通风施工方案.docx

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通风施工方案

第八章质量保证措施

1.工程质量策划

1.1质量目标：

工程一次交验合格率100％；工程质量达到《建筑工程施工质量验收统一标准》“合格”标准。

1.2质量目标分解：

按总包部位分部工程的划分进行。

1.3为了确保质量目标的实现，制订各分解目标的质量控制要求，层层落实质量标准。

加强预控及过程控制的力度和手段，按分项进行质量控制。

1.4确定专业施工的关键过程，明确质量控制环节要点，加强“过程”及“工序交接”的质量管理。

1.5工程进度实物质量与资料同步。

2.质量保证体系及管理流程

为保证本工程的施工全过程始终处于受控状态，在工程施工过程中将依据ISO9001质量保证体系的标准，建立健全质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量监控。

在工程管理中力求实现科学化、系统化和规范化，具体而言就是建立科学化的组织机构来保证项目部的整体实力；实施系统化的分工协作来保证项目部的各项工作处于受控状态；强调规范化的工作标准来保证各项工作的质量。

确立“决策要评价，执行有计划，实施讲受控，事后速总结”的项目管理模式，以一流的管理水平来保证一流的工作质量，实施集约化的项目管理。

在项目管理中，通过全员培训，树立起全员的质量意识，使项目的质量方针成为项目部各项工作的指南。

并根据ISO9001标准的要求，明确和细化项目成员的质量职责，逐步建立和完善各项工作的文件化管理。

2.1质量保证体系框架图，见图8-2-1

2.2质量保证体系岗位职责

2.2.1项目经理职责

2.2.1.1项目经理是项目质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到创优目标。

2.2.1.2建立和完善项目的组织机构，建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极性。

2.2.1.3执行企业质量方针，组织项目质量策划和质量计划的编制、执行及修改。

2.2.1.4合理配置并组织落实项目的各种资源（包括人员、施工机具设备、物资及资金等），按质量体系要求组织项目的施工生产。

2.2.1.5组织编制职工培训计划。

2.2.2总工程师职责

2.2.2.1在项目经理的领导下，全面负责工程项目技术、质量工作，通过技术质量管理，确保合同规定的相关条款实现

2.2.2.2贯彻技术政策、法规，贯彻技术规范与技术标准，落实上级主管部门的管理要求，建立健全项目部的技术质量管理体系与规章制度

2.2.2.3组织施工组织设计和专项施工方案的编写。

2.2.2.4审批有关施工技术方案和技术交底

2.2.2.5检查各种方案及质量计划的执行情况

2.2.2.6主持施工图纸会审、交底，样板鉴定

2.2.2.7负责项目技术培训，组织学习规程、规范和施工工艺

2.2.2.8负责办理重大的图纸洽商和设计变更

2.2.2.9负责项目的质量改进工作，组织质量组织工程隐检、预检、参加分部工程及单位工程质量评定及验收例会和质量分析会

2.2.3项目副经理

2.2.3.1协助总工程师对现场的质量工作进行检查、监督工作，协调各部门之间的统一行动，为质量措施的实施提供严格保证。

2.2.3.2对项目经理下达的质量问题文件和会议精神，必须全面地监控落实情况，发现问题及时改正。

2.2.3.3负责组织项目开展质量工作的预算工作，并进行成本分析。

为项目经理的决策提供依据。

2.2.3.4随时掌握项目资金使用情况，确保项目开展质量工作所需资金的储备。

2.2.3.5负责工程款回收工作，落实专款专用，确保工程顺利进行。

2.2.3.4负责本工程的合约管理、造价管理，包括与业主、供货商的各项合同文件的签订、实施。

2.2.4质量安全部职责

2.2.4.1负责施工过程的质量管理，是本工程质量管理的直接责任人，具体实施各项质量管理工作。

2.2.4.2对工程施工的全过程进行检查、监督。

对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验，控制不合格品的产生。

负责本项目质量控制措施的落实。

2.2.4.3组织制定不合格品的处理方案，并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。

2.2.4.4依照所承担的职责，保证合同规定的相关条款的实现。

2.2.4.5认真执行国家、地方颁布的质量标准、规范和规程，严格执行质量评定标准，认真作好施工过程中的质量监督检查。

2.2.4.6严格把好原材料及加工订货质量关，对不合格的材料、半成品禁止使用。

2.2.4.7认真作好施工过程中的各项质量检查工作，及时作好检验批、分项工程的质量评定和隐预检的检查，客观签署质量评定等级。

2.2.4.8参加分部及单位工程的质量及验收。

2.2.4.9负责各项质量保证资料的编制、收集与整理，负责填写项目质量日志。

2.2.6专业工程师

2.2.6.1全面负责对施工作业面的管理，协调本专业与其它专业之间的配合工作，避免返工浪费。

2.2.6.2施工前，严格对各工序的施工工艺进行把关，符合国家规范及设计要求。

2.2.6.2负责组织工期计划的编制，对工程进度进行管理，有效地保障工程顺利完成。

2.2.6.3根据施工组织设计的要求，组织落实施工机具设备进场和退场。

2.2.6.4组织编制现场施工机具设备的检查、保养、维修计划，建立现场设备台帐。

2.2.6.5是专业质量管理目标的责任人和落实人。

2.2.6.6参与施工组织设计和质量计划的编制，编制专业施工方案。

2.2.6.7对施工班组进行技术交底，编制检验和试验状态标识卡，负责技术复核工作。

2.2.6.8解决施工中的技术难题，督促施工班组作好自检和质检员作好专检工作。

随时指出作业班组的不规范操作，对质量达不到要求的，督促其整改。

2.2.7材料员

2.2.7.1全面负责工程项目的物资供应工作，认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，确保物资供应满足工程进度和质量要求。

2.2.7.2组织对进场材料进行检验、报验工作，确保进场材料的质量符合标准。

2.2.7.3对施工现场的设备、材料进行全面管理，保障工程顺利进行。

2.2.8设计技术部职责

2.2.8.1负责完成项目质量策划，质量检验和监督工作，对重点部位和工序实施全过程跟踪检查

2.2.8.2负责工程质量报验工作

2.2.8.3参加隐检、预检，严把质量关

2.2.8.4参加质量分析会，研究质量存在问题，并提出预防措施

2.2.9预算员

2.2.9.1指导项目部管理人员学习工程合同文件，深刻领会合同条款的内涵

2.2.9.2负责监督合同条款在项目的履约实施，搞好计划统计工作，编报月度工程量呈报业主核对并确认。

2.2.9.3负责项目部与上级部门、项目部与各级施工人员承包合同的签订及组织工作。

2.2.9.4负责施工图预算以及工程竣工后的结算工作；

