城市供水改扩建工程施工方案.docx
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城市供水改扩建工程施工方案
目录
目录1
一、编制依据..............................................2
二、工程概况2
三、施工工序2
四、施工总则……………………………………………………………2
五、施工进度……………………………………………………………3
六、管道安装3
1、施工准备3
2、沟槽开挖与回填4
3管道安装与铺设…......................................7
4、阀门安装9
5压力试验.............................................9
6管道的吹扫...........................................9
7、人员配置10
8、施工机具配置………………………………………………….10
七、质量保证措施…………………………………………………….10
八、安全技术保证措施10
1、安全目标11
2、安全组织机构11
3、安全技术措施11
九、质量保证体系12
十、安全保证体系12
十一、文明施工保证措施…………………………………………..12
十二、现场临时用电措施…………………………………………..13
二、编制依据
1、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
2、工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184—93
3、《给水用聚乙烯（PE）管材》GB/T13663—2000
4、XX市供水改扩建工程施工蓝图GS2007-054
5、新疆环境改善项目（二期）XX市供水改土建安装工程投标文件
二、工程概况
本工程为XX市城市环境综合治理工程-城市供水改扩建工程，分飞机场至阿苇滩镇输水管道、奶牛场至红墩输水管道及取水头部至水厂输水管道，其中DN200PE管14376米，DN700球墨铸铁管1276米，DN700蝶阀安装6个，DN500蝶阀安装2个，DN200闸阀安装26个，DN200可调式减压阀4个，DN65～DN80阀门安装70个，各种阀门检查检查井砌筑80个。
三、施工工序
施工准备→测量放线→管沟开挖→人工整平及铺砂→管道敷设→管道连接→试验→管沟回填→竣工验收
四、施工总则
a）设计及其他技术文件齐全。
b）劳动力、机具基本齐全、施工环境符合要求、施工用水、电、等可以满足需要并且保证连续施工。
c）工程施工按设计图纸进行，修改设计图或材料代用应经设计部门和甲方有关部门审批，认准后方可施工。
d）在施工中，沟槽开挖、管道安装沟槽回填应按设计和相应的施工规范进行检查验收。
e）管子、管道附件及阀门等在施工过程中应妥善保管和维护，不得混淆或损坏。
f）工期目标
自合同签署之日起12个月完成。
g）质量目标
单位工程合格率100﹪.
五、施工进度
序号
施工项目
时间
1
奶牛场至红墩镇农田部分6700米
2009-10-10～2009-11-26
2
给水管敷设及试水
2009-10-22～2009-11-14
3
沟槽回填
2009-11-6～2009-11-28
4
砌井
2008-11-8～2009-11-20
5
飞机场至阿苇滩农田部分3000米
2009-10-18～2009-11-8
6
给水管敷设及试水
2009-10-22～2009-11-16
7
沟槽回填
2009-10-26～2009-11-18
8
砌井
2009-10-28～2009-11-15
9
奶牛场至红墩镇农田部分2200米
2010-4-2～2010-4-10
10
给水管敷设及试水
2010-4-6～2010-4-18
11
沟槽回填
2010-4-14～2010-4-26
12
砌井
2010-4-15～2010-4-24
13
飞机场至阿苇滩农田部分2476米
2010-4-10～2010-5-10
14
给水管敷设及试水
2010-4-14～2010-5-12
15
沟槽回填
2010-4-16～2010-5-18
16
砌井
2010-4-20～2010-5-17
17
取水头部至水厂1276米
2010-4-27～2010-5-10
18
给水管敷设及试水
2010-5-2～2010-5-16
19
沟槽回填
2010-5-17～2010-5-27
20
砌井
2010-5-14～2010-5-26
21
通水及竣工验收
2010-5-28
六、管道安装
1、施工准备
1.1给水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。
当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出变更设计的要求。
1.2给水管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道的下列情况和资料：
1.2.1工程地质和水文地质资料；
1.2.2现场地行、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况；
1.2.3气象资料；
1.2.4工程用地、交通运输及排水条件；
1.2.5施工供水、供电条件；
1.2.6工程材料、施工机械供应条件；
1.2.7结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
1.3施工测量应符合下列规定：
1.3.1施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；
1.3.2临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。
