锅炉启动运行与停炉.docx

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锅炉启动运行与停炉

锅炉启动、运行与停炉

DeployTheObjectives,RequirementsAndMethodsToMakeThePersonnelInTheOrganizationOperateAccordingToTheEstablishedStandardsAndReachTheExpectedLevel.

编订：

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审核：

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单位：

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文件编号：

KG-AO-7304-34

锅炉启动、运行与停炉

使用备注：

本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

　　1）锅炉启动步骤 

（1）检查准备。

对新装、迁装和检修后的锅炉，启动之前要进行全面检查。

主要内容有：

检查受热面、承压部件的内外部，看其是否处于可投入运行的良好状态；检查燃烧系统各个环节是否处于完好状态；检查各类门孔、挡板是否正常，使之处于启动所要求的位置；检查安全附件和测量仪表是否齐全、完好并使之处于启动所要求的状态；检查锅炉架、楼梯、平台等钢结构部分是否完好；检查各种辅机特别是转动机械是否完好。

（2）上水。

从防止产生过大热应力出发，上水温度最高不超过90℃，水温与筒壁温差不超过50℃。

对水管锅炉，全部上水时间在夏季不小于l h。

在冬季不小于2 h。

冷炉上水至最低安全水位时应停止上水，以防止受热膨胀后水位过高。

　　（3）烘炉。

对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，其炉膛和烟道的墙壁非常潮湿，一旦骤然接触高温烟气，将会产生裂纹、变形，甚至发生倒塌事故。

为防止此种情况发生，此种锅炉在上水后，启动前要进行烘炉。

　　（4）煮炉。

对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，在正式启动前必须煮炉。

煮炉的目的是清除蒸发受热面中的铁锈、油污和其他污物，减少受热面腐蚀，提高锅水和蒸汽品质。

　　（5）点火升压。

一般锅炉上水后即可点火升压。

点火方法应根据燃烧方式和燃烧设备而异。

层燃炉一般用木材引火，严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引火，以免造成爆炸事故。

　　对于自然循环锅炉来说，起升压过程与日常的压力锅升压相似，即锅内压力是由烧火加热产生的，升压过程与受热过程紧紧地联系在一起。

　　（6）暖管与并汽。

暖管，即用蒸汽慢慢加热管道、阀门、法兰等部件，使其温度缓慢上升，避免向冷态或较低温度的管道突然供入蒸汽，以防止热应力过大而损坏管道、阀门等部件；同时将管道中的冷凝水驱出，防止在供汽时发生水击。

并汽，也叫并炉、并列，即新投入运行锅炉向共用的蒸汽母管供汽。

并汽前应减弱燃烧，打开蒸汽管道上的所有疏水阀，充分疏水以防水击；冲洗水位表，并使水位维持在正常水位线以下；使锅炉的蒸汽压力稍低于蒸汽母管内气压，缓慢打开主汽阀及隔绝阀，使新启动锅炉与蒸汽母管连通。

　　2）点火升压阶段的安全注意事项 

（1）防止炉膛爆炸。

锅炉点火时需防止炉膛爆炸。

锅炉点火前，锅炉炉膛中可能残存有可燃气体或其他可燃物，也可能预先送入可燃物，如不注意清除，这些可燃物与空气的混合物遇明火即可能爆炸，这就是炉膛爆炸。

燃气锅炉、燃油锅炉、煤粉锅炉等点火时必须特别注意防止炉膛爆炸。

　　防止炉膛爆炸的措施是，点火前，开动引风机给炉膛通风5～10 min，没有风机的可自然通风5～10 min，以清除炉膛及烟道中的可燃物质。

气、油炉、煤粉炉点燃时，应先送风，之后投入点燃火炬，最后送入燃料。

一次点火未成功需重新点燃火炬时，一定要在点火前给炉膛烟道重新通风，待充分清除可燃物之后再进行点火操作。

（2）控制升温升压速度。

升压过程也就是锅水饱和温度不断升高的过程。

由于锅水温度的升高，锅筒和蒸发受热面的金属壁温也随之升高，金属壁面中存在不稳定的热传导，需要注意热膨胀和热应力问题。

　　为防止产生过大的热应力，锅炉的升压过程一定要缓慢进行。

点火过程中，对各热承压部件的膨胀情况应进行监督，发现有卡住现象应停止升压，待排除故障后再继续升压；发现膨胀不均匀时也应采取措施消除。

　　（3）严密监视和调整仪表。

点火升压过程中，锅炉的蒸汽参数、水位及各部件的工作状况在不断地变化，为了防止异常情况及事故的出现，必须严密监视各种指示仪表，将锅炉压力、温度和水位控制在合理的范围之内。

