钢构吊装施工方案 正文.docx

钢构吊装施工方案 正文.docx

《钢构吊装施工方案 正文.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢构吊装施工方案 正文.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

钢构吊装施工方案正文

一、工程概况

1.1.本工程为昆山玻纤布三厂主厂房钢结构工程，位于昆山南亚厂区内，厂房总长度为230500mm，宽度为126000mm，钢结构部分分两个区：

B区和C区其中B区长度约为116000mm，宽度为126000mm，C区长度约为76500mm，宽度为126000mm，整个工程为排架结构，结构的抗震等级为三级，工程工期短、任务重、工程量大，加之施工现场安装场地狭小、各专业性的工种交叉施工密集，因此，必须认真统筹策划、精心组织、周密安排，但必须在确保吊装施工安全及工程质量的前提下，充分调动广大员工的主动积极性，力争按期完成本次工程项目。

1.2.本次工程中主要吊装构件表如下：

B区

序号

钢构件名称

钢构件编号

数量

单件重量约（kg）

备注

1

钢柱

GZ1-1

1

14707.64

钢柱

GZ1-2

1

14682.82

钢柱

GZ1-3

1

7665.4

钢柱

GZ1-4

9

7665.4

钢柱

GZ1-5

10

76531.35

钢柱

GZ2-1

2

13250.66

钢柱

GZ2-2

19

6937

钢柱

GZ2-3

1

6937

2

钢屋架

GWJ-A1-D2

12

5200

钢屋架

GWJ-D2-F2

12

4180

钢屋架

GWJ-F2-J1

12

3996

钢屋架

GWJ-J1-M

12

4180

钢屋架

GWJ-M-P

12

5181

3

钢梁

GL9-1

20

357

钢梁

GL10-1

20

625

钢梁

GL11-1

160

661

钢梁

GL12-1

20

635

钢梁

GL13-1

20

390

钢梁

GL4-2

4

544

钢梁

GL4-1

4

545

钢梁

GL5-2

4

946

钢梁

GL5-1

4

946

钢梁

GL6-2

32

1014

钢梁

GL6-1

32

1014

钢梁

GL7-2

4

964

钢梁

GL7-1

4

964

钢梁

GL8-2

4

608

钢梁

GL8-1

4

608

钢梁

GL1-1

1

2722

钢梁

GL1-2

1

2722

钢梁

GL1-3

1

2722

钢梁

GL1-4

1

2722

钢梁

GL1-5

1

2717

钢梁

GL1-6

10

2717

钢梁

GL2-1

1

2229

钢梁

GL2-2

1

2229

钢梁

GL2-3

10

2224

钢梁

GL2-4

1

2229

钢梁

GL2-5

1

2229

钢梁

GL2-6

10

2224

钢梁

GL3-1

1

2229

钢梁

GL3-2

1

2229

钢梁

GL3-3

10

2224

C区

名称

钢构件名称

钢构件编号

数量

单件重量约（kg）

备注

1

钢柱

GZ-1

1

9303

GZ-2

2

8766

GZ-3

1

9300

GZ-4

1

8510

GZ-5

1

8510

GZ-6

1

9227

GZ-7

1

8670

GZ-8

1

8295

GZ-9

1

8946

GZ-10

1

8946

GZ-11

1

3331

GZ-12

1

3320

GZ-13

1

1605

GZ-14

1

1605

GZ-15

1

1605

GZ-16

1

1544

GZ-17

1

1525

GZ-18

1

3090

GZ-19

1

3195

GZ-20

1

9303

2

钢屋架

GWJ1-3+10

1

3088

GWJ1-4+13

1

2768

GWJ1-5+11

1

2946

GWJ1-6+12

1

2946

GWJ1-7+9

1

3101

GWJ1-8+14

1

3090

GWJ2-1+3

1

2732

GWJ2-2+4

1

2741

GWJ2-5+6

1

2865

GWJ3-1

1

1287

GWJ3-2

1

1209

GWJ3-3

1

1209

GWJ4-1

1

989

GWJ4-2

1

989

GWJ4-3

1

923

GWJ5-1

1

3336

