数控机械加工工序卡.docx

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数控机械加工工序卡

武汉软件

工程职业学院

数控机械加工工序卡

产品型号

零（部）件图号

文件编号

产品名称

车床斜槽轴零件

零（部）件名称

共页

第页

工序附图：

车间

工序号

工序名

材料牌号

102

1

外圆加工

45#钢

毛坯种类

毛坯外形尺寸

毛坯件数

每台件数

Ф60x112

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

华中数控

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

单件

准终

工

步

号

工步内容

刀具

进给行程

主轴转速n

切削

速度Vc

进给量f

切削深度

ap

进给次数

工步工时

T

码

种类规格

刀辅具

长度

半径

长度补偿

半径补偿

加工

切入

切出

单件

准终

1

倒角C2

外圆车刀（粗车）

90

0.4

2

0

2

1000

45

100

1

2

车削外圆X30至Z-15

外圆车刀（粗车）

90

0.4

30

15

45

850

70

100

1

3`

倒角C1

外圆车刀（粗车）

90

0.4

1

0

1

900

45

100

1

4

车削外圆X34至Z-19

外圆车刀（粗车）

90

0.4

26

13

39

850

60

100

1

5

圆弧R7

外圆车刀（粗车）

90

0.4

36

12

48

600

50

100

1

6

车削外圆X34至Z-35

外圆车刀（粗车）

90

0.4

26

35

61

850

60

100

1

7

车削外圆锥面至X46Z-55

外圆车刀（粗车）

90

0.4

14

55

69

650

60

100

1

8

倒角C1

外圆车刀（粗车）

90

0.4

1

0

1

1000

45

100

1

编制（日期）

审核（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

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数控机械加工工序卡

产品型号

零（部）件图号

文件编号

产品名称

车床斜槽轴零件

零（部）件名称

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工序附图：

车间

工序号

工序名

材料牌号

102

1

外圆加工

45#钢

毛坯种类

毛坯外形尺寸

毛坯件数

每台件数

Ф60x112

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

华中数控

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

单件

准终

工

步

号

工步内容

刀具

进给行程

主轴转速n

切削

速度Vc

进给量f

切削深度

ap

进给次数

工步工时

T

码

种类规格

刀辅具

长度

半径

长度补偿

半径补偿

加工

切入

切出

单件

准终

9

车削外圆X50至Z-65

外圆车刀（粗车）

90

0.4

10

65

75

850

60

100

1

10

倒圆角C1

外圆车刀（粗车）

90

0.4

1

0

1

950

45

100

1

`11

车削外圆X58至Z-75

外圆车刀（粗车）

90

0.4

2

75

77

850

55

100

1

编制（日期）

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日期

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数控机械加工工序卡

产品型号

零（部）件图号

文件编号

产品名称

车床斜槽轴零件

零（部）件名称

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工序附图：

车间

工序号

工序名

材料牌号

2

毛坯种类

毛坯外形尺寸

毛坯件数

每台件数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

华中数控

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

单件

准终

工

步

号

工步内容

刀具

进给行程

主轴转速n

切削

速度Vc

进给量f

切削深度

ap

进给次数

工步工时

T

码

种类规格

刀辅具

长度

半径

长度补偿

半径补偿

加工

切入

切出

单件

准终

1

倒角C2

外圆车刀（精车）

90

0.2

1100

200

80

0.2

2

车削外圆X30至Z-15

外圆车刀（精车）

90

0.2

900

200

80

0.2

3`

倒角C1

外圆车刀（精车）

90

0.2

1100

200

80

0.2

4

车削外圆X34至Z-19

外圆车刀（精车）

90

0.2

900

200

80

0.2

5

圆弧R7

外圆车刀（精车）

90

0.2

700

200

80

0.2

6

车削外圆X34至Z-35

外圆车刀（精车）

90

0.2

900

200

80

0.2

7

车削外圆锥面至X46Z-55

外圆车刀（精车）

90

0.2

650

200

80

0.2

8

倒角C1

外圆车刀（精车）

90

0.2

1100

200

80

0.2

编制（日期）

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产品型号

零（部）件图号

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产品名称

零（部）件名称

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工序附图：

车间

工序号

工序名

材料牌号

2

毛坯种类

毛坯外形尺寸

毛坯件数

每台件数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

单件

准终

工

步

号

工步内容

刀具

进给行程

主轴转速n

切削

速度Vc

进给量f

切削深度

ap

进给次数

工步工时

T

码

种类规格

刀辅具

长度

半径

长度补偿

半径补偿

加工

切入

切出

单件

准终

9

车削外圆X50至Z-65

外圆车刀（精车）

90

0.2

900

200

80

0.2

10

倒圆角C1

外圆车刀（精车）

90

0.2

1100

200

80

0.2

`11

车削外圆X58至Z-75

外圆车刀（精车）

90

0.2

900

200

80

0.2

编制（日期）

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日期

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产品型号

零（部）件图号

文件编号

产品名称

零（部）件名称

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工序附图：

车间

工序号

工序名

材料牌号

3

毛坯种类

毛坯外形尺寸

毛坯件数

每台件数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

单件

准终

工

步

号

工步内容

刀具

进给行程

