技术协议(角钢塔).doc

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福建省电力有限公司

220kV贤旧线＃63＃65水泥杆更换铁塔改造（冰灾重建）

角钢塔

技术协议

（通用部分）

买方：

福建亿力电力物资有限公司

卖方：

湖州飞剑杆塔制造有限公司

设计单位：

签订地点：

签订时间：

目录

1、总则 3

1.1一般规定 3

1.2卖方应提供的资格文件 4

1.3工作范围 4

1.4标准和规范 4

1.5必须提交的技术数据和信息 5

1.6交货 6

2、铁塔加工技术要求和性能参数 6

2.1概述 6

2.2技术要求和性能参数 6

2.3螺栓与防卸螺栓 12

2.4其它技术说明 13

2.5产品质量合格证 13

2.6标志、包装、运输 13

2.7工厂检验和监造 14

2.8目的站检验 14

2.9现场检验 15

2.10技术服务 15

附表零部件、焊接件检测抽样方案 16

1、工程概况 17

2、铁塔结构特征 18

3、损耗、备件与合同结算重量 18

4、原材料要求 18

5、技术偏差表 19

附录：

货物需求明细表 20

1、总则

1.1一般规定

1.1.1卖方应具备福建亿力电力物资有限公司招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。

1.1.2卖方应仔细阅读本技术协议（通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。

卖方提供的铁塔制造技术规范应符合本技术协议所规定的要求。

1.1.3本规范书提出了有关本工程使用铁塔的图纸放样、原材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。

1.1.4本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。

1.1.5卖方提供的产品质量应达到《输电线路铁塔制造技术条件》（GB2694－2003）、《输电线路钢管杆制造技术条件》（DL/T646－2006）等标准要求，同时满足《钢结构工程施工质量及验收规范》（GB50205－2001）的要求。

1.1.6铁塔的制造应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关技术文件，按计划工期要求进行。

卖方提供的铁塔应是全新的。

不能因施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱卖方提供符合有关标准要求的铁塔和工作质量的责任。

倘若发现不正确之处，卖方必须通知买方，在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由卖方负责。

1.1.7如果卖方没有以书面形式对技术协议的条文提出差异，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术协议的要求。

如有与本技术协议要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。

1.1.8本技术协议将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。

本技术协议未尽事宜，由合同签约双方协商确定。

1.1.9本技术协议中涉及有关商务方面的内容，如与商务合同有矛盾时，以商务合同为准。

1.1.10本技术协议中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。

1.2卖方应提供的资格文件

卖方在本项目投标文件中，已出具招标文件要求的所有资格文件，卖方对该资格文件的真实性、有效性负责。

1.3工作范围

卖方的工作范围如下：

本工程所委托加工的各型铁塔的图纸放样、材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务。

1.4标准和规范

卖方在生产制造中除按施工图指定的规范之外，必须执行下列标准的最新版本（如标准间要求有差异时，应执行要求最高的标准）。

表1.1

序号

标准名称

标准号

1

输电线路铁塔制造技术条件

GB2694－2003

2

输电线路钢管杆制造技术条件

DL/T646－2006

3

送电线路铁塔制图和构造规定

DLGJ136

4

110~500kV架空送电线路施工及验收规程

GB50233－2005

5

110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程

DL/T5168－2002

6

钢结构工程施工质量及验收规范

GB50205－2001

7

塔桅钢结构施工及验收规程

CECS80－96

8

建筑钢结构焊接规程

JGJ81－2002

J218－2002

9

紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱

GB/T3098.1－2000

10

紧固件机械性能螺母粗牙螺纹

GB/T3098.2－2000

11

六角头螺栓C级

GB/T5780－2000

12

六角螺母C级

GB/T41～2000

13

扣紧螺母

GB805－88

14

输电线路铁塔及电力金具紧固件冷镦热浸镀锌螺栓与螺母

DL／T764.4-2002

15

锌锭

GB/T470－1997

16

金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金

GB/T9793

17

热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差

GB9787－88

18

碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带

GB3274－88

19

热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差

GB709

20

碳素结构钢

GB700－88

21

低合金高强度结构钢

GB/T1591－94

22

碳钢焊条

GB/T5117－1995

23

低合金钢焊条

GB/T5118－95

24

气焊、手工电弧及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸

GB/T985－88

25

埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸

GB986－88

26

钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析

GB11345－1989

27

钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

GB3323

1.5必须提交的技术数据和信息

1.5.1生产进度表：

卖方应在合同签订后15天内向招标方提交生产进度控制表。

生产进度控制表应以横道图表示材料采购、审图放样、样塔加工及试组装、批量生产、镀锌、工厂试验和检验、包装、发运的进度控制，包括对每项工作及其过程的补救方案和补救措施。