GWJ5-2

1

3320

GWJ5-5

1

3191

3

钢梁

GL-1

7

1034.7

GL-2

1

1040.52

GL-3

5

1040.52

GL-4

2

1460.21

GL-5

1

1469.25

GL-6

1

1075.02

GL-7

2

991.8

GL-8

1

1068.21

GL-9

2

878

GL-10

2

883

GL-11

1

817.15

GL-12

3

570

GL-13

1

600.72

GL-15

1

240.90

GL-16

1

462.66

GL-17

2

731.3

GL-18

1

518.76

GL-19

3

363

GL-20

3

778

二、编制依据及施工规范要求

2.1《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

2.2《钢丝绳》GB/T8918-1996

2.3《圆股钢丝绳》GB1102-74

三、钢结构吊装

3.1钢柱吊装

●考虑到两台吊车同时起吊为防止相互影响现初步决定一台吊车从8轴向西一一吊装另一台从5轴向西一一吊装。

●钢柱吊装前在柱顶部焊接两只吊耳,吊耳采用碳钢钢板δ=20mm，焊缝处需开双面坡口，坡口角度为45度，吊耳形式见下图：

吊耳示意图

●该工程系采用50t汽吊进行吊装，次构件及板材采用人工悬拉，钢柱吊装采用单机旋转法吊装，梁由于跨度大，又是多节组成故先在地面拼装后再吊装，同时人工抬升辅助拼装，钢屋架扶正翻身起板采用两点起板法。

为确保吊装安全和避免吊机停转次数，该工程钢结构吊装按行进路线的先后顺序吊装施工，且吊装时先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以减少建筑物的纵向长度安装累计误差。

（b）

●钢柱的吊装方法，该工程由于结构吊装时间紧，故拟采用汽车吊50t辅助就位，采用50t汽车吊目的考虑到吊装时尽可能减少吊车的移位,构件就位后采用单机旋转法吊装（见图表NO。

4－C），为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧，立柱吊装前应先将将人员上下爬梯固定好。

●钢丝绳的选用：

根据《钢丝绳》GB/T8918-1996中规定选用6*37的钢丝绳。

两根钢丝绳挂一钩，张力计算公式为：

F=W/4Sinα

F：

表示钢丝绳上的张力；W：

表示物体重量：

α：

表示绳与平面夹角。

当α≈90°，吊起9.5吨的重物其张力为

F=9.5/2Sin90≈4.75（吨）

每根钢丝绳所受张力为4.75吨，钢丝公称抗拉强度2000MPa

根据钢丝绳的主要规格及数据：

根据规范要求用作吊索的安全系数为6-7。

本次工程选用做吊索的钢丝绳型号6*37-21.5mm的钢丝绳抗拉强度2000Mpa时,破断拉力为348500/6.5/9.8=5.47吨

F=4.75吨＜5.47吨符合使用要求。

●卡环的选用：

卡环销子F许=4d12=4*402=6.4吨＞4.75吨符合要求。

卡环卸体F许=6d2=6*302=5.4吨＞4.75吨符合要求。

●立柱吊装工作半径20000mm，起吊高度为23000mm，汽车吊臂全伸出为40000mm，可起吊重量为7300Kg，符合起吊条件。

立柱吊装图

●起吊前应认真检查卸扣及钢丝绳是否牢固，并在吊钩处安装脱钩器并在立柱挂好挂牢软爬梯，起吊时应将柱子缓缓吊起防止超成立柱变形，立柱吊起离地20cm后暂停，检查吊索牢固和吊车稳定，再行起吊，然后将钢柱下放到离安装面40-100mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，在校正过程中随时观察底部和标高控制块扎之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高误差。

●由于整个工程工期较紧，现采用两台吊车同时吊装的施工工艺，一台吊车于10至15轴之间吊装，另一台吊车于15至20轴之间吊装，可根据现场情况依次序吊装，考虑到工作半径较大并提高工作效率现采用50t汽车配合吊装。

（见平面图2）

●立柱在吊装前50t汽车吊支腿部位需采用20mm的钢板做垫板合计需用20mm钢板36平方米，两台吊车同时吊装需用72平方米钢板，防止地坪受到损坏

3.2钢屋架及钢梁吊装

●钢梁构件运到现场，先应拼装。

单片钢梁扶正需要翻身起板时采用汽车吊配合，并在大梁下边采用H200*200的型钢垫平，当两片钢梁组对前应确保大梁下边所垫H型钢在一个水平面上，大梁立起组对时在大梁两侧采用临时支撑将大梁固定，不得采用焊接方法点固，确保支撑牢固方可组装，大梁组装完毕后，并经质量检查合格后，方可对大梁进行吊装。

