ERP的实施.docx
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ERP的实施
[10/05]ERP的实施过程
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[09/29]物料清单BOM设计
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[09/26]MES
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工厂制造执行系统（ManufacturingExecutionSystem,MES）是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。
MES是美国管理界90年代提出的新概念。
美国先进制造研究机构AMR（AdvancedManufacturingResearch）通过对大量企业的调查发现现有的企业生产管理系统普遍由以ERP/MRPII为代表的企业管理软件，以SCADA、HMI（HumanMachineInteface）为代表的生产过程监控软件和以实现操作过程自动化，支持企业全面集成的MES软件群组成。
根据调查结果，AMR于1992年提出的三层的企业集成模型（如图1）
MESAInternational（MES国际联合会）是以宣传MES思想和产品为宗旨的贸易联合会，它为了帮助其成员组织在企业界推广MES制定了一系列研究、分析和开发计划。
MESA协会白皮书（MESAWhitePaperNo.6，1997）对MES系统作如下之定义：
·MES系统在产品从工单发出到成品产出的过程中，扮演生产活动最佳化的信息传递者。
·当事件发生变异时，借着实时正确的信息、生产执行系统规范、原始工作情况、资料反应及回馈，作出快速的响应以减少无附加价值之生产活动，提升工厂生产制程的效率。
·MES改善生产条件及准时出货、库存周转、生产毛利及现金流量效益，MES并且也在企业与供应链之间提供一个双向的生产信息流。
MESA协会白皮书（MESAWhitePaperNo.3，1997）中提出说明企业资源规划（ERP）、MES与控制系统间的作业互动与信息流模式，如图二所示。
图中左边ERP等系统需随时注意产品库存量、客户订单状况与材料需求，然后将这些信息传送至MES，由执行系统进行生产或安排库存以满足客户订单需求。
对MES而言，这一层就是生产的计划层。
中间部分为MES系统，负责完成产品制造工作，产品的规格、型号、参数等相关资料储存于此系统中，MES将此产品相关资料转化为作业程序提供给控制系统之作业人员或机器设备来使用。
右边部分为控制系统，当作业程序、相关流程、文件及其它相关生产需求项目就绪，控制系统便运用所有工厂内相关资源（软、硬件及人员）负责完成生产制造过程以达成产品生产目
MES的功能
由MES的定义可见，MES为一系列管理功能，而并非一套软件系统，它完全可以是各种生产管理的功能软件集合。
MESA通过其各成员的实践归纳了十一个主要的MES功能模块，包括：
工序详细调度,资源分配和状态管理,生产单元分配,过程管理,人力资源管理,维护管理,质量管理,文档控制,产品跟踪和产品清单管理,性能分析和数据采集.
MES的各功能模型与企业其它信息化系统的关系如图三所示。
实际的MES产品可能同时包含了其中一个或几个功能模块。
由于MES在产品从工单发出到成品产出的整个过程中，扮演生产活动最佳化的“信息传递者”的角色，MES必然要具有多种功能并且能够同时为生产、质检、工艺、物流等多个部门服务，这就决定了MES的结构设计必须满足以下原则：
·MES应该是一个分布式的计算机系统
·MES系统能够与企业的其他制造信息系统相联接，从而提供高效的企业管理功能
·“它以生产行为信息为核心，为企业决策系统提供直接的支持”（MESA1997）
虽然ERP和MES在功能上具有非常良好的互补性，但是在企业信息化建设过程中，它们之间未必需要相互依赖于对方而存在。
在生产计划管理、质量管理和物流管理等方面，MES和ERP系统的功能可以互相延伸和对接，共同构建更为完善的现代化企业信息管理体系。
当企业已经存在ERP系统时，可以将MES与ERP系统进行集成，以优化公司的信息管理，更加有力地保证商业目标的实现。
MES与ERP系统集成的优点体现为：
·进一步改进现有的操作流程，实现企业管理层和车间管理层一体化标准运作，从而更加有效地缩短产品周期，提高劳动生产率。
·进一步改造信息技术基础设施，实现公司内部信息和数据的集中管理，从根本上减少信息和数据内部流通的时间。
·配合供应链管理（SCM）系统，减少供应链成本，增强对顾客需求的快速反应，优化客户服务并提高公司的整体工作效率。
·增加财务系统数据当日更新和管理报表即时统计的功能，实现当日结帐的目标。
·以实时数据为依据的生成计划更加正确及时地反映整个生产情况。
制造业是我国国民经济重要的支柱产业，在第二产业中占据中心地位。
伴随中国加入WTO和经济全球化，中国正在成为世界制造业的中心。
中国的制造业企业面临日益激烈的国内外竞争，如何迅速提高企业的核心竞争力，很重要的一点，就是以信息化带动工业化，加快信息化进程，走新型工业化道路，实现全社会生产力的跨越式发展。
工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。
MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。
适用于不同行业（家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药），能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。
目前国外知名企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。
MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。
一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。
系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。
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ERP理论
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[09/23]CIO
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1. 首先是明确IT的权限（工作范畴），这是为了减小对系统安全潜在的影响，也是为了保证IT辅助支持工作的效率。
没有明确的岗位职责定义，很容易产生拖踏、扯皮的现象。
并且很难保证业务岗位需求的回应跟踪。
2. 建立合理简便的需求管理制度。
对问题、需求分门别类的收集、归档、统计、分析。
建立起可行的知识体系。
对于做信息系统的人员来说,尤其是对信息系统的支持人员,一定要建立问题归档制度,建立完善可行的知识体系,建立起问题库也就是知识库。
这样可以防止人员流动过大造成的重复劳动，对于个人来说，知识积累起来会更有效。
3. 提高IT人员的自身素质，包括服务、沟通、责任感。
根据不同能力的IT，分配合理的职责对IT群的效率的提高势必有益。
4. 好的IT管理者会对企业整体经营运转起到冒险的推动作用。
并且会对IT人员的今后发展起到好的引导。
各部门主管必须结合本部门情况组织制定出本模块操作规范，说明本模块主要业务流程、各流程操作步骤、各进程操作方法、以及操作注意事项和常见问题解答，用于各岗位操作参考书和培训新进员工，并在使用过程中使系统不断趋向完善。
5.最终用户在操作过程中如遇到问题应先查询操作手册，如不能解决，再联系部门主管和系统工程师解决，解决问题后将新的问题和解决方法加入操作手册。
6.ERP系统是一项管理的系统工程，具有高度上下级的关联性，ERP系统各岗位人员都同时是上层数据的使用者又是下层数据的提供者。
对上层数据，如发现错误必须向相关人员报告并暂停与此有关的工作，并跟踪问题解决情况，直至数据正确；同时做好自己这部分数据，为下层操作人员提供服务，解答下层数据使用者提出的质疑，确保数据正确。
所有人员如发现错误不能知错不报、将错就错，使错误扩散。
如发现自身操作失误应及时通知受影响部门，并采取相应措施及时纠正。
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[08/08]区别
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MPS运算主要针对物料的计划策略是主生产计划（MPS）。
MRP运算主要针对物料的计划策略是物料需求计划（MRP）。
1、产品清单中所有物料都为MRP物料，计算出的全部是相关需求。
2、产品清单中包含MPS物料，计算方案可根据企业情况设定为相关需求或是独立需求，即在MRP方案中选择是否主生产计划，如果是主生产计划，需要增加MPS运算方案，对订单进行MPS运算，并确定MPS计算结果后进行MRP运算。
产品为MRP物料，其中有半成品或原材料为MPS物料时，此产品及其它MRP半成品物料都将作为主生产计划的生产任务
ERP与MRP、MRPⅡ的区别
（1）资源管理范畴方面:
MRP是对物料需求的管理，MRPⅡ实现了物料信息同资金信息的集成，ERP在MRPⅡ的基础上扩展了管理范围，它把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，形成企业一个完整的供应链并对供应链上的所有环节进行有效管理。
（2）生产方式管理方面：
MRPⅡ系统把企业归类为几种典型的生产方式来进行管理，如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等，对每一种类型都有一套管理标准。
而到了90年代初期，企业为了紧跟市场的变化，ERP能很好地支持和管理混合型制造环境，满足了企业的多角化经营需求。
（3）在管理功能方面：
ERP除了MRPⅡ系统的制造、分销、财务管理功能外，还充分利用企业业务流程重组的思想，增加了支持整个供应链上物料流通体系中供、产、需各个环节之间的运输管理和仓库管理；支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理；支持对工作流（业务处理流程）的管理。
（4）事务处理控制方面：
MRPⅡ是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程，它的实时性较差，一般只能实现事中控制。