开槽铺设管道的沿线临时水准点每200m不宜少于1个；
1.3.3临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；
1.3.4已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校核。
2、沟槽开挖与回填
2.1首先按图纸要求测出管道的座标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度。
其座标和标高应符合设计要求。
当设计无规定时，管道沟槽底部的开挖宽度宜按下式计算：
B=D1+2（b1+b2+b3）
式中：
B—管道沟槽底部的开挖宽度（㎜）；
D1—管道结构的外缘宽度（㎜）；
b1—管道一侧的工作面宽度（㎜），可按下表计算
b2—管道一侧的支撑厚度（㎜），可取150～200㎜
b3—现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（㎜）。
管道结构的外缘结构宽度D1
管道一侧的工作面宽度b1
非金属管道
金属管道
D1≤500
400
300
500＜D1≤1000
500
400
1000＜D1≤1500
600
600
1500＜D1≤3000
800
800
2.2当地质条件良好，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合下表规定：
土的类别
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
中密的砂土
1：
1.00
1：
1.25
1：
1.50
中密的碎石类土（充填物为砂土）
1：
0.75
1：
1.00
1：
1.25
硬塑的轻亚土
1：
0.67
1：
0.75
1：
1.00
中密的碎石类土（充填物为粘性土）
1：
0.50
1：
0.67
1：
0.75
硬塑的亚粘土、粘土
1：
0.33
1：
0.50
1：
0.67
老黄土
1：
0.10
1：
0.25
1：
0.33
软土（经井点降水后）
1：
1.00
－
－
2.3人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m；
2.3.1人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：
放坡开槽时不应小于0.8m,直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m;
2.4采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。
2.5沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：
2.5.1不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；
2.5.2不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得防碍其正常使用；
2.5.3人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
2.6当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。
2.7沟槽的开挖质量应符合下列规定：
2.7.1不得扰动天然地基或地基处理要求；
2.7.2槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；
2.7.3沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；
2.7.4槽底高程的允许偏差：
开挖土方时应为±20mm;开挖石方应为+20mm、—200mm.
2.8混凝土或钢筋混凝土预制圆形管道与其上方钢管道或铸铁管道的内径交叉且同时施工，当钢管道或铸铁管道的内径不大于400mm时，宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。
2.9混合结构或钢筋混凝土矩行管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉，当顶板至其上方管道底部的净空在70mm及以上时，可在侧墙上砌筑砖墩支承管道。
当顶板至其上方管道底部的净空小于70mm时，可在顶板与管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实，其荷载不应超过顶板的允许承载力，且支承角不应小于90ْْْْ。
2.10压力管道沟槽回填前应符合下列规定：
2.10.1水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分。
2.11无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。
2.12沟槽的回填材料，除设计文件另有规定外，应符合下列规定：
2.12.1回填土应符合下列规定：
（1）槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；
（2）冬期回填时管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm.
2.12.2采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求应按设计规定执行。
2.13管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%，其他部位回填土的压实度应符合下表规定：
由路槽底算起的深度范围（cm）
道路类别
最低压实度（%）
