本体水压试验方案祥解.docx
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本体水压试验方案祥解
德永佳纺织制衣有限公司热电站
6#锅炉水冷壁维修工程
锅炉本体水压试验
施工方案
编制：
审核：
审批：
四川省华川安装工程有限公司
二OO七年十一月
1概述…………………………………………………………………3
2编制依据……………………………………………………………3
3水压试验的目的、范围……………………………………………3
4水压试验条件………………………………………………………4
5水压试验的准备工作………………………………………………5
6水压试验的有关规定………………………………………………5
7水压试验合格的鉴定标准…………………………………………6
8水压试压过程………………………………………………………6
9水压试验的安全措施………………………………………………7
10水压试验临时堵头强度计算………………………………………8
11临时管道强度计算…………………………………………………8
12水压试验组织机构………………………………………………9
13有关附表…………………………………………………………10
水压试验指挥领导小组表1…………………………10
水压试验检查小组分工表2…………………………11
水压试验接管示意图表3…………………………12
升压曲线图表4…………………………13
1概述
德永佳纺织制衣有限公司热电站锅炉安装工程，采用上海锅炉厂生产的型号SG-130/3.82-M247循环流化床锅炉。
锅炉额定蒸发量为130T/H，锅炉出口蒸汽压力为3.82MPa，给水温度150℃，排烟温度为150℃，固态排渣，露天布置。
本体受热面由三部分组成：
省煤器系统、水冷系统和过热器系统。
1.1水压试验范围：
给水管道、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、上升管、旋风分离器管系、低温过热器、高温过热器、集汽集箱、疏水系统（一次门以内）。
1.2锅炉主要运行压力参数如下：
汽包工作压力：
4.2MPa
过热蒸汽出口压力：
3.82MPa
2编制依据
2.1上海锅炉厂提供有关的图纸及资料。
2.2电力部《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）。
DL/T5047-95
2.3电力部《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）。
1996年版
3水压试验的目的、范围
3.1水压试验的目的：
锅炉本体水冷壁部件维修完毕后，利用1.25倍的汽包工作压力来检验锅炉水冷
壁部件维修焊口、换管母材的强度及其严密性是否达到设计和验收规范要求。
3.2水压试验的范围：
3.2.l锅炉本体范围内的所有受压部件
3.2.2锅炉范围内附属汽水管道（一次门前，包括一次门）
3.2.3锅炉范围内的热工压力测点仪表管道（汽水系统）。
3.2.4汽包、过热器的弹簧安全门不参加本体水压试验。
4水压试验条件
4.1锅炉维修范围内的所有施焊工作完毕，符合图纸设计要求。
4.2各分项工程经验收合格，签证齐全。
4.3有关检查项目已通过技监部门检查。
4.4与试压范围内的承压部件焊接的密封件、保温针、一次密封等全部焊接完成。
4.5所有受压部件上的临时加固及支撑、铁件等清除完毕，并打磨干净。
4.6联箱及组件管道内部清理干净，确认无杂物并经签证认可，手孔封闭结束。
4.7锅炉平台楼梯畅通，炉膛内外照明充足。
4.8水压试验的临时管路安装完毕（临时阀门挂牌标识）。
5水压试验的准备工作
5.1一台电动试压泵：
出口压力≥10Mpa，检验合格。
5.2临时上水管接好。
DN50
5.3上水泵：
疏水泵2台（扬程：
52m，流量：
50.5m3/H）。
5.4压力表4块（精度等级1.5）。
5.5按水压要求安装好临时管路。
5.6准备好充足的通讯工具和照明工具等。
5.7由电厂锅炉给水管上水，并有水质报告。
5.8对锅炉本体进行一次全面的检查，并经各方代表签证确认符合水压试验条件。
5.9成立专门的水压试验机构，人员分工职责明确。
5.10将放大的水压试验系统图及升降压曲线图张贴于现场供参试人员查看。
6水压试验的有关规定
6.1根据劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、电力部《电力建设施工及验收技术
规范（锅炉机组篇）》和上海锅炉厂的有关锅炉安装、运行说明书规定，水压试验的压
力为汽包工作压力的1.25倍，本次水压试验压力计算如下：
试验压力：
PS=P汽包×1.25=4.2×1.25=5.25MPa
6.2水压试验的升压速度控制在：
小于工作压力时升压速度应小于0.3MPa/min，达到工作压力后应小于