2.2.10综合办公室职责

2.2.10.1依据所承担的职责，保证合同规定的相关条款的实现

2.2.10.2认真执行国家、地方颁布的质量标准、规范和规程，认真做好资料的收集、整理、立卷和归档工作。

2.2.10.3及时收集施工资料、并对资料的完整性、正确性进行复查，及时建立资料目录

2.2.10.4负责竣工资料和竣工档案的整理，对技术资料及档案的真实性、准确性与完整性负责

2.3质量管理流程，见图8-2-2

3.资源、要素的保证

质量体系建立和完善后，如果没有资源、要素作为保证，体系的运行就无法得到保障，因此必须对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。

3.1劳动力的保证

施工中人的因素是关键。

无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。

根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：

3.1.1做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。

3.1.2选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。

同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。

3.1.3选派技术精良的专业施工班组，进场施工。

3.1.4建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。

3.2施工机具、检测设备的保证

现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。

3.2.1建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。

3.2.2按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。

3.2.3施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。

确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。

3.2.4对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。

3.3物资的优质保证

物资质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对物资质量的控制是非常重要和关键的。

工程物资选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。

3.3.1物资在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，物资必须有制造厂的合格证明书或质保书，物资的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。

3.3.2物资的入库后实行标识和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，物资出库检验和办理领用手续。

3.3.3物资出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如物资堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的物资必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。

物资堆放要求整齐，并挂上标识牌。

3.3.4物资使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。

3.3.5对不合格物资的控制。

一旦发现物资不能满足或可能不满足设计要求时，应将其与合格物资相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。

3.3.6对发出的物资要进行建档跟踪，重要物资的使用部位要处于可追溯的受控状态。

3.4技术保证

在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。

3.4.1建立以项目总工为首的技术管理体系

明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。

确保施工的全过程始终处于受控状态。

3.4.2施工之前编制实施性的施工方案

在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。

同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。

对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。

见下页质量检查程序图。

3.4.3作好技术交底工作

使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。

施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。

交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合国家施工规范及设计要求。

3.4.4作好施工测量工作

本工程的测量工作主要包括设备地脚螺栓的测量、管线的测量放线、管道及支吊架的安装测量放线等内容。

测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。

对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。

3.4.5做好施工技术文件、资料的整理工作

施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。

施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。

施工技术文件的整理必须符合北京市建设委员会、北京市规划委员会联合发布的《建筑安装工程资料管理规程》有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求。

4.质量控制措施

4.1本工程的施工全过程采用ISO9001质量管理体系的标准，对全过程实行有效的控制。

4.2建立健全本工程《质量管理制度》，对工程的全过程实行有效的质量控制。

4.3严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，科学安排施工顺序，严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。

