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水稳碎石料场建设方案

 

G230通武线开封至尉氏段改建工程

 

水泥稳定碎石拌合站

建设方案

 

G230通武线开封至尉氏段改建工程项目分部

2016年5月5日

 

一、编制依据:

.........................................1

二、工程概况:

.........................................1

三、拌合站总体规划及布局:

.............................1

四、拌合站建设方案:

...................................2

4.1拌和楼的设置:

.....................................2

4.2场区建设:

.........................................3

4.3场内设施:

.........................................4

4.4其他布置:

.........................................5

五、拌合站建设实施计划:

...............................5

六、安全防护和保障措施:

...............................5

七、文明施工和及环境保护措施:

.........................7

7.1文明施工措施:

......................................7

7.2环境保护措施:

......................................7

附图1水稳站平面布置图:

..............................9

水稳拌合站建设方案

一、编制依据:

1、G230通武线开封至尉氏段改建工程两阶段施工图设计;

2、《公路工程技术标准》(JTGB01-2014);

3、《公路工程施工安全技术规程》(JTGF90-2015);

4、本公司所拥有的机械仪器设备、管理水平、技术科技水平、施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验。

5、G230通武线开封至尉氏段改建工程施工组织设计(方案)。

6、拌合站的位置、面积、形状等特点。

二、工程概况:

G230通武线开封至尉氏段改建工程分部起讫桩号为K28+982~

K52+445.32,起点位于贾鲁河南岸至终点S220线,全长约23.462km,基层采用38cm水泥稳定碎石,工程量较大。

三、拌合站总体规划及布局:

根据项目公司及监理要求,结合我分部的实际情况,经多处选址比较,并征得项目公司及监理同意,我分部选定在K28+200线路左侧服务区位置设水泥稳定碎石拌合站,右侧侧设沥青拌合站,并在沥青拌合站旁设路面工区试验室及办公生活区。

经量测:

水稳拌合站面积约42亩,沥青拌合站面积约33亩,办公生活区面积约9亩,可以满足我分部施工的需要。

水稳拌合站采用24cm砖墙砌筑半封闭围墙,墙高2.5m,围墙坚实、稳固、整齐美观。

 

具体布置详见附图1《水稳站平面布置图》。

拌站临建机械设备配置:

序号

机械设备名称

型号

数量

1

水稳拌合机

WB600

2台

2

装载机

ZL50

4台

3

运输车

35T

20辆

4

吊车

25T

1量

四、拌合站建设方案:

4.1拌和楼的设置

(1)根据工程情况及进度计划,我方在拌合站配置两台山东机械集团有限公司生产的WB600型拌和机,拌和机产量为600吨/小时。

(2)每台拌和楼总长60米、宽22米,设立于拌合站西侧,拌合楼间距20米。

(3)按照拌和楼基础图浇筑拌合机基础,基础向下挖1.5米深度,基础内扎钢筋网后用C25混凝土浇筑。

拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋铁,安装设备时与设备衔接。

(4)每台拌和机配置4个集料仓、3个可储100吨的水泥桶仓,1个成品仓。

所有设备改装在设备进场安装时同步实施。

(5)每台拌合楼上料区侧安装4个喷淋装置,防止扬尘飞散。

(6)水泥罐基础施工:

水泥罐基础拟下挖2.3米,基底采用80cm的碎石垫层,并压实。

再立模浇筑双层钢筋混凝土,每个水泥罐基础保证3.5*3.5米的尺寸,同时将所有水泥罐的基础连成整体,厚度为150cm。

基础平整度正负误差控制在2以内。

再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓。

承载力验算如下:

 

水泥罐满载时:

100t仓,每条腿承受静载25t。

 基础自重为:

3.5m*3.5m*1.5m*2.5t/立方米=45.9t 土质基本承载力为120Kpa 

250*4+351=1459KN<150Kpa*3.5m*3.5m=1838KN 满足要求。

 

(7)主机基础施工:

 

按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土,钢筋预埋并预埋地脚螺栓。

承载力验算如下:

 拌合楼主机每条支腿承载12t 

基础自重:

1m*1m*1.m*2.5t/立方米=2.5t 

120+25=145KN<150Kpa*1m*1m=150KN 满足要求。

4.2场区建设

(1)材料储备区及道路硬化

根据《河南省普通干线公路建设标准化管理指南》的要求,拌合站内材料储备区以20cm厚水泥土做垫层,上设15-18cm厚水泥稳定碎石硬化处理;其他道路及以20cm厚水泥做垫层,上设20cm厚C20混凝土进行硬化处理;所有硬化后的场地内不得有弹簧、翻浆等现象。

(2)挡墙砌筑及材料堆放

为了达到不同规格的材料分档储备,隔离堆放,不混堆的要求。

根据相关要求,各规格石料之间设置挡墙隔离,挡墙采用砖砌筑,每个挡墙宽0.50米,高不低于2米,水泥稳定碎石拌合场共设5个储料区,每个储料区长度为75米,宽度为37.6米。

(3)排水

为方便排水,在场地平整和场地硬化时,按照中心高、四周低的原则进行,由中至边设置2%的横坡,并在场地墙外0.75米处设置排水沟,对排水沟进行硬化,确保可以将场地内雨水顺畅排出场外。