而ERP支持在线分析处理OLAP（OnlineAnalyticalProcessing）、售后服务及质量反馈，强调企业的事前控制能力，为企业提供了对质量、适应变化、客户满意、绩效等关键问题的实时分析能力。
（5）在计算机信息处理技术方面：
ERP采用客户机/服务器（C/S）体系结构和分布式数据处理技术，支持Internet/Intranet/Extranet、电子商务（E-commerce）、电子数据交换EDI，能充分利用互联网及相关的技术。
此外，还能实现在不同平台上的相互操作。
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[08/08]对ERP项目实施的忠告
最近20年来，ERP在中国的发展很不顺利，实际应用状况远不尽如人意。
对此，必须看到两个事实和两种发人深省的现象。
第一个事实是制造业基本方程的普遍存在。
众所周知，MRP的基本功能是，根据主生产计划（A：
说明要生产什么）、物料清单（B：
说明用什么生产）、库存记录（C：
说明有什么）得出物料需求计划（D：
说明还应得到什么）。
MRP所模拟的正是所谓的“制造业基本方程”，这个方程可以表示成一个概念公式：
A×B-C=D。
有关文献指出:
制造业基本方程就像地心引力，我们只能面对它，而不能改变它。
第二个事实是使用计算机技术来提高企业的管理水平已是必由之路。
那么，制造业基本方程和计算机技术相结合的结果是什么呢？
回答是ERP！
有一个现象是发人深省的，在我国境内的ERP系统用户中，合资企业以及国外独资企业占了很大比例。
不少国外独资企业在建厂房、买设备、招聘员工的同时就购买了ERP商品软件。
而国有企业中经营状况好的，想不到管理信息系统的必要性和重要性，企业经营状况不好的，顾不上想管理信息系统的必要性和重要性。
这种无所作为的决策过程对于企业的发展危害极大。
那么，导致ERP系统实施应用不能充分获益甚至失败的原因究竟是什么呢？
许多专家发现下面一些现象几乎是共同的：
1.基础数据不准确，不能根据这些数据来指导企业的生产经营活动;
2.员工对ERP缺乏主人翁的精神，企业一般只是计算机技术人员在做这项工作，整个项目推进十分困难;
3.实施过程缺乏切实可行的计划，拖延太久，以至于员工对项目实施失去热情;
4.关键岗位的员工调换工作，新来的员工不了解情况，结果项目受阻;
5.公司的员工不愿意放弃业已习惯的工作方式去使用ERP系统，他们经常希望修改ERP系统来适应他们原有的工作方式;
6.教育和培训不足;
7.最严重的问题是高层领导不重视。
不难看出，以上这些问题本质上都是人的问题。
其背后的原因还是对ERP的原理、处理逻辑、实施和运行管理的方法缺乏深刻的理解和认识。
ERP可为企业带来多方面的效益，但它不能包医百病。
既然ERP实施不成功的本质问题在于人，那么企业就需要从改造人上面下功夫。
以下十大忠告是一些这方面经验的高度概括和总结，对实施和应用ERP系统的企业有很好的借鉴意义。
1．领导全面支持。
ERP用来运行一个制造企业，它统筹安排企业的物料、资金和人力等各种资源，与生产和经营息息相关，涉及到企业的每一个人,因此企业领导必须理解ERP，并对其大力支持。
2．高度重视数据的准确性，建立必要的责任制度。
不准确的数据对于计算机来说其实就是“谎言”，它们只能被计算机用来高速地产生错误的答案。
因此，必须建立明确的责任制度，保证在数据操作的各个环节都有专人负责，否则数据的准确性就得不到保障。
3．确立系统的目标。
建立ERP系统必须确定明确的目标，并根据它来衡量系统的性能，不断改进系统。
4.不要将没有经验的人放到关键的岗位上。
在大多数企业里，能干、经验丰富的人总是忙得不可开交，如果没有特意的安排，他们不会有“空闲”来参加ERP项目。
但是正是这些重要的员工才是成功规划和实施ERP系统的基本保证。
因此，一定要千方百计地发挥这些骨干力量的聪明才智，切不可让有时间而无经验的“南郭先生”参加ERP项目的关键工作。
5．不要压缩人员培训的费用。
培训费用要比忽视培训而付出的代价小得多。
6．寻求专家的帮助。
一切自己干将比聘请有经验的专家花费更大。
7．不要把手工系统的工作方式照搬到计算机系统中。
如果对现行的工作方式及其结果颇为满意而不愿意寻求改变，那么搞ERP就是浪费资金。
8．既要从容，又要紧迫。
实施ERP系统可以分解为一系列具体的工作任务，有些任务烦琐却必不可少，对此要从容计划，不要急于求成。
而另一方面，为避免实施过程无限期延长，紧迫感也是十分必要的。
9．树立全员参与意识。
ERP的运行需要计算机，但这决不意味着ERP只是数据处理部门的事情，只有全员参与并树立起用户的主人翁精神，才能充分发挥ERP的作用。
10．ERP不能医治百病。
ERP可为企业带来多方面的效益，但它不能包医百病。
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[08/02]OracleERP简介
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Oracle-甲骨文這個名詞相信大家都已經耳熟能詳，但早期其給人的印象還是停留在資料庫管理系統裡，近年來Oracle開始跨入電子商業（e-business）解決方案，範圍涵蓋B2B到B2C領域，並以SCM（供應鏈管理），ERP（企業資源規劃），CRM（客戶關係管理）等各種商業運作模式為核心，展開為整體電子商業的解決方案（見圖一）.