重型击实标准
轻型击实标准
≤80
快速路及主干路
95
98
次干路
93
95
支路
90
92
>80~150
快速路及主干路
93
95
次干路
90
92
支路
87
90
>150
快速路及主干路
87
90
次干路
87
90
支路
87
90
2.14管道两侧回填土的压实度应符合下列规定：
2.14.1对混凝土、钢筋混凝土和铸铁圆形管道，其压实度不应小于90%；对钢管道，其压实度不应小于95%；
2.14.2有特殊要求管道的压实度，应按设计文件执行。
2.15检查井、雨水口及其他井室周围的回填，应符合下列规定：
2.15.1现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；
2.15.2路面范围的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm;
2.15.3井室的周围回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；
2.15.4井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；
2.15.5回填材料压实后应与井壁紧贴。
2.16新建管道给水排水管道与其他管道交叉部位的回填应符合要求的压实度，并应使回填材料与被支承管道紧贴。
3.管道安装与铺设
3.1管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及钢管的内防腐层应采取保护措施。
3.2管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时须垫稳，堆放层高应符合下表规定。
使用管节时必须自上而下依次搬运。
管节堆放层
管材种类
管径（mm）
100 ~150
200~250
300~400
500~600
400~500
600~800
800~1200
≥1400
自应力混凝土管
7层
5层
4层
3层
-
-
-
-
预应力混凝土管
-
-
-
-
4层
3层
2层
1层
铸铁管
≤3m
3.3管道安装前,宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送。
3.4起重机下管时，起重机架设位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。
3.5管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时自下游开始，承口朝向施工前进的方向。
3.6各种管材转换管件的接口必须匹配。
管道转角小于5.625°，利用接口借转，每个接口借转角小于1.0°。
3.6管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。
3.7非永冻土地区，管道不得安放在冻结的地基上，管道安装过程中，应防止地基冻胀。
3.8合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道。
3.9管道安装时，应将管节中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。
3.10PE管的施工：
PE管的吊装采用吊带或专用工具起吊，装卸时应轻放，运输时应垫稳、绑牢。
PE管在热熔连接前，操作人员一定要熟悉热熔机性能，保证连接后管边平整，接口牢固、美观；热熔连接是利用热挤压焊原理，在焊接面紧贴加热板、加热至管端呈熔融“翻浆”后撤去加热板，以一定压力使两熔融面紧压在一起，冷却后即成坚固焊缝。
PE管的法兰连接可采用翻边活套法兰或焊环活套法兰连接。
因PE管的强度较低，所以应尽量避免承受额外载荷，对阀门等管道附件，以及重量比较大的部件必须给与固定。
3.11管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装，两端应临时封堵。
3.12给水管道的井室安装闸阀时，井口距承口或法兰盘的下缘不得小于100mm，当管径小于或等于400mm时，井壁与承口或法兰盘外缘的距离不应小于250mm。
当管径大于或等于500mm时，不应小于350mm。
3.13雨季施工应采用以下措施：
3.13.1合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵；已安装的管道验收后应及时回填。
3.13.2做好槽边雨水径流疏导路线的设计、槽内排水及防止漂管事故的应急措施。
3.13.3雨天不宜进行接口施工。
3.13冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈。
3.14新建管道与已建管道连接时，必须先核查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。
3.15当地面坡度大于18%，且采用机械法施工时，施工机械应采取稳定措施。
3.16安装柔性接口的管道，当其纵坡大于36%时，应采取防止管道下滑的措施。
4、阀门安装
1.阀门安装前，应检查填料其压盖螺栓应留有调节裕量。
2.阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。
3.当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。
4.水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作灵活。
5.压力试验
5.1埋地给水管道水压试验
5.1.1给水管道水压试验长度一般不宜超过1000米，在松软土壤中或管径承受压力较大时，打压应在弯头、三通处加设混凝土支墩。
5.1.2埋地管道水压试验须在管基检查合格。