●钢丝绳的选用：

根据《钢丝绳》GB/T8918-1996中规定选用6*37的钢丝绳。

两根钢丝绳挂一钩，张力计算公式为：

F=W/4Sinα

F：

表示钢丝绳上的张力；W：

表示物体重量：

α：

表示绳与平面夹角。

当α≈60°，吊起5.2吨的重物其张力为

F=5.2/2Sin60≈3.1（吨）

每根钢丝绳所受张力为3.1吨，钢丝公称抗拉强度2000MPa

根据钢丝绳的主要规格及数据：

根据规范要求用作吊索的安全系数为6-7。

本次工程选用做吊索的钢丝绳型号6*37-17.5mm的钢丝绳抗拉强度2000Mpa时,破断拉力为223000/6.5/9.8≈3.5吨

F=3.1吨＜3.5吨符合使用要求。

●卡环的选用：

卡环销子F许=4d12=4*302=3.6吨＞3.5吨符合要求。

卡环卸体F许=6d2=6*302=5.4吨＞3.5吨符合要求。

●钢屋架试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用高强螺栓固定。

并且第一榀钢屋架应增加四根临时固定揽风绳，第二榀后的钢屋架则用屋面檀条及连系梁加以临时固定，因该钢构工程跨度最大为23米左右，故应设五道以上，在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，使其符合要求（简要示意图详见：

图表No.4-E）。

●本钢构工程因每个节点处的高强度螺栓总数很多，从而安装节点时应当用若干螺栓先暂时作为钢屋架临时固定用的临时螺栓。

钢屋架的检验主要是垂直度，垂直度可用挂线球检验，检验符合要求后的屋架再用高强度螺栓作最后固定。

●在吊装钢屋架时应尽量保证吊车在最大范围内吊装左右两片钢屋架，应由起重工及吊车驾驶员根据50t吊车的性能、工作半径、起吊高度选取最佳站车位置。

●大梁吊装工作半径10000mm，起吊高度为19000mm，汽车吊臂全伸出为40000mm，可起吊重量为7300Kg，符合起吊条件。

●吊装钢屋架的同时，每两榀之间的系杆同时在钢柱和钢梁校正之后安装，与刚架形成稳定的体系。

依次进行吊装直至完毕。

●在吊装钢屋架时还须对钢柱进行复核，此时一般采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查，待钢屋架安装完后方可松开缆索。

