2005
技术交底记录
第页共页
工程名称
兴泰东河湾北区N-GC-1
交底日期
2012.10.15
施工单位
兴吉隆泰建筑安装有限公司
分项工程名称
交底提要
地下模板技术交底
板支模
具体施工程序：
板底支架标高复核→铺支撑板→铺装复合木模板→补配木模板→堵盖板缝→检查支架稳固和模板顶标高
为保证混凝土现浇板底面的平整度，现浇板模板采用胶合板配制的模板。
在与墙、柱交接不便用胶合板处，用木模进行拼装，严禁不经允许私自乱锯整块胶合板。
安装模板前，要认真检查板底支撑的高度和稳定性。
为防止漏浆，模板之间的接缝要用胶带盖住，接缝较大时，要镶补以木条或木块，注意镶补部分要牢固且与其他部分保持平整。
由于顶板不抹灰，为保证顶板混凝土的外观质量，计划采用复合木模板作板底模，板下铺40×80的木方支撑间距不大于250。
支设时，拉通线调整支顶的高度，将大龙骨找平，大龙骨间距不大于900mm。
铺模板时从一侧开始铺，拼缝严密。
楼面模板铺完后，检查板顶标高和平整，连接件有没有脱落、遗漏，然后把模板清扫干净。
板面遇有局部缝隙可用胶带粘严，必保模板平整，拼缝严密。
梁支模
梁模板安装程序：
复核位置、标高线和模板挑选→确定模板底标高、搭梁底横杆→拼装梁底模→安底模两侧围档，固定梁底模→安装梁侧模→侧模加固→复检梁标高、位置和平直度
现场组装采用多块拼装就位组装的方式，组装前要对已放好的标高、位置线进行复核和模板挑选。
当梁长度超过或等于4米时，梁底模要按1/1000—3/1000的比例起拱。
（4）梁、板模板的支撑，严格按设计的间距、位置安装。
（5）预埋件、预留洞
在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋杆、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚；然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。
（6）模板接缝处理。
所有梁、柱模板的阴角接缝，都做成“S”形接缝，安装后在缝隙处贴一道自粘型密封条。
（7）涂刷隔离刑
1）隔离剂全部采用水质类隔离剂，主要有海藻酸铜类、石花菜类等。
2）墙、柱、梁侧模：
加工好或拆模清理干净后，涂刷一层待用。
3）顶板：
模板安装完成后，用滚刷涂刷一层，如遇雨淋，要重新涂刷。
（8）混凝土浇筑时模板检查
混凝土浇筑施工时，设专人对模板进行监控检查，发现问题及时处理；墙、柱混凝土浇筑完成后，对柱的垂直度进行第二次检查，发现偏差马上进行调整。
审核人
交底人
接受交底人
DB15/427-2005
技术交底记录
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工程名称
兴泰东河湾北区N-GC-1
交底日期
2012.10.15
施工单位
兴吉隆泰建筑安装有限公司
分项工程名称
交底提要
地下模板技术交底
5、模板质量验收
（1）划分检验批
1）验收前与监理一起确定划分检验批，确定检查数量。
2）验收批划分：
根据规范要求和施工安排，分验收批组织验收。
（2）验收组织
由施工单位提出，报请监理单位、建设单位、质检站进行验收。
（3）技术资料验收
技术资料验收包括《模板方案》、《模板预检记录》、《检验批质量验收记录》、《分项工程施工报验表》。
（4）模板外观检查
1）模板准确，接缝严密，加固支撑牢固。
2）模板隔离剂涂刷均匀，无漏刷，无污染钢筋。
1）模板准确，接缝严密，加固支撑牢固。
2）模板隔离剂涂刷均匀，无漏刷，无污染钢筋。
3）预埋件、预留孔洞安装牢固。
4）梁起拱高度符合设计要求。
5）垂直、平整等偏差．控制在相应的允许范围内。
详见“模标安装允许偏差表”。
6、模板拆除要点
（1）墙、柱及梁侧模模板拆除
应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，强度达到1.2MPa左右方可
进行拆除。
混凝土的强度应根据混凝土的标号、养护温度进行具体控制。
（2）梁、板跨度在2nm－8m范围内时，其强度达到75％即可拆除。
大于8m,的混凝土必须达到100％。
（3）悬挑构件的模板拆除时，无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100％后，方可拆除。
（4）拆模前由木工工长提出拆模申请，依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告，经项目总工程师审批后方可拆除。
