四川工匠杯职业技能大赛.docx

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四川工匠杯职业技能大赛

第二届“四川工匠杯”职业技能大赛

竞赛项目

材质

试件规格

试件数量

焊接方法代号（符号）

焊接位置

焊材规格

坡口角度

备注

12mm板加障碍

Q235

250×100×12

焊条电弧焊（111）

焊条：

3.2

4.0

自选

单侧：

30°+1°

障碍板固定在焊架上，规格200×130×6半圆孔R35，位置如图1所示

16mm板对接

Q235

350×150×16

赛前现场按表2抽签决定

实芯焊丝：

1.2

药芯焊丝：

1.2

氩弧焊丝：

2.4/2.5

焊条：

3.2

4.0

单侧：

30°+1°

—

159管对接

20G

159×8×150

单侧：

30°+1°

—

12mm板角焊缝

Q235

250×100×12

—

角焊缝不允许留间隙焊接

Q235

250×125×12

焊接项目技术文件

一、竞赛标准

本技术文件根据《国家职业技能标准》焊工国家职业资格三级（高级工）知识、技能内容，适当增加国家职业资格二级（技师）和新技能、新工艺并结合世界技能大赛全国选拔赛和第十三届全国工程建设系统职业技能竞赛焊接赛项的技术特点进行命题。

二、竞赛内容

（一）实际操作竞赛：

实际操作具体内容见表1、表2，详见图1～图4所示。

表一：

竞赛项目及内容

表2焊接位置和焊接方法组合选择清单

项目

焊接位置

（按TSGZ6002-2010）

焊接方法

根部

填充和盖面

管

GTAW141

SMAW111

GMAW135

SMAW111

GMAW135

FCAW136

16mm板

SMAW111

GMAW135

FCAW136

SMAW111

FCAW136

角焊缝

SMAW111

FCAW136

SMAW111

GMAW135

（2）实际操作竞赛在竞赛指定场地完成，竞赛时间为270分钟，满分为400分，实操各项目配分见表5。

1、竞赛时间包括打磨、组对、焊接、清理、休息、饮水、上洗手间的时间。

2、选手在规定时间内未完成竞赛项目时，最长可以允许给予10分钟的延时，延时10分钟到达后须立即停止操作。

对延长的竞赛时间，按表6规定扣除相应分数。

（三）竞赛日程安排

赛程

工作内容

组织者

第一天

1.选手、领队、教练与会代表报到

2.裁判员工作会议

3.选手熟悉场地和设备

4.赛前答疑

5.抽签确定选手证号和竞赛场次

会务组

裁判组

第二天

30~8:

00第一场选手检录和抽取比赛工位号

00~12:

30第一场焊工操作技能竞赛

现场裁判组

13:

30~14:

00第二场选手检录和抽取比赛工位号

14:

00~18:

30第二场焊工操作技能竞赛

13:

00~试样评判结束焊工组裁判员评判

现场裁判组

外观、无损检测裁判组

第三天

00~12:

00焊工启封试件、汇总成绩

13:

00裁判长向组委会汇报评判结果

裁判组

三、设备设施与竞赛场地要求

（一）焊接设备

竞赛所用的焊接设备型号见表3,具体生产厂家待定。

每种焊接方法只能使用指定的设备型号进行焊接。

表3竞赛指定用的焊接设备厂家及其提供的设备

名称

焊接设备厂家

焊接设备型号

指定焊接方法

备注

手工/氩弧焊机

待定

WS7-400

SMAW111、GTAW141

碳钢手工、氩弧焊

熔化极气体保护焊机

待定

NBC-350

GMAW135、FCAW136

CO2气体保护焊

（二）材料

1、母材如表1所示，无特殊说明，试件应采用等离子或火焰切割的方式进行下料，坡口均采用机加方式进行加工，以保证表面质量。

2、竞赛所用的焊接材料由四川大西洋焊接材料股份有限公司提供，焊接材料规格、型号和牌号详见表4。

表4竞赛指定用的焊接材料

厂家

种类

牌号

型号

规格

四川大西洋焊接材料股份有限公司

焊条

CHE507

E5015

Φ3.2mm

Φ4.0mm

药芯焊丝

CHT711

E501T-1

Φ1.2mm

实芯焊丝

CHW-50C6

ER50-6

Φ1.2mm

实芯焊丝

CHG-56

ER50-6

Φ2.4mm

其余所需的材料皆由竞赛承办单位统一提供。

（三）赛场要求

1、赛场面积要求

（1）竞赛焊接工位面积应≥7.5m2；

（2）竞赛场地焊接工位数应不少于参赛选手数的一半，并设有2个备用工位。

2、赛场基础设施要求

（1）每个工位内应配备手工/氩弧焊、熔化极气体保护焊接设备各一台以及配套的气瓶；

（2）每个工位内应配备符合竞赛技术文件要求的组对、焊接用夹具、操作架、220V多孔插座；

（3）赛场应配备用于折断试验的20T压力试验机壹台；

（4）整个操作竞赛场地的供配电系统在所有竞赛工位同时焊接时，保证不跳闸、不断电；

（5）赛场应配备符合国家健康与安全法规要求的排烟除尘系统；

（6）赛场配备发令装置、计时器（时钟）、消防器材，监考用护目平光眼睛、监考用安全防护服、监考用手套、台钳、面罩用白玻璃、封号用金属片、运送试件用平板小车、饮用水、备用钨极等；

（7）赛场配备电子监控系统，有场外教室配备屏幕可观摩并监视考场；

（8）赛场采光条件良好；

（9）赛场配备焊材贮存室、焊材烘干设备、试件存放区、备用设备安放区、气瓶存放区；

（10）赛场配备供裁判员进行试样外观评判的检测室和试样编码、存放的保密室各一间。

（四）安全要求

1、选手安全防护要求

（1）参赛选手应携带并穿戴合适的劳保防护用品，主要包括护目镜，防护服、工作鞋、焊接面罩、焊接手套、耳塞、口罩等。

（2）参赛选手应严格遵守设备安全操作规程。

（3）参赛选手停止操作时，应关闭设备电源及气瓶阀门。

2、有毒有害物品的管制

禁止选手及所有参加赛事的人员携带任何有毒有害物品进入竞赛现场。

竞赛现场的化学物品应有明显标示，并配备专人监管。

3、赛事安全要求

承办单位应在设置专门的安全防卫组，负责竞赛期间健康和安全事务。

主要包括检查竞赛场地、与会人员居住地、车辆交通及其周围环境的安全防卫；制定紧急应对方案；督导竞赛场地用电、用气等相关安全问题；监督与会人员食品安全与卫生；分析和处理安全突发事件等工作。