对钢屋架脊线也必须控制。

使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。

3

●钢屋架吊装前与地面将采用缆风绳进行固定，当两片钢屋架之间采用檩条正式连接，并经调整符合规范及设计要求后方可取消缆风绳。

见图NO.4-F

临时固定的钢屋架　

缆风绳

钢屋架临时固定示意图（NO.4－F）

3.3钢梁的吊装

●钢丝绳的选用：

根据《钢丝绳》GB/T8918-1996中规定选用6*37的钢丝绳。

两根钢丝绳挂一钩，张力计算公式为：

F=W/4Sinα

F：

表示钢丝绳上的张力；W：

表示物体重量：

α：

表示绳与平面夹角。

当α≈60°，吊起2.3吨的重物其张力为

F=2.3/2Sin60≈1.33（吨）

每根钢丝绳所受张力为1.33吨，钢丝公称抗拉强度2000MPa

根据钢丝绳的主要规格及数据：

根据规范要求用作吊索的安全系数为6-7。

本次工程选用做吊索的钢丝绳型号6*37-13mm的钢丝绳抗拉强度2000Mpa时,破断拉力为125000/6.5/9.8≈1.96吨

F=1.33吨＜1.96吨符合使用要求。

●卡环的选用：

卡环销子F许=4d12=4*202=1.6吨＞1.33吨符合要求。

卡环卸体F许=6d2=6*202=2.4吨＞1.33吨符合要求。

●钢梁因每个节点处的高强度螺栓总数很多，从而安装节点时应当用若干螺栓先暂时作为钢屋架临时固定用的临时螺栓。

钢梁的检验主要是垂直度和水平度，垂直度可用挂线球检验，水平度应采用水平仪测量，检验符合要求后的钢梁再用高强度螺栓作最后固定。

B区立柱及钢屋架、钢梁吊装平面图

C区立柱及钢屋梁、钢梁吊装平面图

四、吊装安全措施

4.1钢结构吊装是整个钢结构厂房制作安装的一部分，所以吊装作业要在项目部安全体系下运行，严格遵守项目部的所有制度和规定，项目部安全保证体系：

安全保证体系

项目经理：

赵德志

项目副经理：

郭桂林

项目现场施工负责人：

刘建东

安保科长：

沙宏兵

安装负责人：

顾建新

4.2、保证施工安全的管理措施

●安全管理的目标

吊装作业杜绝死亡与重伤事故

月均负伤率控制在0.2‰以内

●安全管理标准

以安全生产作为标准化管理重点，严格执行《现场标准化管理规定》及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及《建筑施工高处作业安全技术措施》、《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工普通脚手架安全技术规定》、《施工现场防火规定》、《施工现场机械设备安全管理规定》、《施工现场电气安全管理规定》等文件，切实做到“安全生产、预防为主”。

●安全管理制度

●安全生产责任制

全制度落实执行

施工生产安全制度

特种作业人员安全技术考核制度

建筑企业安全生产管理制度

日常安全巡回监护检查制度

机械动力安全防护保养制度

外来施工人员安全生产教育制度

班组

管理层

●施工经理：

是工程的安全生产第一责任人，全面负责工程安全生产。

●钢结构工程师：

负责吊装施工方案、安全技术措施的编制、实施、检查；负责安全技术交底。

对危险点、重要部位制订监控措施和落实人员。

安全员：

认真做好日常安全管理工作，负责工地的人员安全教育工作，参加“四验收”，“询查”工作，及整改复查，掌握安全动态，当好施工经理参谋，负责日常的安全资料整理积累工作。

●技术员：

协助钢结构工程师做好吊装方案的细化；处理吊装作业中技术参数计算与校核；整理技术资料。

●设备管理员：

确保提供施工生产中所需的机械设备，大型机械设备经验收合格各检测合格后挂牌使用，中小型面具必须符合安全使用规定标准，方能进入现场使用。

4.2、保证施工安全的技术措施

4.2.1、施工前的安全准备

●安全培训与安全技术交底。

●持证上岗，特别是对于从事特殊工种的人员，按国家、江苏省培训证明上岗。

4.2.2、施工安全防护设施的设置

●现场施工应达到安全条件，施工现场的防护设施按下列要求：

●根据工程进度及时调整和完善防护措施。

●对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志。

●根据季节或天气变化，调整安全防护措施。

●机械、机具、电气设备的检查。

特别是起重设备、吊具、钢丝绳、缆风绳等要做到检查制度化。

●安全网、安全绳的检查。

●施工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品，高处作业必须带安全带。

●安全员必须坚持日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。

4.2.3、吊装作业具体安全技术措施

4.2.3.1、起重设备的安全技术措施

●要根据现场条件制定切实可行的施工方案；作业时应有专人指挥各安全监护。

●吊车驾驶员必须持证上岗

●起重工必须持证上岗

●吊车工况要完好并检验合格

4.2.3.2、吊索、吊具的检查

●起重用的钢丝绳应有制造厂的技术证明文件作为依据，如无证件时应经过试验合格后方可使用，起重设备使用的钢丝绳其结构形式、规格、强度必须符合该型起重机的要求及规范、吊装方案要求。

●作为吊索用的钢丝绳，安全系数在6-7之间，采用绳卡固结时，数量不得少于3个，绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配，最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。

绳卡滑鞍应在钢丝绳工作时受力的一侧“U”形螺栓须在钢丝绳的尾端，不得正反交错。

●每班作业前，应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。

钢丝绳表面磨损或腐蚀使原来钢丝绳的名义直径减少7%时或在规定长度范围内断丝根数达规定值时应予以更换。

有下列情况之一的即应更换：

表面有裂纹。

危险断面及钩颈有永久变形。

挂绳处断面磨损超过10%。

吊勾衬套磨损超过原厚度50%，心轴（销子）磨损超过直径3-5%。

4.2.3.3、起重作业时的技术要求

●起重重物时应绑扎平衡、牢固，悬挂零星物件、零星材料，必须用吊笼、吊斗或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊，标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。

绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度，严禁使用起重机进行斜拉、斜吊。

●雷雨天气，应停止吊装操作，防止雷击伤人。

●遇六级以上的大风时应暂停室外的吊装作业。

4.2.3.4、钢屋架、梁吊装的特殊安全措施

●钢屋架、梁安装时作业人员在上翼缘作业和行走时，应将安全带挂在安全绳上。

●在柱顶上安装工作台，使作业人员有足够的安全作业空间。

4.2.3.5、支撑、檩条、屋面彩板安装时的安全措施

●屋面梁安装后，应在梁下满挂安全网。

人员在屋面梁上作业、行走时安全带要挂在可靠位置。

4.2.4其它安全事项

●施工机械的操作者持证上岗，起重机械安装须取得劳动局验收，严格遵守十不吊规定。

●为便于施工人员操作，每根柱均设置简易爬梯，钢梁等高空焊接工作，可采用直爬梯和悬挂式钢吊兰。

●设置屋架临时安全栏杆和设置安全网，确保屋面施工人员安全。

●使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定。

●起吊时应根据需要装有吊钩超高限位，超负荷限位，连锁开关等安全装置。

所有机械和起重机具都要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠。

●在正式起吊前先进行试吊，将钢构件吊离地面0.5米高度左右，停留约30分钟，仔细检查索具和起吊机械性能，无异常方可正式起吊。

起吊时必须有专业起重工指挥，不得违章作业与违章指挥，起重工必须持证上岗。

●吊装时，吊具必须牢固，大型吊装构件在吊装摘钩前必须就位焊接牢固。

安全应急措施

●成立应急小组：

项目经理为组长，现场施工负责人、安装负责人、吊装指挥为组员。

人员分工：

组长：

全面指挥应急方案实施；及时向上级报告。

现场施工负责人：

负责制定紧急措施，事后联系120，配合吊装指挥、负责制定补救措施，减少损失。

安装负责人：

负责抢救伤员、疏散人员、保护现场、协助现场负责人制定紧急措施并组织实施。

吊装指挥：

抢救伤员、疏散人员可当机立断，采取紧急措施防止事态继续或扩大。

●物资准备：

现场最少保留一台汽车，备有一台简易担架，备有急救包，以备急救使用。

4.3、应急响应程序：

●首先拨打120，抢救伤员，事态严重时，向110报警，以争取更多的援助。

疏散人员。

●采取措施控制事态继续或扩大。

●按规定向地政府部门、业主、单位领导等通报。

●制定补救措施，以减少损失。

五、劳动力需用计划

根据工程特点、所采用的主要施工方法及施工作业进度计划，吊装施工劳动力计划安排如下：

序号

工种

人数

负责内容

1

施工负责人

1

现场作业指挥

2

钢结构工程师

1

负责钢结构吊装技术问题

3

安全员

2

负责现场吊装安全

4

质检员

1

负责现场吊装质量

5

起重工指挥

2

负责现场吊装指挥

6

焊工

4

负责现场已吊装的构件的焊接固定

7

电工

1

负责现场吊装必须的供电问题

8

测量员

2

负责现场吊装构件的测量工作

六、施工机具及手段用料

在施工过程中，施工方法的选择和施工机具的选择是紧蜜相连的，所以，在选择施工机具时，我们还要从施工组织的角度考虑到：

施工方法的技术先进性与经济合理性的统一；施工机械的适用性与多用性的兼顾，尽可能充分发挥施工机械的效率和利用程度。

在此基础上，我们将初步选择如下主要施工机具运用到本工程中：

6.1测量仪器选用

序号

名称

数量

备注

1

经纬仪DJ2

2

垂直度

2

水准仪Z3

2

测标高、找平

6.2安装设备选用

序号

名称

规格/型号

数量

１

汽吊

50吨

2台

2

汽吊

16吨

2台

3

气割设备

2套

4

电焊机

BX1-315F-2

2台

5

钢卷尺

5M，10M

若干

6

板手

若干

7

电缆线及钢丝绳

若干

8

手动葫芦

3T

5只

9

千斤顶

4只

10

总配电箱

2套

11

移动铝管架

外靠轻便式

10付

12

钢管脚手架

扣件式或门型

若干

13

风绳

200米

七、施工现场平面布置

8.1．现场布置要求：

现场周边场地较狭窄，为保证施工现场内的畅通，确保进出场物流通畅。

现场需保证一定量的办公用房及库房。

钢结构构件运至现场后，按安装顺序分批吊运到安装现场并分散摆放。

8.2．临电布置要求说明

在施工现场配置二级配电箱。