后浇带施工方案2资料.docx

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后浇带施工方案2资料

后浇带专项施工方案

编制人：

审核人：

编制日期：

二零一五年七月

一、编制依据

1、现代城市建筑设计研究院设计的本工程施工图纸。

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）。

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）。

4、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）。

5、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）。

6、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）。

二、工程概况

项目名称：

建设单位：

设计单位：

勘察单位：

监理单位：

施工单位：

建设地点：

本公司承建小区1#楼、3A#楼、3B#楼、4#楼、5#楼、地下室。

本小区地下室为车库、人防及设备间。

1#楼为公寓式酒店，1-2层商铺，3-4层商业、宾馆、影院，5-24层商务公寓，25以上为办公。

3A#楼1-2层商铺，3层以上宾馆。

3B#和4#楼是住宅。

5#楼1-2层商铺、卫生站，3-4社区、物业办公及活动室。

建筑抗震设防地下室和5#为乙其余均为丙，抗震设防烈度7度，3A#和5#楼是二类建筑，其余为一类建筑。

建筑物耐火等级为一级，屋面防水为Ⅱ级（防水层耐用年限为15年），地下室防水等级：

变配电设备用房为一级，地下室种植顶板的防水等级为一级，其他部位为二级。

地下工程防水混凝土设计抗渗等级为p6

1、本工程后浇带设计简况：

基础及主体结构均属超长结构，在其长度方向中间设置了多条后浇带，，其宽度均为1000mm，1#楼基础至屋顶均设置。

3B楼和4#楼地下室基础与地下室顶板设置。

楼四圈为沉降后浇带，D-16至D-17和D-10至D-11轴中间、4#楼里侧后浇带均为收缩后浇带。

2、本工程后浇带要求及做法：

1）收缩后浇带:

在两侧混凝土龄期达到60d，并经设计院认可后进行浇注。

沉降后浇带：

主体顶板结构浇筑14天后，提供沉降观测数据，并经设计院认可后进行浇注。

2）后浇带应采用微膨胀混凝土浇筑，后浇带混凝土强度等级比两侧高一级（+C5）。

地下室地板、顶板、外墙均为抗渗砼。

3）后浇带两侧之构件应妥善支撑，同时后浇带所在柱跨的支撑应在后浇带的强度达到100%后，方可拆除。

4）后浇带浇注前必须将带内浮渣及杂物清洗干净，梁筋按图纸加密。

5）底板后浇带形式按图四处理，地下室外墙后浇带按图五处理。

6）楼面（屋面）板、地面以上混凝土墙及地下室内混凝土墙后浇带做法见图六，梁后浇带做法见图七。

图四图五

图六图七

三、施工准备

1、技术准备：

管理人员应认真熟悉图纸，各工长做好相应施工班组的技术、安全交底，以便施工班组进行施工。

2、作业条件及要求：

1）后浇带双层双向受力钢筋内侧设置两道通常马凳，以防止受力钢筋踩踏。

混凝土施工时，后浇带部位应覆盖。

后浇带模板独立支撑系统单独验收。

2）检查模板、支架、钢筋和预埋件：

在浇筑混凝土前，应检查和控制模板、钢筋保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合设计及施工规范要求。

还应注意模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求；所安装的支架是否稳定等。

3）砼浇筑范围内钢筋、模板、卡扣、扎丝、套管、对拉螺栓等杂物应彻底干净。

4）脚手架和作业平台按安全要求搭设完成。

5）施工缝处止水条已完成隐蔽验收。

四、后浇带的模板搭设

1、地下室底板、外墙后浇带支模

由于塔楼范围内1#楼为梁板式基础梁高为1.8米、板为1米，3B筏板基础厚度为1.6米、4#筏板基础厚度为1.55米。

所以适当增加钢筋直径，减小立距与横距的间距。

1）地下室底板、外墙后浇带模板及其支撑：

采用双层钢丝网作侧模，钢筋网片进行固定。

侧模：

双层钢丝网，网眼均小于10mm×10mm，绑扎在钢筋骨架上，为保证结构施工质量后浇带钢筋骨架不得焊于底板、外墙钢筋上。

侧模采用钢丝网,往往造成混凝土及混凝土浆流入后浇带,不易清理，施工中可采用以下做法:

梁板底筋以下用水泥砂浆在支模处做成一道宽约5cm的阻拦坝,避免混凝土从底筋下涌入后浇带。

2）地下室底板、外墙后浇带断面比较大，该处由于后浇带的侧压力大，模板固定宜采用“顶”与“拉”的措施以保证模板位置和几何尺寸的准确。

“拉”即设斜拉筋反作用于侧模板，对侧模产生拉力，以抵消部分侧压力。

“顶在后浇带处加设支撑，以抵抗砼的侧压力。

（如下图）。

止水钢板

拉筋

3）地下室底板后浇带的临时保护措施

后浇带放置期间，为防止杂物，污水进入，可采取以下封闭措施，在底板后浇带两则上部用清水板封闭。

4）地下室外墙后浇带处先回填土后浇筑墙体的施工措施

后浇带放置时间比较长，由于地上结构施工时需对地下室外及时进行回填土，为此，对后浇带采取临时封闭措施，可采用砖砌挡土墙进行封闭，在外侧按施工图设计做防水层，这样地下室土方回填可按常规进行，又可防止地下水渗入地下室内。

5）墙体后浇带内侧的保护

墙体后浇带采用清水板加以封闭，以防止杂物落入。

2、地上主体结构梁、板后浇带支模

1）本工程地上梁、楼板后浇带处模板及其支撑均采用独立体系，该体系在施工过程中不拆除，直到二次浇筑混凝土强度达到100%后，再从上往下拆除该体系。

梁、板后浇带底模支撑采用钢管架。

钢管沿后浇带纵向布置：

立杆间距为900mm。

2）楼面后浇带的临时保护措施

楼面后浇带放置期间，为防止杂物、污水进入，可采取用清水板封闭的措施。

室内楼板、梁后浇带保护

3）屋面板后浇带处，用模板进行覆盖。

（见下图）。

3、后浇跨限荷

后浇带浇筑混凝土前，模板及其支撑不得拆除，同时后浇跨内不得加其它荷载，如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全，另外，搭设楼板支撑体系时，后浇带区域的支撑体系按“独立体系”的原则搭设，在主体结构底模板拆除时，后浇带区域的模板和支撑不受邻近单元模板、支撑拆卸影响。

五、施工缝止水条施工

1、施工准备

1）材料：

遇水膨胀止水条。

2）工具：

钢丝刷、毛刷、剪刀、铁锤、射钉枪、水泥钉等。

3）作业条件：

施工缝混凝土面预留定位浅槽（用木条）。

遇水膨胀止水条拟粘贴部位表面可以是粗糙的，也可以是光滑的，但必须平整、干燥、洁净。

2、操作工艺

1）工艺流程

施工缝混凝土表面清理→遇水膨胀止水条→检查、验收→浇筑后浇带混凝土

2）操作方法

a.施工缝混凝土表面清理：

放置遇水膨胀橡胶止水条前，用钢丝刷、毛刷，将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净，且保持基面干燥。