赛场须配备相应医疗人员和急救人员，并备有相应急救设施。

（五）开放现场要求

1、公众要求

（1）赛场内除指定的监考裁判、工作人员外，其他与会人员须经组委会同意或在组委会负责人陪同下，佩带相应的标志方可进入赛场。

（2）允许进入赛场的人员，只可在安全区内观摩竞赛。

（3）允许进入赛场的人员，应遵守赛场规则，不得与选手交谈，不得妨碍、干扰选手竞赛。

（4）允许进入赛场的人员，不得在场内吸烟。

2、赞助厂商宣传要求

（1）参赞助厂商在宣传时可使用“第##用产品”或“第##竞赛荣誉赞助企业”的字样，但应限定在竞赛使用的产品型号，不得泛指其他未经竞赛使用的产品。

（2）赞助厂商可在承办单位指定场地进行产品展示活动。

（3）赞助厂商在竞赛期间应接受组委会领导，遵守赛场纪律，服从裁判组的现场指挥。

（4）赞助厂商不得干扰竞赛正常进行或做出影响其他赞助厂商公平参与的言论及行为。

（5）赞助厂商工作人员在竞赛期间必须佩带相应的标志，着装整齐。

（6）赞助厂商工作人员不得与选手进行任何提示性交谈，只可进行有关工作方面的必要联系。

（7）参赛厂商工作人员不得以任何方式干扰选手竞赛，更不得在选手旁驻足逗留。

3、赛事宣传要求

（1）承办单位应极力邀请报刊媒体、网络媒体、电视媒体等媒体参与赛事宣传活动，提高赛事知名度。

（2）媒体记者必须经组委会同意并佩戴相应的标志方可进入赛场。

（3）媒体记者进入赛场后，应遵守赛场规则，不得与选手交谈，不得妨碍、干扰选手竞赛。

（六）环境保护

1、赛场严格遵守我国环境保护法。

2、赛场所有废弃物应有效分类并处理，尽可能地回收利用。

3、赛场设置排烟除尘系统，尽可能地减少和控制烟尘。

4、工作人员不得在场内吸烟。

四、竞赛方式与注意事项

（一）抽签办法

1、在总裁判长的领导下进行抽签。

2、抽签分为抽签顺序号抽取、选手证号和比赛场次抽取、工位号抽取三部分，其中工位号由选手在赛前现场抽取。

选手证号在竞赛评判过程中是选手的密码号，与选手焊工实操考试试件的钢印号为同一号码。

3、抽签时间见大赛日程安排，抽签地点见赛务指南

4、抽签由各竞赛职业的裁判长或副裁判长主持，具体程序依次为：

（1）由领队/教练按照各参赛代表队报名顺序依次抽取本队选手抽签顺序号。

（2）由选手按照

（1）的抽签顺序结果和选手报名表顺序依次上场抽取本人选手证号、实际操作竞赛的场次。

（3）为提高抽签效率，在抽取选手证号时，一名选手抽签时，下一个抽签选手由赛务组裁判员检查核对选手身份证。

（4）每个选手抽签完成后，工作人员即时打印出抽签单，并由监考组裁判员核对焊工抽签单上相关信息与选手报名表填报结果是否一致。

（5）经监考组裁判员核对无误的抽签单，由工作人员盖章并在分割线处裁成两份，一份交选手作为参赛凭证，一份留赛务组存底。

（6）选手抽签全部完成后，打印各场次的选手名单，一式四份；一份交承办单位考场负责人，一份交监考组组长，一份交各职业裁判长，一份交总裁判长。

（7）选手按照抽取的比赛场次准时到达竞赛现场，由监考组裁判员检查核对选手身份，经核查无误后，选手按照监考组裁判员组织依次上场抽取本人工位号。

（8）选手工位号抽签完成后，由监考组裁判员负责记录并填写选手抽签单的工位号。

（二）选手操作规定

1、组对规定

（1）组对时试件的间隙、钝边、反变形，均由参赛选手自定。

（2）定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，焊材规格由参赛选手自定。

（3）板的定位焊在坡口内的两端，定位焊缝最长15mm，对接板两端不允许加引弧板和引出板。

（4）管的定位焊在正面坡口内，定位焊点数不得超过三点，定位焊缝最长15mm。

（5）试件在组对过程中出现问题，由参赛选手自己修复，不得调换。

（6）角焊缝定位焊规定如下：

在组件的焊缝的背面中间50mm范围内焊接最长25mm的单道连续定位焊缝，并在组件的两端面焊接定位焊，两端面定位焊缝最长15mm,详见图4。

2、上架固定规定

（1）管组件上架固定时，应在焊接开始前将钢印号放置在12点钟的位置，定位焊不准设在仰焊位置（即5~7点钟位置）。

（2）每个试件上架固定完成，举手示意裁判员检查并由裁判员用记号笔在试件钢印处做检查确认标识。

（3）未经监考裁判检查合格认可的上架固定试件，参赛选手擅自焊接的上架固定试件，该试件判为0分。

3、施焊操作规定

（1）对接焊缝均采用单面焊双面成形完成。

（2）试件焊接时，焊缝最高点距地面不得超过1.2米。

试件的焊接顺序由选手自定，焊接时必须将一个试件焊接完成后才能进行另一个试件的焊接，不允许交叉焊接。

（3）焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置，如试件焊接中途移位或脱落，选手应该通知裁判员后处理。