4.4实行质量责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。

4.5积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。

4.6项目施工过程质量控制措施

4.6.1施工准备阶段的质量控制

4.6.1.1图纸自审和会审

通过图纸的自审和会审，使项目部有关人员了解工程特点，设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求。

4.6.1.2工程文件的编制和报审

针对本工程中各质量控制点要求，项目部组织技术人员编制项目质量计划、施工组织设计、专业施工方案等工程文件，并呈业主及监理审批后实施。

加强对施工组织设计中的施工方案及施工进度的审核，严格审核其施工工艺和顺序，确保项目施工质量。

4.6.1.3施工技术交底

在分项工程施工前，技术人员按专业编制施工方案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。

4.6.1.4确保进场机械和主要机具正常运行。

4.6.1.6对各种计量工具及设备进行检验和试运转，保证施工过程正常使用，计量工作是项目施工过程的重要组成部分，计量值直接反映了质量状况，是采取技术和管理措施的依据。

4.6.2施工阶段的质量控制

此过程的质量控制直接影响了工程质量，因此，加强此过程的质量监控至关重要。

4.6.2.1加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。

4.6.1.2对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。

本工程质量控制点的设置，见图8-4-1

4.7本工程质量关键要求

4.7.1对管道支吊架的检验

（1）支吊架所选用的材料型号、规格是否正确。

（2）吊架的间距是否正确。

（3）异形管道部位的吊架是否根据规范进行的。

（4）需单独支吊的阀门等部件是否都已按规范进行了支吊。

（5）垂直立管的支吊是否是根据规范进行的。

4.7.2与设备及阀门、风口连接的检验

（1）与设备、阀门的连接是否是按照规范进行的，连接口处是否已密封严密。

（2）风管与风口之间的连接是否按规范进行，密封是否严密。

（3）防火阀、排烟阀（口）的安装应符合设计要求，其安装方向、位置应正确。

（4）同一区域安装多个风口时，在不影响使用功能的条件下，尽量布置均匀、合理、美观。

4.7.3系统的完整性检验

（1）吊装完毕后的风管管道水平面是否平整，管道是否笔直。

（2）整个系统是否已经进行了全面的修补。

4.7.4通风与空调设备安装质量关键要求

（1）地脚螺栓孔的二次灌浆，所用的细石混凝土或水泥砂浆的强度等级，应比基础强度等级高1～2级。

灌浆前应将螺栓孔内清理干净，每个孔洞灌浆必须一次完成，分层捣实。

灌浆料的强度达到70％以上，方可拧紧地脚螺栓。

（2）设备找平找正后，应将设备垫铁及时点焊牢固，防止垫铁滑动、脱落。

4.7.5防腐与绝热施工质量关键要求

（1）油漆施工前，应清楚被油漆表面的铁锈、油污、灰尘、水分等杂物，并保持其表面清洁、干燥，不得因上述缺陷而影响油漆的附着力。

（2）涂刷下道油漆时，应在上道油漆表干后进行。

（3）绝热施工前，应清除风管、水管及设备表面的杂物，对有破损的防腐层应及时进行修补工作。

（4）绝热层结构中有防潮层时，在金属保护层施工过程中，不得刺破和损坏防潮层。

4.8强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。

4.9实行施工挂牌制，以便监督检查和严格自律。

质量责任牌在分项工程质量评定后摘除，建立台帐以便于追溯。

4.10质量检查员到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题；对重要部位、重要工序要进行全检；技术协调员坚持巡查，技质总负责人每周组织联合检查，技术协调员、质检员、施工员、材料员参加；联合检查后开总结会，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，确定整改措施，可由上级质量部门验证整改情况，并在下周的质量总结会上通报验证情况。

4.11定期组织学习有关法规和质量文件，树立全员质量意识，实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。

4.12施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，进入现场应进行复验，确定其符合有关标准后，才允许使用。

4.13在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。

发生质量问题进行跟踪管理;填写质量跟踪表，由施工员和班长签字，指明问题所在，提出整改期限，按期复查，实现质量问题的消项制度。

4.14隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查和验收，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。

隐蔽工程检查由专业施工员会同设计单位、建设（监理）单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单并由参检人员签认。