由於整體商業運作涵蓋面廣，而所有運作的心臟，也就是所有商務運作的資料核心與基礎建設都植基於ERP系統，市場上大型的ERP系統在模組的功能面基本上為了符合大部分的企業運作，大多相差無幾，因此本文僅就OracleERP-甲骨文企業資源管理系統的特性作一簡介，以期能讓大家作為了解甲骨文電子商業（e-business）解決方案的敲門磚。
本文將分以下幾個主要區段逐一介紹
u%D:
\WG!
N@k~01.Oracle-甲骨文公司簡介
G7s`6tsF6s02.OracleERP特色
`）L4Rl&J0VJW03.甲骨文與鼎新電腦
1.Oracle-甲骨文公司CNOUG博客首页,h$d"Nb!
y6dg+_/z
Oracle-美商甲骨文股份有限公司（見圖二）創立於1977年，為全球第二大軟體公司、第二大的應用軟體（applications）公司及全球最大的資料庫管理系統（database）供應商。
近年來，Oracle並致力提供完整之電子商業（e-business）解決方案，涵蓋企業級之應用軟體、安全而高效能之Internet伺服器平台、專業之諮詢顧問等。
目前擁有超過4萬名員工的Oracle公司在全球140個國家營運，並分為美洲、歐非中東、亞太及日本四個事業部。
Oracle亞太總公司設在新加坡，分為紐澳、大中華、南亞及韓國四區。
甲骨文台灣分公司成立於1991年，是大中華（台灣、中國大陸、香港）營運的一部分。
目前擁有200餘名員工，除台北總公司外，在新竹、高雄皆有分公司以服務國內的客戶及企業夥伴。
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圖二
2.OracleERP特色CNOUG博客首页#W*e（u`'u
*以Internet為運作平台CNOUG博客首页aFo~Z9XBpL's2x
*低維護成本CNOUG博客首页lvDOgUI
*跨國企業集團多分公司多工廠多幣別運作模式CNOUG博客首页_F5A"j$L%az~
*零負擔整合OracleSCM與CRM方案
Oracle的e-business解決方案總共由六十多個模組所組成（見圖三），共可區分為資源計畫（Planning）、配銷（Distribution）、財務（Finance）、採購循環（Procurement）、Manufacturing（製造）、人力資源（HumanResources）、流程式製造系統（ProcessManufacturing）等。
以Internet為運作平台
#ZKlG4T;a5RZ0 西元1990到2000年電腦界發生兩件大事，一個是電腦Y2K時序危機，另一個是Internet（網際網路）快速發展，造就了不少電腦新貴，也改變了整個電腦應用生態，網路公司（DotCom）如雨後春筍般到處林立，任何的電腦運用乃至電腦遊戲都普遍移植到Internet平台上，Oracle應用軟體亦充分的利用該項優勢。
5XT,`q"u4P0圖三
傳統主從架構式的（Client/Server）ERP雖然也可以跨廣域網路（WAN）運作，但必須個別為各個使用者安裝使用者端軟體，在維護上不僅耗費人力，許多公司在經營型態上又屬於跨國性多工廠、多營運點的架構，在軟體改版的安裝與維護上更是困難重重，因此在資訊系統的建構上必須考量到購買後的後續維護成本，才能有效運用公司有限的資訊人員資源。
低維護成本
|,|~5^HS9N!