同时，各种指示仪表本身也要经历从冷态到热态、从不承压到承压的过程，也要产生热膨胀，在某些情况下甚至会产生卡住、堵塞、转动或开关不灵等无法投入运行或工作不可靠的故障。

因此点火升压过程中，保证指示仪表的准确可靠十分重要。

　　在一定的时间内压力表上的指针应离开原点。

如锅内已有压力而压力表指针不动，则须将火力减弱或停息，校验压力表并清洗压力表管道，待压力表正常后，方可继续升压。

　　（4）保证强制流动受热面的可靠冷却。

自然循环锅炉的蒸发面在锅炉点火后开始受热，即产生循环流动。

由于启动过程加热比较缓慢，蒸发受热面中产生的蒸汽量较少，水循环还不正常，各水冷壁受热不均匀的情况也比较严重，但蒸发受热面一般不至于在启动过程中烧坏。

　　由于锅炉在启动中不向用户提供蒸汽及不连续经省煤器上水，省煤器、过热器等强制流动受热面中没有连续流动的水汽介质冷却，因而可能被外部连续流过的烟气烧坏。

所以，必须采取可靠措施，保证强制流动受热面在启动中不至过热损坏。

　　对过热器的保护措施是：

在升压过程中，开启过热器出口集箱疏水阀、对空排气阀，使一部分蒸汽流经过热器后被排除，从而使过热器得到足够的冷却。

　　对省煤器的保护措施是，对钢管省煤器，在省煤器与锅筒间连接再循环管，在点火升压期间，将再循环管上的阀门打开，使省煤器中的水经锅筒、再循环管（不受热）重回省煤器，进行循环流动；但在上水时应将再循环管上的阀门关闭。

　　3）锅炉正常运行中的监督调节 

（1）锅炉水位的监督调节。

锅炉运行中，运行人员应不间断地通过水位表监督锅内的水位。

锅炉水位应经常保持在正常水位线处，并允许在正常水位线上下50 mm之内波动。

　　由于水位的变化与负荷、蒸发量和气压的变化密切相关，因此水位的调节常常不是孤立地进行，而是与气压、蒸发量的调节联系在一起的。

　　为了使水位保持正常，锅炉在低负荷运行时，水位应稍高于正常水位，以防负荷增加时水位降得过低；锅炉在高负荷运行时，水位应稍低于正常水位，以免负荷降低时水位升得过高。

（2）锅炉气压的监督调节。

在锅炉运行中，蒸汽压力应基本上保持稳定。

锅炉气压的变动通常是由负荷变动引起的，当锅炉蒸发量和负荷不相等时，气压就要变动。

若负荷小于蒸发量，气压就上升；负荷大于蒸发量，气压就下降。

所以，调节锅炉气压就是调节其蒸发量，而蒸发量的调节是通过燃烧调节和给水调节来实现的。

运行人员根据负荷变化，相应增减锅炉的燃料量、风量、给水量来改变锅炉蒸发量，使气压保持相对稳定。

　　对于间断上水的锅炉，为了保持气压稳定，要注意上水均匀，上水间隔的时间不宜过长，一次上水不宜过多；在燃烧减弱时不宜上水，手烧炉在投煤、扒渣时也不宜上水。

　　（3）气温的调节。

锅炉负荷、燃料及给水温度的改变，都会造成过热气温的改变。

过热器本身的传热特性不同，上述因素改变时气温变化的规律也不相同。

　　（4）燃烧的监督调节。

燃烧调节的任务是使燃料燃烧供热适应负荷的要求，维持气压稳定；使燃烧完好正常，尽量减少未完全燃烧损失，减轻金属腐蚀和大气污染；对负压燃烧锅炉，维持引风和鼓风的均衡，保持炉膛一定的负压，以保证操作安全和减少排烟损失。

　　（5）排污和吹灰。

锅炉运行中，为了保持受热面内部清洁，避免锅水发生汽水共腾及蒸汽品质恶化，除了对给水进行必要而有效的处理外，还必须坚持排污。

　　燃煤锅炉的烟气中含有许多飞灰微粒，在烟气流经蒸发受热面、过热器、省煤器及空气预热器时，一部分烟灰就积沉到受热面上，不及时吹扫清理往往越积越多。

由于烟灰的导热能力很差，受热面上积灰会严重影响锅炉传热，降低锅炉效率，影响锅炉运行工况，特别是蒸汽温度，对锅炉安全也造成不利影响。

因此，应定期吹灰。

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