0.1MPa／min，降压速度与其相同。
6.3水压试验用水温：
水压试验水温不低于5℃，且≤80℃。
6.4水压用的压力表需经校验合格，压力表量程应取试验压力的两倍左右，试验时
应有专人监视压力表：
以汽包就地压力表达为准。
6.5水压试验的超压试压维持在20分钟，由于水压试验的水温高于外界的气温，在
稳定期间压力会有所下降，压降在0.3MPa之内为正常。
6.6汽包水位计在参加工作压力试验后应关闭一次门，同时打开疏水门，以防止汽
包水位计进入超压状态。
6.7超压试验后降至工作压力进行全面检查，无破裂、变形及漏水现象，则为水压
试验合格，并及时办理水压试验签证。
6.8锅炉水压试验结束后，尽量将炉内的水放净，并根据业主的要求采用相应的锅
炉保护措施（建议水压试验后，将炉内的水放净，采用自然风干的方式进行保护）。
7.水压试验合格的鉴定标准
7.1符合《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）
7.2承压件及所有焊缝、手孔、阀门、法兰等达到水压评定标准。
7.3在工作压力下的系统压力维持不变。
7.4水压试验后经检测，受压件没有残余变形。
8水压试压过程
8.1锅炉上水
锅炉水压试验前,打开炉顶排空阀，关闭所有临时放水阀及疏水排污阀，开启上
水门对各系统上水，直到各系统的排空阀冒水，冒水5分钟后再逐个关闭排空阀，最
后关闭上水系统的所有阀门，上水结束。
8.2水压试验
8.2.1对系统阀门进行检查，确认阀门开闭状态正确，然后启动升压泵开始升压，控
制升压速度，当升压至0.52MPa（10％试验压力）时暂停升压，对系统进行全面检查，
确认无异常可继续进行升压。
8.2.2开启升压泵，对系统继续升压，当压力升至4.2MPa（汽包工作压力）是对系统进
行第二次检查，无异常可继续升压，注意在继续升压前将汽包水位计一、二次门关闭
并开启疏水门，以防至水位计处于超压状态。
8.2.3当压力升至5.25MPa（试验压力）时停止升压，维持压力20分钟，然后开启水冷
壁下集箱其中的一个排污阀门，将压力降至4.2MPa，再进行一次全面检查，经水压
试验指挥小组和相关人员确认无异常后，开启炉顶排空门（防止真空变形）缓慢泄压
至零。
8.3.4从锅炉上满水开始升压时起对汽包压力作每阶段的压力、时间记录，计算升压
速度，达到工作压力前控制升压速度不能超过0.3MPa/min，达到工作压力后作一次
压力、时间记录。
继续升压，速度不超过0.1MPa/min：
降压同样如此。
9水压试验的安全措施
9.1水压试验区域设置临时围栏，非水压有关人员不准进入水压试验区域。
9.2水压试验期间暂停锅炉本体周围的一切安装活动，严禁在受压管件上施焊或敲
击受压元件。
9.3未经允许，严禁任何人擅自操作锅炉水压系统上的各类阀门。
9.4凡在水压水期间需要操作的阀门均需标号挂牌。
9.5操作检查人员严禁面对堵头，如发现管子爆裂等异常情况应立即通知指指挥小
组，采取应急措施。
9.6超压试验期间，所有人员应远离受压元件，防止发生意外。
9.8炉膛里面检查不能单人行动。
9.9遇恶劣天气则不能进行水压试验。
10水压试验组织机构及安全措施
10.1成立专门的指挥领导小组，统一指挥。
由业主、项目部等相关人员组成。
10.2压力表由专人监视，并作好详细记录。
10.3上水泵、试压泵有专人监护运行，并准备维修。
10.4危险区域要围安全警示带，并在显目位置悬挂“禁止通行”标牌。
10.5成立各检查小组，负责检查各个系统的水压情况。
10.6每个检查小组3人，焊接组、管道工艺组等相关人员组成。
10.7各检查小组的检查范围分工：
第一组：
炉膛里面，水冷壁内侧13.5M层。
第二组：
炉膛里面，水冷壁内侧24.0M层。
第三组：
炉膛里面，水冷壁外侧13.5M层。
第四组：
炉膛里面，水冷壁外侧24.0M层。
11.有关附表
水压试验指挥领导小组表1
水压试验检查小组分工表2
水压试验接管示意图表3
升压曲线图表4
附表1：
德永佳纺织制衣有限公司
热电站130T/H锅炉
水压试验领导小组
总指挥：
温光昌
组长：
赖正清李迪革
副组长：
王文清李建平刘文凯
操作组：
金霞龙郑慧
记录组：
吴得兰可钦袁海燕
检查组：
赖正清
安全组：
李迪革
附表2：
水压试验检查小组分工
总体负责：
赖正清王文清李建平
第一组：
负责炉膛里面，水冷壁内侧13.5M层。
人员：
田玉广袁文革郭忠民
第二组：
负责炉膛里面，水冷壁内侧24.0M层。
人员：
刘勇刘德刚朱连明
第三组：
负责炉膛外面，水冷壁外侧13.5M层。
人员：
王维王晓斌陈爱民
第四组：
负责炉膛外面，水冷壁外侧24.0M层。
人员：
艾刚吴龙
机动组：
欧宏李宁卢启造刘祥
附表3
附表4：
水压试验曲线示意图
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