(4)集料大棚

为保证水泥稳定碎石的施工,水泥稳定拌合站集料需搭设遮雨棚,遮雨棚采用钢结构,面积约14250平方。

(5)围墙

拌合站、办公区应设置围墙,保持场地封闭。

围墙采用24cm厚砖砌墙,高2.5米,入口处设置大门及值班室。

4.3场内设施

(1)生产及生活用水

根据现场考察情况,拌合站及办公区所处地下水水位较高,水源丰富,水质良好,能够满足生活及生产用水需求。

在生活区及生产区各打水井一个,用以提供生产生活用水,并备有无塔供水设施和蓄水池一座,以保障工程用水。

(2)电力供应

拌合站用电向供电局申请320KV用电,从邻边村上电线杆接入拌合站,在拌合站内西南侧设立配电箱、320KVA变压器一台,供应生活及生产用电。

采用三相交流电,用电线路全部埋于地下,设置三级漏电保护,在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器,确保用电安全。

同时配置一台5KW发电机,确保停电状态下能正常工作。

(3)办公、试验室建设

办公区占地9亩,建筑面积约1500m²,其中试验室约500m²,办公区约300m²,寝室、食堂、淋浴室等生活区约700m²。

办公区内分别设置绿化区、停车区、运动场等设施,各功能区建设标准严格按照《河南省普通干线公路建设标准化管理指南》中要求的标准进行建设。

4.4其他布置

(1)场区内西侧南北道路设立一个16、一个18米长度的200吨地磅。

 

(2)在拌合站东北侧设置雨水沉淀池,排水设施设立于材料隔墙下侧和场区道路旁,雨水经排水设施后汇入雨水沉淀池。

 

(3)在入口设置彩门和值班室,拌合站大门位置设置现场布置图,并在醒目位置设置拌合站简介牌、材料标示牌、操作规程牌、消防保卫牌、安全警告警示牌等标识标牌。

(4)在门口和拌合楼控制室外放置消防灭火设施。

 

五、拌合站建设实施计划:

拌合站从2016年5月1日开始建设,计划至2016年5月31日完工。

 

(1)5月1日承包围墙队伍及砼队伍开始进场施工。

(2)5月4日开始办理变压器及料场用电工作。

(3)5月7日前由料场民工队伍完成灰土硬化任务。

(4)5月8日-14日由料场民工队完成拌合机基础的开挖工作。

(5)5月15日-17日由料场民工队完成地磅基础的开挖工作。

(6)5月18日-20日由料场民工队完成储料仓碎石铺建任务。

(7)5月18日-24日进行拌合机安装及调试。

(8)5月21日-30日由料场民工队完成边沟挖掘工作。

(9)5月25日安装地磅。

(10)5月25日前由承包队伍完成围墙及料仓建设任务。

(11)5月31日交工。

 六、安全防护和保障措施:

 

(1)坚持“安全第一,预防为主”的方针,明确安全目标,成立安全管理组织。

并配备专职安全检查人员,坚持安全交底、持证上岗制度,组织经常性的安全检查,创建安全标准工地建设,最终实现安全目标。

(2)做好安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。

严格按照安装图纸进行安装。

 

(3)施工过程中要坚持自检,互检和专业检查相结合的互检制度,发现问题及时解决。

 

(4)施工过程中,必须明确施工人员分工和职责,在整个吊装过程中,要切实听从命令,服从指挥,不得擅自离开工作岗位。

(5)在吊装作业中,应有统一的指挥信号,各操作岗位应协调动作,起重工要持证上岗。

 

(6)登高作业要佩带安全带,并系挂在安全可靠的物体上,进入现场,必须带好安全带。

 

(7)施工作业时无关人员不得进入现场,进入现场必须戴好安全帽。

 

七、文明施工和及环境保护措施:

 

7.1文明施工措施 

文明施工是企业管理水平的标志,争创文明施工企业,执行文明施工条例,为搞好本工程的文明施工,我方将采取以下文明施工措施:

 

(1)建立以拌站项目副经理经理为组长,各部门、班组负责人参加的文明施工管理组织。

拌站项目副经理是文明施工的第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。

各部门、班组负责人分别负责本部门、班组的文明施工工作。

 

(2)加强职工文明施工素质教育,加强职工的精神文明教育,认真学习国家的法律法规。

 

(3)施工现场设备、机具、材料、仓库、办公室、生活区、食堂、厕所、消防设施等,根据施工总体布置,合理布局,井然有序,并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图板及工地广播、宣传栏。

(4)路面结构混合料拌和场、材料堆场进行清理、整平、硬化。

办公区、生活区进行适当绿化。

(5)严格按技术规范、安全生产要求施工,坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事故发生。

(6)泥土、砂石、施工废料等严禁乱扔乱倒,违者调离施工现场,并以经济处罚。

7.2环境保护措施

环境保护是为保护和改善生活环境与生态环境,防止污染和其他公害,保障人体健康。

我们将采取有效措施,防止生产建设过程中产生的废水、废渣、粉尘、噪声等对环境产生的污染和危害。

(1)噪音控制:

不在夜间安排噪声很大的机械施工,避免一切非施工的噪声。

(2)防尘措施:

在拌合楼上料区侧安装4个喷淋装置,防止扬尘飞散。

场区内洒水控制扬尘。

 

(3)废物处理:

将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理。

(4)污水处理:

对施工和生活中产生的污水和废水经沉淀池后方可排放。

 

(5)防火措施:

加强工地现场防火意识教育,现场配备足够数量的防火设备,杜绝火患。

(6)施工材料采用覆盖运输,以防洒漏,污染公路沿线设施。

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