B0 甲骨文公司進一步率先在Internet平台上架構一套以JAVA為開發基礎的ERP軟體，其特點為以瀏覽器作為使用者端（Client）的界面，也就是所謂的ThinClient，這種架構可以節省許多的維護成本，使用者只要安裝瀏覽器便能很方便的連上公司ERP系統，這對於國際化的公司，其人員長年在外出差，又要能夠與公司的資料互通訊息，是一項很方便的措施。
簡單來說OracleERP的建置希望能達到:
有效的控管、降低企業的營運成本
正確的資訊、提供更佳的決策支援
簡化的維護、減少電腦的維護成本
跨國企業集團具備多個分公司多工廠多幣別運作模式
由於國際化趨勢的驅使，未來台灣產業將朝幾個方向發展
HAf+qK2q0-國際化:
會以爭取國際訂單作為ERP取捨的考量因素之一.
Hm]u;wGx*P}0-跨國生產:
考量多工廠的生產規劃與配銷體系（兩岸三地..）.CNOUG博客首页+Hz-Fi[+pv
-服務導向:
消費性產品製造業,開始依重CRM與B2C.CNOUG博客首页-BqJG/bN$Y（F/H
（見圖四）
EfMRZ0當一個企業有如此的特性時，在建構ERP系統除了要考量系統維護成本外，亦需考量系統處理多公司資料與處理多帳本的能力與方便性。
對於跨國性企業的運作，OracleERP採取在同一資料庫中可建立多公司、多帳本、多工廠的架構模式（見圖五）。
如此的系統架構，在資料維護上可彈性的配合公司在營運面上的考量，很方便的開立組織資料庫作維護，新成立的子公司或營運據點不必另外購買一套軟體，只要在公司原有系統開立一個新組織，再透過Internet連線即可馬上使用，共用公司原有資源與資料，省去新營運據點安裝軟體與資料複製傳遞的困擾與成本，管理階層在總公司也可馬上監控營運據點的運作狀況。
在日趨競爭的市場環境下，公司必須能快速的回應市場變化，並針對市場變化作組織的調整，一套好的ERP系統也必須能配合公司的變動作調整，千萬不能變成公司彈性營運的絆腳石。
VVfH&Z-\7sM5J,p0圖四
6r9sr_\2Y）s0z&de0圖五
跨國性的公司或者只是單一必需進口材料的公司最常碰到的問題就是不同幣別的管理。
不同幣別的匯差，常常造成會計結算時，產生帳目的異常，而造成相關人員如採購、物管、會計人員必須花費大量時間與人力作異常查核，這對公司的營運都是不必要的成本付出。
OracleERP除了能夠處理多幣別系統外，亦可在作幣別轉換時將無法沖抵之匯差記錄到預先設定好之差額或異常會計科目中，以方便日後的查詢（見圖六、圖七）
b）ZwE`q;]4H0圖六
r*xm[{oy4g2|r0圖七
零負擔整合OracleSCM與CRM方案
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1t0 近年來由於供應鏈管理與客戶關係管理的需求，也因為產業型態的轉變由製造導向轉為以客戶為中心的服務導向而相對的增加，也因此產生了許多專門為供應練管理與客戶關係管理提供專用軟體的廠商，其中也不乏一時之選的好軟體，然而再好的軟體也都碰到一個共同的障礙；也就是與ERP軟體的整合，使SCM與CRM能夠正確與完善運作所需要的龐大資料都來自於ERP的資料庫，雖然這些軟體都有工具或嵌入式程式可與知名的ERP做整合，可是這些工具軟體光是價格昂貴甚而超出供應鏈管理軟體本身之外，如何與ERP軟體的資料整合並將資料回存就是一大挑戰更何況萬一ERP改版，而資料轉換的工具軟體沒有跟上腳步，則SCM與CRM軟體將遭遇臨時停擺的場面，這對公司每天計息的成本開銷與作，將是一個潛在的危機。
反觀Oracle的SCM與CRM軟體，其資料的核心就來自於OracleERP本身，也就相當於是在OracleERP上所新增加的功能模組，當然也就沒有整合性的問題與障礙，也無需再多花費金額於購買轉換資料的工具軟體上，其中OracleAPS（AdvancePlanningandScheduling）先進規劃與排程系統，除了可與Oracle各種早期版本的資料庫做結合外，更可透過API界面抓取非Oracle的ERP資料做規劃與排程整合可為一例，（見圖八）。
CNOUG博客首页ttO$u;[4q
圖八OracleAPS資料整合架構
4.甲骨文與鼎新電腦
/QhE.hqF&R+WY0鼎新自許為國內ERP的
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