（4）板对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致。

（5）管对接、16mm板、角焊缝立焊必须采用至下而上焊接方向。

（6）角焊缝焊接时不允许留间隙及改变坡口角度。

（7）违反上述规定，该试件判为0分。

4、停弧及重新起弧规定

（1）16mm板焊接时，须在盖面焊道中心处75mm范围内停弧并重新起弧，（多道焊的停弧及重新起弧点为盖面的最后一道焊缝）。

在重新起弧前，举手示意裁判员按照规定检查确认并做标识。

（2）角焊缝组件焊接时，须在根部焊道中心处75mm范围内停弧并重新起弧，在重新起弧前，举手示意裁判员按照规定检查确认并做标识。

（3）未经监考裁判检查确认、参赛选手擅自重新起弧焊接的试件，该试件扣5分。

5、打磨及焊缝清理规定

（1）所有根部焊道背面和盖面焊道表面，不允许打磨，其余焊道可以打磨。

（2）焊缝表面均可用钢丝刷清理。

（3）操作完成时，参赛选手应按规定认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形。

（三）赛场规则

1、参赛选手应在竞赛前25分钟，凭竞赛抽签单和身份证进入考场。

2、参赛选手不得携带除竞赛抽签单、身份证及规定的必备物品以外的任何物品进入考场。

3、进入考场后，参赛选手应按照抽签单进入指定工位，并检查下列事项：

（1）焊机是否完好；

（2）焊材是否齐全；

（3）试件是否齐全；

（4）试件上的钢印号是否与选手证号一致；

（5）试件尺寸偏差；检查无误后，与监考裁判共同签字确认。

4、参赛选手应准时参赛，迟到30分钟以上时，将不得入场，按自动弃权处理。

5、参赛选手在竞赛期间可吃饭、休息、饮水、上洗手间，但其耗时一律计入竞赛时间。

6、监考裁判发出开始竞赛的时间信号后，参赛选手方可进行操作。

7、竞赛期间，参赛选手应严格按照劳动保护规定穿戴工作服、手套、工作鞋、护目镜等劳保防护用品，并严格遵守安全操作规程，接受裁判员、现场技术服务人员的监督和警示，确保设备及人身安全。