主轴转速n

切削

速度Vc

进给量f

切削深度

ap

进给次数

工步工时

T

码

种类规格

刀辅具

长度

半径

长度补偿

半径补偿

加工

切入

切出

单件

准终

1

切槽（图1）

外圆割刀（刀宽3mm）

120

0000

500

200

100

2

2

切槽（图1）

外圆割刀（刀宽3mm）

120

0000

500

200

100

2

`3

切槽（图2）

外圆割刀（刀宽3mm）

120

0000

500

200

100

2

编制（日期）

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处数

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产品型号

零（部）件图号

文件编号

产品名称

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工序附图：

车间

工序号

工序名

材料牌号

4

毛坯种类

毛坯外形尺寸

毛坯件数

每台件数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

单件

准终

工

步

号

工步内容

刀具

进给行程

主轴转速n

切削

速度Vc

进给量f

切削深度

ap

进给次数

工步工时

T

码

种类规格

刀辅具

长度

半径

长度补偿

半径补偿

加工

切入

切出

单件

准终

1

车螺纹

外圆螺纹刀

120

0000

450

40

100

2.596

`

编制（日期）

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处数

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产品型号

零（部）件图号

文件编号

产品名称

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工序附图：

车间

工序号

工序名

材料牌号

5

毛坯种类

毛坯外形尺寸

毛坯件数

每台件数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

单件

准终

工

步

号

工步内容

刀具

进给行程

主轴转速n

切削

速度Vc

进给量f

切削深度

ap

进给次数

工步工时

T

码

种类规格

刀辅具

长度

半径

长度补偿

半径补偿

加工

切入

切出

单件

准终

1

钻孔Ф20

钻头

150

10

34

0

34

300

50

20

1

`

编制（日期）

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会签（日期）

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处数

更改文件号

签字

日期

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处数

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日期

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数控机械加工工序卡

产品型号

零（部）件图号

文件编号

产品名称

零（部）件名称

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工序附图：

车间

工序号

工序名

材料牌号

6

毛坯种类

毛坯外形尺寸

毛坯件数

每台件数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

单件

准终

工

步

号

工步内容

刀具

进给行程

主轴转速n

切削

速度Vc

进给量f

切削深度

ap

进给次数

工步工时

T

码

种类规格

刀辅具

长度

半径

长度补偿

半径补偿

加工

切入

切出

单件

准终

1

镗内锥面

镗刀

150

0000

14

6

20

600

80

55

1

2

镗直线面

镗刀

150

0000

34

4

38

600

80

45

1

`

编制（日期）

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会签（日期）

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处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

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数控机械加工工序卡

产品型号

零（部）件图号

文件编号

产品名称

零（部）件名称

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工序附图：

车间

工序号

工序名

材料牌号

7

毛坯种类

毛坯外形尺寸

毛坯件数

每台件数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

单件

准终

工

步

号

工步内容

刀具

进给行程

主轴转速n

切削

速度Vc

进给量f

切削深度

ap

进给次数

工步工时

T

码

种类规格

刀辅具

长度

半径

长度补偿

半径补偿

加工

切入

切出

单件

准终

1

倒角R1

外圆车刀（粗车）

90

0.4

1

1

2

800

65

100

1

2

车削外圆至Z-8处

外圆车刀（粗车）

90

0.4

8

24

32

800

65

100

1

`3

车削台阶Ф40

外圆车刀（粗车）

90

0.4

0

20

20

800

65

100

1

4

车削外圆锥面

外圆车刀（粗车）

90

0.4

31

8

39

800

65

100

1

5

车削台阶Ф58

外圆车刀（粗车）

90

0.4

0

2

2

800

65

100

1

6

倒角R1

外圆车刀（粗车）

90

0.4

1

1

2

800

65

100

1

7

车削外圆至Z-45

外圆车刀（粗车）

90

0.4

2

45

47

800

65

100

1

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处数

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零（部）件图号

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产品名称

零（部）件名称

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工序附图：

车间

工序号

工序名

材料牌号

8

毛坯种类

毛坯外形尺寸

毛坯件数

每台件数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

单件

准终

工

步

号

工步内容

刀具

进给行程

主轴转速n

切削

速度Vc

进给量f

切削深度

ap

进给次数

工步工时

T

码

种类规格

刀辅具

长度

半径

长度补偿

半径补偿

加工

切入

切出

单件

准终

1

倒角R1

外圆车刀（精车）

90

0.2

1000

200

80

0.2

2

车削外圆至Z-8处

外圆车刀（精车）

90

0.2

1000

200

80

0.2

`3

车削台阶Ф40

外圆车刀（精车）

90

0.2

1000

200

80

0.2

4

车削