b.遇水膨胀止水条外涂缓胀剂，缓胀剂缓胀时间大于8～10h。

c.遇水膨胀止水条搭接长度不得小于30mm，宜为50～100mm，用手压使其与混凝土基面紧密接触，在搭接中部用水泥钉钉牢。

d.遇水膨胀止水条放置于定位槽后，用手压使其与混凝土基面紧密接触，沿止水条每隔200mm～500mm加钉一个水泥钉，用以固定。

e.下一工序混凝土浇筑：

遇水膨胀橡胶止水条固定完毕，经隐蔽工程验收合格后，揭去止水条表面隔离纸，方可进行后浇带混凝土浇筑。

3、质量措施

a.检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场复检报告。

b.止水条在浇筑新混凝土前应严防水浸泡，雨天不宜施工。

c.施工中铺设的止水条应无受潮，无挤压变形。

d.止水条与基面应紧贴，中间不得有空鼓、脱离等现象。

e.止水条应牢固地安装在预留凹槽内。

f.止水条要连续不断；止水条搭接头必须满足规范规定要求的搭接长度；水平缝止水条不得在转角处甩搭接头。

g.止水条属化学制品材料，不得与高温热源、明火、水、油及有机溶剂等接触。

h.止水条在运输及储存时，不得过高堆放、重压。

六、混凝土浇筑的要求

后浇带二次浇筑混凝土前，应先将松动的混凝土块及浮浆凿除，清除后浇带垃圾，用水充分润湿混凝土表面，清除残留积水。

当后浇带处钢筋已锈蚀，应进行除锈，钢筋除锈后要及时浇筑混凝土，避免钢筋再次锈蚀。

后浇带二次浇筑混凝土浇筑后，表面应覆盖湿棉毡浇水养护，混凝土强度未达到100%前，其上不得堆放重物，其下支撑不得拆除。

七、后浇带施工应注意的问题

后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工，施工中应高度重视下列问题：

1、接缝形式必须严格按图施工，不能留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等级。

2、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护，局部覆盖，防止施工过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏。

3、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理，清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于24小时。

在表面涂刷水泥浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。

若两侧混凝土不凿毛就浇注，容易使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水。

4、后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级比原先混凝土提高一个等级，并在混凝土中掺加防裂抗渗剂，使用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩，温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝，提高抗渗能力。

5、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实，注意浇水养护。

避免因后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响工程质量。

6、后浇带部位的梁，板内钢筋严格按设计图纸做，该部位梁板内的加强钢筋应严格按设计图纸设置。

7、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，施工期间，后浇带处的模板和支撑不能拆除，必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的100%以上后，方可按由上向下顺序拆除。

8、在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意振捣器距离模板的距离，防止混凝土振捣中水泥浆严重流失，一般振捣器距离模板控制在40～50cm之间，为了保证混凝土的密实性，在钢丝网片及模板处，较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。

9、因后浇带砼应采用提高一个强度等级、早强、补偿收缩的混凝土。

施工前单独申请混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作，及时申请混凝土配合比。

浇筑时认真计量，在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件养护试件，用以检验和证明后浇带混凝土的强度。

混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高混凝土的密实度和抗渗性。

八、质量控制措施

1、为了使后浇带施工达到一次性合格的质量目标，所有后浇带的清理、钢筋除锈、调直、模板的支设、砼浇筑等将派专人管理，并一直跟踪至养护结束。

2、后浇带混凝土的养护措施

为保证后浇带混凝土在龄期内达到要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不少于14d，水平梁、板采用覆盖棉毡浇水养护，以保证砼体处于湿润状态。

九、安全文明施工措施

1、施工现场入口处设门卫，非施工人员不得进入施工现场。

2、作业人员必须正确佩带和使用个人防护用品，如安全帽、安全带等。

3、作业人员必须严格执行安全技术交底规定。

4、任何作业人员不得擅自拆除或移动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如需要时须请示管理人员。

5、作业人员不得随意抛洒施工垃圾等。

施工过程中拆除下来的周转材料等物品应及时清理，有序堆放。

6、作业人员进入施工现场后不得大声喧哗。

7、作业人员不得在作业面上打闹。

8、施工人员酒后不得进入施工现场。

9、拆除楼面模板时应该一边拆支撑一边拆模板，禁止一次性拆完支撑。

10、施工人员不得在作业层向下随意乱扔东西，以免伤人。

11、塔吊向作业层吊运材料时，塔臂作业面内不得有人员逗留，作业人员应暂时停止作业并避让。

12、施工临时用电必须由专业电工进行专业内的操作，其他人员不得私自操作。

13、易燃品库房及其附近，严禁明火，并张挂“严禁烟火”警示牌。

14、在雷雨季节，当塔吊、施工电梯、脚手架高出地面20m左右时，应立即做好防雷。

十、环境保护措施

1、现场出入口设专人打扫，并定期洒水，避免扬尘。

2、现场材料分类放置，并码放整齐。

3、现场内建筑垃圾和生活垃圾分类堆放，定期集中处理。

4、施工结束后，作业人员做到工完场清。

5、夜间施工时，照明灯具加装灯罩，使照明只对准施工区或作业面。