8、参赛选手必须独立完成所有项目，除征得裁判长许可，否则严禁与其他选手、与会人员和本单位裁判员交流接触。

9、参赛选手不得在试件上作任何标记。

10、试焊使用的试板或试管由监考裁判统一发放，参赛选手只可在竞赛配发的专用试板或试管上进行试焊。

11、施焊过程中，参赛选手若将试件焊废，不予补发，参赛选手可在竞赛时间内自行手工修复，但不得在焊缝的正、反盖面焊道修复补焊。

12、竞赛期间，参赛选手应爱护赛场设备，不得人为损坏设备。

停止操作时，应关闭设备电源开关和气瓶阀门。

13、焊接完毕后，参赛选手应清理试件表面的焊渣、飞溅，但不得破坏试件焊缝的原始成形。

14、竞赛期间，参赛选手遇有问题应向监考裁判举手示意，由监考裁判负责处理。

15、操作完毕，参赛选手应将试件交监考裁判，会同监考裁判、工作人员在工位内将试件封号，并在竞赛监考记录表上签字确认。

16、监考裁判发出结束竞赛的时间信号后，参赛选手应立即停止操作，依次有序地离开赛场。

五、竞赛样题及成绩评定

（一）竞赛样题

竞赛样题见图1-图4所示，具体焊接位置与焊接方法见表1、表2。

（二）成绩评定

1、项目及分值

（1）实际操作单项满分为100分，竞赛配分表详见表5规定。

表5实际操作技能竞赛配分表

项目

外观检查

射线检测

折断试验

单项满分

12mm障碍板对接

50分

—

100分

16mm板对接

50分

—

100分

159管对接

50分

—

100分

12mm板角焊缝

50分

100分

总分

200分

150分

400分

（2）延长实际操作时间的扣分规定，详见表6规定。

竞赛规定时间（分钟）

选手完成时间（t，分钟）

评分

270

270＜t≤275

总分扣10分

275＜t＜280

总分扣30

280

立即停止工作，总分扣30

表6延时扣分表

注：

延长时间的扣分均摊到4个竞赛项目上扣除。

（三）评分标准

1、实际操作项目评分标准

（1）12mm板：

板试件两端各20mm范围内不评分，对其余全长焊缝进行正、反面外观检查及100％射线检测。

射线检测评分标准见附录1。

外观检查评分标准见附录2。

（2）16mm板：

板试件两端各20mm范围内不评分，对其余全长焊缝进行正、反面外观检查及100％射线检测。

射线检测评分标准见附录1。

外观检查评分标准见附录3。

（3）159管：

焊缝全长正、反面外观检查和100％射线检测。

射线检测评分标准见附录1。

外观检查评分标准见附录4。

（4）12mm板角焊缝：

板试件两端各20mm范围内不评分，对其余全长焊缝进行正、反面外观检查及折断试验。

外观检查评分标准见附录5，折断试验评分标准见附录6。

2、射线探伤组评判方法

试件的射线探伤检测应由具有专业资质的第三方无损检测公司或机构完成。

探伤具体操作流程如下：

（1）射线探伤组组长须逐一检查保密组移交的试件，核对试件编号、数量，并对存在违反竞赛规定或不符合无损检测要求的试样，及时与裁判长联系沟通，得到解决后进入下一程序。