（5）拆除阴阳角部位的模板时，禁止使用撬棍硬撬，以免损坏模板，影响混凝土的观感质量。
（6）后浇带处的梁、板模板与其他梁、板模板，在安装时断开，此处的模板待二次混凝土浇筑后，方可拆除。
（7）拆模过程中，在拆除高处钢管时，两人必须配合作业，严防钢管等对楼面形成冲击荷载；拆除的模板、支撑分开码放，并及时运出。
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施工单位
兴吉隆泰建筑安装有限公司
分项工程名称
交底提要
地下模板技术交底
8）墙、柱模板拆除后，及时用木板条，将阳角保护起来
控制项目
允许偏差（mm）
检查方法
GB
QB
轴线位置
5
3
钢尺检查
底模上表面标高
±10
±5
钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
±5
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
+2，-3
层高垂直度
不大于5m
6
3
经线仪或吊线钢尺检查
大于5m
8
4
相邻两板表面高低差
2
2
钢尺检查
表面平整度
5
5
2m靠尺、塞尺
阴阳角
方正
—
2
方尺、塞尺、线尺
顺直
—
2
预埋件和预留洞允许偏差
控制项目
允许偏差（mm）
检查方法
GB
QB
预埋钢板中心线任务
3
2
钢尺检查
预埋管、螺栓
中心线位移
3
2
钢尺检查
螺栓外露长度
+10，0
+5，0
预留孔洞
中心线位移
10
4
钢尺检查
尺寸
+10，0
+3，0
插筋
中心线位移
5
3
钢尺检查
外露长度
+10，0
+8，0
门窗洞口
中心线位移
—
—
钢尺检查
宽、高
3
6
对角线
3
5
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交底提要
地下模板技术交底
质量标准
模板：
1、保证项目：
模板及其支架必需有足够的强度，刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积。
2、基本项目：
模板接缝严密，不漏浆；隔离剂涂刷均匀。
允许偏差项目：
轴线位移5毫米；标高正负5毫米；截面尺寸+4毫米-5毫米；每层垂直度3毫米
B、架子：
立杆垂直度不大于架高1/300，且不大于50毫米；横杆：
同一排横丹水平偏差不大于脚手板长度的1/250，且不大于50毫米。
七、成品保护：
A、装拆模板、架子时，不得乱扔乱砸模板、钢管、扣件。
B、拆模时，不得用大锤硬砸硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。
C、安装模板时注意不要扰动钢筋。
D、进行安装模板作业时，不要让杂物掉入已支好的模板内，施工完毕后注意将工作面及支好的模板内打扫干净。
八、应注意的质量问题：
a、梁模支好后要认真检查梁侧模平直度和梁底起拱情况，以防止梁弯曲和梁底下挠。
b、柱子支好后要用线坠检查柱的垂直度。
c、剪力墙模板支好后要认真检查支架的稳定性，薄弱地方要多加支撑杆，以防涨模
d、现浇板的底模的标高要严格控制，以免造成板厚薄不均，另外注意板底模板也要按规定起拱。
e、模板的底缝和接缝要认真处理，底缝可用砂浆堵塞，接缝用薄海棉堵塞，接缝较大时，要用木版或木条镶补并加以固定。
f、要注意梁柱接头，梁板接头部位的模板安装和加固情况，要保证接头部位用来补拼装的木条、木块的平顺和牢固。
g、模板在封闭前，要将模板内的杂物及时清理干净。
九、施工环境、职业健康安全措施及注意事项：
进行模板施工前，要有施工员作好安全交底，进入施工现场必须着装正规，要戴好胸卡和安全帽。
高空作业要系好安全带，严禁睡眠不足和酒后作业。
不准使用患有其他疾病的女工和未满18岁的未成年人进行施工
木工机械的操作要有经过培训的专人进行，要严格按照操作规程进行操作进行模板施工的过程中，要注意防止木屑扬尘，天气较干时要在道路上洒水压尘
模板制作安装要尽量避免在夜间进行，以免敲敲打打的噪音影响居民休息。
木工加工场禁止吸烟和4动用其他火种，钢筋切割、焊接施工要远离木工作业场，木工作业场和木工楼层作业面要有灭火器、砂桶等消防设施。
严禁在连接件上和支撑架上攀登上下，严禁在上下同一垂直面上装拆模板。
在高处进行模板支设及拆除作业是时，工具应随手放入工具袋，作业之中走道、通道和登高用具应随时清扫干净；不得任意乱置和向下丢弃物件，传递物件禁止抛掷。
进行钢模板、脚手架装拆时，下方不得有其他人员，夜间施工要有足够的照明设施。
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