1.5.2卖方在试组装前7天应向买方提交详细的试组装安排，以便买方决定是否组织有关各方参加验收；

1.5.3文件和图纸：

1）合同签订后10～30天内（少数塔型除外），买方按塔型分批向卖方提供铁塔加工图，每个塔型1式4份。

铁塔制造完工后20天内，卖方将2套含修改内容的加工竣工图提供给买方；

2）如果卖方在没有得到批准文件的情况下开始进行工作，卖方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，不应因为有关文件的修改而变更合同价格，任何的修改和变更不减轻卖方对满足技术协议的要求和承担的责任；

3）如需修改设计时，卖方应对设计部门经批准的书面修改文件报招标方，提交文件内容包括（但不限于）工程名称、标题、卖方的专责工程师签名、准备日期和相应的修改文件编号。

1.5.4铁塔制造所遵守的技术规范和工艺标准。

卖方应对本技术协议要求，明确应答或明确承诺本工程铁塔制造所遵守的技术规范和工艺标准（包括企业标准和工艺规程）。

如果需要，买方可要求卖方免费提供完整、有效的规范、标准和工艺文件。

对于本技术规范书的要求，卖方应根据材料供应、生产和检验设备、人力资源、生产工艺、质量标准及生产能力的真实情况如实填写技术偏差表。

铁塔出厂应提供的文件

铁塔在出厂时，卖方应提供下列文件：

1）产品出厂合格证（含镀锌合格证书），一式2份。

2）钢材、锌锭及紧固件原始质保书和复验报告各2份。

3）铁塔加工清单一式2份。

4）设计变更和材料代用说明各2份（含修改后的安装说明）。

5）检验项目的检验资料2套。

6）全部塔型加工完成后20天内，卖方向招标方交付含修改内容的竣工图各2套。

1.6交货

生产进度表规定了每一标包每一种塔型的交货期。

交货期指铁塔抵达目的地的时间。

卖方应对货物的制造、包装和运输到合同交货地负责，在货物交付时应提供完整的包装清单。

2、铁塔加工技术要求和性能参数

2.1概述

输电线路铁塔应符合本技术规范1.4节有关标准的要求。

2.2技术要求和性能参数

2.2.1角钢塔的技术要求和性能参数

2.2.1.1一般要求

1）角钢塔制造除符合现行标准外还应满足本技术规范和本工程设计图纸的技术要求；

2）钢材在剪切和冲孔、冷矫正和冷弯曲时，其工作地点温度按表2-1执行。

表2-1

项目

剪切和冲孔

冷矫正

冷弯曲

钢材

牌号

Q235

工作地点

温度不低于

-20℃

-16℃

-6℃

Q345

-15℃

-12℃

0℃

Q420

-15℃

-12℃

0℃

3）塔材质应符合现行有关标准规定和设计文件的技术要求，并附有质量证明书。

构件几何尺寸、外观及允许偏差见表2-2，其余参见《输电线路铁塔制造技术条件（GB2694－2003）》。

表2-2材料切断允许偏差

项目

允许偏差

示意图

基本尺寸

长度L或宽度b

±2.0

端部垂直度P

≤±（3b/100）＜±3.0

切断面垂直度P

≤±（t/8）<3.0

续表2-2零件制弯的允许偏差规定。

项目

允许偏差

示意图

曲点（线）位称△

±2.0

制

弯

度

f

钢板

±（5L/1000）

角

钢

边

宽

b

mm

非

接

续

角

钢

b≤50

±（7L/1000）

50＜b≤100

±（5L/1000）

100＜b≤200

±（3L/1000）

接续角钢不论b大小

±（1.5L/1000）

续表2-2其他要求

项目

允许偏差

示意图

孔径要求

孔径

+0.8

0

孔锥度

D1-D

≤0.12t

孔垂直度a

≤0.03t≤2.0

孔

位

置

度

角钢及钢板排间距离ε

相邻两排间

±0.7

任意两排间

±1.0

角钢准距a

±0.7

同一组内任意两孔间L1

±0.7

同一组内相邻两孔间L2

±0.5

相邻两组的孔间L3

±1.0

不相邻组的孔间L4

±1.5

角钢及钢板的端孔中心至切断线的距离Ld

±1.5

角钢端孔中心至切角边缘的距离Lq

±1.5

续表2-2清根、铲背、开坡口规定

项目

允许偏差

示意图

清根h

d≤10

+0.8-0.4

10＜d≤16

+1.2-0.4

d＞16

+2.0-1.6

角钢铲背圆孤半径R1

+2.0

开坡口

开角α

±5°

钝边C

±1.0

续表2-2焊接连接组装的允许偏差规定

项目

允许偏差

示意图

跨焊缝的相邻两孔间距L

±1.0

搭接构件孔中心相对偏差K

1.0

搭接间隙m

b≤50

1.0

b>50

2.0

T接板倾斜f

有孔

±2.0

无孔

±5.0

T接板位移δ

有孔

±1.0

无孔

±5.0

续表2-2成品矫正允许偏差规定。

项目

允许偏差

示意图

角钢顶端直角90°

接头处

外置材

±35¹

内置材

±35¹

型钢及钢板平