（2）射线探伤组组长须安排本组裁判员轮流监督无损检测人员严格按照无损检测工艺进行操作，包括无损检测贴片、曝光操作、底片冲洗，具体如下：

1）无损检测贴片

①按照既定无损检测工艺，准备好铅字编号、搭接标记、象质计等并放在相应位置；

②由射线探伤组副组长、保密组裁判带领相应人员一一核对编号等无误后，所有人员方可离开透照室，并关好屏蔽门，准备曝光操作。

2）曝光操作

①将计时器指针调节至所需的曝光时间处；

②根据焦距、材质、工件厚度、胶片类型等确定曝光参数，并预置曝光参数；

③按下高压开关，开始曝光；

④曝光期间切勿断电；

⑤每次曝光后X光机休息时间应不少于曝光时间；

⑥透照工作结束后，应使射线发生器充分冷却（一般约10分钟），方可切断电源。

3）底片冲洗：

胶片暗室处理的程序为显影→停影→定影→水洗（清洗）→干燥。

①在20

2℃温度下，各程序的时间为：

显影4～6分钟；停影30秒；定影8～15分钟；水洗30分钟。

②干燥：

通常情况下采用自然干燥，如需电烘箱干燥，须经2小时自然晾干后方可进行，以防水迹污染。

③洗片药液应严格按照说明书配制，用完应加盖，以避光、防尘。

（3）底片交接：

①底片干燥后，裁判员应将底片分片夹在“夹片纸”内，写上片号，并按顺序排放；

②裁判员核对顺序无误后，将底片交给组长；

③组长应认真核对底片数量，核对无误后应将底片分配给各裁判员进行评片。

（4）评片前，裁判员应先检查底片质量：

①标记是否正确、齐全，且未掩盖被检焊缝影像。

②像质指数是否达到要求。

若在黑度均匀的区域内，能清晰地看到长度不小于10mm的金属丝影像，则认为是可识别的。

③黑度是否在允许范围内。

④底片的评定区是否有妨碍评定的伪缺陷。

在底片的评定区内是不允许有水迹、划痕、指印、脏物、静电感光、黑点或撕裂等伪缺陷。

（5）底片评定

①裁判员应根据竞赛确定的评分标准进行底片评定，评定期间若有争议，应由组长裁决。

②评定期间，裁判员应注意区分外观缺陷，并与外观评判及时沟通，避免对某一缺陷出现重复扣分。

③评定结束后，裁判员应在评分表上签字确认。

④若出现零分片或满分片，组长应及时上报裁判长进行复核，经裁判长复核确认后方可进入结果统计。

⑤裁判员若中途离开无损检测场地或评片场地，应关闭门窗，并在门窗上贴上封条，避免试件遗失或被调换以及结果泄漏等问题。

（6）每场次底片评定结束后，组长应逐张复核评判结果，核对无误后，组长应按明码号统计分数、缺陷分类，并向裁判长提交分数汇总表和射线探伤成绩分析点评报告。

（7）射线探伤组需重新复查试件时，组长应向裁判长汇报，经裁判长同意后方可从外观组取走试件。

复查完毕后，射线探伤组应及时归还试件，并详细记录上述过程。

（四）外观评定组评判方法

1、裁判员采取流水评判的方式对每个试件进行评分。

具体如下：

（1）裁判员应将每场、每组试件统一摆放，并对试件外观成形进行比对。

比对后将所有试件按照优、良、一般、差四种级别分别摆放，并集体评判，以便如实评分。

同时裁判员应按规定进行小管通球试验并如实记录结果。

（2）每个检查项目分别由2~3名裁判员独立进行测量，核对无误后认真填写实测数据，并在该项记录表上准确注明试件的明码号；对已填写数据进行修改时，应采用划改，并由修改者在修改处签名。

（3）凡在评判中判0分或判废的试件，裁判员应在缺陷处标出记号，记录判废原因，并交由组长确认。

组长确认无误后，应将试件单独存放，并向裁判长汇报，由裁判长裁决。

（4）裁判员应先用手摸、目测测量试件焊缝最高点（h）、最低点（d）、最宽处（w）、最窄处（z），并用记号笔划上横贯焊缝的直线标记，且分别注上hdwz。

（5）裁判员应统一使用游标卡尺测量焊缝宽度，卡尺应卡在焊缝表面熔合的边缘，准确读出小数点后面一位数值并记录在试件上。

（6）裁判员应使用焊缝检测尺测量焊缝高度，检测尺基准面应与试件母材面贴紧，同时应避免飞溅、沙砾、熔渣等影响检测尺的贴合情况。

测量焊缝表面中间最高点，小数点后面的数值须两名裁判员测量一致方可记录在试件上。

（7）板、管角变形在距离焊缝中心100mm处的两边进行测量。

（8）裁判员不得在飞溅点上测高、测宽。

（9）裁判员应使用记号笔标记咬边、气孔等缺陷。

（10）裁判员应严格按照集体评判的结果记录外观成形分数。

（11）组长应安排两名裁判员负责单项分数累加，其中一名裁判员负责计算，另一名负责核查。

（12）裁判员应标记评判完成的试件，并将其有序放置。

2、在外观评判过程中，组长有权抽查评判完成的试件，发现与评判数据有较大差异时，组长可要求重新评定。

3、所有试件评定完成后，裁判员应将各类外观得分较高的试件进行再次比对确认，以确保评判的准确性。

4、各评判小组应逐张复核评判成绩表，按各类试件明码统计外观成绩并上交组长，经组长确认无误后，由组长向裁判长提交分数汇总表和外观成绩分析点评报告。

六、工量具清单

（一）测量工具由竞赛承办单位统一提供，详见表7。

表7测量工具清单

序号

名称

数量

备注

游标卡尺

数显

焊缝检验尺

数显

钢板尺

手电筒

凸轮式焊缝检测样板尺

MG-11（公制）

放大镜

5倍

白色记号笔、黑色记号笔

各10

日本三菱

签字笔

划针

锯条

台灯

手套

计算器

HJC60焊缝检验尺

HJC40焊缝检验尺

万向伸缩折叠反光镜

30mm

宽脚角尺

咬边深度尺

V-WAC公制

（二）选手自带工具清单见表8

表8选手自带工具清单

序号

名称

备注

面罩

锤子

凿子

锉刀

刮刀

钢丝刷

扁铲

砂纸

活动扳手

直角尺

水平尺

手套

直磨机

角磨机

钢丝钳

钨极

Φ2.4mm

锯条

组装工装卡具

七、参考文献

中国技能大赛——第45届世界技能大赛焊接项目全国选拔赛技术文件；

中国技能大赛——第十三届全国工程建设系统职业技能竞赛规程

附录1　射线无损检测评分标准

附录2　12mm板障碍对接仰焊试件外观检查项目及评分标准

附录3　16mm板对接焊试件外观检查项目及评分标准

附录4159管对接试件外观检查项目及评分标准

附录5角焊缝外观评分标准

附录6角焊缝折断评分标准

附录1　

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