4.15各项安装记录，检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。

4.16质量回访，工程交付使用后，我单位派人听取业主意见，发现施工质量问题及时解决。

5.质量检验及不合格品的控制

统筹管理施工质量，控制消除不合格隐患，对所属分包商同样纳入本管理程序进行统筹管理。

5.1定型测试及进货检验和试验

（包括定型测试、工厂验收测试、进场检验）

5.1.1设备的定型测试依据相应标准及有关文件技术要求进行，并服从业主的监督，其测试报告经业主认同满意后方可定型。

在有关设备装置已经（权威机构）测试，出具足够的证明文件及合格证明书，可豁免测试。

5.1.2设备的工厂验收测试由业主参与监督，严格按照经业主批复的测试程序和测试计划进行，其测试报告结果经业主审核满意后，方可进行有关设备的装运。

5.1.3本工程材料及设备的进场检验由质量部门组织管理，材料部门、工程管理部门配合管理，专业施工员、质检员、材料员共同实施，同时接受业主的检验。

5.1.4凡是本工程采购的产品，在办理入库时都应由采购员和保管员共同进行验证，各类的产品按相应的标准进行验证，只有经检验后确定为合格状态的产品方可进入施工现场。

5.1.5对本工程所使用的机具，同样进行严格的检验，合格后方可投入使用。

定型测试及进货检验和试验工作流程图：

见图8-5-1

5.2过程检验和试验

5.2.1本工程按照合约文件及建设部、北京市建委、监督站有关文件要求对产品进行检验和试验。

5.2.2本工程按照施工工序分别对工程进行预检、自互检、隐检、及各种检验试验。

5.2.3本工程的各种检验和试验工作公司质量部门统筹负责，由各技术协调员组织各专业的施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织外施队伍进行。

5.2.4每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。

5.2.5项目质量部门制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工质量的检查，并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。

5.2.6风道的气密性试验、管道试压及空调器、风机及水泵等设备的单机试运转等严格按照设计及有关规范要求进行，完成后按要求填写报告（记录表），提交监理审批。

过程检验和试验工作流程图：

见图8-5-2

5.3最终检验和试验

5.3.1本工程的分项工程检验评定工作由专业施工员、质检员进行。

5.3.2分部工程的评定工作由质量安全部负责完成。

5.3.3本工程通风、空调系统风量分配及综合效能的测试调整，消防系统联动等最终测试，由项目部专业施工员编制详细的调试计划及调试方案，经批准后实施。

此项工作由技术负责人主持，专职调试小组进行调试，并出具符合规定要求的调试报告。

5.3.4工程最终检验和试验工作流程图：

见图8-5-3

5.4检验测量和试验设备的管理

5.4.1用于检验、测量和试验的设备按中华人民共和国计量法和当地技术质量监督局的要求对计量设备进行送检。

5.4.2对所用的计量器具使用技术质量监督局统一印制的彩标进行标识。

5.4.3对检验测量设备由技术部门计量室统一保管，根据规定定期进行检定，并做出标识。

5.4.4各类计量器具上的合格证由检定单位出据，由技术部门计量室管理保存并建立台帐。

5.4.5用于专项及综合测试的仪器仪表应事先将其清单及有关资料证明报请监理审定，经确认后方可投入使用、进行测试。

5.4.6在进行监视测量时，使用人员如发现测量装置校准失效，测量装置使用不正常时，及时报告计量员，由其决定采取何种方式退货、更换、复检、复校、修理等方法处置。

处置后再次检定，合格后才能使用，并对此前测量结果的有效性进行评价做出记录。

5.5不合格品的控制

5.5.1本工程的质量由总工程师全权负责，质量部门全面负责并组织检查，质检员应对各自负责的工程质量实施全面检查。

不合格品的控制管理程序详见图8-5-4

5.5.2当出现一般不合格或质量通病，质量部门下发质量信息传递单，技术协调员、施工员根据问题及时组织返工，使施工质量达到合格。

5.5.3返工后的工程由专业责任工程填写信息反馈表，说明返工完成时间和处理办法，交项目质量部门，项目质量部门及专业质检员根据信息反馈表对工程进行复查，并填写工程质量复查表备案。

5.5.4接收和服从业主对工程质量的检查、监督与指正，根据其开具的不合格信息（包括口头及书面），立即组织修正、返工，经项目质量部门、技术协调员、专业质检员复查确认合格后，以书面形式报请业主，并接受业主的复检。

5.5.5本工程一旦出现严重不合格或事故，立即报知业主，并由项目技术部门、工程管理部门组织有关人员分析原因，采取必要的措施，组织人力进行返工，确保工程始终处于合格状态。

5.6纠正和预防措施

5.6.1质量部门根据检查计划对工程进行检查，技术部门对严重不合格品做出技术鉴定，质量部门参加不合格品评审会议，对于严重不合格工程的纠正预防措施，进行验证、管理并记录。

5.6.2施工员、质检员及技术协调员负责随时检查相应的工程质量，采取预防为主的策略，严格按照图纸和有关规程规范的要求施工，严防质量通病的出现。

如发生质量通病，及时修改纠正；问题严重时，上报项目质量部门，制定具体纠正措施进行纠正。

5.6.3工程管理部门负责组织严重不合格工程的纠正预防措施的实施。

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毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!

特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重