管身上部回填不小于0.5米（管道接口除外），管内充水24小时后进行，充水时应注意排尽管内空气。
5.1.3强度试验是压力升到试验压力稳压10分钟，压降不超过0.05Mpa为合格，严密性试验是将试验压力降至工作压力，进行外观检查，不漏为合格。
5.1.4给水管道试验压力1.25Mpa.
5.2给水管道水压试验完毕后应及时将水排出。
排水时应将水排至甲方指定的位置。
6.管道的吹扫
6.1管道在压力试验合格后，建设单位应负责组织吹扫工作。
6.2管道吹扫方法根据管道内表面的脏污程度确定。
吹扫应根据管道介质确定。
介质为水的宜采用水冲洗，介质为气的宜采用压缩空气吹扫。
6.3吹洗的顺序应按主管，支管，疏排水管依次进行，吹洗出的脏物不得进入已合格的管道内。
6.4清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。
6.5吹扫时应设置禁区。
6.5.1管道吹洗合格复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。
6..5.2水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。
7、人员配置
本工程共配置人员有：
项目经理1人、技术负责人1人、质检员1人、调度安全员1人、测量1人、管工10人、电焊工1人、起重1人、其他人员20人；
8、施工机具配置
本工程共配置施工机具有：
16T吊车1台、热熔机2台、挖掘机1台、电夯2台、经纬仪1台、水准仪1台、各种型号倒链4台、橇棍8把、水泵2台、柴油发电机1台、钢丝绳等；
七、质量保证措施
5.1采用具有合格证的管材，管材堆放要整齐，并按规格型号分类堆放。
5.2管道安装
管道敷设时应按照设计图纸及规范要求施工，阀门安装应按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。
八、安全技术保证措施
1、安全目标
1.1、千人负伤率控制在3.2‰以内。
1.2、杜绝死亡和重大伤亡事故的发生。
1.3、杜绝重大设备事故。
2、安全组织机构
为贯彻”安全第一、预防为主”的安全方针，确保本工程高速优质、安全、文明施工，成立项目部安全管理保证体系，见附表。
3、安全技术措施
3.1、认真贯彻执行国家有关部委关于安全生产规定和《八冶公司安全生产操作规程》，做好三级安全教育，对凡是进入现场进行施工操作人员，要定期进行安全教育，落实各级安全生产责任制。
3.2、项目部每周举行一次例会。
3.3、做好安全技术交底，坚持施工现场定期综合考评制度，力争把安全事故消灭在萌芽状态。
3.4、特殊工种必须持证上岗，坚决杜绝违章作业。
3.5现场必须戴安全帽，其耐低温、耐燃烧、耐冲击、耐侧压和绝缘必须符合要求，安全帽不得取掉垫衬直接戴在头上。
3.6临时电源、线路要有保证，不准随处接线，小组接线必须通过电工，严格按电气操作规程作业。
3.7临时水源，不准随处设置，做到整齐规划，文明管理，不用时要关上水源阀门。
九、质量保证体系
十、安全保证体系
十一、文明施工保证措施
1、妥善处理地方关系
1.1指派专职协调人员积极与政府和群众取得联系，随时了解政府的政策和群众的意见，建立政府、业主及周边群众的勾通渠道，搞好与当地政府和群众的关系，妥善处理好主生产中的各种矛盾。
1.2教育职工，严格遵守法律、法规和当地规章制度。
杜绝偷盗、斗殴等违法现象发生。
2、施工场地管理
2.1树立200cm×200cm的标示牌，标示牌标明（但不仅限于）以下内容：
公司名称、合同段起止桩号、工程简介、项目经理及项目技术负责人姓名。
2.2按施工总平面布置图实施定位管理，分管段、分片区进行场地规划，运输道路、材料场库、机械停放场和生活区要按照总平面图合理布局，统一规划，布置整齐并在施工区域设醒目标牌。
要求布置合理，秩序井然。
2.3施工现场设置的临时设施，做到生活区和施工区划分明确，按规定布置防火设施。
建立住地文明、卫生、防火责任制，并落实到专人。
2.4合理布置施工现场给、排水系统。
保证给水设施不渗漏，供水安全。
排水系统顺畅，整齐大方。
2.5临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱扯，供电设施良好，光照充足。
2.6所有施工人员及管理人员一律配带标识身份或工种的证牌。
3、环境卫生管理
3.1建筑垃圾要随时清理；不用的料具和机械及时清退出场。
3.2所有工点和住区排水畅通，并建立必要的卫生设施。
生活区内设置垃圾箱，每日专人清运。
工地范围内由保健医生负责定期消毒。
3.3现场食堂按卫生标准配备设施，工作人员定期体检，配证上岗。
3.4定期向施工人员宣传社会传染病的危害及防治办法。
4、噪声排放控制措施
4.1在机械频率高峰期进行一次噪声监测，分白天、夜间进行，并填写《建筑施工工地噪声测量记录表》。
对监测结果噪声超限值，项目部应进行整改并经公司生产安全部门核实确认符合要求后方可继续施工。
4.2对严重影响操作工人身心健康的噪声集中区控制连续工作时间不超过2h；对噪声集中区20m范围内作业工人发耳帽、耳塞，以保护耳膜；每年定期对噪声作业区工人进行体检。
4.3施工用机械设备噪声排放不达标的均搭设隔音棚，使噪声达标排放。
4.4设备料装卸、搬运轻拿轻放。
十二、现场临时用电措施
7.1施工现场用电采用三相五线制，用电设备采用三级用电，两级漏电保护，所有机电设备要做好接地和防雷保护，传动部位要设安全保护罩。
埋设的电缆在周围建筑物上，要有警示标志，防止挖土时挖断。
7.2用电线路有专业电工临时拉设，任何人不得私自乱拉电线。
配备专业电工负责用电设备及线路的保护与维修。
7.3所有施工机械及工机具在使用前必须进行认真检查，确保安全后方可使用。
7.5编制应急预案，以便处理突发的、情况较为严重安全生产事故。
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